CN216859299U - 对讲机生产加工用成品外壳清理装置 - Google Patents

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周泽林
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Abstract

本实用新型属于对讲机生产加工技术领域,尤其为对讲机生产加工用成品外壳清理装置,包括底板,所述底板的顶部设置有清洗筒,所述清洗筒的顶部设置有转动环,所述转动环的外周侧设置有齿环。通过电机带动转轴的转动,从而转轴的转动使齿轮转动,从而根据齿环和齿轮啮合安装,使转动环在清洗筒顶部转动,使对讲机外壳实现自转,通过调节杆的外部开设的外螺纹与螺纹管内部开设的内螺纹相适配设置,转动调节杆使夹板逐渐靠近橡胶垫,从而使对讲机外壳固定在伸缩杆一端,进一步地,通过气缸控制伸缩杆伸展,使对讲机外壳进入清洗筒进行清洗,通过橡胶垫对对讲机外壳进行保护,避免夹持过紧对对讲机外壳造成损坏。

Description

对讲机生产加工用成品外壳清理装置
技术领域
本实用新型属于对讲机生产加工技术领域,具体涉及对讲机生产加工用成品外壳清理装置。
背景技术
对讲机是一种双向移动通信工具,在不需要任何网络支持的情况下,就可以通话,没有话费产生,适用于相对固定且频繁通话的场合。目前,对讲机广泛应用在公安、民航、运输、水利、铁路、制造、建筑和服务等行业。
然而,现有的对讲机外壳在加工完成后,表面会附着大量的毛刺和灰尘,清理效率低,使用久后灰尘、污垢阻塞话筒、听筒缝隙会造成对讲机声音质量下降。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了对讲机生产加工用成品外壳清理装置,解决了对讲机外壳在加工完成后,表面会附着大量的毛刺和灰尘,清理效率低,使用久后灰尘、污垢阻塞话筒、听筒缝隙会造成对讲机声音质量下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:对讲机生产加工用成品外壳清理装置,包括底板,所述底板的顶部设置有清洗筒,所述清洗筒的顶部设置有转动环,所述转动环的外周侧设置有齿环,所述清洗筒的底部设置有排污管,所述排污管的内部设置有阀门,所述清洗筒的内部设置有清洗刷,所述转动环的顶部设置有固定柱,所述固定柱的顶端设置有安装板,所述安装板的顶部设置有气缸,所述气缸的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定板,所述固定板的一侧设置有螺纹管,所述螺纹管的内部设置有调节杆,所述调节杆的一端设置有夹板,所述固定板的内部设置有橡胶垫,所述清洗筒的一侧设置有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的一端设置有齿轮。
优选的,所述齿环和转动环一体成型设置,且齿环和齿轮啮合安装。
优选的,所述调节杆的外部开设的外螺纹与螺纹管内部开设的内螺纹相适配设置,所述螺纹管贯穿固定板内部一体成型设置。
优选的,所述橡胶垫粘贴在固定板内壁,所述夹板固定在调节杆一端。
优选的,所述固定柱的数量为五个,且五个固定柱均匀焊接在转动环顶部。
优选的,所述转动环套装在清洗筒顶部,且转动环在清洗筒顶部转动。
优选的,所述清洗刷的数量设置为多组,且多组清洗刷均匀设置在清洗筒内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过电机带动转轴的转动,从而转轴的转动使齿轮转动,从而根据齿环和齿轮啮合安装,使转动环在清洗筒顶部转动,使对讲机外壳实现自转,通过调节杆的外部开设的外螺纹与螺纹管内部开设的内螺纹相适配设置,转动调节杆使夹板逐渐靠近橡胶垫,从而使对讲机外壳固定在伸缩杆一端,进一步地,通过气缸控制伸缩杆伸展,使对讲机外壳进入清洗筒进行清洗,通过橡胶垫对对讲机外壳进行保护,避免夹持过紧对对讲机外壳造成损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的部分立体结构图;
图3为本实用新型的正视视角结构图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构图。
图中:1底板;2电机;3转轴;4齿轮;5气缸;6安装板;7齿环;8阀门;9清洗筒;10清洗刷;11伸缩杆;12夹持机构;13转动环;14固定柱;15排污管;16固定板;17橡胶垫;18夹板;19螺纹管;20调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:对讲机生产加工用成品外壳清理装置,包括底板1,底板1的顶部设置有清洗筒9,清洗筒9的顶部设置有转动环13,转动环13的外周侧设置有齿环7,清洗筒9的底部设置有排污管15,排污管15的内部设置有阀门8,清洗筒9的内部设置有清洗刷10,转动环13的顶部设置有固定柱14,固定柱14的顶端设置有安装板6,安装板6的顶部设置有气缸5,气缸5的底部设置有伸缩杆11,伸缩杆11的一端设置有夹持机构12,夹持机构12包括固定板16,固定板16的一侧设置有螺纹管19,螺纹管19的内部设置有调节杆20,调节杆20的一端设置有夹板18,固定板16的内部设置有橡胶垫17,清洗筒9的一侧设置有电机2,电机2的输出端设置有转轴3,转轴3的一端设置有齿轮4。
在本实施例的一个方面中,通过电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴3的转动,从而转轴3的转动使齿轮4转动,从而根据齿环7和齿轮4啮合安装,使转动环13在清洗筒9顶部转动,使对讲机外壳实现自转,对对讲机外壳全面清洗。
在本实施例的一个方面中,通过调节杆20的外部开设的外螺纹与螺纹管19内部开设的内螺纹相适配设置,转动调节杆20使夹板18逐渐靠近橡胶垫17,从而使对讲机外壳固定在伸缩杆11一端,进一步地,通过气缸5控制伸缩杆11伸展,使对讲机外壳进入清洗筒9进行清洗。
在本实施例的一个方面中,通过橡胶垫17对对讲机外壳进行保护,避免夹持过紧对对讲机外壳造成损坏。
在本实施例的一个方面中,清洗刷10的数量设置为多组,且多组清洗刷10均匀设置在清洗筒9内部,通过气缸5控制伸缩杆11使对讲机外壳伸入清洗筒9内部后,多组清洗刷10将对讲机外壳包围,在电机2转动后使对讲机外壳进行自转清洗。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,本实用新型安装时:通过电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴3的转动,从而转轴3的转动使齿轮4转动,从而根据齿环7和齿轮4啮合安装,使转动环13在清洗筒9顶部转动,使对讲机外壳实现自转,通过调节杆20的外部开设的外螺纹与螺纹管19内部开设的内螺纹相适配设置,转动调节杆20使夹板18逐渐靠近橡胶垫17,从而使对讲机外壳固定在伸缩杆11一端,进一步地,通过气缸5控制伸缩杆11伸展,使对讲机外壳进入清洗筒9进行清洗,通过橡胶垫17对对讲机外壳进行保护,避免夹持过紧对对讲机外壳造成损坏,清洗刷10的数量设置为多组,且多组清洗刷10均匀设置在清洗筒9内部,通过气缸5控制伸缩杆11使对讲机外壳伸入清洗筒9内部后,多组清洗刷10将对讲机外壳包围,在电机2转动后使对讲机外壳进行自转清洗,通过打开阀门8开关,使清洗后的污水从排污管15排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.对讲机生产加工用成品外壳清理装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部设置有清洗筒(9),其特征在于:所述清洗筒(9)的顶部设置有转动环(13),所述转动环(13)的外周侧设置有齿环(7),所述清洗筒(9)的底部设置有排污管(15),所述排污管(15)的内部设置有阀门(8),所述清洗筒(9)的内部设置有清洗刷(10),所述转动环(13)的顶部设置有固定柱(14),所述固定柱(14)的顶端设置有安装板(6),所述安装板(6)的顶部设置有气缸(5),所述气缸(5)的底部设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的一端设置有夹持机构(12),所述夹持机构(12)包括固定板(16),所述固定板(16)的一侧设置有螺纹管(19),所述螺纹管(19)的内部设置有调节杆(20),所述调节杆(20)的一端设置有夹板(18),所述固定板(16)的内部设置有橡胶垫(17),所述清洗筒(9)的一侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出端设置有转轴(3),所述转轴(3)的一端设置有齿轮(4)。
2.根据权利要求1所述的对讲机生产加工用成品外壳清理装置,其特征在于:所述齿环(7)和转动环(13)一体成型设置,且齿环(7)和齿轮(4)啮合安装。
3.根据权利要求1所述的对讲机生产加工用成品外壳清理装置,其特征在于:所述调节杆(20)的外部开设的外螺纹与螺纹管(19)内部开设的内螺纹相适配设置,所述螺纹管(19)贯穿固定板(16)内部一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的对讲机生产加工用成品外壳清理装置,其特征在于:所述橡胶垫(17)粘贴在固定板(16)内壁,所述夹板(18)固定在调节杆(20)一端。
5.根据权利要求1所述的对讲机生产加工用成品外壳清理装置,其特征在于:所述固定柱(14)的数量为五个,且五个固定柱(14)均匀焊接在转动环(13)顶部。
6.根据权利要求1所述的对讲机生产加工用成品外壳清理装置,其特征在于:所述转动环(13)套装在清洗筒(9)顶部,且转动环(13)在清洗筒(9)顶部转动。
7.根据权利要求1所述的对讲机生产加工用成品外壳清理装置,其特征在于:所述清洗刷(10)的数量设置为多组,且多组清洗刷(10)均匀设置在清洗筒(9)内部。
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