CN216866820U - 选择性催化还原子系统和车辆排气后处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于车辆排气后处理系统的选择性催化还原子系统(100)，包括还原剂罐(120)、供应模块(130)和计量模块(140)，还原剂罐(120)和供应模块(130)通过抽吸管线(L1)和回流管线(L3)彼此流体连通，这两个管线中每一个被构造成直线流体路径，该直线流体路径包括形成在还原剂罐(120)和供应模块(130)之一中的直线出口部段和形成在另一个中的直线入口部段，直线出口部段和直线入口部段直接流体连通并且彼此对准而成直线布置，或者经由与所述直线出口部段和所述直线入口部段两者都对准而成直线布置的直线连接部段流体连通。本申请还涉及包括上述子系统的车辆排气后处理系统。

Description

选择性催化还原子系统和车辆排气后处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种车辆排气后处理系统的选择性催化还原子系统、以及包括该选择性催化还原子系统的车辆排气后处理系统。

背景技术

车辆的排气后处理系统用于在从车辆的内燃机排出的排气排放到大气之前对其进行净化。排气后处理系统包括选择性催化还原(以下简称为SCR)子系统，其中还原剂(例如尿素水溶液)被喷射到排气流中，并与排气中的主要有害成分-氮氧化合物(NOx)发生化学反应，生成对环境没有污染的N₂和H₂O，达到减少环境污染的目的。

SCR子系统包括用于盛纳还原剂的还原剂罐、供应模块和用于将还原剂喷射到如上所述的排气流中的计量模块。SCR子系统还包括抽吸管线，来自还原剂罐的还原剂通过该抽吸管线输送到供应模块；压力管线，还原剂通过该压力管线从供应模块输送到计量模块；和回流管线，在操作结束后残留在计量模块的路径中的还原剂通过该回流管线返回到还原剂罐中。因此，还原剂罐和供应模块通过抽吸管线和回流管线彼此流体连通。

当前的结构中，抽吸管线和回流管线中容易发生还原剂流体结冰的现象，由于为其它装置(例如还原剂罐)设置的加热器不足以解冻在抽吸管线和回流管线冻结的还原剂，需要在抽吸管线和回流管线上设置专门的加热器来确保还原剂流动的通畅。例如，电子加热或冷却液加热是目前可用于此目的的两种方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提供SCR子系统的还原剂罐和供应模块的新式配置来消除抽吸管线和回流管线中的还原剂结冰的现象。

该目的通过本申请的SCR子系统和包括此SCR子系统的车辆排气后处理系统来实现。

本申请的用于车辆排气后处理系统的选择性催化还原子系统，包括还原剂罐、供应模块和计量模块，其中还原剂罐和供应模块通过抽吸管线和回流管线彼此流体连通，盛纳在还原剂罐中的还原剂经由所述抽吸管线输送到供应模块中，然后经由压力管线供应到计量模块以喷射到排气流中，并且在操作后所述压力管线中的还原剂能够经由所述回流管线返回到还原剂罐，其中，所述抽吸管线和回流管线中的每一个被构造成直线流体路径，所述直线流体路径包括形成在还原剂罐和供应模块之一中的直线出口部段和形成在还原剂罐和供应模块的另一个中的直线入口部段，所述直线出口部段和所述直线入口部段直接流体连通并且彼此对准而成直线布置，或者经由与所述直线出口部段和所述直线入口部段两者都对准而成直线布置的直线连接部段流体连通。

在一个实施例中，所述直线出口部段配置为穿过所述还原剂罐和供应模块之一的第一壳体的第一孔，或者设置为穿过下述之一的直线通道：所述第一壳体和从第一壳体延伸出的第一延伸部；附接到第一壳体或第一延伸部的第一接头组件；第一接头组件和第一壳体；以及第一接头组件、第一壳体和第一延伸部；并且所述直线入口部段配置为穿过所述还原剂罐和供应模块的另一个的第二壳体的第二孔，或者设置为穿过下述之一的直线通道：所述第二壳体和从第二壳体延伸出的第二延伸部；附接到第二壳体或第二延伸部的第二接头组件；第二接头组件和第二壳体；以及第二接头组件、第二壳体和第二延伸部。

在一个实施例中，所述直线连接部段由连接管提供，所述连接管包括至少一个直刚性管段和/或至少一个波纹管。

在一个实施例中，所述连接管连接到由所述第一壳体、所述第一延伸部或所述第一接头组件提供的第一端部接头，并且连接到由所述第二壳体、所述第二延伸部或所述第二接头组件提供的第二端部接头。

在一个实施例中，第一接头组件包括用于附接到第一延伸部的第一SAE公连接器和用于与所述第一SAE公连接器配合并提供所述第一端部接头的第一SAE母连接器，或者包括附接到第一延伸部并且提供所述第一端部接头的第一单一件；并且第二接头组件包括用于附接到第二延伸部的第二SAE公连接器和用于与所述第二SAE公连接器配合并提供所述第二端部接头的第二SAE母连接器，或者包括附接到第二延伸部并且提供所述第二端部接头的第二单一件。

在一个实施例中，所述第一接头组件还包括用于将所述第一延伸部的第一弯折凸缘和所述第一SAE母连接器或所述第一单一件的第一凸缘压靠密封在一起的第一附件；第二接头组件还包括用于将所述第二延伸部的第二弯折凸缘和所述第二SAE母连接器或所述第二单一件的第二凸缘压靠密封在一起的第二附件；其中，所述第一附件和第二附件中的每一个都是由片材或筒状坯件通过弯折操作变形而形成。

在一个实施例中，所述供应模块位于所述还原剂罐的一侧，并且所述抽吸管线和回流管线都在同一侧连接到还原剂罐，其中所述同一侧是下述中的一个：底侧、在竖直定向上与底侧相反的顶侧、在垂直于竖直定向的第一横向定向上的第一横向侧、在第一横向定向上与第一横向侧相反的第二横向侧、在垂直于竖直定向和第一横向定向上的第二横向定向上的第三横向侧、和在第二横向定向上与第三横向侧相反的第四横向侧。

在一个实施例中，所述供应模块设置在形成于所述还原剂罐的外部轮廓上的切口部分中。

在一个实施例中，所述还原剂罐安装在支架上，所述供应模块也安装在所述支架上，安装在从所述支架伸出的延伸部上，或安装在不同于所述支架的另一支架上。

在一个实施例中，所述供应模块借助于模块固定件安装在所述还原剂罐的罐壳体上，其中所述模块固定件包括多个凸部，并且所述罐壳体包括多个槽口，每个槽口对应于并且被配置用于接收所述多个凸部中的对应一个。

在一个实施例中，所述多个凸部具有从最底部凸部到最上面凸部增大的突伸长度，并且所述多个槽口具有从最底部槽口到最上槽口的增大的凹入深度。

本申请还涉及包括上述选择性催化还原子系统的车辆排气后处理系统。

在本申请的SCR子系统中，连接在还原剂罐和供应模块之间的抽吸管线和回流管线是两个直线的流体路径，它们中的每一个包括形成在还原剂罐和供给模块之一中的直线出口部段和形成在还原剂罐和供应模块的另一个中的直线入口部段，直线出口部段和直线入口部段直接流体连通并且彼此对准而成直线布置，或者经由与两者都对准而成直线布置的直线连接部段流体连通。这样，直线的流体路径能够最大限度地保证这两个路径中还原剂流动的通畅性。

形成在还原剂罐和供给模块中的直线出口部段和直线入口部段都是直的，成面对面地对准布置，以便能够直接连通或者经由中间部件连通，这都使得整个直线流体路径长度能够尽可能得短，确保了还原剂流动的通畅性和流速不降低，消除了还原剂发生冻结的现象。直线的流体路径中不存在弯曲部分或单独的弯管或弯接头，在还原剂罐和供应模块处也不需要倾斜布置的连接器接头，这完全消除了长的管道中的弯曲部分内发生还原剂冻结的现象部段部段部段，不再需要专门设置用于此目的的加热器。同时，不再存在弯曲部分或倾斜连接器接头也使得在其中流动的还原剂流不存在压力损失。此外，提供直线出口部段和直线入口部段的接头组件(即SAE公母连接器)和提供直线连接部段的波纹管都可以在市场上购买。无需设计和制造新零件，因此降低了相关成本。用波纹管提供直线连接部段还可以补偿直线出口部段和直线入口部段之间的任何错位。

附图说明

结合附图、参考以下详细描述可以更好地理解本公开的优点。应当理解，附图仅仅是说明性的，不一定按比例绘制。

图1是车辆排气后处理系统的选择性催化还原子系统的示意性框图；

图2是SCR子系统的还原剂罐和供应模块的第一示例性布置；

图3至6是SCR子系统的还原剂罐和供应模块的第二至第五示例性布置；

图7是沿着图6的线R-R截取的SCR子系统的还原剂罐和供应模块之间的抽吸管线的示例性结构的剖视图，该结构能够适用于图2-6的示例中；

图8是SCR子系统的还原剂罐和供应模块的第六示例性布置；

图9是第六示例性布置中的示例性模块固定件与还原剂罐的罐壳体的接合的放大剖视图；和

图10是图9中的模块固定件的透视图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解，下面结合附图和具体示例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

图1是车辆排气后处理系统的一部分的示意图。示出了排气管或排气管线10，来自车辆内燃机的排气沿着流动方向F在排气管线10内流动。在排气管线10中设置有选择性催化还原(SCR)催化转化器110，其是排气后处理系统的选择性催化还原(SCR)子系统100的一部分，排气流入SCR催化转化器110中，排气中的氮氧化物(NO_X)与还原剂(具体为还原剂中的NH₃)在SCR催化转化器110中发生化学反应，产生N₂和H₂O，达到降低排气中NOx浓度的目的。通常在本领域中，还原剂可以是尿素水溶液，但是本领域内公知的任何其他还原剂都可以考虑。

除了排气管线10上的SCR催化转化器110之外，SCR子系统100还包括被配置用于盛纳还原剂的还原剂罐120、设置于排气管线10上并且具有喷射器(未示出)以将还原剂喷射到排气流中的计量模块140，以及供应模块130。供应模块130中可以设置供给泵(未示出)。操作期间，在供给泵的作用下，还原剂被从还原剂罐120抽出并通过抽吸管线L1输送到供应模块130，然后通过压力管线L2输送到计量模块140，还原剂在计量模块140处被喷射到排气流中。在操作后的清除操作中，残留在计量模块140的路径中的还原剂通过回流管线L3返回到还原剂罐120，如图1所示。在还原剂罐120内设置有过滤器121，以确保只有过滤后的清洁的还原剂可以被泵入抽吸管线L1、再到供应模块130。可以在供应模块130中再提供另一个过滤器，使只有过滤的还原剂可以从供应模块130输送到计量模块140。

有利地，根据本公开的原理，SCR子系统100的还原剂罐120和供应模块130通过抽吸管线L1和回流管线L3彼此流体连通，抽吸管线L1和回流管线L3两者都构造成基本上直的或直线的流体路径，排气在抽吸管线L1和回流管线L3中沿相反的方向流动。也就是说，抽吸管线L1和回流管线L3这两个直线流体路径中的每一个都包括形成在还原剂罐120和供应模块130之一中的直线出口部段，形成在还原剂罐120和供应模块130的另一个中的直线入口部段，以及可选地将直线出口部段和直线入口部段流体连通的直线连接(抽吸或回流)部段，并且直线连接部段与直线出口部段和直线入口部段两者对准或成一直线布置。对于抽吸管线L1和回流管线L3来说，整个流体路径的每一段(直线连接部段、直线出口部段和可选的直线入口部段)都是直的或直线的，并且三段相互之间都成直线布置，使得总的直线流体路径长度最短，且没有任何弯曲部分和弯曲结构。如此配置的结构消除了由此引起的任何潜在的压力损失、任何潜在的还原剂冻结、或任何对解冻被冻结的还原剂的加热器的需要。本文中，术语“直线”、“直线的”和“直的”等可以互换使用，都表示在其中流动的还原剂基本上沿直线流动；两个直线部段“被对准”或者“成直线布置”应理解为两个部段的部段截面的至少一部分成直线对准，从而在该部分中流动的还原剂直线地从其中之一流动另一者内。

本发明提供了并且在附图中示意了若干个关于SCR子系统100的还原剂罐120和供应模块130的布置或布局的示例，以达到上述目的。

在图示的所有示例中，还原剂罐120如其在运行时那样被定向于竖直定向或上下定向上。总体上，如果供应模块130设置在还原剂罐120的任意一侧，则抽吸管线L1和回流管线L3都在同一侧连接到还原剂罐120，这样使得对于抽吸管线L1来说形成在还原剂罐120中的抽吸入口部段、形成在供应模块130中的抽吸出口部段、以及两者之间的直线抽吸(连接)部段能够被对准并布置成一直线，并使得对于回流管线L3来说形成在还原剂罐120中的回流出口部段、形成在供应模块130中的回流入口部段、以及两者之间的直线回流(连接)部段能够被对准并布置成一直线。这种配置也不需要为管线L1和L3配置任何倾斜连接器接头。

初始参考图2，其示意出还原剂罐120与供应模块130的示例性布置。在此示例中，供应模块130被示出为布置在还原剂罐120的底侧(或下侧)，抽吸管线L1和回流管线L3也都连接到还原剂罐12的底侧。还原剂罐120安装在通常由客户提供的支架20上，供应模块130也可以安装在同一支架20上，如图示如果需要的话，通过为支架20提供延伸部24(图2中示出了延伸部24的一个例子，示出了延伸部24未被供应模块130挡住的部分)来安装供应模块130。在图2中，支架20包括本体部22和用于安装供应模块130的一体式延伸部24。支架20可以具有任何合适的结构，在此不再赘述。应当理解，供应模块130可以安装到与支架20不同的另一支架上。

图3-5示出了还原剂罐120和供应模块130的第二至第四示例性布置，它们与图2的第一示例的不同仅在于：供应模块130设置在还原剂罐120的不同于图2的底侧的另一侧上。例如，在图3中供应模块130设置在与图2的底侧在竖直定向上相反的顶侧；在图4中供应模块130设置于在垂直于竖直定向的第一横向定向上的第一横向侧(即左侧)；在图5中供应模块130设置于在第一横向定向上与第一横向侧相反的第二横向侧(即右侧)。第二至第四示例的其他方面与图2中的第一示例相同。图中还示出了供应模块130上通向压力管线L2的出口131，用于使还原剂流出供应模块130并输送到计量模块140，但这仅出于说明目的，并不旨在将出口131的实际位置限制为所示的位置。

请注意，在图5中，供应模块130和还原剂罐120安装在同一支架20上，与图2类似，区别在于已经根据供应模块130的实际布置对安装供应模块130的一体延伸部24进行了形状和尺寸上的适应性修改。延伸部24可以具有任何合适的形状，包括但不限于：如图2所示的大致三角形(三角形轮廓被供应模块130挡住的部分未示出)、圆形或环形、矩形、椭圆形或长方形或任何其他合适的形状。如果需要，可以在延伸部24中形成一个或多个允许连接管道(例如，在下面介绍的用于提供连接部段的连接管180)穿过的孔或槽27，如图5所示。供应模块130可以以本领域技术人员熟知的任何方式固定到延伸部24，例如通过螺栓之类的紧固件，图5中示意性示出了未被供应模块130挡住的其中一个螺栓孔23。需要说明的是在图2、5和8中用小十字阴影填充线填充支架20仅仅旨在标记示例性支架20的外轮廓。

图6示出了还原剂罐120和供应模块130的第六示例性布置。在该示例性布置中，在还原剂罐120的外部轮廓中(例如在其任意侧上)包括切口部分，还原剂罐120即设置于该切口部分中，其中，该任意侧可以是在第一横向定向上的第一和第二横向侧中的任何一个，或者可以是在垂直于竖直定向和第一横向定向的第二横向定向上彼此相反的第三(前)和第四(后)横向侧中的任何一个。在抽吸管线L1和回流管线L3都构造成直线流体路径的情况下，供应模块130可以安装到该支架20或连接到与支架20不同的另一支架，或者安装到还原剂罐120本身。

对于图2-6中的所有示例来说，还原剂在抽吸管线L1和回流管线L3中以基本上直的或直线的方向上流动。可以容易地理解，抽吸管线L1和回流管线L3的构造可以大致相同，所以下面参照图7描述的抽吸管线L1的结构也可以应用于回流管线L3。例如，图7是6中沿着先R-R的剖视图，当然也适用于其它示例的抽吸管线L1，也适用于所有示例的回流管线L3。

参考图7，抽吸管线L1包括形成在还原剂罐120中的罐部段L12、形成在供应模块130中的模块部段L14、以及将罐部段L12和模块部段L14流体连通的连接部段L16。连接部段L16、罐部段L12和模块部段L14三者分别是直线或直线的，并且三者相互之间被对准以共同形成总的直线抽吸管线L1。

为了提供还原剂罐120中的罐部段L12，还原剂罐120上附接到有第一接头组件160。总体上，第一接头组件160包括以密封形式直接固定到还原剂罐120的第一公连接器162，和与第一公连接器162配合的第一母连接器164，第一母连接器164提供第一端部接头167。

第一公连接器162可以以任何合适的方式密封地固定到还原剂罐120。在图7中示出了示例性结构。还原剂罐120包括从还原剂罐120的罐壳体122向外延伸的第一管状延伸部124，并且第一管状延伸部124终止于第一弯折凸缘126。第一公连接器162包括第一管状主体169，第一管状主体169的第一端169a穿过罐壳体122延伸到还原剂罐120内、第二端169b向外延伸形成第一公配合部分163，对应的第一凸缘161从第一管状主体169径向向外延伸并且借助于第一附件166压靠并密封在第一弯折凸缘126上。第一附件166可以提供为片状坯料或筒状坯料，然后通过变形的方式将第一凸缘161和第一弯折凸缘126压在一起。变形后的如图示的第一附件166包括管状体和分别被紧压在第一凸缘161和第一弯折凸缘126上的两个弯折部168。这两个弯折部168可以通过将片状坯料卷曲成管状零件然后再弯折管状零件的两个相反端部而形成、或仅通过弯折筒状坯料的两个相反端部而形成。可选地，可以在弯折操作之前在管状零件或筒状坯料的两个端部上制作一些切缝或槽口，然后将形成的一些扇形部分弯折到第一凸缘161和第一弯折凸缘126上，以增强压紧效果。可选地，第一凸缘161与第一弯折凸缘126之间可设置弹性密封圈，以提高密封效果。

第一母连接器164包括用于与第一公连接器162的第一公配合部分163相配合的第一母配合部分165，其与第一端部接头167相反地延伸。第一公连接器162的第一管状主体169与还原剂罐120的罐壳体122之间设有密封环151。如图7所示，罐部段L12实际上由第一公连接器162和第一母连接器164共同限定。

类似于第一接头组件160，在供应模块130上设置有第二接头组件170来提供模块部段L14，第二接头组件170包括直接固定到供应模块130的第二公连接器172和与第二公连接器172配合的第二母连接器174，第二母连接器174提供第二端部接头177。

第二公连接器172可以任何合适的方式密封地固定到供应模块130，或者以与前述第一公连接器162相同的方式(如图7)、或者以与第一公连接器162不同的方式。类似地，供应模块130包括从供应模块130的模块壳体132向外延伸的第二管状延伸部134，并且第二管状延伸部134终止于第二弯折凸缘136。第二公连接器172包括第二管状主体179，第二管状主体179的第一端179a穿过模块壳体132延伸到供应模块130内、第二端179b向外延伸而形成第二公配合部分173，对应的第二凸缘171从第二管状主体179径向向外延伸并且可以借助于第二附件176压紧并密封在第二弯折凸缘136上。与第一附件166类似，第二附件176可以提供片状或筒状坯料，再通过变形的方式将第二凸缘171和第二弯折凸缘136压在一起。上述由片板或筒状坯料形成第一附件166的描述同样能够适用于第二附件176。该第二附件176也包括管状体和紧压在第二凸缘171和第二弯折凸缘136上的两个弯折部178。如上述，这两个弯折部也可以包括一些扇形部分，例如在弯折操作前、在由片状坯料卷成的管状零件或筒状坯料的相反两端形成一些狭缝或槽口，以增强第二凸缘171和第二弯折凸缘136之间的压靠密封作用。可选地，可以在第二凸缘171和第二弯折凸缘136之间设置弹性密封圈。第二母连接器174包括用于与第二公连接器172的第二公配合部分173相配合的第二母配合部分175，其与第二端部接头177相反地延伸。第二公连接器172的第二管状主体179与供应模块130的模块壳体132之间设有密封环181。如图所示，模块部段L14实际上由第二公连接器172和第二母连接器174共同限定。

如上述构造的第一接头组件160和第二接头组件170分别提供直的罐部段L12和直的模块部段L14。直线或直的连接部段L16由连接管180限定，连接管180由至少一个刚性直管段或至少一个波纹管或其任意组合形成。在图示的示例中，连接管180仅包括用于密封地连接第一端部接头167和第二端部接头177的一段波纹管。采用波纹管代替刚性直管(段)提供了能够补偿第一接头组件160的直线罐部段L12和第二接头组件170的直线模块部段L14之间的不对准或错位的优势，例如，由于装配公差引起的不对准。在第一接头组件160和第二接头组件170足够对准的情况下，可以使用一个或多个刚性直管段。

更有利地，包括第一公连接器162、第二公连接器172、第一母连接器164和第二母连接器174在内的所有连接器或接头都是标准件，例如图中采用的市场上能够购得的SAE连接器，并且波纹管也是标准件。第一附件166和第二附件176由片材或筒状坯料形成，然后仅仅通过现场的卷曲和/或弯折操作进行变形即可。无需机加工操作。因而，图7中的抽吸管线L1结构简单、成本低。如上所述，回流管线L3可以具有与抽吸管线L1相同的结构。

图2-6的布置确保了抽吸管线L1和回流管线L3中不存在弯曲部分和倾斜的连接器接头，与现有技术中包括弯曲部分的管道相比，能够直线抽吸管线L1和直线回流管线L3的长度最短，因而能够实现减小的压力损失。基本上消除了还原剂在管线中局部冻结的现象。所以，不再需要用于此目的的加热措施或不再需要额外的加热器。图7中公开的简单结构确保了能够以较低的成本实现上述目的。

根据本发明的原理，除了第一接头组件160和第二接头组件170之外，直线罐部段L12和直线模块部段L14还可以通过其他方式实现。例如，以直线罐部段L12为例，如果连接管180可以直接密封地附接到罐壳体122，则直线罐部段L12可以设置成穿过罐壳体122的孔；如果第一管状延伸部124具有第一端部接头167的特征，则直线罐部段L12可以设置为穿过罐壳体122和第一管状延伸部124形成的直线部段；根据第一公连接器162的第一管状主体169延伸到第一管状延伸部124中的长度，直线罐部段L12可以由第一公连接器162和第一母连接器164两者(如图所示)、或者由第一管状延伸部124、第一公连接器162和第一母连接器164三者限定；第一公连接器162和第一母连接器164可以用具有用于附接到罐壳体122的第一凸缘161和用于和连接管180连接的第一端部接头167两个特征的单一一个部件替换；如果第一接头组件160的第一端部接头167可以与第二接头组件170的第二端部接头177直接密封接合的话，可以省略连接管180以及其限定的直线连接部段L16。

图示中，提供直线罐部段L12的第一接头组件160和提供直线模块部段L14的第二接头组件170结构相同，还可以设想直线罐部段L12和直线模块部段L14可以采用不同的结构。实现抽吸管线L1的结构不仅仅局限于图示的结构和上述变体，任何能够实现直线或直线抽吸部段的结构都可以采用。此外应理解，针对抽吸管线L1和回流管线L3采用不同的结构也在本申请的保护范围内。

尽管供应模块130可以如上所述通过支架支撑，但它也可以由还原剂罐120自身支撑。图8示出了供应模块130被附接到还原剂罐120的罐壳体122的第六示例性布置，例如，借助于由小十字形阴影线表示的模块固定件30。在图8和9中示出了模块固定件30上的孔33，用于诸如螺栓的紧固件穿过以固定供应模块130。

图9是图8的第六示例性布置中的模块固定件30与罐壳体122的接合的放大图。模块固定件30可包括供应模块130固定于其上的主体32和将被附接至还原剂罐120的罐壳体122的锥形部分34。如图所示，主体32被形成为T形形状，并与锥形部分34成形为一体。应当理解，T形主体32可以具有任何其他合适的形状，类似于上述的延伸部24，主体32和锥形部分34也可以分开设置并相互连接。

锥形部分34与罐壳体122的附接可通过形状配合、过盈配合、卡扣、紧固件连接，塑料成型或其任意组合实现，可选地结合粘合剂粘结方式。任何其他合适的技术手段都可用于此附接。

特别地，在所示示例中，锥形部分34包括或形成有多个凸部35，并且通过将所述多个凸部35卡扣到形成在罐壳体122上的对应的多个槽口125中，模块固定件30被固定罐壳体122。在如图所示的竖直定向上，多个凸部35具有从最底部凸部35a到最上部凸部35b逐渐增大的突伸长度，每个凸部35的突伸长度大于在该凸部3 5下方相邻的凸部35的突出长度。相应地，多个槽口125的凹入的深度从最底部槽口125a到最上方槽口125b逐渐增大，每个槽口125的深度大于其下方相邻的槽口125的深度。

以这种方式，各凸部35与对应的各槽口125的接合所提供的接触力或卡合力或保持力自下而上增大，这在如图示由T形主体32(特别是其悬臂部分)支撑供应模块130重量的情况下是具有优势的。另外，也可能其中的一些凸部35具有相同的突伸长度，而对应的槽口125也可以具有相同的凹入深度。由具有不同突伸长度的多个凸部35形成的锥形部分34使T形主体32在供应模块130的重力作用下可能发生的偏斜或变形最小。另外可选地但不是必须的，在孔33延伸的方向上，锥形部分34的尺寸或厚度可以小于T形主体32的尺寸或厚度，如图10的透视图可见的。

在前面的描述中已经讨论了几个例子。然而，本文讨论的示例并非旨在穷举或将本实用新型限制为任何特定形式。所使用的术语旨在具有描述性而非限制性的词的性质。鉴于上述教导，许多修改和变化是可能的，并且本实用新型可以以不同于具体描述的方式实施。

Claims (12)

1.一种用于车辆排气后处理系统的选择性催化还原子系统(100)，包括还原剂罐(120)、供应模块(130)和计量模块(140)，其中还原剂罐(120)和供应模块(130)通过抽吸管线(L1)和回流管线(L3)彼此流体连通，盛纳在还原剂罐(120)中的还原剂经由所述抽吸管线(L1)输送到供应模块(130)中，然后经由压力管线(L2)供应到计量模块(140)以喷射到排气流中，并且在操作后所述压力管线(L2)中的还原剂能够经由所述回流管线(L3)返回到还原剂罐(120)，其特征在于，

所述抽吸管线(L1)和回流管线(L3)中的每一个被构造成直线流体路径，所述直线流体路径包括形成在还原剂罐(120)和供应模块(130)之一中的直线出口部段和形成在还原剂罐(120)和供应模块(130)的另一个中的直线入口部段，所述直线出口部段和所述直线入口部段直接流体连通并且彼此对准而成直线布置，或者经由与所述直线出口部段和所述直线入口部段两者都对准而成直线布置的直线连接部段流体连通。

2.根据权利要求1所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于：

所述直线出口部段配置为穿过所述还原剂罐(120)和供应模块(130)之一的第一壳体的第一孔，或者设置为穿过下述之一的直线通道：所述第一壳体和从第一壳体延伸出的第一延伸部；附接到第一壳体或第一延伸部的第一接头组件；第一接头组件和第一壳体；以及第一接头组件、第一壳体和第一延伸部；和

所述直线入口部段配置为穿过所述还原剂罐(120)和供应模块(130)的另一个的第二壳体的第二孔，或者设置为穿过下述之一的直线通道：所述第二壳体和从第二壳体延伸出的第二延伸部；附接到第二壳体或第二延伸部的第二接头组件；第二接头组件和第二壳体；以及第二接头组件、第二壳体和第二延伸部。

3.根据权利要求2所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于，所述直线连接部段由连接管(180)提供，所述连接管(180)包括至少一个直刚性管段和/或至少一个波纹管。

4.根据权利要求3所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于，所述连接管连接到由所述第一壳体、所述第一延伸部或所述第一接头组件提供的第一端部接头，并且连接到由所述第二壳体、所述第二延伸部或所述第二接头组件提供的第二端部接头。

5.根据权利要求4所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于：

第一接头组件(160)包括用于附接到第一延伸部的第一SAE公连接器(162)和用于与所述第一SAE公连接器配合并提供所述第一端部接头(167)的第一SAE母连接器(164)，或者包括附接到第一延伸部并且提供所述第一端部接头(167)的第一单一件；并且

第二接头组件(170)包括用于附接到第二延伸部的第二SAE公连接器(172)和用于与所述第二SAE公连接器配合并提供所述第二端部接头(177)的第二SAE母连接器(174)，或者包括附接到第二延伸部并且提供所述第二端部接头(177)的第二单一件。

6.根据权利要求5所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于：

所述第一接头组件(160)还包括用于将所述第一延伸部的第一弯折凸缘和所述第一SAE母连接器(164)或所述第一单一件的第一凸缘(161)压靠密封在一起的第一附件(166)；

第二接头组件(170)还包括用于将所述第二延伸部的第二弯折凸缘和所述第二SAE母连接器(174)或所述第二单一件的第二凸缘(171)压靠密封在一起的第二附件(176)；

其中，所述第一附件(166)和第二附件(176)中的每一个都是由片材或筒状坯件通过弯折操作变形而形成。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于，所述供应模块(130)位于所述还原剂罐(120)的一侧，并且所述抽吸管线(L1)和回流管线(L3)都在同一侧连接到还原剂罐(120)，其中所述同一侧是下述中的一个：底侧、在竖直定向上与底侧相反的顶侧、在垂直于竖直定向的第一横向定向上的第一横向侧、在第一横向定向上与第一横向侧相反的第二横向侧、在垂直于竖直定向和第一横向定向上的第二横向定向上的第三横向侧、和在第二横向定向上与第三横向侧相反的第四横向侧。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于，所述供应模块(130)设置在形成于所述还原剂罐(120)的外部轮廓上的切口部分中。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于，所述还原剂罐(120)安装在支架(20)上，所述供应模块(130)也安装在所述支架上，安装在从所述支架伸出的延伸部上，或安装在不同于所述支架的另一支架上。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于，所述供应模块(130)借助于模块固定件(30)安装在所述还原剂罐(120)的罐壳体(122)上，其中所述模块固定件(30)包括多个凸部(35)，并且所述罐壳体(122)包括多个槽口(125)，每个槽口(125)对应于并且被配置用于接收所述多个凸部(35)中的对应一个。

11.根据权利要求10所述的选择性催化还原子系统(100)，其特征在于，所述多个凸部(35)具有从最底部凸部到最上面凸部增大的突伸长度，并且所述多个槽口(125)具有从最底部槽口到最上槽口的增大的凹入深度。

12.一种车辆排气后处理系统，包括根据权利要求1-11中任一项所述的选择性催化还原子系统(100)。

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