CN216856016U - 一种环保涂料废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本公开属于废气处理技术领域，提供了一种环保涂料废气处理装置，旨在解决现有技术中废气处理系统容易堵塞的问题。一种环保涂料废气处理装置，包括进气管、过滤室、光催化室和净化室，所述净化室设置有排气管，所述过滤室包括过滤腔，所述过滤腔内设置有过滤网，所述过滤室还包括接尘盒，所述过滤网倾斜设置于所述过滤室内，所述过滤室内还设置有清扫所述过滤网上积聚的灰尘的清灰器。清灰器的设置主要用于清除过滤网上的灰尘，通过设置清灰器，正常工作过程中，清灰器自动扫除过滤网上的灰尘，从而使得灰尘无法积聚于过滤网上，进而使得过滤网不易堵塞，提升过滤网工作过程中的稳定性。

Description

一种环保涂料废气处理装置

技术领域

本公开属于废气处理技术领域，具体涉及一种环保涂料废气处理装置。

背景技术

涂料可以通过不同施工工艺，涂覆在物件表面能形成连续薄膜的一种工程材料，它具有很好的保护作用和装饰作用，并且也具有很好的防腐、隔离等功能。

通常涂料废气仅经过简单的吸附过滤处理后直接排放，废气中的漆雾污染严重，排出后造成污染，现有的针对涂料的净化装置或系统，结构复杂，占用空间大，需要多级过滤设备，增加设备投入和能耗，进而增加生产成本，过滤的效果差，容易发生堵塞，清理维护不便，不利于涂料废气的净化处理。

实用新型内容

本公开提供了一种环保涂料废气处理装置，旨在解决现有技术中废气处理系统容易堵塞的问题。

为了解决上述技术问题，本公开所采用的技术方案为：

一种环保涂料废气处理装置，包括进气管、过滤室、光催化室和净化室，所述进气管与所述过滤室相通，所述过滤室通过管道与所述光催化室相通，所述光催化室通过管道与所述净化室相通，所述净化室设置有排气管，所述过滤室包括过滤腔，所述过滤腔内设置有过滤网，所述过滤室还包括接尘盒，所述接尘盒与所述过滤腔相通，所述过滤网倾斜设置于所述过滤室内，所述过滤室内还设置有清扫所述过滤网上积聚的灰尘的清灰器，被所述清灰器清理的灰尘在重力作用下落入所述接尘盒。

进一步改进的方案：所述过滤室包括形成所述过滤腔的室体以及盖合所述过滤腔的室盖，所述室盖通过螺栓固定于所述室体上，所述进气管安装于所述室盖上，所述进气管通过室盖与所述室体相通。

过滤室包括室体以及室盖，室盖通过螺栓固定于室体。室盖可以方便地由室体取下，从而可以方便地更换过滤网以及清灰器，过滤网以清灰器易于维护。

进一步改进的方案：所述过滤网包括网框以及设置于所述网框内的网体，所述网框上设置有翻边，所述翻边与所述网框为一体式结构，所述翻边位于所述室盖与所述室体之间，所述室体与所述室盖配合限定所述网框的位置，所述网框上设置有使灰尘落入所述接尘盒的开口，所述接尘盒与所述室体为一体式结构。

网框设置有翻边，翻边与网框为一体式结构，翻边位于室盖与室体之间，网框易于安装，不需要在过滤室的侧壁上设置安装结构。过滤室的侧壁上无死角，灰尘不易积聚于过滤室的侧壁上。

进一步改进的方案：所述清灰器包括转轴，所述转轴上设置有叶片，所述叶片与所述网体接触，所述过滤腔内流过的气流推动所述叶片旋转，所述转轴设置于所述网框，所述转轴倾斜设置。

叶片由气流推动旋转，不需要设置独立的驱动机构，简化了清灰器的结构。由于清灰器位于过滤室内，清灰器的结构简单降低了清灰器对过滤室内气流的干扰。

进一步改进的方案：所述叶片包括片体以及连接环，所述连接环与所述片体为一体式结构，所述连接环转动连接于所述转轴。叶片旋转灵活。

进一步改进的方案：所述网体包括过滤所述过滤腔内气流的前侧，所述叶片与所述网体的前侧接触，所述转轴通过连接架固定于所述网框，所述连接架与所述网框为一体式结构，所述网体位于所述叶片与所述连接架之间。

叶片位于网体的前侧，连接架位于网体的后侧，连接架的设置不会干扰过滤腔内的气流流向，有利于气流推动叶片旋转，提高了过滤器工作过程中的稳定性。

进一步改进的方案：所述连接环与所述转轴之间设置有滚动轴承，所述转轴转动连接于所述连接架，所述转轴与所述连接架之间设置有滚动轴承。

叶片可以相对于转轴旋转，转轴可以相对于连接架旋转。实际应用过程中，叶片不易因卡死而失效，提高了清灰器工作过程中的稳定性。

进一步改进的方案：所述网体设置有与安装所述转轴的通孔，所述转轴与所述通孔的侧壁之间设置有滚动轴承。

进一步改进的方案：所述室盖设置第一安装边，所述第一安装边的直径大于所述室盖的直径，所述室体设置有第二安装边，所述第二安装边的直径大于所述室体的直径，所述第一安装边与所述第二安装边的直径相等，所述第一安装边与所述第二安装边之间设置有密封圈，所述第一安装边、所述第二安装边上均设置有设置螺栓的装配孔。

密封圈的设置优化了室体与室盖之间的密封能力，气流不易泄漏。第一安装边以及第二安装边的设置，螺栓不需要穿过翻边，简化了网框的结构，网框易于安装。

进一步改进的方案：所述第一安装边与所述室盖为一体式结构，所述第二安装边与所述室体为一体式结构，所述翻边的直径不大于所述室盖的直径。

本公开的有益效果为：

一种环保涂料废气处理装置，包括进气管、过滤室、光催化室和净化室，所述进气管与所述过滤室相通，所述过滤室通过管道与所述光催化室相通，所述光催化室通过管道与所述净化室相通，所述净化室设置有排气管，所述过滤室包括过滤腔，所述过滤腔内设置有过滤网，所述过滤室还包括接尘盒，所述接尘盒与所述过滤腔相通，所述过滤网倾斜设置于所述过滤室内，所述过滤室内还设置有清扫所述过滤网上积聚的灰尘的清灰器，被所述清灰器清理的灰尘在重力作用下落入所述接尘盒。

1、过滤网倾斜设置，积聚于过滤网上的灰尘可以在重力作用下落入接尘盒，从而使得过滤网上不易积聚过多的灰尘，过滤网不易堵塞。

由于过滤网具有较好的过滤能力，流经过滤网的气流均会被有效地过滤，从而使得整个系统中的管道不易被堵塞，提升了系统工作过程中的稳定性。

2、清灰器的设置主要用于清除过滤网上的灰尘，过滤网使用一段时间后，可能由于各种原因导致过滤网上会积聚一些灰尘，造成过滤网过滤能力下降。通过设置清灰器，正常工作过程中，清灰器自动扫除过滤网上的灰尘，从而使得灰尘无法积聚于过滤网上，进而使得过滤网不易堵塞，提升过滤网工作过程中的稳定性。由于过滤网不易被堵塞，进而提升了系统工作过程中的稳定性。

3、过滤室包括室体以及室盖，室盖通过螺栓固定于室体。室盖可以方便地由室体取下，从而可以方便地更换过滤网以及清灰器，过滤网以清灰器易于维护。

4、网框设置有翻边，翻边与网框为一体式结构，翻边位于室盖与室体之间，网框易于安装，不需要在过滤室的侧壁上设置安装结构。过滤室的侧壁上无死角，灰尘不易积聚于过滤室的侧壁上。

5、叶片位于网体的前侧，连接架位于网体的后侧，连接架的设置不会干扰过滤腔内的气流流向，有利于气流推动叶片旋转，提高了过滤器工作过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1是本实用新型的示意图。

图2是过滤室第一方向的示意图。

图3是过滤室第二方向的示意图。

图4是过滤室的内部结构示意图。

图5是过滤网、清灰器安装状态第一方向的示意图。

图6是过滤网、清灰器安装状态第二方向的示意图。

图中标号说明：

1-进气管；2-过滤室；21-过滤腔；22-接尘盒；23-室体；24-室盖；25-第一安装边；26-第二安装边；27-密封圈；3-光催化室；4-净化室；5-过滤网；51-网框；52-网体；53-翻边；54-开口；55-连接架；6-清灰器；61-转轴；62-叶片；7-排气管。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开，并不用于限定本公开。基于本公开的实施例，本领域技术使用者在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开的保护范围。

实施例一：

参阅图1至图6，一种环保涂料废气处理装置，包括进气管1、过滤室2、光催化室3和净化室4，所述进气管1与所述过滤室2相通，所述过滤室2通过管道与所述光催化室3相通，所述光催化室3通过管道与所述净化室4相通，所述净化室4设置有排气管7，所述过滤室2包括过滤腔21，所述过滤腔21内设置有过滤网5，所述过滤室2还包括接尘盒22，所述接尘盒22与所述过滤腔21相通，所述过滤网5倾斜设置于所述过滤室2内，所述过滤室2内还设置有清扫所述过滤网5上积聚的灰尘的清灰器6，被所述清灰器6清理的灰尘在重力作用下落入所述接尘盒22。

光催化室3以及净化室4均为现有技术中的常规单元，其具体结构以及配置方式不做限定，可以自由选择。

本公开主要是对过滤室2的结构进行了优化设置，通过对过滤网5的设置方式以及增设清灰器6，过滤器在工作过程中，清灰器6可以实时将过滤网5上的灰尘清除，被清除的灰尘在自身重力作用下落入接尘盒22。从而可以有效地避免灰尘积聚于过滤网5上造成过滤网5堵塞或失效，提升了系统工作过程中的稳定性。

实施例二：

参阅图1至图6，在实施例一的基础上：所述过滤室2包括形成所述过滤腔21的室体23以及盖合所述过滤腔21的室盖24，所述室盖24通过螺栓固定于所述室体23上，所述进气管1安装于所述室盖24上，所述进气管1通过室盖24与所述室体23相通。进气管1可以与室盖24为一体式结构。

所述过滤网5包括网框51以及设置于所述网框51内的网体52，所述网框51上设置有翻边53，所述翻边53与所述网框51为一体式结构，所述翻边53位于所述室盖24与所述室体23之间，所述室体23与所述室盖24配合限定所述网框51的位置，所述网框51上设置有使灰尘落入所述接尘盒22的开口54，所述接尘盒22与所述室体23为一体式结构。

所述清灰器6包括转轴61，所述转轴61上设置有叶片62，所述叶片62与所述网体52接触，所述过滤腔21内流过的气流推动所述叶片62旋转，所述转轴61设置于所述网框51，所述转轴61倾斜设置。叶片62具有三维曲面，类似于风车的叶片62形状，以使流通过滤腔21的气流可以推动叶片62旋转，进而使叶片62清理过滤网5上的灰尘。

所述叶片62包括片体以及连接环，所述连接环与所述片体为一体式结构，所述连接环转动连接于所述转轴61。

所述网体52包括过滤所述过滤腔21内气流的前侧，所述叶片62与所述网体52的前侧接触，所述转轴61通过连接架55固定于所述网框51，所述连接架55与所述网框51为一体式结构，所述网体52位于所述叶片62与所述连接架55之间。

所述连接环与所述转轴61之间设置有滚动轴承，所述转轴61转动连接于所述连接架55，所述转轴61与所述连接架55之间设置有滚动轴承。

所述网体52设置有与安装所述转轴61的通孔，所述转轴61与所述通孔的侧壁之间设置有滚动轴承。

实施例三：

参阅图1至图6，在上述实施例的基础上：所述室盖24设置第一安装边25，所述第一安装边25的直径大于所述室盖24的直径，所述室体23设置有第二安装边26，所述第二安装边26的直径大于所述室体23的直径，所述第一安装边25与所述第二安装边26的直径相等，所述第一安装边25与所述第二安装边26之间设置有密封圈27，所述第一安装边25、所述第二安装边26上均设置有设置螺栓的装配孔。

所述第一安装边25与所述室盖24为一体式结构，所述第二安装边26与所述室体23为一体式结构，所述翻边53的直径不大于所述室盖24的直径。

下面结合工作原理进一步介绍本实用新型的技术方案：

气流通过进气管1依次流经过滤室2、光催化室3和净化室4后排出，在流经过滤室2时，过滤室2对气流进行过滤。

过滤室2内设置有过过滤网5和清灰器6，气流流过清灰器6时，气流带动叶片62旋转，叶片62与网体52接触，叶片62旋转过程中即可清理网体52上的灰尘，从而使灰尘不易积聚于过滤网5，过滤网5不易堵塞或失效，提升了系统工作过程中的稳定性。

本公开不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案，均落在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：包括进气管、过滤室、光催化室和净化室，所述进气管与所述过滤室相通，所述过滤室通过管道与所述光催化室相通，所述光催化室通过管道与所述净化室相通，所述净化室设置有排气管，所述过滤室包括过滤腔，所述过滤腔内设置有过滤网，所述过滤室还包括接尘盒，所述接尘盒与所述过滤腔相通，所述过滤网倾斜设置于所述过滤室内，所述过滤室内还设置有清扫所述过滤网上积聚的灰尘的清灰器，被所述清灰器清理的灰尘在重力作用下落入所述接尘盒。

2.根据权利要求1所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述过滤室包括形成所述过滤腔的室体以及盖合所述过滤腔的室盖，所述室盖通过螺栓固定于所述室体上，所述进气管安装于所述室盖上，所述进气管通过室盖与所述室体相通。

3.根据权利要求2所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述过滤网包括网框以及设置于所述网框内的网体，所述网框上设置有翻边，所述翻边与所述网框为一体式结构，所述翻边位于所述室盖与所述室体之间，所述室体与所述室盖配合限定所述网框的位置，所述网框上设置有使灰尘落入所述接尘盒的开口，所述接尘盒与所述室体为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述清灰器包括转轴，所述转轴上设置有叶片，所述叶片与所述网体接触，所述过滤腔内流过的气流推动所述叶片旋转，所述转轴设置于所述网框，所述转轴倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述叶片包括片体以及连接环，所述连接环与所述片体为一体式结构，所述连接环转动连接于所述转轴。

6.根据权利要求5所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述网体包括过滤所述过滤腔内气流的前侧，所述叶片与所述网体的前侧接触，所述转轴通过连接架固定于所述网框，所述连接架与所述网框为一体式结构，所述网体位于所述叶片与所述连接架之间。

7.根据权利要求6所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述连接环与所述转轴之间设置有滚动轴承，所述转轴转动连接于所述连接架，所述转轴与所述连接架之间设置有滚动轴承。

8.根据权利要求7所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述网体设置有与安装所述转轴的通孔，所述转轴与所述通孔的侧壁之间设置有滚动轴承。

9.根据权利要求8所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述室盖设置第一安装边，所述第一安装边的直径大于所述室盖的直径，所述室体设置有第二安装边，所述第二安装边的直径大于所述室体的直径，所述第一安装边与所述第二安装边的直径相等，所述第一安装边与所述第二安装边之间设置有密封圈，所述第一安装边、所述第二安装边上均设置有设置螺栓的装配孔。

10.根据权利要求9所述的一种环保涂料废气处理装置，其特征在于：所述第一安装边与所述室盖为一体式结构，所述第二安装边与所述室体为一体式结构，所述翻边的直径不大于所述室盖的直径。

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