CN216856439U - 一种牛饲料的混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛饲料的混料搅拌装置,包括外壳体,外壳体的内顶部固定连接有固定板,固定板顶部的四角处均贯穿插接有放料筒,放料筒的外壳体的内壁固定连接,放料筒的底部贯穿开设有下料孔,四个放料筒之间通过固定机架固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种牛饲料的混料搅拌装置结构简单,使用方便,通过将放料筒和伺服电机以及搅拌杆均设置在外壳体的内部,当在对饲料进行混料时,放料筒内的原料由下料孔排至外壳体的内底部,伺服电机能够带动搅拌杆对下料孔排出的饲料进行混合搅拌并由外壳体底部的下料口排出,可以实时的对多组饲料原料进行混料。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种牛饲料的混料搅拌装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在养殖牛时为了使得牛的营养均衡,大多会在牛饲料中添加不同的原料,然而牛饲料在混料时需要使用搅拌装置对其进行均匀的混料,现有的用于牛饲料的搅拌装置在对牛饲料进行混料时大多是先将待混合的各原料放置至一个容器内再通过伺服电机带动搅拌杆对其进行搅拌,搅拌后再将混合好的饲料由容器中移出对牛进行投喂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛饲料的混料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牛饲料的混料搅拌装置,包括外壳体,所述外壳体的内顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的四角处均贯穿插接有放料筒,所述放料筒的外壳体的内壁固定连接,所述放料筒的底部贯穿开设有下料孔,四个所述放料筒之间通过固定机架固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴远离伺服电机的一端等间距固定连接有若干个搅拌杆,所述固定板的顶部转动插接有丝杆,所述丝杆的外壁上螺纹套接有升降板,所述升降板的底部对应四个放料筒的位置等间距固定连接有四个固定杆,所述固定杆远离升降板的一端固定连接有活塞块,所述活塞块与放料筒内壁滑动连接。
优选的,所述固定机架固定套接在伺服电机的外壁上,且所述固定机架与放料筒的外壁固定连接。
优选的,所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。
优选的,所述伺服电机的下方设置有固定块,所述固定块与放料筒的外壁固定连接,且所述转动轴与固定块转动连接。
优选的,所述丝杆远离固定板的一端固定连接有拨动块,且所述拨动块的直径大于丝杆的直径。
优选的,所述丝杆的两侧均对称设置有限位杆,所述限位杆与升降板固定连接,且所述限位杆远离升降板的一端与固定板滑动插接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种牛饲料的混料搅拌装置结构简单,使用方便,通过将放料筒和伺服电机以及搅拌杆均设置在外壳体的内部,当在对饲料进行混料时,放料筒内的原料由下料孔排至外壳体的内底部,伺服电机能够带动搅拌杆对下料孔排出的饲料进行混合搅拌并由外壳体底部的下料口排出,可以实时的对多组饲料原料进行混料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中外壳体的内部结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A部分的放大图。
图中:1、外壳体;2、固定板;3、放料筒;4、下料孔;5、固定机架;6、伺服电机;7、转动轴;8、固定块;9、搅拌杆;10、丝杆;11、拨动块;12、升降板;13、固定杆;14、活塞块;15、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种牛饲料的混料搅拌装置,包括外壳体1,所述外壳体1的内顶部固定连接有固定板2,所述固定板2顶部的四角处均贯穿插接有放料筒3,所述放料筒3的外壳体1的内壁固定连接,所述放料筒3的底部贯穿开设有下料孔4,四个所述放料筒3之间通过固定机架5固定连接有伺服电机6,所述伺服电机6的输出端通过联轴器固定连接有转动轴7,所述转动轴7远离伺服电机6的一端等间距固定连接有若干个搅拌杆9,所述固定板2的顶部转动插接有丝杆10,所述丝杆10的外壁上螺纹套接有升降板12,所述升降板12的底部对应四个放料筒3的位置等间距固定连接有四个固定杆13,所述固定杆13远离升降板12的一端固定连接有活塞块14,所述活塞块14与放料筒3内壁滑动连接。
所述固定机架5固定套接在伺服电机6的外壁上,且所述固定机架5与放料筒3的外壁固定连接,使得伺服电机6能够便捷的进行拆装。
所述伺服电机6通过PLC控制器与外接电源电性连接,TB6600型PLC控制器能够有效的控制伺服电机6的转速和转向,可以有效的确保装置能够正常驱动。
所述伺服电机6的下方设置有固定块8,所述固定块8与放料筒3的外壁固定连接,且所述转动轴7与固定块8转动连接,固定块8可以使得转动轴7在转动时更加的稳定。
所述丝杆10远离固定板2的一端固定连接有拨动块11,且所述拨动块11的直径大于丝杆10的直径,拨动块11可以使得丝杆10在转动时更加的便捷省力。
所述丝杆10的两侧均对称设置有限位杆15,所述限位杆15与升降板12固定连接,且所述限位杆15远离升降板12的一端与固定板2滑动插接,限位杆15可与对升降板12进行限位,可与有效的防止升降板12随着丝杆10的转动而转动。
具体的,使用本实用新型时,将饲料的原料分别放置在放料筒3的内部,启动伺服电机6,伺服电机6在PLC控制器的控制下带动转动轴7进行转动,转动轴7在转动时能够带动搅拌杆9在外壳体1的内底部转动,再通过拨动块11带动丝杆10进行转动,丝杆10在转动时能够带动升降板12朝下移动,升降板12在移动时能够通过固定杆13带动活塞块14在放料筒3的内部朝下移动,活塞块14能够将放料筒3内的物料推动至由下料孔4排出,放料筒3内的原料由下料孔4排至外壳体1的内底部,搅拌杆9在转动时能够对下料孔4排出的饲料进行混合搅拌并由外壳体1底部的下料口排出,可以实时的对多组饲料原料进行混料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种牛饲料的混料搅拌装置,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)的内顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)顶部的四角处均贯穿插接有放料筒(3),所述放料筒(3)的外壳体(1)的内壁固定连接,所述放料筒(3)的底部贯穿开设有下料孔(4),四个所述放料筒(3)之间通过固定机架(5)固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)远离伺服电机(6)的一端等间距固定连接有若干个搅拌杆(9),所述固定板(2)的顶部转动插接有丝杆(10),所述丝杆(10)的外壁上螺纹套接有升降板(12),所述升降板(12)的底部对应四个放料筒(3)的位置等间距固定连接有四个固定杆(13),所述固定杆(13)远离升降板(12)的一端固定连接有活塞块(14),所述活塞块(14)与放料筒(3)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛饲料的混料搅拌装置,其特征在于:所述固定机架(5)固定套接在伺服电机(6)的外壁上,且所述固定机架(5)与放料筒(3)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种牛饲料的混料搅拌装置,其特征在于:所述伺服电机(6)通过PLC控制器与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛饲料的混料搅拌装置,其特征在于:所述伺服电机(6)的下方设置有固定块(8),所述固定块(8)与放料筒(3)的外壁固定连接,且所述转动轴(7)与固定块(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种牛饲料的混料搅拌装置,其特征在于:所述丝杆(10)远离固定板(2)的一端固定连接有拨动块(11),且所述拨动块(11)的直径大于丝杆(10)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种牛饲料的混料搅拌装置,其特征在于:所述丝杆(10)的两侧均对称设置有限位杆(15),所述限位杆(15)与升降板(12)固定连接,且所述限位杆(15)远离升降板(12)的一端与固定板(2)滑动插接。
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- 2022-02-23 CN CN202220373272.6U patent/CN216856439U/zh active Active
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