CN216858403U - 一种异形管道加工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异形管道加工工具，包括切割机、切割机承载装置和异形管道固定装置；切割机设置在切割机承载装置上，并可在切割机承载装置上水平滑动；异形管道固定装置与切割机承载装置固定连接，用于固定待切割管道；切割机承载装置为矩形结构，内设有导轨；异形管道固定装置包括垂直焊接的第一矩形钢材和第二矩形钢材，第二矩形钢材上设置有卡扣结构和短角钢，通过卡扣结构固定待切割管道，短角钢上设置通孔，方便移动异形管道加工工具。本实用新型制作简单、操作容易、实用性强、结构稳定耐用，可明显提高异形管道加工效率和加工质量。

Description

一种异形管道加工工具

技术领域：

本实用新型属于切割加工技术领域，具体涉及一种异形管道加工工具，主要用于金属管道和其它金属的切割加工。

背景技术：

在田湾核电7、8号核岛机组建设过程中，需要加工很多异形管道，这些管道的加工精度要求比较高，加工操作比较困难，为了更好的服务一线施工，管道加工的工作质量和工作效率急需提高。基于此，本实用新型提供一种异形管道加工工具，主要用于金属管道的切割加工，以保证异形管道加工质量，提高加工效率。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种异形管道加工工具。

本实用新型采用以下技术方案：

一种异形管道加工工具，包括切割机、切割机承载装置和异形管道固定装置；所述切割机设置在切割机承载装置上，并可在切割机承载装置上水平滑动；所述异形管道固定装置与切割机承载装置固定连接，用于固定待切割管道；当待切割管道固定后，切割机水平滑动到设定位置，并对待切割管道完成精准切割。

进一步的，所述切割机承载装置是由四根角钢焊接形成的矩形结构，矩形结构内设置有导轨，所述导轨垂直设置在相互平行的两根角钢之间，与两根角钢分别固定连接，所述切割机可沿着导轨水平滑动。

进一步的，所述异形管道固定装置包括垂直焊接的第一矩形钢材和第二矩形钢材，所述第一矩形钢材和第二矩形钢材形成“L”形结构；所述第一矩形钢材与切割机承载装置固定连接，并且第一矩形钢材与导轨平行；所述第二矩形钢材上设置有若干个卡扣结构，通过卡扣结构固定待切割管道。

进一步的，所述卡扣结构包括螺栓固定件和卡环；所述第二矩形钢材上设置有与螺栓固定件位置、尺寸相互适配的螺栓孔；所述卡环的一端通过螺栓固定件与第二矩形钢材连接，另一端呈弧形，以便于套设待切割管道；当待切割管道套设在卡环内后，旋拧螺栓固定件，以实现对待切割管道的固定。

进一步的，所述第二矩形钢材上设置有若干个短角钢，所述短角钢上设置有圆形通孔，以便于在通孔内设置绳索，方便移动异形管道加工工具。

进一步的，本装置还设置有钢管，所述钢管一端与切割机承载装置固定连接，另一端与第二矩形钢材固定连接，钢管与切割机承载装置、第二矩形钢材构成三角结构，实现加固装置的作用。

进一步的，本装置还设置有钢尺，所述钢尺设置在第一矩形钢材上，与切割机的滑动方向平行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由角钢、钢管、切割机拼装焊接组成，制作简单、操作容易、实用性强、结构稳定耐用。使用本实用新型能够明显提高异形管道加工效率和加工质量，相较以前大大提高了加工的精度(14mm左右提升至5mm左右，甚至更低)，可满足核电建设不同阶段异形管道的加工需求。

附图说明：

图1为本实用新型实施例平面结构示意图；

图2～3为本实用新型实施例立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例短角钢结构示意图；

图5为本实用新型实施例卡扣结构示意图；

附图中的标记为：

1、切割机；2、切割机承载装置；3、异形管道固定装置；4、导轨；5、第一矩形钢材；6、第二矩形钢材；7、卡扣结构；7-1、螺栓固定件；7-2、卡环；8、短角钢；9、钢管；10、钢尺。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～5，本实用新型实施例提供一种异形管道加工工具，包括切割机1、切割机承载装置2和异形管道固定装置3；所述切割机1设置在切割机承载装置2上，并可在切割机承载装置2上水平滑动；所述异形管道固定装置3与切割机承载装置2固定连接，用于固定待切割管道；当待切割管道固定后，切割机1水平滑动到设定位置，并对待切割管道完成精准切割。

本实用新型实施例中，所述切割机承载装置2是由四根角钢焊接形成的矩形结构，矩形结构内设置有两根导轨4，两根导轨4垂直设置在相互平行的两根角钢之间，与两根角钢分别固定连接，可通过摇杆控制切割机1沿着导轨4水平滑动；所述异形管道固定装置3包括垂直焊接的第一矩形钢材5和第二矩形钢材6，所述第一矩形钢材5和第二矩形钢材6形成“L”形结构；所述第一矩形钢材5与切割机承载装置2固定连接，并且第一矩形钢材5与导轨4平行；所述第二矩形钢材6上设置有若干个卡扣结构7，通过卡扣结构7固定待切割管道。

本实用新型实施例中，所述卡扣结构7包括螺栓固定件7-1和卡环7-2；所述第二矩形钢材6上设置有与螺栓固定件7-1位置、尺寸相互适配的螺栓孔；所述卡环7-2的一端通过螺栓固定件7-1与第二矩形钢材6连接，另一端呈弧形，以便于套设待切割管道；当待切割管道套设在卡环7-2内后，旋拧螺栓固定件7-1，以实现对待切割管道的固定，此结构可以适应不同规格的待切割管道。

本实用新型实施例中，所述第二矩形钢材6上设置有若干个短角钢8，短角钢8上设置有直径2cm的圆形通孔，以便于在通孔内设置绳索，方便移动异形管道加工工具。本装置还设置有钢管9，所述钢管9一端与切割机承载装置2固定连接，另一端与第二矩形钢材6固定连接，钢管9与切割机承载装置2、第二矩形钢材6构成稳定的三角结构，实现加固装置的作用。本实施例中，还设置有钢尺10，用于测量所需加工的材料，所述钢尺10设置在第一矩形钢材5上，与切割机1的滑动方向平行。

应用时，先将本实用新型异形管道加工工具放置在平整场地上，将异形管道待切割的部位与有钢尺的一边(第一矩形钢材5)对齐，另一边与第二矩形钢材6对齐放置好，并用卡扣结构7将其锁紧固定，然后根据加工计划所要求的尺寸，用钢尺测量标记后，即可开始进行切割作业。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种异形管道加工工具，其特征在于，

包括切割机(1)、切割机承载装置(2)和异形管道固定装置(3)；

所述切割机(1)设置在切割机承载装置(2)上，并可在切割机承载装置(2)上水平滑动；

所述异形管道固定装置(3)与切割机承载装置(2)固定连接，用于固定待切割管道；

当待切割管道固定后，切割机(1)水平滑动到设定位置，并对待切割管道完成精准切割。

2.根据权利要求1所述的异形管道加工工具，其特征在于，

所述切割机承载装置(2)是由四根角钢焊接形成的矩形结构，矩形结构内设置有导轨(4)，所述导轨(4)垂直设置在相互平行的两根角钢之间，与两根角钢分别固定连接，所述切割机(1)可沿着导轨水平滑动。

3.根据权利要求2所述的异形管道加工工具，其特征在于，

所述异形管道固定装置(3)包括垂直焊接的第一矩形钢材(5)和第二矩形钢材(6)，所述第一矩形钢材(5)和第二矩形钢材(6)形成“L”形结构；所述第一矩形钢材(5)与切割机承载装置(2)固定连接，并且第一矩形钢材(5)与导轨(4)平行；

所述第二矩形钢材(6)上设置有若干个卡扣结构(7)，通过卡扣结构(7)固定待切割管道。

4.根据权利要求3所述的异形管道加工工具，其特征在于，

所述卡扣结构(7)包括螺栓固定件(7-1)和卡环(7-2)；

所述第二矩形钢材(6)上设置有与螺栓固定件(7-1)位置、尺寸相互适配的螺栓孔；

所述卡环(7-2)的一端通过螺栓固定件(7-1)与第二矩形钢材(6)连接，另一端呈弧形，以便于套设待切割管道；

当待切割管道套设在卡环(7-2)内后，旋拧螺栓固定件(7-1)，以实现对待切割管道的固定。

5.根据权利要求3所述的异形管道加工工具，其特征在于，

所述第二矩形钢材(6)上设置有若干个短角钢(8)，所述短角钢(8)上设置有圆形通孔，以便于在通孔内设置绳索，方便移动异形管道加工工具。

6.根据权利要求3所述的异形管道加工工具，其特征在于，

还设置有钢管(9)，所述钢管(9)一端与切割机承载装置(2)固定连接，另一端与第二矩形钢材(6)固定连接，钢管(9)与切割机承载装置(2)、第二矩形钢材(6)构成三角结构，实现加固装置的作用。

7.根据权利要求3所述的异形管道加工工具，其特征在于，

还设置有钢尺(10)，所述钢尺(10)设置在第一矩形钢材(5)上，与切割机(1)的滑动方向平行。

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