CN216866762U - 一种隧道设备间防尘门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防尘门技术领域,特别是涉及一种隧道设备间防尘门,其包括外罩体、离子发生器、活动板、刮板、剪叉式支架和电机。外罩体上转动设置外门和内门,外罩体上设置进气孔。外罩体的侧板内设置风扇,离子发生器设置在外罩体侧板内。活动板滑动设置在外罩体的顶板内,外罩体的顶板内设置液压缸B,液压缸B的输出端与活动板连接。外罩体的下方设置排尘槽,外罩体的侧板内滑动设置活动门。刮板滑动设置在外罩体的内部。剪叉式支架设置在外罩体内。电机设置在外罩体内,电机的输出端设置双向丝杆,双向丝杆上设置滑块B,剪叉式支架两端分别与对应的滑块A和滑块B转动连接。本实用新型具有良好的防尘除尘性能,并且隧道内部不受外界干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及防尘门技术领域,特别是涉及一种隧道设备间防尘门。
背景技术
隧道设备间是隧道内一切控制结构的心脏,隧道设备间内集合了隧道内所有控制结构的控制器以及调试器等高精密仪器设备,进入设备间的时候尤其需要保证外界灰尘无法进入设备间内部,因此设备间而对防尘门需要比常规防尘门更加精密。
授权公告号为CN211975063U的中国专利公开了一种隧道设备间防尘门,包括:门框,其用于与设备间的墙体固定连接;门板,其与门框可转动地相连接,门框内周壁上设有一圈凸边,门板闭合时,门板板面的边沿与凸边相结合;密封装置,其位于门板与凸边的结合面之间,密封装置包括至少两根密封条,至少两根密封条均沿门板边沿延伸,至少两个密封条在沿靠近和远离门板中心的方向上排布,门板闭合时,门板与凸边挤压至少两个密封条;锁止机构,其用于将门板与门框解锁和锁止。如此,密封条是沿门板的整个边沿延伸的,所以能够将门板与凸边之间的缝隙完全密封,从而有效地避免隧道内的灰尘从门板与凸边的缝隙进入到设备间内。
但是该专利中,门在打开的时候外界空气很容易混入隧道设备间内部,而且该装置忽略了人体携带的灰尘以及静电对设备间内精密设备的影响。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种隧道设备间防尘门。
本实用新型的技术方案:一种隧道设备间防尘门,包括外罩体、离子发生器、活动板、刮板、剪叉式支架和电机。外罩体上转动设置外门和内门,外门和内门上均设置控制面板。外罩体的两侧均设置进气孔,进气孔内设置防尘网。外罩体的侧板内设置液压缸A,液压缸A的输出端与挡板连接。外罩体的侧板内侧设置若干个风扇,风扇的进气端位于侧板内部。离子发生器设置在外罩体的侧板内部,离子发生器位于进气孔与风扇的进气端之间。活动板滑动设置在外罩体的顶板内,外罩体的顶板内设置液压缸B,液压缸B的输出端与活动板的上表面连接。外罩体的一侧下方设置排尘槽,外罩体的侧板内滑动设置活动门,外罩体的侧板内设置液压缸C,液压缸C的输出端与活动门连接。刮板滑动设置在外罩体的内部,刮板的下端与外罩体的底板上表面接触,刮板上对称并滑动设置两个滑块A。剪叉式支架设置在外罩体内,剪叉式支架靠近刮板的支脚分别与对应的滑块A转动连接。电机设置在外罩体内,电机的输出端设置双向丝杆,双向丝杆上设置滑块B,两侧滑块B分别与双向丝杆的两端螺纹连接。剪叉式支架靠近双向丝杆的支脚分别与对应的滑块B转动连接。
优选的,外罩体内对称设置两个门套,门套上设置合页,外门和内门分别设置在对应的门套内侧并与对应门套上的合页连接,门套的底部设置门槛。
优选的,外门和内门上均设置密封垫,门套的内侧设置密封圈,密封垫与密封圈密封配合。
优选的,内门的内外两侧均设置气压计,外罩体内设置控制器,气压计与控制器通信连接,控制器控制连接液压缸B。
优选的,外罩体的底板上设置压力传感器,压力传感器与控制器通信连接。外罩体内设置外门开合驱动组件和内门开合驱动组件,控制器控制连接外门开合驱动组件和内门开合驱动组件。
优选的,外罩体的内壁设置静电屏蔽层。
优选的,控制面板上设置指纹识别区、刷卡识别区以及密码按键。
优选的,刮板的底部设置精密毛刷。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过设置外门和内门,利用外门与内门之间的配合,两侧门之间形成一个隔离区,方便对进入隧道设备间的操作者进行除尘和消除服装携带的电荷,防止静电对内部精密设备造成威胁,并且这个隔离区还能使操作者在进入设备间之前提前适应设备间内气压环境;通过设置离子发生器,利用离子发生器发射电荷,利用电荷将进入设备间人体表面的灰尘电荷中和,使灰尘不会吸附在人体或者服装表面,达到快速除尘的效果,并且本实用新型设置了外罩体内部除尘的结构,使设备具有一定的自清洁能力。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图;
图2为图1中外罩体的剖视图(正视);
图3为刮板与电机的链接结构图。
附图标记:1、外罩体;2、门套;201、门槛;3、合页;4、外门;5、内门;6、控制面板;7、进气孔;8、离子发生器;9、液压缸A;10、挡板;11、风扇;12、活动板;13、液压缸B;14、排尘槽;15、液压缸C;16、活动门; 17、刮板;18、滑块A;19、剪叉式支架;20、电机;21、双向丝杆;22、滑块 B。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种隧道设备间防尘门,包括外罩体1、离子发生器8、活动板12、刮板17、剪叉式支架19和电机20。外罩体1上转动设置外门4和内门5,外门4和内门5上均设置控制面板6。外罩体1的两侧均设置进气孔7,进气孔7内设置防尘网。外罩体1的侧板内设置液压缸A9,液压缸A9的输出端与挡板10连接。外罩体1的侧板内侧设置若干个风扇11,风扇11的进气端位于侧板内部。离子发生器8设置在外罩体1的侧板内部,离子发生器8位于进气孔7与风扇11的进气端之间。活动板12滑动设置在外罩体1的顶板内,外罩体1的顶板内设置液压缸B13,液压缸B13的输出端与活动板12的上表面连接。外罩体1的一侧下方设置排尘槽14,外罩体1的侧板内滑动设置活动门16,外罩体1的侧板内设置液压缸C15,液压缸C15的输出端与活动门16连接。刮板17滑动设置在外罩体1的内部,刮板17的下端与外罩体 1的底板上表面接触,刮板17上对称并滑动设置两个滑块A18。剪叉式支架19设置在外罩体1内,剪叉式支架19靠近刮板17的支脚分别与对应的滑块A18 转动连接。电机20设置在外罩体1内,电机20的输出端设置双向丝杆21,双向丝杆21上设置滑块B22,两侧滑块B22分别与双向丝杆21的两端螺纹连接。剪叉式支架19靠近双向丝杆21的支脚分别与对应的滑块B22转动连接。
本实施例中,进入设备间之前,操作者通过人脸识别,或者指纹识别以及按键输入密码的操作将外门4打开,外门4打开后人体站立在外罩体1内部,此时外门4立即关闭,液压缸A9拉动挡板10向上移动,此时进气孔7露出,同时液压缸C15启动,活动门16上升,排尘槽14露出。启动风扇11,风扇11 将外界空气抽入外罩体1内部,空气经过进气孔7进入外罩体1之前被进气孔7 内的防尘网滤掉灰尘,同时启动离子发生器8,离子发生器震荡产生游离状态的带电离子,无尘空气将带电离子吹入外罩体1内,当带电离子与人体表面灰尘接触的时候,灰尘外表的电荷与带电离子发生中和反应,灰尘不再吸附在人体或者服装表面,灰尘被风扇11吹出的风吹落,随后灰尘掉落在外罩体1的底板上,离子发生器8停止工作,风扇11持续工作一段时间,将灰尘从排尘槽14 吹出,同时将游离电荷吹出。
当完成除尘和排出游离电荷的时候,风扇11停止工作,液压缸A9推动挡板10下降并将进气孔7覆盖,启动电机20,电机20转动带动双向丝杆21转动,剪叉式支架19推动刮板17移动,刮板17将底板上的灰尘沿排尘槽14推出,随后液压缸C15推动活动门16下降并将排尘槽14封闭。为了使人体适应设备间内的气压,通过控制液压缸B13的伸缩使活动板12上下滑动,从而改变内门 5与外门4之间的气压,人体适应之后,内门5开启,人体进入后,内门关闭。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种隧道设备间防尘门,相较于实施例一,外罩体1内对称设置两个门套2,门套2上设置合页3,外门4和内门5分别设置在对应的门套2内侧并与对应门套2上的合页3连接,门套2的底部设置门槛201。
本实施例中,两个门套对应两扇门,利用合页3完成门的转动动作,底部设置的门槛201则有效的防止外罩体1的底板绊脚。
实施例三
本实用新型提出的一种隧道设备间防尘门,相较于实施例一,内门5的内外两侧均设置气压计,外罩体1内设置控制器,气压计与控制器通信连接,控制器控制连接液压缸B13。外罩体1的底板上设置压力传感器,压力传感器与控制器通信连接。外罩体1内设置外门开合驱动组件和内门开合驱动组件,控制器控制连接外门开合驱动组件和内门开合驱动组件。
本实施例中,利用气压计检测外罩体1内部与设备间内的气压,控制器实时动作控制液压缸B13进行动作,并调整活动板12上升或者下降,从而使外罩体1内气压与隧道内气压一致,而还和驱动组件则方便门自动打开或者关闭,人体无需触碰,提高设备的自动化和智能化。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种隧道设备间防尘门,其特征在于,包括外罩体(1)、离子发生器(8)、活动板(12)、刮板(17)、剪叉式支架(19)和电机(20);
外罩体(1)上转动设置外门(4)和内门(5),外门(4)和内门(5)上均设置控制面板(6);外罩体(1)的两侧均设置进气孔(7),进气孔(7)内设置防尘网;外罩体(1)的侧板内设置液压缸A(9),液压缸A(9)的输出端与挡板(10)连接;外罩体(1)的侧板内侧设置若干个风扇(11),风扇(11)的进气端位于侧板内部;离子发生器(8)设置在外罩体(1)的侧板内部,离子发生器(8)位于进气孔(7)与风扇(11)的进气端之间;
活动板(12)滑动设置在外罩体(1)的顶板内,外罩体(1)的顶板内设置液压缸B(13),液压缸B(13)的输出端与活动板(12)的上表面连接;外罩体(1)的一侧下方设置排尘槽(14),外罩体(1)的侧板内滑动设置活动门(16),外罩体(1)的侧板内设置液压缸C(15),液压缸C(15)的输出端与活动门(16)连接;
刮板(17)滑动设置在外罩体(1)的内部,刮板(17)的下端与外罩体(1)的底板上表面接触,刮板(17)上对称并滑动设置两个滑块A(18);剪叉式支架(19)设置在外罩体(1)内,剪叉式支架(19)靠近刮板(17)的支脚分别与对应的滑块A(18)转动连接;电机(20)设置在外罩体(1)内,电机(20)的输出端设置双向丝杆(21),双向丝杆(21)上设置滑块B(22),两侧滑块B(22)分别与双向丝杆(21)的两端螺纹连接;剪叉式支架(19)靠近双向丝杆(21)的支脚分别与对应的滑块B(22)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道设备间防尘门,其特征在于,外罩体(1)内对称设置两个门套(2),门套(2)上设置合页(3),外门(4)和内门(5)分别设置在对应的门套(2)内侧并与对应门套(2)上的合页(3)连接,门套(2)的底部设置门槛(201)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道设备间防尘门,其特征在于,外门(4)和内门(5)上均设置密封垫,门套(2)的内侧设置密封圈,密封垫与密封圈密封配合。
4.根据权利要求1所述的一种隧道设备间防尘门,其特征在于,内门(5)的内外两侧均设置气压计,外罩体(1)内设置控制器,气压计与控制器通信连接,控制器控制连接液压缸B(13)。
5.根据权利要求1所述的一种隧道设备间防尘门,其特征在于,外罩体(1)的底板上设置压力传感器,压力传感器与控制器通信连接;外罩体(1)内设置外门开合驱动组件和内门开合驱动组件,控制器控制连接外门开合驱动组件和内门开合驱动组件。
6.根据权利要求1所述的一种隧道设备间防尘门,其特征在于,外罩体(1)的内壁设置静电屏蔽层。
7.根据权利要求1所述的一种隧道设备间防尘门,其特征在于,控制面板上设置指纹识别区、刷卡识别区以及密码按键。
8.根据权利要求1所述的一种隧道设备间防尘门,其特征在于,刮板(17)的底部设置精密毛刷。
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