CN216865821U - 一种快装干式墙砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装干式墙砖，包括有连接墙面的第一底板，且将第一底板与第二底板进行组装呈平面整体化结构；还包括：支撑板，安装于所述第二底板的外表面前端，且支撑板的外表面前端安装有限位用限位板，并且第二底板的外表面后端安装等距离弹性卡合用夹板。该快装干式墙砖，设置有稳定使用的支撑板，并进行组装限位板对干式墙砖本体进行组装，且设置的第二底板长度大于第一底板，并与支撑板和限位板形成整体化，并且在第二底板的外表面后端设置具有定位嵌套的作用的夹板和卡块，并将具有锯齿状结构的夹块和倾斜状结构的易拆块，进行稳定的卡合在夹板内，防止出现脱落，提高第一底板整体结构使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式墙砖技术领域，具体为一种快装干式墙砖。
背景技术
干式墙砖主要通过设置的定位条稳定的组装在墙面装，并进行组装干式墙砖，且由下至上进行排列组装，直至墙面的顶端，并继续组装定位条，并将定位条的一端嵌套在干式墙砖中，接着进行由右至左进行排列组装直至墙面右端，并进行收边处理，但现有的干式墙砖在使用时还存在一定的缺陷，比如：
现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，定位条组装的结构容易造成损坏或者出现倾斜，对定位组装的干式墙砖会造成稳定性不足，且仅使用定位条组装，整体结构容易出现损坏。
针对上述问题，急需在原有干式墙砖结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快装干式墙砖，以解决上述背景技术中提出在使用时，定位条组装的结构容易造成损坏或者出现倾斜，对定位组装的干式墙砖会造成稳定性不足，且仅使用定位条组装，整体结构容易出现损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快装干式墙砖，包括有连接墙面的第一底板，且将第一底板与第二底板进行组装呈平面整体化结构；
还包括：
支撑板，安装于所述第二底板的外表面前端，且支撑板的外表面前端安装有限位用限位板，并且第二底板的外表面后端安装等距离弹性卡合用夹板，同时夹板的外表面后端设置有卡块；
夹块，卡合于所述夹板的外表面中端，且夹块的外表面前端设置有便于拆装有易拆块，并且矩形槽设置于所述限位板的外表面左端，同时矩形槽的内表面贯穿通过固定第一底板的定位销；
嵌套底块，嵌套于所述第一底板外表面设置的嵌套槽的内表面，且嵌套底块的外表面端部安装有支撑架，并且支撑架的外表面上端设置有嵌套顶块，同时支撑架的内表面设置有倾斜状结构的斜撑，并在支撑架的外表面前端设置有粘接层；
干式墙砖本体，连接于所述第一底板的外表面前端，且干式墙砖本体的外表面左右端和下端设置有限位槽和定位槽，并将限位槽连接在限位板的外表面，并且干式墙砖本体的上表面安装有定位板，同时将定位板卡合在定位槽中。
通过上述结构，在使用时进行稳定的支撑，并进行组装，增加整体的稳定性，防止出现脱落，尤其使用较大的干式墙砖本体时，进行稳定的组装横向的支撑架，提高整体稳定使用性能。
优选的，所述第一底板、第二底板、支撑板和限位板形成外表面呈“工”字型结构的整体化结构，且第一底板的外表面宽度小于第二底板的外表面宽度，并且第一底板关于干式墙砖本体的外表面边端等距离设置。
通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，并进行宽度距离设置，进行稳定的嵌套组装，防止出现脱落，并提高装置的稳定性。
优选的，所述夹板与第一底板外表面后端嵌入式安装设置，且夹板通过卡块与墙体形成嵌套的卡合结构，并且夹板关于第一底板的外表面边端的等距离设置，同时夹板的外表面形状呈倾斜状的弹性结构。
通过上述结构，在使用时进行嵌套组装，通过设置的卡合结构，提高装置稳定性。
优选的，所述夹块与夹板构成限位的卡合结构，且夹块的外表面形状呈举止装结构，并且夹块与易拆块形成整体化结构，同时定位销通过矩形槽与第一底板构成贯穿的嵌套结构。
通过上述结构，在使用时便于进行插入组装，提高装置的稳定性，防止出现脱落，装置与墙体的连接稳定性。
优选的，所述嵌套底块通过嵌套槽与第一底板和第二底板形成嵌套的卡合结构，且嵌套底块与支撑架和嵌套顶块形成整体化结构。
通过上述结构，在使用时设置嵌套组装的横向支撑装置，用于增加装置的横向稳定性。
优选的，所述斜撑与支撑架内表面嵌入式安装设置，且斜撑的外表面形状呈倾斜状结构，并且斜撑的外表面外侧与粘接层的外表面内侧相贴合。
通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，防止出现断裂，提高稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该快装干式墙砖，设置有稳定使用的支撑板，并进行组装限位板对干式墙砖本体进行组装，且设置的第二底板长度大于第一底板，并与支撑板和限位板形成整体化，并且在第二底板的外表面后端设置具有定位嵌套的作用的夹板和卡块，并将具有锯齿状结构的夹块和倾斜状结构的易拆块，进行稳定的卡合在夹板内，防止出现脱落，提高第一底板整体结构使用的稳定性；
2.该快装干式墙砖，设置有嵌套槽，并组装安装有支撑架的嵌套底块，提高第一底板整体化结构的横向支撑力，防止出现组装部件出现脱落，且配合设置的嵌套顶块，进行同时嵌套组装，以及支撑架内部的斜撑，提高装置的稳定性，并配合设置的粘接层，稳定的贴合在干式墙砖本体的后表面端部，提高稳定性，便于组装一组数列之后，进行二次嵌套第一底板整体化结构，且主要是按照从左往右或从右往左、从下往上原则，一块块干式墙砖本体拼装，利用干式墙砖本体自带的定位槽和定位板，以及与限位板相互卡合固定，实现干式工法安装，且安装完第一列干式墙砖本体后再安装第二条第二底板整体结构，拼装第二列干式墙砖本体，即以此类推，最后使用专用线收边收口，并且干式墙砖本体自身具有一定的特性，可在使用时具有良好的韧性，以及握钉力强，以及工作时，可减少耗损，以及可将干式墙砖本体配合轻钢龙骨，实现内隔墙竖向管线分离操作。
附图说明
图1为本实用新型第一底板立体结构示意图；
图2为本实用新型干式墙砖本体半剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型支撑板局部剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型支撑架局部剖视立体结构示意图；
图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
图中：1、第一底板；2、第二底板；3、支撑板；4、限位板；5、夹板；6、卡块；7、夹块；8、易拆块；9、矩形槽；10、定位销；11、嵌套槽；12、嵌套底块；13、支撑架；14、嵌套顶块；15、斜撑；16、粘接层；17、干式墙砖本体；18、限位槽；19、定位槽；20、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快装干式墙砖，包括有连接墙面的第一底板1，且将第一底板1与第二底板2进行组装呈平面整体化结构；
还包括：
支撑板3，安装于所述第二底板2的外表面前端，且支撑板3的外表面前端安装有限位用限位板4，并且第二底板2的外表面后端安装等距离弹性卡合用夹板5，同时夹板5的外表面后端设置有卡块6；
夹块7，卡合于所述夹板5的外表面中端，且夹块7的外表面前端设置有便于拆装有易拆块8，并且矩形槽9设置于所述限位板4的外表面左端，同时矩形槽9的内表面贯穿通过固定第一底板1的定位销10；
第一底板1、第二底板2、支撑板3和限位板4形成外表面呈“工”字型结构的整体化结构，且第一底板1的外表面宽度小于第二底板2的外表面宽度，并且第一底板1关于干式墙砖本体17的外表面边端等距离设置。
夹板5与第一底板1外表面后端嵌入式安装设置，且夹板5通过卡块6与墙体形成嵌套的卡合结构，并且夹板5关于第一底板1的外表面边端的等距离设置，同时夹板5的外表面形状呈倾斜状的弹性结构。
夹块7与夹板5构成限位的卡合结构，且夹块7的外表面形状呈举止装结构，并且夹块7与易拆块8形成整体化结构，同时定位销10通过矩形槽9与第一底板1构成贯穿的嵌套结构。
在使用时，将第一底板1、第二底板2、支撑板3和限位板4进行稳定的组装，形成工字型整体化结构，并通过第一底板1设置的夹板5安装的卡块6，稳定的嵌套在墙体设置的小型V型槽内，并通过设置的易拆块8安装的夹块7，通过夹板5的中端，促使卡块6进行上下移动，进行有效的挤压固定，并配合夹板5和夹块7的卡合，提高装置的稳定性，防止出现脱落，以及夹块7安装的易拆块8，便于后期不使用时进行快速拆卸，以及设置的限位板4开设的矩形槽9便于进行组装定位销10，防止定位销10使用时出现倾斜。
嵌套底块12，嵌套于所述第一底板1外表面设置的嵌套槽11的内表面，且嵌套底块12的外表面端部安装有支撑架13，并且支撑架13的外表面上端设置有嵌套顶块14，同时支撑架13的内表面设置有倾斜状结构的斜撑15，并在支撑架13的外表面前端设置有粘接层16；
干式墙砖本体17，连接于所述第一底板1的外表面前端，且干式墙砖本体17的外表面左右端和下端设置有限位槽18和定位槽19，并将限位槽18连接在限位板4的外表面，并且干式墙砖本体17的上表面安装有定位板20，同时将定位板20卡合在定位槽19中。
嵌套底块12通过嵌套槽11与第一底板1和第二底板2形成嵌套的卡合结构，且嵌套底块12与支撑架13和嵌套顶块14形成整体化结构。
斜撑15与支撑架13内表面嵌入式安装设置，且斜撑15的外表面形状呈倾斜状结构，并且斜撑15的外表面外侧与粘接层16的外表面内侧相贴合。
在对第一底板1进行定位完成之后，通过第一底板1设置的嵌套槽11组装支撑架13上下安装的嵌套顶块14和嵌套底块12，形成嵌套的卡合结构，并配合设置的斜撑15，防止装置连接成矩形进行，增加整体使用时的稳定结构，并配合设置的粘接层16，即可进行组装干式墙砖本体17，防止嵌套连接位置出现错位，并配合限位槽18嵌套在限位板4中，并通过定位槽19和定位板20的相互嵌套，进行稳定的上下组装干式墙砖本体17，并在一组数列干式墙砖本体17组装完成后，根据前部分第一底板1的定位，形成稳定的嵌套组装。
工作原理：在使用该快装干式墙砖时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，将第一底板1、第二底板2、支撑板3和限位板4进行稳定的组装，形成工字型整体化结构，并通过第一底板1设置的夹板5安装的卡块6，稳定的嵌套在墙体设置的小型V型槽内，并通过设置的易拆块8安装的夹块7，通过夹板5的中端，促使卡块6进行上下移动，进行有效的挤压固定，并配合夹板5和夹块7的卡合，提高装置的稳定性，防止出现脱落，以及夹块7安装的易拆块8，便于后期不使用时进行快速拆卸，以及设置的限位板4开设的矩形槽9便于进行组装定位销10，防止定位销10使用时出现倾斜，接着通过第一底板1设置的嵌套槽11组装支撑架13上下安装的嵌套顶块14和嵌套底块12，形成嵌套的卡合结构，并配合设置的斜撑15，防止装置连接成矩形进行，增加整体使用时的稳定结构，并配合设置的粘接层16，即可进行组装干式墙砖本体17，防止嵌套连接位置出现错位，并配合限位槽18嵌套在限位板4中，并通过定位槽19和定位板20的相互嵌套，进行稳定的上下组装干式墙砖本体17，并在一组数列干式墙砖本体17组装完成后，根据前部分第一底板1的定位，形成稳定的嵌套组装，且主要是按照从左往右或从右往左、从下往上原则，一块块干式墙砖本体17拼装，利用干式墙砖本体17自带的定位槽19和定位板20，以及与限位板4相互卡合固定，实现干式工法安装，且安装完第一列干式墙砖本体17后再安装第二条第二底板2整体结构，拼装第二列干式墙砖本体17，即以此类推，最后使用专用线收边收口，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快装干式墙砖，其特征在于，包括有连接墙面的第一底板，且将第一底板与第二底板进行组装呈平面整体化结构；
还包括：
支撑板，安装于所述第二底板的外表面前端，且支撑板的外表面前端安装有限位用限位板，并且第二底板的外表面后端安装等距离弹性卡合用夹板，同时夹板的外表面后端设置有卡块；
夹块，卡合于所述夹板的外表面中端，且夹块的外表面前端设置有便于拆装有易拆块，并且矩形槽设置于所述限位板的外表面左端，同时矩形槽的内表面贯穿通过固定第一底板的定位销；
嵌套底块，嵌套于所述第一底板外表面设置的嵌套槽的内表面，且嵌套底块的外表面端部安装有支撑架，并且支撑架的外表面上端设置有嵌套顶块，同时支撑架的内表面设置有倾斜状结构的斜撑，并在支撑架的外表面前端设置有粘接层；
干式墙砖本体，连接于所述第一底板的外表面前端，且干式墙砖本体的外表面左右端和下端设置有限位槽和定位槽，并将限位槽连接在限位板的外表面，并且干式墙砖本体的上表面安装有定位板，同时将定位板卡合在定位槽中。
2.根据权利要求1所述的一种快装干式墙砖，其特征在于：所述第一底板、第二底板、支撑板和限位板形成外表面呈“工”字型结构的整体化结构，且第一底板的外表面宽度小于第二底板的外表面宽度，并且第一底板关于干式墙砖本体的外表面边端等距离设置。
3.根据权利要求1所述的一种快装干式墙砖，其特征在于：所述夹板与第一底板外表面后端嵌入式安装设置，且夹板通过卡块与墙体形成嵌套的卡合结构，并且夹板关于第一底板的外表面边端的等距离设置，同时夹板的外表面形状呈倾斜状的弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种快装干式墙砖，其特征在于：所述夹块与夹板构成限位的卡合结构，且夹块的外表面形状呈举止装结构，并且夹块与易拆块形成整体化结构，同时定位销通过矩形槽与第一底板构成贯穿的嵌套结构。
5.根据权利要求1所述的一种快装干式墙砖，其特征在于：所述嵌套底块通过嵌套槽与第一底板和第二底板形成嵌套的卡合结构，且嵌套底块与支撑架和嵌套顶块形成整体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种快装干式墙砖，其特征在于：所述斜撑与支撑架内表面嵌入式安装设置，且斜撑的外表面形状呈倾斜状结构，并且斜撑的外表面外侧与粘接层的外表面内侧相贴合。
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