CN216858772U - 一种零部件制造用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零部件制造技术领域,提出了一种零部件制造用焊接装置,其便于对零部件焊接时进行横向调节,从而提高零部件的焊接效率,包括底板,横向滑槽和纵向滑槽内均滑动连接有横向滑板和纵向滑板,横向滑板和纵向滑板的底端均连接有安装板,两个安装板的底端均安装有第一电机,两个第一电机的输出端均连接有调节齿轮,底板的底端连接有两个移动齿带,横向滑板和纵向滑板相互远离的一端均通过固定板安装有第二电机,两个第二电机的输出端均连接有动力轮,横向滑板和纵向滑板上均转动连接有转动轴,两个转动轴上均连接有转动轮,两个转动轮均通过传动带与相对应的动力轮传动连接,两个转动轴相对的一端均连接有固定系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件制造技术领域,具体涉及一种零部件制造用焊接装置。
背景技术
众所周知,零件就是一个件,两个件以上的如果是焊在一块或者铆接在一起的叫总成,多个零件装配到一起的,可还不能独立完成某项基本功能的,叫组件,至于部件,就是能独立完成整个设备的某项子功能的零件、总成、组件的组合,整个设备最终是由几个部件组成的,零部件在制造时需要用到焊接装置进行焊接操作,因此,零部件制造用焊接装置在零部件制造技术领域中得到广泛使用。
经检索,中国专利申请号为CN202022379809.3的实用新型专利公开了一种汽车零部件加工用辅助焊接装置,其大致描述为,包括底座、左支撑柱以及右支撑柱,所述左支撑柱固定连接在所述底座上方左侧,所述右支撑柱安装在所述底座上方右侧,所述左支撑柱和所述右支撑柱上设有一对固定结构,所述固定结构外侧设有动力结构,所述右支撑柱和所述底座之间设有调节结构,其在使用时,通过设有的动力可以让其进行转动,从而进行角度的调节。
上述的现有技术方案虽然通过设有的动力可以让其进行转动,从而进行角度的调节,但是零部件进行焊接时如果横向对接有偏差时需要将零部件拆掉重新固定,从而容易降低零部件的焊接效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种零部件制造用焊接装置,以解决背景技术中提出的现有技术零部件进行焊接时如果横向对接有偏差时需要将零部件拆掉重新固定,从而容易降低零部件的焊接效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件制造用焊接装置,包括底板,所述底板的顶端开设有横向滑槽和纵向滑槽,所述横向滑槽和纵向滑槽内均滑动连接有横向滑板和纵向滑板,所述横向滑板和纵向滑板的底端均固定连接有安装板,两个所述安装板的底端均安装有第一电机,所述两个所述第一电机的输出端均固定连接有调节齿轮,所述底板的底端固定连接有两个移动齿带,两个所述调节齿轮分别与两个移动齿带啮合,所述横向滑板和纵向滑板相互远离的一端均通过固定板安装有第二电机,两个所述第二电机的输出端均固定连接有动力轮,所述横向滑板和纵向滑板上均转动连接有转动轴,两个所述转动轴上均固定连接有转动轮,两个所述转动轮均通过传动带与相对应的动力轮传动连接,两个所述转动轴相对的一端均固定连接有固定系统。
优选的,所述固定系统包括两个固定架,两个所述固定架的顶端和底端均开设有螺孔,多个所述螺孔内均螺纹连接有夹紧螺杆,多个所述夹紧螺杆上均转动连接有夹紧板。
进一步的,多个所述夹紧螺杆的另一端均固定连接有转动把手。
再进一步的,两个所述移动齿带均焊接在底板的底端。
作为本方案进一步的方案,两个所述固定板的顶端均固定连接有保护壳。
作为本方案再进一步的方案,两个所述保护壳的顶端均设置有观察窗。
在前述方案的基础上,两个所述保护壳上均开设有维护口,两个所述维护口处均铰接有维护门。
在前述方案的基础上进一步的,所述底板的底端固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种零部件制造用焊接装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过固定板上安装的第二电机进行转动,并带动第二电机的输出端固定连接的动力轮进行转动,从而带动主动轴上固定连接的固定系统对零部件进行夹紧固定操作,通过安装板的底端安装的第一电机进行转动,并带动第一电机的输出端固定连接的调节齿轮与底板的底端固定连接移动齿带啮合,从而带动横向滑槽和纵向滑槽内滑动连接的横向滑板和纵向滑板进行滑动调节操作,因此,该零部件制造用焊接装置便于对零部件焊接时进行横向调节,从而提高零部件的焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型横向滑板、纵向滑板和底板等配合的立体结构示意图;
图3为本实用新型转动把手、夹紧板和夹紧螺杆等配合的立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、横向滑板;3、纵向滑板;4、安装板;5、第一电机;6、调节齿轮;7、移动齿带;8、第二电机;9、动力轮;10、转动轴;11、转动轮;12、固定架;13、夹紧螺杆;14、夹紧板;15、转动把手;16、保护壳;17、观察窗;18、维护门;19、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种零部件制造用焊接装置,包括底板1,底板1的底端固定连接有多个支撑腿19,多个支撑腿19的底端均固定连接有防滑垫,以便于支撑其进行工作,增加其在工作时的稳定性,底板1的顶端开设有横向滑槽和纵向滑槽,横向滑槽和纵向滑槽内均滑动连接有横向滑板2和纵向滑板3,横向滑板2和纵向滑板3的底端均固定连接有安装板4,两个安装板4的底端均安装有第一电机5,两个第一电机5的输出端均固定连接有调节齿轮6,底板1的底端固定连接有两个移动齿带7,两个移动齿带7均焊接在底板1的底端,以便于连接时较易操作,且整体的连接强度较高,连接时的稳定性较好,使用寿命较长,两个调节齿轮6分别与两个移动齿带7啮合,横向滑板2和纵向滑板3相互远离的一端均通过固定板安装有第二电机8,两个固定板的顶端均固定连接有保护壳16,以便于防止其内部结构伤害到操作人员,两个保护壳16的顶端均设置有观察窗17,以便于对其内部进行观察,两个保护壳16上均开设有维护口,两个维护口处均铰接有维护门18,以便于维护人员对其内部进行维护操作,两个第二电机8的输出端均固定连接有动力轮9,横向滑板2和纵向滑板3上均转动连接有转动轴10,两个转动轴10上均固定连接有转动轮11,两个转动轮11均通过传动带与相对应的动力轮9传动连接,两个转动轴10相对的一端均固定连接有固定系统,固定系统包括两个固定架12,两个固定架12的顶端和底端均开设有螺孔,多个螺孔内均螺纹连接有夹紧螺杆13,多个夹紧螺杆13的另一端均固定连接有转动把手15,以便于通过转动把手15带动夹紧螺杆13进行调节操作,多个夹紧螺杆13上均转动连接有夹紧板14,以便于对零部件进行夹紧固定操作。
还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机5和第二电机8均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一电机5和第二电机8均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,该零部件制造用焊接装置,在使用时,首先将该零部件制造用焊接装置放置在所需使用的地点,并将第一电机5和第二电机8根据说明书连接好正反转电路,然后启动第一电机5和第二电机8,通过固定板上安装的第二电机8进行转动,并带动第二电机8的输出端固定连接的动力轮9进行转动,从而带动主动轴上固定连接的固定架12进行转动,并通过固定架12上螺纹连接的夹紧螺杆13进行转动,并带动夹紧螺杆13上转动螺杆上转动连接的夹紧板14对零部件进行固定操作,并通过安装板4的底端安装的第一电机5进行转动,并带动第一电机5的输出端固定连接的调节齿轮6与底板1的底端固定连接移动齿带7啮合,从而带动横向滑槽和纵向滑槽内滑动连接的横向滑板2和纵向滑板3进行滑动调节操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种零部件制造用焊接装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端开设有横向滑槽和纵向滑槽,所述横向滑槽和纵向滑槽内均滑动连接有横向滑板(2)和纵向滑板(3),所述横向滑板(2)和纵向滑板(3)的底端均固定连接有安装板(4),两个所述安装板(4)的底端均安装有第一电机(5),所述两个所述第一电机(5)的输出端均固定连接有调节齿轮(6),所述底板(1)的底端固定连接有两个移动齿带(7),两个所述调节齿轮(6)分别与两个移动齿带(7)啮合,所述横向滑板(2)和纵向滑板(3)相互远离的一端均通过固定板安装有第二电机(8),两个所述第二电机(8)的输出端均固定连接有动力轮(9),所述横向滑板(2)和纵向滑板(3)上均转动连接有转动轴(10),两个所述转动轴(10)上均固定连接有转动轮(11),两个所述转动轮(11)均通过传动带与相对应的动力轮(9)传动连接,两个所述转动轴(10)相对的一端均固定连接有固定系统。
2.根据权利要求1所述的一种零部件制造用焊接装置,其特征在于,所述固定系统包括两个固定架(12),两个所述固定架(12)的顶端和底端均开设有螺孔,多个所述螺孔内均螺纹连接有夹紧螺杆(13),多个所述夹紧螺杆(13)上均转动连接有夹紧板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种零部件制造用焊接装置,其特征在于,多个所述夹紧螺杆(13)的另一端均固定连接有转动把手(15)。
4.根据权利要求3所述的一种零部件制造用焊接装置,其特征在于,两个所述移动齿带(7)均焊接在底板(1)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种零部件制造用焊接装置,其特征在于,两个所述固定板的顶端均固定连接有保护壳(16)。
6.根据权利要求5所述的一种零部件制造用焊接装置,其特征在于,两个所述保护壳(16)的顶端均设置有观察窗(17)。
7.根据权利要求6所述的一种零部件制造用焊接装置,其特征在于,两个所述保护壳(16)上均开设有维护口,两个所述维护口处均铰接有维护门(18)。
8.根据权利要求7所述的一种零部件制造用焊接装置,其特征在于,所述底板(1)的底端固定连接有多个支撑腿(19),多个所述支撑腿(19)的底端均固定连接有防滑垫。
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CN202220206936.XU Active CN216858772U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种零部件制造用焊接装置 |
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