CN216856840U - 一种车床加工用余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车床加工用余料回收装置，包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述进料口内部设置有漏斗型导引板，所述漏斗型导引板下方且位于箱体内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件下方设置有滤网组件，所述滤网组件包括支撑板，所述支撑板左侧设置有第一电动伸缩杆，所述支撑板为电磁铁，所述第一电动伸缩杆的输出杆端部设置有垫块，所述垫块左侧设置有刚性滤网，所述刚性滤网具有导磁性能，所述刚性滤网左侧底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方设置有固定板，所述固定板下方设置有第二收集桶。本实用新型可以对废屑进行分类收集，并对较大废屑及长条螺旋状的废屑进行粉碎处理，提高废屑利用率，清理收集更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工用余料回收技术领域，具体涉及一种车床加工用余料回收装置。
背景技术
车床加工过程中通常会对不同品类的产品进行加工，会产生大量钢屑、铁屑或部分长条螺旋状的废屑，比较难以分类收集，现有装置也无法将废屑粉碎处理，导致废料利用率低，清理收集费时费力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种车床加工用余料回收装置，可以对废屑进行分类收集，并对较大废屑及长条螺旋状的废屑进行粉碎处理，提高废屑利用率，清理收集更加方便。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种车床加工用余料回收装置，包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述进料口内部设置有漏斗型导引板，所述漏斗型导引板下方且位于箱体内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件下方设置有滤网组件，所述滤网组件包括支撑板，所述支撑板左侧设置有第一电动伸缩杆，所述支撑板为电磁铁，所述第一电动伸缩杆的输出杆端部设置有垫块，所述垫块左侧设置有刚性滤网，所述刚性滤网具有导磁性能，所述刚性滤网左侧底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方设置有固定板，所述固定板下方设置有第二收集桶。
进一步的，所述粉碎组件包括设置在箱体侧壁上的四个电机，每两个电机输出轴顶端设置有粉碎辊。
进一步的，所述箱体右侧内壁滤网组件下方且位于箱体底部设置有第一收集桶，所述第一收集桶下方设置有数个滑轮，所述第一收集桶右侧设置有密封门。
进一步的，所述密封门包括门板，所述门板右侧且位于门板几何中心上设置有第二拉手，所述门板与箱体之间通过门轴转动连接，所述门板上侧位于门轴对面的那个面上设置有密封垫。
进一步的，所述第二收集桶底部开设有出料口。
进一步的，所述支撑板在第一电动伸缩杆的输出杆缩回和第二电动伸缩杆的输出杆伸出时具有磁性，第二电动伸缩杆的输出杆缩回和第一电动伸缩杆的输出杆伸出时磁性消失。
进一步的，所述刚性滤网的网孔小于需要分类收集的废屑最大截面直径。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、所述粉碎辊可以完成对较大废屑及长条螺旋状的废屑进行粉碎处理，便于下一步对废屑进行收集。
2、刚性滤网通过电磁铁通电时磁性产生，吸附带磁性的铁屑，过滤掉不带磁性的废屑，完成对废屑的分类收集。
3、刚性滤网断电时电磁铁通电时磁性消失，可以完成对刚性滤网上铁屑的收集。
4、密封门方便对收集桶中收集完成的废料进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型中一种工况结构示意图；
图2为本实用新型中另一种工况结构示意图；
图3为本实用新型中滤网组件结构示意图；
图4为本实用新型中粉碎结构示意图；
图5为本实用新型中密封门结构示意图。
1、进料口；2、漏斗型导引板；3、粉碎组件；3a、第一固定板；3b、电机；3c 、粉碎辊；4、出料口；5、滤网组件；5a 、支撑板； 5b、第一电动伸缩杆； 5c、垫块；5d、刚性滤网； 6、第一收集桶；7、滑轮；8、第一拉手；9、密封门；9a、密封垫；9b、门板；9c、第二拉手；9d、门轴；10、第二收集桶；11、第二固定板；12、第二电动伸缩杆；13、箱体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示：一种车床加工用余料回收装置，包括箱体13，所述箱体13上方设置有进料口1，所述进料口1内部设置有漏斗型导引板2，所述漏斗型导引板2下方且位于箱体13内部设置有粉碎组件3，所述粉碎组件3下方设置有滤网组件5，所述滤网组件5包括支撑板5a ，所述支撑板5a 左侧设置有第一电动伸缩杆 5b，所述支撑板5a 为电磁铁，所述第一电动伸缩杆 5b的输出杆端部设置有垫块 5c，所述垫块 5c左侧设置有刚性滤网5d，所述刚性滤网5d具有导磁性能，所述刚性滤网5d左侧底部设置有第二电动伸缩杆12，所述第二电动伸缩杆12下方设置有固定板，所述固定板下方设置有第二收集桶10。
具体而言，第二电动伸缩杆12的输出杆伸出时，第一电动伸缩杆 5b的输出杆缩回，此时，支撑板5a 带有磁性，从而使刚性滤网5d带有磁性，将铁屑吸附在滤网上，其他废屑掉入第一收集桶 6内进行收集，收集完成后，第一电动伸缩杆 5b的输出杆伸出，同时第二电动伸缩杆12的输出杆缩回时，支撑板5a 磁性消失，刚性滤网5d磁性也随之消失，垫块5c会在第一电动伸缩杆 5b的输出杆伸出及第二电动伸缩杆12的输出杆缩回时辅助刚性滤网5d倾斜至一定角度，方便铁屑滑落至第二收集桶10内。
根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，
所述粉碎组件3包括设置在箱体13侧壁上的四个电机3b，每两个电机3b输出轴顶端设置有粉碎辊3c 。
具体而言，所述粉碎辊3c 可以对较大废屑及长条螺旋状的废屑进行粉碎处理，便于下一步的分离及回收。
根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，
所述箱体13右侧内壁滤网组件5下方且位于箱体13底部设置有第一收集桶 6，所述第一收集桶 6下方设置有数个滑轮7，所述第一收集桶 6右侧设置有密封门9。
所述密封门9包括门板9b，所述门板9b右侧且位于门板9b几何中心上设置有第二拉手9c，所述门板9b与箱体13之间通过门轴9d转动连接，所述门板9b上侧位于门轴9d对面的那个面上设置有密封垫9a。
具体而言，当第一收集桶 6收集完成时，打开密封门9，通过滑轮7将第一收集桶 6拉出进行处理。
根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，
所述第二收集桶10底部开设有出料口4。
所述支撑板5a 在第一电动伸缩杆 5b的输出杆缩回和第二电动伸缩杆12的输出杆伸出时具有磁性，第二电动伸缩杆12的输出杆缩回和第一电动伸缩杆 5b的输出杆伸出时磁性消失。
所述刚性滤网5d的网孔小于需要分类收集的废屑最大截面直径。
具体而言，粉碎完成的铁屑会通过第二收集桶10底部的出料口4掉出进行收集。
本实用新型的使用方法：
较大废屑及长条螺旋状的废屑通过漏斗型导引板2进入箱体13内部的粉碎辊3c中进行粉碎处理，粉碎后，支撑板5a 在第二电动伸缩杆12的输出杆伸出时，第一电动伸缩杆 5b的输出杆缩回时，此时，支撑板5a 带有磁性，由于刚性滤网5d具有导磁性能，从而使刚性滤网5d带有磁性，将铁屑吸附在滤网上，其他废屑掉入第一收集桶 6内进行收集，收集完成后，第一电动伸缩杆 5b的输出杆伸出，同时第二电动伸缩杆12的输出杆缩回时，支撑板5a 磁性消失，刚性滤网5d磁性也随之消失，垫块 5c会在第一电动伸缩杆 5b的输出杆伸出及第二电动伸缩杆12的输出杆缩回时辅助刚性滤网5d倾斜至一定角度，粉碎完成的铁屑会通过第二收集桶10底部的出料口4掉出进行收集，第一收集桶 6收集完成时，只需打开密封门9，在滑轮7的作用下将第一收集桶 6拉出即可。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：包括箱体(13)，所述箱体(13)上方设置有进料口(1)，所述进料口(1)内部设置有漏斗型导引板(2)，所述漏斗型导引板(2)下方且位于箱体(13)内部设置有粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)下方设置有滤网组件(5)，所述滤网组件(5)包括支撑板(5a )，所述支撑板(5a )左侧设置有第一电动伸缩杆( 5b)，所述支撑板(5a )为电磁铁，所述第一电动伸缩杆( 5b)的输出杆端部设置有垫块( 5c)，所述垫块( 5c)左侧设置有刚性滤网(5d)，所述刚性滤网(5d)具有导磁性能，所述刚性滤网(5d)左侧底部设置有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)下方设置有固定板，所述固定板下方设置有第二收集桶(10)。
2.如权利要求1所述的车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括设置在箱体(13)侧壁上的四个电机(3b)，每两个电机(3b)输出轴顶端设置有粉碎辊(3c )。
3.如权利要求1所述的车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述箱体(13)右侧内壁滤网组件(5)下方且位于箱体(13)底部设置有第一收集桶( 6)，所述第一收集桶( 6)下方设置有数个滑轮(7)，所述第一收集桶( 6)右侧设置有密封门(9)。
4.如权利要求3所述的车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述密封门(9)包括门板(9b)，所述门板(9b)右侧且位于门板(9b)几何中心上设置有第二拉手(9c)，所述门板(9b)与箱体(13)之间通过门轴(9d)转动连接，所述门板(9b)上侧位于门轴(9d)对面的那个面上设置有密封垫(9a)。
5.如权利要求1所述的车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述第二收集桶(10)底部开设有出料口(4)。
6.如权利要求1所述的车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述支撑板(5a )在第一电动伸缩杆( 5b)的输出杆缩回和第二电动伸缩杆(12)的输出杆伸出时具有磁性，第二电动伸缩杆(12)的输出杆缩回和第一电动伸缩杆( 5b)的输出杆伸出时磁性消失。
7.如权利要求1所述的车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述刚性滤网(5d)的网孔小于需要分类收集的废屑最大截面直径。
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