CN216863533U - 一种大型联轴器安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型联轴器安装设备，所述大型联轴器安装设备，包括液压升降台，以及连接在所述液压升降台上的水平微调机构和联轴器支撑单元；所述水平微调机构包括直线导轨和支撑平板，所述直线导轨连接在所述液压升降台的台面上，所述支撑平板可滑动地连接于所述直线导轨上；所述联轴器支撑单元包括V型支撑座，所述V型支撑座连接于所述支撑平板上。本实用新型提供的大型联轴器安装设备能够实现大型联轴器高效安装，解决了大型联轴器安装过程中现有的人工抬装耗时长、劳动强度大以及安装效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器安装设备技术领域，尤其涉及一种大型联轴器安装设备。
背景技术
联轴器是一种用来连接不同轴并使之共同旋转以传递扭矩的机械零部件，在大型转动设备中，经常会使用联轴器连接不同的轴。在传统的安装大型联轴器方法中，一般采用热装的方式，需要对联轴器进行火焰喷射加热，加热至110℃左右后，由人工抬装。传统的安装方式极易受到场地的限制，人工抬装过程中，由于大型联轴器较重，容易对人体造成机械性伤害，并且设备极易受到损害；人工抬装耗时长，劳动强度大，安装效率低。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种大型联轴器安装设备，以解决大型联轴器安装过程中人工抬装耗时长、劳动强度大以及安装效率低的问题。
本实用新型提供一种大型联轴器安装设备，包括液压升降台，以及连接在所述液压升降台上的水平微调机构和联轴器支撑单元；所述水平微调机构包括直线导轨和支撑平板，所述直线导轨连接在所述液压升降台的台面上，所述支撑平板可滑动地连接于所述直线导轨上；所述联轴器支撑单元包括V型支撑座，所述V型支撑座连接于所述支撑平板上。
优选地，所述直线导轨为SGR型直线导轨，所述直线导轨上设有相匹配的滑块，所述支撑平板通过所述滑块与所述直线导轨可滑动地连接。
优选地，所述水平微调机构包括相互平行设置的两条所述直线导轨，每一所述直线导轨上连接有一个所述支撑平板，每一所述支撑平板上连接有一个所述V型支撑座。
优选地，位于两条所述直线导轨的所述支撑平板连接为一体结构。
优选地，所述V型支撑座为V型开关式磁力座，底部及侧面无磁性，仅顶部V型槽铜条部位有磁，用于通过磁性吸附固定联轴器。
优选地，所述支撑平板连接有支架把手。
优选地，所述支撑平板上位于所述V型支撑座的相对两侧分别设置有一个所述支架把手，所述支架把手在所述支撑平板上的高度大于所述V型支撑座的高度。
优选地，所述支架把手为直角把手。
本实用新型提供一种大型联轴器安装设备，通过在液压升降台上设置具有直线导轨和支撑平板的水平微调机构以及联轴器支撑单元，通过该安装设备对联轴器进行支撑，并且在高度方向和水平方向都可以调整联轴器的位置，由此能够实现大型联轴器高效安装，解决了现有的大型联轴器安装过程中由人工抬装而出现的耗时长、劳动强度大以及安装效率低的问题，并且可以降低作业人员受到机械性伤害的隐患。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的安装设备结构示意图；
图2是本实用新型实施例中直线导轨与支撑平板的连接结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的V型支撑座结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
本实施例提供一种大型联轴器安装设备，如图1所示，所述安装设备包括液压升降台1、以及连接在所述液压升降台1上的水平微调机构和联轴器支撑单元。所述液压升降台1可以在水平面内移动并且具有升降功能，由此可以对放置在联轴器支撑单元上的联轴器进行较大幅度的移动以及安装高度的调整。所述水平微调机构连接在所述液压升降台1上并且所述联轴器支撑单元连接在所述水平微调机构上，所述水平微调机构可以驱动所述联轴器支撑单元在水平面内移动，实现对放置在联轴器支撑单元上的联轴器进行水平位置的微调，可以使得联轴器移动到精确的装配位置。
具体地，参阅图1和图2，所述水平微调机构包括直线导轨2和支撑平板3，所述直线导轨2连接在所述液压升降台1的台面1a上，所述支撑平板3可滑动地连接于所述直线导轨2上；所述联轴器支撑单元包括V型支撑座4，所述V型支撑座4连接于所述支撑平板3上。
以上实施例提供的一种大型联轴器安装设备，通过在液压升降台上设置具有直线导轨和支撑平板的水平微调机构以及联轴器支撑单元，通过该安装设备对联轴器进行支撑，并且在高度方向和水平方向都可以调整联轴器的位置，由此能够实现大型联轴器高效安装，解决了现有的大型联轴器安装过程中由人工抬装而出现的耗时长、劳动强度大以及安装效率低的问题，并且可以降低作业人员受到机械性伤害的隐患。
具体地，如图1所示，所述液压升降台1由支座11、支架12、万向轮13、伸缩臂14、手柄15及液压系统(图中未示出)等组成，所述支座11底部装配所述万向轮13能够使所述液压升降台1成为移动式液压升降台，通过手柄15可以推动所述液压升降台1；所述支架12用于支撑所述液压升降台1的台面1a；通过液压系统改变所述伸缩臂14的长度和仰角可以调节所述台面1a的高低。
本实施例中，作为优选的方案，如图2所示，所述直线导轨2为2条SGR型直线导轨，所述直线导轨2上设有相匹配的滑块21，所述滑块21内有滚轮，滚轮使得所述导轨2与所述滑块21之间运动摩擦系数减小，利于所述滑块21在所述导轨2上滑动；其中，所述支撑平板3通过所述滑块21与所述直线导轨2可滑动地连接。
作为优选的方案，如图1和图2所示，所述水平微调机构包括相互平行设置的两条所述直线导轨2，每一所述直线导轨2上连接有一个所述支撑平板3，每一所述支撑平板3上连接有一个所述V型支撑座4。通过设置相互平行的两条直线导轨2，可以使得水平微调机构对上方的V型支撑座4的支撑更加平稳。
在一些优选的方案中，位于两条所述直线导轨2的所述支撑平板3连接为一体结构，能够对所述V型支撑座4在所述直线导轨2上的滑动起到平衡作用。
在本实施例中，作为优选的方案，如图3所示，所述V型支撑座4为V型开关式磁力座，侧面装有开关，底部及侧面无磁性，仅顶部V型槽铜条部位有磁；所述V型开关式磁力座4能够支撑联轴器，通过扭动开关可使所述V型开关式磁力座4磁性吸附固定联轴器。
进一步优选的方案中，如图1所示，所述支撑平板3连接有支架把手5，用于推动所述支撑平板3在所述直线导轨2滑动。
进一步优选的方案中，如图1所示，所述支撑平板3上位于所述V型支撑座4的相对两侧分别设置有一个所述支架把手5，所述支架把手5在所述支撑平板3上的高度大于所述V型支撑座4的高度，用于防止联轴器从所述支撑座4上滑出后继续滑出所述支撑平板3。
进一步优选的方案中，如图1所示，所述支架把手5为直角把手，便于所述支架把手5的拆装。
另外，本实例中，对安装过程中的联轴器采用电磁感应加热方式加热联轴器，加热效率高速度快且加热均匀。
综上所述，本实施例提供一种大型联轴器安装设备，通过安装设置对联轴器进行支撑，代替传统的人工抬装的方式，并且该安装设备中包含有液压升降台和水平微调机构，在高度方向和水平方向都可以调整联轴器的位置，由此能够实现大型联轴器高效安装，解决了现有的大型联轴器安装过程中由人工抬装而出现的耗时长、劳动强度大以及安装效率低的问题，并且可以降低作业人员受到机械性伤害的隐患。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种大型联轴器安装设备，包括液压升降台(1)，其特征在于，还包括连接在所述液压升降台(1)上的水平微调机构和联轴器支撑单元；所述水平微调机构包括直线导轨(2)和支撑平板(3)，所述直线导轨(2)连接在所述液压升降台(1)的台面(1a)上，所述支撑平板(3)可滑动地连接于所述直线导轨(2)上；所述联轴器支撑单元包括V型支撑座(4)，所述V型支撑座(4)连接于所述支撑平板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种大型联轴器安装设备，其特征在于，所述直线导轨(2)为SGR型直线导轨，所述直线导轨(2)上设有相匹配的滑块(21)，所述支撑平板(3)通过所述滑块(21)与所述直线导轨(2)可滑动地连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型联轴器安装设备，其特征在于，所述水平微调机构包括相互平行设置的两条所述直线导轨(2)，每一所述直线导轨(2)上连接有一个所述支撑平板(3)，每一所述支撑平板(3)上连接有一个所述V型支撑座(4)。
4.根据权利要求3所述的一种大型联轴器安装设备，其特征在于，位于两条所述直线导轨(2)的所述支撑平板(3)连接为一体结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种大型联轴器安装设备，其特征在于，所述V型支撑座(4)为V型开关式磁力座，用于通过磁性吸附固定联轴器。
6.根据权利要求5所述的一种大型联轴器安装设备，其特征在于，所述支撑平板(3)连接有支架把手(5)。
7.根据权利要求6所述的一种大型联轴器安装设备，其特征在于，所述支撑平板(3)上位于所述V型支撑座(4)的相对两侧分别设置有一个所述支架把手(5)，所述支架把手(5)在所述支撑平板(3)上的高度大于所述V型支撑座(4)的高度。
8.根据权利要求6所述的一种大型联轴器安装设备，其特征在于，所述支架把手(5)为直角把手。
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