CN216862511U - 一种多功能液体危险废物移动储专用罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体涉及一种多功能液体危险废物移动储专用罐；将液体废物转移至内胆中储存，安装板通过支撑杆在安装座的轴杆上进行转动，使得固定杆插入固定座的配合槽中，从而使得固定杆固定在固定座中，实现将安装板固定在罐体的上端，通过驱动构件使得密封盖向内胆的方向移动，从而实现将内胆进行密封盖密封处理，从而代替使用螺栓将密封盖固定在内胆上，对内胆进行密封，从而使得密封内胆或打开更加地方便。

Description

一种多功能液体危险废物移动储专用罐

技术领域

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体涉及一种多功能液体危险废物移动储专用罐。

背景技术

化工厂的有些液体废物具有易燃、易爆、有强烈腐蚀性、有毒等特点，通过多功能专用罐对液体危险废物进行转移。

但现有的多功能专用罐的罐盖与专用罐之间螺栓固定密封，这种密封方式操作麻烦，对专用罐的开口进行密封不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能液体危险废物移动储专用罐，旨在解决现有技术中的现有的多功能专用罐的罐盖与专用罐之间螺栓固定密封，这种密封方式操作麻烦，对专用罐的开口进行密封不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能液体危险废物移动储专用罐，包括罐体、内胆、保护层、密封组件和缓冲组件；

所述保护层与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的内部，所述内胆与所述保护层可拆卸连接，并位于所述保护层远离所述罐体的一侧，所述缓冲组件设置在所述罐体上；

所述密封组件包括安装座、轴杆、支撑杆、安装板、固定杆、固定座、密封盖和驱动构件，所述安装座与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧，所述轴杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述罐体的一侧，所述支撑杆与所述轴杆转动连接，并设置在所述轴杆上，所述安装板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述罐体的一侧，所述固定杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述支撑杆的一侧，所述固定座与所述罐体固定连接，并位于所述罐体靠近所述固定杆的一侧，且与所述固定杆配合，所述密封盖与所述内胆可拆卸连接，所述驱动构件设置在所述密封盖上。

将液体废物转移至所述内胆中储存，所述安装板通过所述支撑杆在所述安装座的所述轴杆上进行转动，使得所述固定杆插入所述固定座的配合槽中，从而使得所述固定杆固定在所述固定座中，实现将所述安装板固定在所述罐体的上端，通过所述驱动构件使得所述密封盖向所述内胆的方向移动，从而实现将所述内胆进行密封盖密封处理，从而代替使用螺栓将所述密封盖固定在所述内胆上，对所述内胆进行密封，从而使得密封所述内胆或打开更加地方便。

其中，所述缓冲组件包括导液管、缓冲罐、第一阀门和排液构件，所述导液管的一端与所述内胆的内部贯通，另一端伸出所述罐体外；所述缓冲罐与所述导液管固定连接，并位于所述导液管远离所述罐体；所述第一阀门设置在所述导液管上；所述排液构件与所述缓冲罐固定连接。

通过转动打开所述第一阀门，将所述内胆中的液体废物通过所述导液管转移至所述缓冲罐中，并将所述缓冲罐中的空气通过所述缓冲罐的排气口挤出到外界，再通过所述排液构件将所述缓冲罐中的液体废物排出所述缓冲罐外，避免对所述内胆中的液体废物直接取样，从而防止在取样检测时，液体废物中混有空气会喷溅出，对外界环境造成污染或者人体造成损伤。

其中，所述驱动构件包括第一轴杆和第一转盘，所述第一轴杆与所述密封盖固定连接，并与所述安装板转动连接；所述第一转盘与所述第一轴杆固定连接，并位于所述第一轴杆远离所述安装板的一侧。

转动所述第一转盘，使得第一转盘带动所述第一轴杆转动，从而使得所述螺杆在所述安装板上转动的同时，使得所述密封盖靠近所述内胆的开口，对所述内胆进行密封。

其中，所述排液构件包括排液管和第二阀门，所述排液管与所述缓冲罐固定连接，并与所述缓冲罐的内部贯通；所述第二阀门设置在所述排液管上。

通过转动打开所述第二阀门，并通过所述排液管将所述缓冲罐中的液体排出所述缓冲罐外。

其中，所述密封组件还包括第二轴杆和第二转盘，所述第二轴杆与所述固定座转动连接；所述第二转盘与所述第二轴杆固定连接，并位于所述第二轴杆远离所述固定座的一侧。

通过转动所述第二转盘带动所述第二轴杆转动，使得所述第二轴杆与所述固定杆抵接，从而将所述固定杆固定在所述固定座中。

其中，所述驱动构件还包括把手，所述把手与所述第一转盘固定连接，并位于所述第一转盘远离所述第一轴杆的一侧。

通过所述把手转动所述第一转盘更容易。

其中，所述多功能液体危险废物移动储专用罐还包括收集盒，所述收集盒与所述罐体固定连接，并位于所述罐体远离所述密封盖的一侧。

通过所述收集盒对向所述内胆中添加液体废物时，溢出的液体废物进行收集，从而避免液体废物溢出对环境造成污染。

其中，所述多功能液体危险废物移动储专用罐还包括万向轮，所述万向轮设置在所述收集盒上。

通过所述万向轮的滚轮转动，使得移动多功能专用罐更方便。

本实用新型的一种多功能液体危险废物移动储专用罐，将液体废物转移至所述内胆中储存，所述安装板通过所述支撑杆在所述安装座的所述轴杆上进行转动，使得所述固定杆插入所述固定座的配合槽中，从而使得所述固定杆固定在所述固定座中，实现将所述安装板固定在所述罐体的上端，通过所述驱动构件使得所述密封盖向所述内胆的方向移动，从而实现将所述内胆进行密封盖密封处理，从而代替使用螺栓将所述密封盖固定在所述内胆上，对所述内胆进行密封，从而使得密封所述内胆或打开更加地方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的多功能液体危险废物移动储专用罐的结构示意图。

图2是本实用新型提供的多功能液体危险废物移动储专用罐的正视图。

图3是本实用新型的罐体、内胆和保护层的连接示意图。

图4是本实用新型的图1的A处的放大图。

图5是本实用新型的图2的B处的放大图。

图6是本实用新型的图3的C处的放大图。

图中：1-罐体、2-内胆、3-保护层、4-密封组件、5-缓冲组件、6-收集盒、7-万向轮、40-安装座、41-轴杆、42-支撑杆、43-安装板、44-固定杆、45-固定座、46-密封盖、47-驱动构件、48-第二轴杆、49-第二转盘、50-导液管、51-缓冲罐、52-第一阀门、53-排液构件、100-多功能液体危险废物移动储专用罐、471-第一轴杆、472-第一转盘、473-把手、531-排液管、532-第二阀门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种多功能液体危险废物移动储专用罐100，包括罐体1、内胆2、保护层3、密封组件4和缓冲组件5；

所述保护层3与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1的内部，所述内胆2与所述保护层3可拆卸连接，并位于所述保护层3远离所述罐体1的一侧，所述缓冲组件5设置在所述罐体1上；

所述密封组件4包括安装座40、轴杆41、支撑杆42、安装板43、固定杆44、固定座45、密封盖46和驱动构件47，所述安装座40与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1的外侧，所述轴杆41与所述安装座40固定连接，并位于所述安装座40远离所述罐体1的一侧，所述支撑杆42与所述轴杆41转动连接，并设置在所述轴杆41上，所述安装板43与所述支撑杆42固定连接，并位于所述支撑杆42靠近所述罐体1的一侧，所述固定杆44与所述安装板43固定连接，并位于所述安装板43远离所述支撑杆42的一侧，所述固定座45与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1靠近所述固定杆44的一侧，且与所述固定杆44配合，所述密封盖46与所述内胆2可拆卸连接，所述驱动构件47设置在所述密封盖46上。

在本实施方式中，所述罐体1由不锈钢材料制成，所述保护层3为泡沫铝填充层，所述保护层3固定在所述罐体1的内侧壁上，所述内胆2由耐腐蚀的材料制成，所述内胆2可以储存具有腐蚀性，易燃等液体，所述内胆2可拆卸安装在所述保护层3的内部，便于对所述内胆2进行清洁和更换，由于泡沫铝具有很好的抗压性，通过所述保护层3对所述内胆2进行保护，防止在对液体废物转移的过程中由于碰撞使得所述内胆2中压强过大从而炸裂，所述安装座40焊接固定在所述罐体1的右端的外侧面，所述轴杆41焊接固定在所述安装座40的凹槽中，所述支撑杆42的下端安装在所述轴杆41上，并能在所述轴杆41上转动，所述安装板43的右端底面与所述支撑杆42的上端表面焊接固定，所述固定座45焊接固定在所述罐体1的左端的外侧面，所述固定座45具有配合槽，所述固定杆44的下端伸入所述固定座45的配合槽中，所述固定杆44的上端表面与所述安装板43的底面焊接固定，所述密封盖46为圆锥形，所述密封盖46的外表面设置有耐腐蚀的弹性层，所述密封盖46能与所述内胆2的开口配合，从而将所述内胆2进行密封，如此，将液体废物转移至所述内胆2中储存，所述安装板43通过所述支撑杆42在所述安装座40的所述轴杆41上进行转动，使得所述固定杆44插入所述固定座45的配合槽中，从而使得所述固定杆44固定在所述固定座45中，实现将所述安装板43固定在所述罐体1的上端，通过所述驱动构件47使得所述密封盖46向所述内胆2的方向移动，从而实现将所述内胆2进行密封盖密封处理，从而代替使用螺栓将所述密封盖46固定在所述内胆2上，对所述内胆2进行密封，从而使得密封所述内胆2或打开更加地方便。

进一步的，请参阅图5，所述缓冲组件5包括导液管50、缓冲罐51、第一阀门52和排液构件53，所述导液管50的一端与所述内胆2的内部贯通，另一端伸出所述罐体1外；所述缓冲罐51与所述导液管50固定连接，并位于所述导液管50远离所述罐体1；所述第一阀门52设置在所述导液管50上；所述排液构件53与所述缓冲罐51固定连接。

进一步的，请参阅图5，所述排液构件53包括排液管531和第二阀门532，所述排液管531与所述缓冲罐51固定连接，并与所述缓冲罐51的内部贯通；所述第二阀门532设置在所述排液管531上。

在本实施方式中，通过所述导液管50将所述内胆2与所述缓冲罐51的内部接通，所述缓冲罐51由透明材质制成，所述缓冲罐51上设置有排气口，所述第一阀门52为闸阀，所述第一阀门52固定在所述导液管50上，所述排液管531的左端伸入所述缓冲罐51中，并与所述缓冲罐51的内部连通，所述第二阀门532也为闸阀，所述第二阀门532设置在所述排液管531上，在需要对所述内胆2中的液体废物进行取样检测或者将所述内胆2中的液体废物转移至外界时，打开所述缓冲罐51上端面的排气口，通过转动打开所述第一阀门52，将所述内胆2中的液体废物通过所述导液管50转移至所述缓冲罐51中，并将所述排液管531和所述缓冲罐51中的空气通过所述缓冲罐51的排气口挤出到外界，再打开第二阀门532，将所述缓冲罐51中的液体废物通过所述排液管531排出，通过将所述缓冲罐51和所述排液管531，避免对所述内胆2中的液体废物直接取样，从而防止在取样检测时，液体废物中混有空气会喷溅出，对外界环境造成污染或者人体造成损伤。

进一步的，请参阅图1和图2，所述驱动构件47包括第一轴杆471和第一转盘472，所述第一轴杆471与所述密封盖46固定连接，并与所述安装板43转动连接；所述第一转盘472与所述第一轴杆471固定连接，并位于所述第一轴杆471远离所述安装板43的一侧。

进一步的，请参阅图1，所述驱动构件47还包括把手473，所述把手473与所述第一转盘472固定连接，并位于所述第一转盘472远离所述第一轴杆471的一侧。

在本实施方式中，所述第一轴杆471的下端面与所述密封盖46的上表面焊接固定，所述第一轴杆471的上端伸入所述安装板43，所述第一轴杆471具有外螺纹，所述安装板43的中心具有螺纹通孔，所述第一轴杆471与所述安装板43螺纹连接，所述第一转盘472焊接固定在所述第一轴杆471的上端面，所述把手473焊接固定在所述第一转盘472的上表面，通过所述把手473转动所述第一转盘472，使得第一转盘472带动所述第一轴杆471转动，从而使得所述螺杆在所述安装板43上转动的同时，使得所述密封盖46靠近所述内胆2的开口，对所述内胆2进行密封，从而代替使用螺栓将所述密封盖46固定在所述内胆2上，对所述内胆2进行密封。

进一步的，请参阅图6，所述密封组件4还包括第二轴杆48和第二转盘49，所述第二轴杆48与所述固定座45转动连接；所述第二转盘49与所述第二轴杆48固定连接，并位于所述第二轴杆48远离所述固定座45的一侧。

在本实施方式中，所述固定座45的前表面具有螺纹孔，螺纹孔与所述固定座45的配合槽连通，所述第二轴杆48具有外螺纹，所述第二轴杆48设置在所述螺纹孔中，与所述固定座45螺纹连接，所述第二转盘49焊接固定在所述第二轴杆48的前端面，所述第二转盘49上设置有握把，通过握把转动所述转盘，带动所述第二轴杆48在所述固定座45上转动，使得所述第二轴杆48与所述固定杆44抵接，从而实现将所述固定杆44固定在所述固定座45上。

进一步的，请参阅图1，所述多功能液体危险废物移动储专用罐100还包括收集盒6，所述收集盒6与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1远离所述密封盖46的一侧。

在本实施方式中，所述罐体1焊接固定在所述收集盒6的内部底面，所述收集盒6由耐腐蚀的材料制成，通过所述收集盒6对向所述内胆2中添加液体废物时，溢出的液体废物进行收集，从而避免液体废物溢出对环境造成污染。

进一步的，请参阅图1，所述多功能液体危险废物移动储专用罐100还包括万向轮7，所述万向轮7设置在所述收集盒6上。

在本实施方式中，所述万向轮7有四个，所述万向轮7的安装板与所述收集盒6的底面螺栓固定，所述万向轮7分别固定在所述收集盒6的底面的四个角，通过所述万向轮7的滚轮转动，使得移动多功能专用罐更方便，所述万向轮7上设置有刹车装置，通过刹车装置，使得所述万向轮7的滚轮停止转动，从而将多功能专用罐稳定地停放在地面上。

本实用新型的一种多功能液体危险废物移动储专用罐100，将液体废物转移至所述内胆2中储存，所述安装板43通过所述支撑杆42在所述安装座40的所述轴杆41上进行转动，使得所述固定杆44插入所述固定座45的配合槽中，从而使得所述固定杆44固定在所述固定座45中，实现将所述安装板43固定在所述罐体1的上端，通过所述驱动构件47使得所述密封盖46向所述内胆2的方向移动，从而实现将所述内胆2进行密封盖密封处理，从而代替使用螺栓将所述密封盖46固定在所述内胆2上，对所述内胆2进行密封，从而使得密封所述内胆2或打开更加地方便。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种多功能液体危险废物移动储专用罐，其特征在于，包括罐体、内胆、保护层、密封组件和缓冲组件；

所述保护层与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的内部，所述内胆与所述保护层可拆卸连接，并位于所述保护层远离所述罐体的一侧，所述缓冲组件设置在所述罐体上；

所述密封组件包括安装座、轴杆、支撑杆、安装板、固定杆、固定座、密封盖和驱动构件，所述安装座与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧，所述轴杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述罐体的一侧，所述支撑杆与所述轴杆转动连接，并设置在所述轴杆上，所述安装板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述罐体的一侧，所述固定杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述支撑杆的一侧，所述固定座与所述罐体固定连接，并位于所述罐体靠近所述固定杆的一侧，且与所述固定杆配合，所述密封盖与所述内胆可拆卸连接，所述驱动构件设置在所述密封盖上。

2.如权利要求1所述的多功能液体危险废物移动储专用罐，其特征在于，

所述缓冲组件包括导液管、缓冲罐、第一阀门和排液构件，所述导液管的一端与所述内胆的内部贯通，另一端伸出所述罐体外；所述缓冲罐与所述导液管固定连接，并位于所述导液管远离所述罐体；所述第一阀门设置在所述导液管上；所述排液构件与所述缓冲罐固定连接。

3.如权利要求2所述的多功能液体危险废物移动储专用罐，其特征在于，

所述驱动构件包括第一轴杆和第一转盘，所述第一轴杆与所述密封盖固定连接，并与所述安装板转动连接；所述第一转盘与所述第一轴杆固定连接，并位于所述第一轴杆远离所述安装板的一侧。

4.如权利要求2所述的多功能液体危险废物移动储专用罐，其特征在于，

所述排液构件包括排液管和第二阀门，所述排液管与所述缓冲罐固定连接，并与所述缓冲罐的内部贯通；所述第二阀门设置在所述排液管上。

5.如权利要求1所述的多功能液体危险废物移动储专用罐，其特征在于，

所述密封组件还包括第二轴杆和第二转盘，所述第二轴杆与所述固定座转动连接；所述第二转盘与所述第二轴杆固定连接，并位于所述第二轴杆远离所述固定座的一侧。

6.如权利要求3所述的多功能液体危险废物移动储专用罐，其特征在于，

所述驱动构件还包括把手，所述把手与所述第一转盘固定连接，并位于所述第一转盘远离所述第一轴杆的一侧。

7.如权利要求1所述的多功能液体危险废物移动储专用罐，其特征在于，

所述多功能液体危险废物移动储专用罐还包括收集盒，所述收集盒与所述罐体固定连接，并位于所述罐体远离所述密封盖的一侧。

8.如权利要求7所述的多功能液体危险废物移动储专用罐，其特征在于，

所述多功能液体危险废物移动储专用罐还包括万向轮，所述万向轮设置在所述收集盒上。

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