CN216862264U - 吸塑盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸塑盘，包括盘体；盘体具有第一面和第二面，第一面和第二面相背设置，盘体的第一面上凹陷开设有容置槽，容置槽的槽底凸起设置有若干定位柱，盘体在第一面的一端上开设有第一定位槽，盘体在第一面的另一端上开设第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽的位置错开设置；盘体在第二面对应第一定位槽的位置设置有第一定位块，盘体在第二面对应第二定位槽的位置设置有第二定位块。通过在容置槽的底部凸起设置有定位柱，定位柱用于穿过灯板上的开孔，从而准确地将灯板固定在吸塑盘内。由于第一定位槽和第二定位槽之间交错设置，第一定位块无法放入第二定位槽内，第二定位块无法放入第一定位槽内，从而能有效地避免吸塑盘相反堆叠。

Description

吸塑盘

技术领域

本实用新型涉及灯板包装运输的技术领域，特别是涉及一种吸塑盘。

背景技术

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

现有的灯板吸塑盘在包装灯板时，吸塑板上的定位柱容易压到灯板上的LED灯珠，定位柱未能将灯板稳固地固定在吸塑盘内。同时人员堆叠装有灯板的吸塑板时会出现吸塑板放反的现象，而放反后的吸塑板起不到保护灯板的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑盘，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种吸塑盘，包括盘体，所述盘体具有第一面和第二面，所述盘体的第一面和所述盘体的第二面为相背的两面；所述盘体的第一面上开设有容置槽，所述容置槽的槽底凸起设置有若干定位柱；所述盘体在第一面的一端上开设有第一定位槽，所述盘体在第一面的另一端上开设第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽的位置错开设置；所述盘体的第二面对应所述第一定位槽的位置上设置有第一定位块，所述盘体的第二面对应所述第二定位槽的位置上设置有第二定位块。

在一个实施例中，所述容置槽内凸起设置有若干横条块和若干竖条块，各所述横条块相互平行设置，各所述竖条块相互平行设置，所述横条块与所述竖条块之间相互垂直设置，各所述横条块和各所述竖条块交错形成若干个方形槽。

在一个实施例中，所述定位柱的横截面的形状为矩形。

在一个实施例中，所述定位柱的高度与所述容置槽的深度相等。

在一个实施例中，所述容置槽的一相对内侧壁上分别开设有第一拿取槽和第二拿取槽。

在一个实施例中，所述第一拿取槽和所述第二拿取槽对齐设置。

在一个实施例中，所述第一拿取槽的深度大于所述容置槽的深度。

在一个实施例中，所述第二拿取槽的深度大于所述容置槽的深度。

在一个实施例中，所述盘体的四个转角分别做圆角设置。

本实用新型提供的有益效果是：通过在容置槽的底部凸起设置有定位柱，当灯板放入吸塑盘内时，定位柱用于穿过灯板上的开孔，从而准确地将灯板固定在吸塑盘内。同时在吸塑盘的第一面的两端上分别开设有第一定位槽和第二定位槽，在吸塑盘的第二面的两端上分别凸起设置有第一定位块和第二定位块，当两个吸塑盘堆叠在一起时，位于上部的吸塑盘的第一定位块和第二定位块将分别插设在位于下部的吸塑盘的第一定位槽和第二定位槽内，且吸塑盘的第一定位槽和第二定位槽错位设置，吸塑盘的第一定位块和第二定位块也错位设置；即两个吸塑盘堆叠时，第一定位块无法放入第二定位槽内，第二定位块无法放入第一定位槽内，从而能有效地避免吸塑盘相反堆叠，吸塑盘之间能够准确堆叠。

附图说明

图1为一实施例中吸塑盘一方向的立体结构示意图；

图2为一实施例中吸塑盘另一方向的立体结构示意图。

附图中，10、吸塑盘；110、容置槽；100、盘体；200、定位柱；310、第一定位槽；311、第一定位块；320、第二定位槽；321、第二定位块；410、横条；420、竖条；430、方形槽；510、第一拿取槽；520、第二拿取槽；600、转角。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中,如图1和图2所示，一种吸塑盘10，包括盘体100；所述盘体100具有第一面和第二面，所述盘体100的第一面和所述盘体100第二面为相背的两面，所述盘体100的第一面上开设有容置槽110，所述容置槽110的槽底凸起设置有若干定位柱200，所述盘体100在第一面的一端上开设有第一定位槽310，所述盘体100在第一面的另一端上开设第二定位槽320，所述第一定位槽310和所述第二定位槽320的位置错开设置；所述盘体100的第二面对应所述第一定位槽310的位置上设置有第一定位块311，所述盘体100的第二面对应所述第二定位槽320的位置上设置有第二定位块321。

在本实施例中，当灯板放入所述容置槽110内时，所述定位柱200将会穿过灯板上的开孔，从而将灯板准确地固定在所述吸塑盘10的容置槽110内。且所述定位柱200的材质为软性塑料，其具有一定的弹性，在所述定位柱200穿过灯板上的开孔后，所述定位柱200与灯板上的开孔卡接，使得灯板能被所述定位柱200限位固定在所述容置槽110内。同时在所述盘体100在第一面的两端分别开设有第一定位槽310和第二定位槽320，第一定位槽310和第二定位槽320与所述容纳槽110不连通，且所述第一定位槽310的背面设置有第一定位块311，所述第二定位槽320的背面设置有第二定位块321；当两个所述吸塑盘10堆叠在一起时，一所述吸塑盘10上的所述第一定位块311和所第二定位块321将会分别插设在另一所述吸塑盘10的所述第一定位槽310和所述第二定位槽320内，以实现两个所述吸塑盘10对准堆叠在一起。由于所述第一定位槽310和所述第二定位槽320之间交错设置，所述第一定位块311和所述第二定位块321分别对齐所述第一定位槽310和所述第二定位槽320设置，因此当两所述吸塑盘10没有对准堆叠时，所述第一定位块311无法插设在所述第二定位槽320内，所述第二定位块321无法插设在所述第一定位槽310内，从而有效地避免了所述吸塑盘10放反堆叠。

为了让两所述吸塑盘10堆叠时更稳固，在一个实施例中，所述吸塑盘10的第二面上开设有嵌合槽，所述嵌合槽的形状与所述容置槽110的侧壁形状相匹配设置，所述第一定位块及所述第二定位块设置在所述嵌合槽的侧壁上，这样，当两所述吸塑盘10堆叠时，位于下方的所述吸塑盘10的容置槽110的侧壁将会嵌合在位于上方的所述吸塑盘10的嵌合槽内，第一个吸塑盘的所述第一定位块及所述第二定位块刚好嵌合在第二个所述吸塑盘的第一定位槽及第二定位槽内，这样使得两所述吸塑盘10重叠在一起时更稳固。

为了更好地保护灯板上的灯珠，在一个实施例中，如图1所示，所述容置槽110内凸起设置有若干横条410块和若干竖条420块，各所述横条410块相互平行设置，各所述竖条420块相互平行设置，所述横条410块与所述竖条420块之间相互垂直设置，各所述横条410块和各所述竖条420块交错形成若干个方形槽430。具体地，各所述方形槽430用于容置灯板上的灯珠。当所述灯板放入所述吸塑盘10中的所述容置槽110内时，灯板的灯珠朝向槽底，灯珠将被放入所述方形槽430内进行保护。

在一个实施例中，如图1所示，所述定位柱200的横截面的形状为矩形。具体地，所述定位柱200为长方体状，将所述定位柱200的截面形状设置成长方形能够匹配灯板上的开口形状，同时长方体状的所述定位柱200具有棱角，能将灯板稳固地固定在所述容置槽内。

为了避免灯板从所述定位柱200上脱落，在一个实施例中，所述定位柱200的高度与所述容置槽110的深度相等。具体地，当往一所述吸塑板上盖上另一所述吸塑板时，所述吸塑板上的所述定位柱200将与另一所述吸塑板的第二面抵接，即与另一所述吸塑板的所述容置槽110的背面抵接，这样，能避免在所述容置槽110内的灯板从所述定位柱200上掉落，从而使得灯板能被所述吸塑板稳固地固定。

在一个实施例中，所述定位柱200的高度大于所述容置槽110的深度，盘体的第二面上开设固定槽，所述固定槽与所述定位柱200相匹配设置。当两个所述吸塑盘10堆叠在一起时，位于下方的所述吸塑盘10上的所述定位柱200将嵌合在所述固定槽内，使得两所述吸塑盘10能稳固地堆叠在一起。

为了便于将灯板从所述容置槽110放入或取出，在一个实施例中，如图1所示，所述容置槽110的一相对内侧壁上分别开设有第一拿取槽510和第二拿取槽520。具体地，当灯板放入所述容置槽110内时，由于所述定位柱200将灯板稳固地卡接在所述容置槽110内，且所述容置槽110的形状与大小与灯板相适配，使得所述灯板不好拿取，通过在所述容置槽110的侧壁上开设的所述第一拿取槽510和所述第二拿取槽520，便于用户将手指伸入所述第一拿取槽510和所述第二拿取槽520内，进而便于将所述容置槽110内的灯板取出。

为了便于用户将放置在所述容置槽110内的灯板取出，同时在所述容置槽110内拿取或放置时保护灯板上灯珠，在一个实施例中，所述第一拿取槽510和所述第二拿取槽520对齐设置。具体地，将所述第一拿取槽510和所述第二拿取槽520对齐设置，便于用户在容置槽110内拿取或放置灯板时，对灯板的两端的相同的位置施加作用力，进而使得灯板的两端能同时被拿取，从而能在拿取时更好地保护灯板上的灯珠。

为了便于将灯板从所述容置槽110内取出，在一个实施例中，所述第一拿取槽510的深度大于所述容置槽110的深度。具体地，通过这样设置，当用户从容槽内拿取灯珠时，手指可以通过所述第一拿取槽510深入到灯板朝向容置槽110底部的一面，从而便于将灯板从所述容置槽110内取出。

为了便于将灯板从所述容置槽110内取出，在一个实施例中，所述第二拿取槽520的深度大于所述容置槽110的深度。具体地，通过这样设置，当用户从容槽内拿取灯珠时，手指可以通过所述第二拿取槽520深入到灯板朝向容置槽110底部的一面，从而便于将灯板从所述容置槽110内取出。

为了避免所述盘体100的转角600过于锋利而伤人，在一个实施例中，所述盘体100的四个转角600分别做圆角设置。具体地，将所述盘体100的边角倒圆角设置，圆角相对平滑，不易伤人，使得所述盘体100的转角600更安全。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种吸塑盘，其特征在于，包括盘体，所述盘体具有第一面和第二面，所述盘体的第一面和所述盘体的第二面为相背的两面；

所述盘体的第一面上开设有容置槽，所述容置槽的槽底凸起设置有若干定位柱；

所述盘体在第一面的一端上开设有第一定位槽，所述盘体在第一面的另一端上开设第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽的位置错开设置；

所述盘体的第二面对应所述第一定位槽的位置上设置有第一定位块，所述盘体的第二面对应所述第二定位槽的位置上设置有第二定位块。

2.根据权利要求1所述的吸塑盘，其特征在于，所述容置槽内凸起设置有若干横条块和若干竖条块，各所述横条块相互平行设置，各所述竖条块相互平行设置，所述横条块与所述竖条块之间相互垂直设置，各所述横条块和各所述竖条块交错形成若干个方形槽。

3.根据权利要求1所述的吸塑盘，其特征在于，所述定位柱的横截面的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的吸塑盘，其特征在于，所述定位柱的高度与所述容置槽的深度相等。

5.根据权利要求1所述的吸塑盘，其特征在于，所述容置槽的一相对内侧壁上分别开设有第一拿取槽和第二拿取槽。

6.根据权利要求5所述的吸塑盘，其特征在于，所述第一拿取槽和所述第二拿取槽对齐设置。

7.根据权利要求5所述的吸塑盘，其特征在于，所述第一拿取槽的深度大于所述容置槽的深度。

8.根据权利要求5所述的吸塑盘，其特征在于，所述第二拿取槽的深度大于所述容置槽的深度。

9.根据权利要求1-8任一项所述的吸塑盘，其特征在于，所述盘体的四个转角分别做圆角设置。

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