CN216867088U - 文丘里管组件和风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种文丘里管组件和风机。该文丘里管组件包括文丘里管主体、负取压嘴、正取压嘴以及调节轮；所述文丘里管主体包括依次连接的进风部、喉部、出风部和挡风板，所述挡风板设置于所述进风部远离所述喉部的一端，所述挡风板上开设有第一通孔；所述负取压嘴与所述喉部连通；所述正取压嘴与所述负取压嘴平行设置；所述调节轮连接于所述挡风板且开设有第二通孔，通过调节所述第二通孔与所述第一通孔的重合面积，以调节所述进风部的进风量。该文丘里管组件的进风部设置有带第一通孔的挡风板，调节轮开设有第二通孔，通过调节第一通孔和第二通孔的重合面积，保证风量不变的前提下控制进入进风部的流体流量的方法实现不同风压输出。

Description

文丘里管组件和风机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种文丘里管组件和风机。

背景技术

不同热负荷的壁挂炉对风机组件所提供风压有不同的需求，为满足这一需求，现有技术通常是在保证风量不变的前提下通过更换风机组件上的文丘里管来实现，但该方案存在以下缺点：需要新增开发多种规格的文丘里管，这意味着需要投入较多的资金制造文丘里管注塑模具，投入成本较高；多种规格的文丘里管不仅降低零部件通用化，而且容易混装误用影响风机整机性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种文丘里管组件，该文丘里管组件的进风部设置有带第一通孔的挡风板，调节轮开设有第二通孔，通过调节第一通孔和第二通孔的重合面积，保证风量不变的前提下控制进入进风部的流体流量的方法实现不同风压输出。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种文丘里管组件，所述文丘里管组件包括文丘里管主体、负取压嘴、正取压嘴以及调节轮；所述文丘里管主体包括依次连接的进风部、喉部、出风部和挡风板，所述挡风板设置于所述进风部远离所述喉部的一端，所述挡风板上开设有第一通孔；所述负取压嘴与所述喉部连通；所述正取压嘴与所述负取压嘴平行设置；所述调节轮连接于所述挡风板且开设有第二通孔，通过调节所述第二通孔与所述第一通孔的重合面积，以调节所述进风部的进风量。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述挡风板包括卡扣和扇形结构的挡风板主体，所述卡扣设置于所述挡风板的中间且通过所述挡风板主体连接于所述进风部，以在所述进风部和所述卡扣之间形成所述第一通孔，所述调节轮旋转连接于所述卡扣。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述调节轮包括卡接环、扇形结构的调节板和调节环，所述卡接环设置于所述调节轮的中间且通过所述调节板连接于所述调节环，以在所述调节环和所述卡接环之间形成所述第二通孔，所述卡接环套设于所述卡扣上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述挡风板主体为两个，两个所述挡风板主体对称设置于所述卡扣的两侧，以形成两个对称的所述第一通孔；所述调节板为两个，两个所述调节板对称设置于所述卡接环的两侧，以形成两个所述第二通孔；其中，两个所述第二通孔与两个所述第一通孔一一对应。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述文丘里管主体还包括限位块组，所述调节轮上设置有挡块，所述挡块与所述限位块组抵接，以限位所述调节轮的最大进风位置和最小进风位置。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述限位块组包括间隔设置于所述进风部外周的第一限位块和第二限位块，所述挡块设置于所述第一限位块和所述第二限位块之间。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述调节轮沿其周向设置有齿条，以方便调节所述调节轮。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种风机。所述风机包括前述的文丘里管组件、风机壳体以及压差开关；所述风机壳体的出风口开设有文丘里管连接孔，所述文丘里管组件连接于所述文丘里管连接孔，所述正取压嘴的一端连通所述出风口，所述文丘里管主体设置于所述出风口内；所述压差开关包括正压接口和负压接口，所述正取压嘴远离所述出风口的一端连通所述正压接口，所述负取压嘴远离所述喉部的一端连通所述负压接口。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述文丘里管组件还包括连接板，所述正取压嘴和所述负取压嘴分别垂直连接于所述连接板，固定螺钉穿过所述连接板将所述文丘里管组件固接到所述文丘里管连接孔处。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述风机还包括密封螺钉，所述风机壳体在所述调节轮对应位置处开设有调节孔，所述密封螺钉设置于所述调节孔内。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的文丘里管组件的进风部设置有带第一通孔的挡风板，调节轮开设有第二通孔，调节轮旋转连接于挡风板且与挡风板贴合设置，通过调节轮旋转至不同的角度，即可调节第一通孔和第二通孔的重合面积，以控制进入进风部的流体流量，在风量不变即不更换风机和文丘里管组件的同时即可实现不同风压输出，满足多种风机风压的需求，减少物料开发，降低成本投入，提高物料通用化。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种文丘里管组件的立体图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种文丘里管组件的内部示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种文丘里管组件的分解图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种风机的立体图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种风机的分解图。

其中，附图标记说明如下：

1、文丘里管主体；11、进风部；12、喉部；13、出风部；14、挡风板；141、第一通孔；142、卡扣；143、挡风板主体；15、限位块组；151、第一限位块；152、第二限位块；2、负取压嘴；3、正取压嘴；4、调节轮；41、第二通孔；42、卡接环；43、调节板；44、调节环；45、挡块；46、齿条；5、风机壳体；51、文丘里管连接孔；52、调节孔；6、连接板；7、固定螺钉；8、密封螺钉。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图5所示，图1示出了本实用新型提供的一种文丘里管组件的立体图。图2示出了本实用新型提供的一种文丘里管组件的内部示意图。图3示出了本实用新型提供的一种文丘里管组件的分解图。图4示出了本实用新型提供的一种风机的立体图。图5示出了本实用新型提供的一种风机的分解图。

本实用新型实施例的文丘里管组件包括文丘里管主体1、负取压嘴2、正取压嘴3以及调节轮4；所述文丘里管主体1包括依次连接的进风部11、喉部12、出风部13和挡风板14，所述挡风板14设置于所述进风部11远离所述喉部12的一端，所述挡风板14上开设有第一通孔141；所述负取压嘴2与所述喉部12连通；所述正取压嘴3与所述负取压嘴2平行设置；所述调节轮4连接于所述挡风板14且开设有第二通孔41，通过调节所述第二通孔41与所述第一通孔141的重合面积，以调节所述进风部11的进风量。

其中，流体经渐缩结构的进风部11流至直管结构的喉部12时，过流断面急剧缩小，水流增速降压，进而在负取压嘴2和喉部12的连接处形成稳定的低压区，从而带来低压效应，文丘里管本体内的流体的流速通过渐缩结构的进风部11和渐扩结构的出风部13改变，避免了流体流速改变时的边界层分离，进而使流体在文丘里管主体1内不生成旋涡，正取压嘴3的下端设置于风机的出风口处，当然还可以是连通进风部11，以取得进入文丘里管主体1时的风压，在挡风板14上设置第一通孔141，调节轮4上设置第二通孔41，通过调节轮4和挡风板14的活动连接，可以是滑动连接，还可以是旋转连接，来调整第一通孔141和第二通孔41的重合面积，使得流体只能穿过第一通孔141和第二通孔41的重合部分进入文丘里管主体1，进而可以调整进风部11的进风面积，负取压嘴2的下端与喉部12连通，以取得通过喉部12时的风压。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述挡风板14包括卡扣142和扇形结构的挡风板主体143，所述卡扣142设置于所述挡风板14的中间且通过所述挡风板主体143连接于所述进风部11，以在所述进风部11和所述卡扣142之间形成所述第一通孔141，所述调节轮4旋转连接于所述卡扣142。

如图1至图3所示，卡扣142的截面为类似于“T”字形结构，卡扣142远离挡风板14的一端形成大头端，卡扣142的小头端穿过调节轮4，进而将挡风板14和卡扣142的大头端分别设置于调节轮4的两侧，以将调节轮4夹设于卡扣142的大头端和挡风板14之间，保证调节轮4无法沿其轴向移动，而只能绕其轴向转动。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述调节轮4包括卡接环42、扇形结构的调节板43和调节环44，所述卡接环42设置于所述调节轮4的中间且通过所述调节板43连接于所述调节环44，以在所述调节环44和所述卡接环42之间形成所述第二通孔41，所述卡接环42套设于所述卡扣142上。

如图1至图3所示，第一通孔141设置在挡风板14上，当第二通孔41被调节板43完全遮挡时，调节轮4未设置第二通孔41的部分对第一通孔141进行遮挡，使得挡风板14和调节轮4互相遮挡，形成最小进风面积为零，此时挡块45与第二限位块152抵接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述挡风板主体143为两个，两个所述挡风板主体143对称设置于所述卡扣142的两侧，以形成两个对称的所述第一通孔141；所述调节板43为两个，两个所述调节板43对称设置于所述卡接环42的两侧，以形成两个所述第二通孔41；其中，两个所述第二通孔41与两个所述第一通孔141一一对应。

如图1至图3所示，两个第一通孔141等间隔环设在挡风板14上，第一通孔141之间存在挡风板主体143，当第二通孔41被挡风板主体143完全遮挡时，调节轮4的调节板43对第一通孔141进行遮挡，使得挡风板14和调节轮4互相遮挡，形成最小进风面积为零，此时挡块45与第二限位块152抵接。第二通孔41和第一通孔141一一对应设置且可以完全重合，均为扇形状孔，挡风板主体143大致为扇形状且可以对第二通孔41进行完全遮挡，调节板43也大致为扇形状且可以对第一通孔141进行遮挡，当第一通孔141和第二通孔41完全重合时为最大进风面积，此时挡块45和第一限位块151抵接，当两个第一通孔141之间的部分完全遮挡第二通孔41，且两个第二通孔41之间的部分完全遮挡第一通孔141时为最小进风面积，此时挡块45和第二限位块152抵接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述文丘里管主体1还包括限位块组15，所述调节轮4上设置有挡块45，所述挡块45与所述限位块组15抵接，以限位所述调节轮4的最大进风位置和最小进风位置。所述限位块组15包括间隔设置于所述进风部11外周的第一限位块151和第二限位块152，所述挡块45设置于所述第一限位块151和所述第二限位块152之间。

如图1至图3所示，第一限位块151设置于最大进风面积处用于限定最小压差，当调节轮4转至第一通孔141和第二通孔41完全重合时，挡块45和第一限位块151抵接，第二限位块152设置于最小进风面积处用于限定最大压差，当调节轮4转至第一通孔141和第二通孔41均被遮挡时，挡块45和第二限位块152抵接，可以设定调节轮4旋转一周的最大旋转距离，防止调节轮4旋转至最大进风面积后继续旋转又会逐渐减小进风面积，又或者是调节轮4旋转至最小进风面积后继续旋转又会逐渐增加进风面积，从而使得调节轮4的调节更加简单方便。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述调节轮4沿其周向设置有齿条46，以方便调节所述调节轮4。

如图1至图3所示，通过螺丝刀等调压工具对调节轮4进行调节时，可以将螺丝刀插入齿条46内拨动调节轮4进行旋转，方便了对调节轮4位置的调节。

本实用新型的文丘里管组件的进风部11设置有带第一通孔141的挡风板14，调节轮4开设有第二通孔41，调节轮4旋转连接于挡风板14且与挡风板14贴合设置，通过调节轮4旋转至不同的角度，即可调节第一通孔141和第二通孔41的重合面积，以控制进入进风部11的流体流量，在风量不变即不更换风机和文丘里管组件的同时即可实现不同风压输出，满足多种风机风压的需求，减少物料开发，降低成本投入，提高物料通用化。通过螺丝刀等调压工具对调节轮4进行调节时，可以将螺丝刀插入齿条46内拨动调节轮4进行旋转，方便了对调节轮4位置的调节。

本实用新型实施例的风机包括前述的文丘里管组件、风机壳体5以及压差开关；所述风机壳体5的出风口开设有文丘里管连接孔51，所述文丘里管组件连接于所述文丘里管连接孔51，以使所述正取压嘴3的一端连通所述出风口，所述文丘里管主体1设置于所述出风口内；所述压差开关包括正压接口和负压接口，所述正取压嘴3远离所述出风口的一端连通所述正压接口，所述负取压嘴2远离所述喉部12的一端连通所述负压接口。

如图4和图5所示，风机还包括风机主体，风机壳体5围设形成腔体结构且设置有出风口，风机主体设置在腔体结构内，通过风机主体的作用将烟气通过出风口排出，在风机壳体5位于出风口的一侧开设文丘里管连接孔51，文丘里管主体1设置于出风口内，将正取压嘴3的上端穿过文丘里管连接孔51伸出风机壳体5外后连接压差开关的正压接口，负取压嘴2的上端穿过文丘里管连接孔51伸出风机壳体5外后连接压差开关的负压接口，进风部11设置于靠近风机主体的一侧，这样，风机主体抽出的烟气依次穿过进风部11、喉部12和出风部13，通过调整调节轮4与挡风板14的相对位置，即可调整第一通孔141和第二通孔41的重合面积，进而调整文丘里管主体1的进风量。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述文丘里管组件还包括连接板6，所述正取压嘴3和所述负取压嘴2分别垂直连接于所述连接板6，固定螺钉7穿过所述连接板6将所述文丘里管组件固接到所述文丘里管连接孔51处。

如图4和图5所示，正取压嘴3和负取压嘴2分别垂直于连接板6，当连接板6盖在文丘里管连接孔51处时，通过固定螺钉7依次穿过连接板6和风机壳体5进行固接，连接板6堵住文丘里管连接孔51，正取压嘴3的下端连通出风口也就是最小压力处，上端连接压差开关的正压接口，负取压嘴2的下端连通喉部12也就是最大压力处，上端连接压差开关的负压接口，更方便的使用压差开关在达到一定压差值时断开。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述风机还包括密封螺钉8，所述风机壳体5在所述调节轮4对应位置处开设有调节孔52，所述密封螺钉8设置于所述调节孔52内。

如图4和图5所示，调节孔52设置于调节轮4的齿条46对应位置处，可以在调整风机输出风压时将螺丝刀等调压工具通过调节孔52伸进出风口内对调节轮4的旋转位置进行调节。优选地，调节孔52的内壁设置有螺纹，方便风压调节完毕后将密封螺钉8拧紧在调节孔52内，可以对调节孔52进行密封，避免漏风影响正常使用时的风机性能。

本实用新型的风机包括文丘里管组件和风机壳体5，在风机壳体5围设形成的出风口处设置文丘里管主体1，使得通过风机的流体依次通过进风部11、喉部12和出风部13，在进风部11的一端一体形成挡风板14，且在挡风板14上开设第一通孔141，调节轮4上开设第二通孔41，通过调节轮4与挡风板14的相对位置来调整第一通孔141和第二通孔41的重合面积，进而可以调整进入文丘里管主体1的流体的流量，可以在不改变风机风量且不更换文丘里管主体1规格的前提下满足多种风机风压的需求，减少物料开发，降低成本投入，提高物料通用化。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种文丘里管组件，其特征在于，包括：

文丘里管主体(1)，包括依次连接的进风部(11)、喉部(12)、出风部(13)和挡风板(14)，所述挡风板(14)设置于所述进风部(11)远离所述喉部(12)的一端，所述挡风板(14)上开设有第一通孔(141)；

负取压嘴(2)，所述负取压嘴(2)与所述喉部(12)连通；

正取压嘴(3)，所述正取压嘴(3)与所述负取压嘴(2)平行设置；以及

调节轮(4)，所述调节轮(4)连接于所述挡风板(14)且开设有第二通孔(41)，通过调节所述第二通孔(41)与所述第一通孔(141)的重合面积，以调节所述进风部(11)的进风量。

2.根据权利要求1所述的文丘里管组件，其特征在于，所述挡风板(14)包括卡扣(142)和扇形结构的挡风板主体(143)，所述卡扣(142)设置于所述挡风板(14)的中间且通过所述挡风板主体(143)连接于所述进风部(11)，以在所述进风部(11)和所述卡扣(142)之间形成所述第一通孔(141)，所述调节轮(4)旋转连接于所述卡扣(142)。

3.根据权利要求2所述的文丘里管组件，其特征在于，所述调节轮(4)包括卡接环(42)、扇形结构的调节板(43)和调节环(44)，所述卡接环(42)设置于所述调节轮(4)的中间且通过所述调节板(43)连接于所述调节环(44)，以在所述调节环(44)和所述卡接环(42)之间形成所述第二通孔(41)，所述卡接环(42)套设于所述卡扣(142)上。

4.根据权利要求3所述的文丘里管组件，其特征在于，所述挡风板主体(143)为两个，两个所述挡风板主体(143)对称设置于所述卡扣(142)的两侧，以形成两个对称的所述第一通孔(141)；所述调节板(43)为两个，两个所述调节板(43)对称设置于所述卡接环(42)的两侧，以形成两个所述第二通孔(41)；其中，两个所述第二通孔(41)与两个所述第一通孔(141)一一对应。

5.根据权利要求1所述的文丘里管组件，其特征在于，所述文丘里管主体(1)还包括限位块组(15)，所述调节轮(4)上设置有挡块(45)，所述挡块(45)与所述限位块组(15)抵接，以限位所述调节轮(4)的最大进风位置和最小进风位置。

6.根据权利要求5所述的文丘里管组件，其特征在于，所述限位块组(15)包括间隔设置于所述进风部(11)外周的第一限位块(151)和第二限位块(152)，所述挡块(45)设置于所述第一限位块(151)和所述第二限位块(152)之间。

7.根据权利要求1所述的文丘里管组件，其特征在于，所述调节轮(4)沿其周向设置有齿条(46)，以方便调节所述调节轮(4)。

8.一种风机，其特征在于，包括：

前述权利要求1至7中任一项所述的文丘里管组件；

风机壳体(5)，所述风机壳体(5)的出风口开设有文丘里管连接孔(51)，所述文丘里管组件连接于所述文丘里管连接孔(51)，以使所述正取压嘴(3)的一端连通所述出风口，所述文丘里管主体(1)设置于所述出风口内；以及

压差开关，包括正压接口和负压接口，所述正取压嘴(3)远离所述出风口的一端连通所述正压接口，所述负取压嘴(2)远离所述喉部(12)的一端连通所述负压接口。

9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，所述文丘里管组件还包括连接板(6)，所述正取压嘴(3)和所述负取压嘴(2)分别垂直连接于所述连接板(6)，固定螺钉(7)穿过所述连接板(6)将所述文丘里管组件固接到所述文丘里管连接孔(51)处。

10.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，还包括密封螺钉(8)，所述风机壳体(5)在所述调节轮(4)对应位置处开设有调节孔(52)，所述密封螺钉(8)设置于所述调节孔(52)内。

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