CN216855814U - 一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,包括第一电机和叶轮泵体,所述叶轮泵体的内部转轴与电机的输出轴固定相连,所述进水口的末端安装有过滤组件,所述过滤组件包括槽板、弹簧、竖板、橡胶球、滤网、横杆和进水管,所述进水管的外壁右侧通过法兰与进水口相连通,所述弹簧的左端均与竖板固定相连。该超高浓度钻采废液循环回用处理装置,通过第二电机、圆盘、圆杆、槽板、弹簧、橡胶球和滤网之间的配合,在堆积一段时间后,使圆杆可驱使槽板和橡胶球向右移动,并在极限位置槽板受到弹簧的弹力影响向左弹出复位,使橡胶球不断击打在滤网的表面,避免了滤网长期使用容易出现杂质堆积嵌入造成不便于清扫的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液循环技术领域,具体为一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为" 工业的血液",地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,而在石油钻采过程中通常需要加水进行配合使用,虽然现有技术能够实现对钻采后的废水进行循环使用,但是现有技术在使用过程中存在滤网长期使用容易出现杂质堆积嵌入造成不便于清扫的问题,同时仍存在对废液的降温方式较为单一造成降温效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,以解决上述背景技术中提出的滤网长期使用容易出现杂质堆积嵌入造成不便于清扫的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,包括第一电机和叶轮泵体,所述叶轮泵体的内部转轴与第一电机的输出轴固定相连,所述叶轮泵体的左侧安装有进水口,所述进水口的末端安装有过滤组件;
所述过滤组件包括槽板、弹簧、竖板、橡胶球、滤网、横杆和进水管;
所述进水管的外壁右侧通过法兰与进水口相连通,所述滤网固接在进水口的内壁末端,所述滤网的外壁右侧紧密贴合有橡胶球,所述橡胶球的右端均通过横杆与槽板固定相连,所述横杆的外壁左侧固接有竖板,所述弹簧的左端均与竖板固定相连。
优选的,所述第一电机和叶轮泵体的下端固接有底座。
优选的,所述进水口下方设置有动力组件;
所述动力组件包括圆盘、第一锥齿轮、第二电机、第二锥齿轮、圆杆和竖杆;
所述第二电机固接在进水口的外壁下端,所述第二电机的输出轴固接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的后侧啮合相连有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部转轴后侧与圆盘固定相连,所述圆盘的前端上方固接有圆杆,所述圆杆与槽板的内壁相贴合,所述竖杆滑动相连在横杆的外壁右侧,所述竖杆的两侧均与进水口固定相连,所述竖杆的外壁左侧与弹簧的右侧固定相连。
优选的,所述叶轮泵体的上端内部均加工有排水口。
优选的,所述排水口的上方设置有换热组件;
所述换热组件包括排水管、半导体制冷片、螺栓、换热管、竖管和橡胶套;
所述竖管的下方通过法兰与排水管相连通,所述竖管的上方两侧均连通有排水管,所述竖管的内部下方安装有多个换热管,所述竖管的上方内部通过多个螺栓与半导体制冷片固定相连,所述半导体制冷片的外壁末端固接有橡胶套,所述橡胶套的外壁与竖管固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超高浓度钻采废液循环回用处理装置:
通过第二电机、圆盘、圆杆、槽板、弹簧、橡胶球和滤网之间的配合,在堆积一段时间后,使用者可启动第二电机,使第二电机的输出轴可通过锥齿轮带动圆盘和圆杆顺时针转动,使圆杆可驱使槽板和橡胶球向右移动,并在极限位置槽板受到弹簧的弹力影响向左弹出复位,使橡胶球不断击打在滤网的表面,避免了滤网长期使用容易出现杂质堆积嵌入造成不便于清扫的问题;
通过排水口、竖管、换热管、半导体制冷片和排水管之间的配合,过滤后的水流可从排水口排出,水流可不断在竖管的内部堆积,期间,水流可不断受换热管影响进行降温,同时半导体制冷片可通过导线与外界电源连接实现对水流进行降温,双层降温时废液的降温效果更明显,避免了现有技术对废液的降温方式较为单一造成降温效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中进水管、滤网和法兰处的结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为图1中B处的结构示意图。
图中:1、第一电机,2、过滤组件,201、槽板,202、弹簧,203、竖板,204、橡胶球,205、滤网,206、横杆,207、进水管,3、动力组件,301、圆盘,302、第一锥齿轮,303、第二电机,304、第二锥齿轮,305、圆杆, 306、竖杆,4、换热组件,401、排水管,402、半导体制冷片,403、螺栓, 404、换热管,405、竖管,406、橡胶套,5、排水口,6、底座,7、法兰,8、叶轮泵体,9、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,包括第一电机1和叶轮泵体8,叶轮泵体8的内部转轴与第一电机1的输出轴固定相连,叶轮泵体8的左侧安装有进水口9,进水口9的末端安装有过滤组件2,过滤组件2包括槽板201、弹簧202、竖板203、橡胶球204、滤网205、横杆206和进水管207,进水管207的外壁右侧通过法兰7与进水口9相连通,滤网205固接在进水口9的内壁末端,滤网205的材质为不锈钢材质,滤网205的外壁右侧紧密贴合有橡胶球204,橡胶球204 橡胶球204具有一定的弹力便于进行击打使用,橡胶球204的右端均通过横杆206与槽板201固定相连,横杆206的外壁左侧固接有竖板203,弹簧202 的左端均与竖板203固定相连,第一电机1和第二电机303的型号可根据使用情况而定,第一电机1和叶轮泵体8的下端固接有底座6。
进水口9下方设置有动力组件3,动力组件3包括圆盘301、第一锥齿轮 302、第二电机303、第二锥齿轮304、圆杆305和竖杆306,第二电机303固接在进水口9的外壁下端,第二电机303的输出轴固接有第一锥齿轮302,第一锥齿轮302的后侧啮合相连有第二锥齿轮304,第二锥齿轮304的内部转轴后侧与圆盘301固定相连,第二电机303可通过第一锥齿轮302和第二锥齿轮304带动圆盘301进行转动,圆盘301的前端上方固接有圆杆305,圆杆 305与槽板201的内壁相贴合,圆盘301顺时针转动可通过圆杆305可驱使槽板201向右移动,竖杆306滑动相连在横杆206的外壁右侧,竖杆306的两侧均与进水口9固定相连,竖杆306的外壁左侧与弹簧202的右侧固定相连,弹簧202的系数可根据具体使用情况而定,叶轮泵体8的上端内部均加工有排水口5。
排水口5的上方设置有换热组件4,换热组件4包括排水管401、半导体制冷片402、螺栓403、换热管404、竖管405和橡胶套406,竖管405的下方通过法兰7与排水管401相连通,竖管405的上方两侧均连通有排水管401,竖管405的内部下方安装有多个换热管404,换热管404的内部存放有降温用的冷却液,竖管405的上方内部通过多个螺栓403与半导体制冷片402固定相连,半导体制冷片402的型号可根据具体使用情况而定,半导体制冷片402 的外壁末端固接有橡胶套406,橡胶套406的外壁与竖管405固定相连。
当需要此超高浓度钻采废液循环回用处理装置使用时,首先使用者可将竖管405和进水管207通过法兰与进水口9和排水口5的末端连通,使叶轮泵体8安装进废液循环的管道内,随后启动第一电机1,使第一电机1可带动叶轮泵体8的内部叶轮转动驱使水流流动,而水流在流动过程中,滤网205 可挡住水流中的杂质,同时在堆积一段时间后,使用者可启动第二电机303,使第二电机303的输出轴可通过锥齿轮带动圆盘301和圆杆305顺时针转动,使圆杆305可驱使槽板201和橡胶球204向右移动,并在极限位置槽板201 受到弹簧202的弹力影响向左弹出复位,使橡胶球204不断击打在滤网205 的表面,避免了滤网长期使用容易出现杂质堆积嵌入造成不便于清扫的问题,同时过滤后的水流可从排水口5排出,水流可不断在竖管405的内部堆积,期间,水流可不断受换热管404影响进行降温,同时半导体制冷片402可通过导线与外界电源连接实现对水流进行降温,双层降温时废液的降温效果更明显,避免了现有技术对废液的降温方式较为单一造成降温效果较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,包括第一电机(1)和叶轮泵体(8),所述叶轮泵体(8)的内部转轴与第一电机(1)的输出轴固定相连,其特征在于:所述叶轮泵体(8)的左侧安装有进水口(9),所述进水口(9)的末端安装有过滤组件(2);
所述过滤组件(2)包括槽板(201)、弹簧(202)、竖板(203)、橡胶球(204)、滤网(205)、横杆(206)和进水管(207);
所述进水管(207)的外壁右侧通过法兰(7)与进水口(9)相连通,所述滤网(205)固接在进水口(9)的内壁末端,所述滤网(205)的外壁右侧紧密贴合有橡胶球(204),所述橡胶球(204)的右端均通过横杆(206)与槽板(201)固定相连,所述横杆(206)的外壁左侧固接有竖板(203),所述弹簧(202)的左端均与竖板(203)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,其特征在于:所述第一电机(1)和叶轮泵体(8)的下端固接有底座(6)。
3.根据权利要求1所述的一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,其特征在于:所述进水口(9)下方设置有动力组件(3);
所述动力组件(3)包括圆盘(301)、第一锥齿轮(302)、第二电机(303)、第二锥齿轮(304)、圆杆(305)和竖杆(306);
所述第二电机(303)固接在进水口(9)的外壁下端,所述第二电机(303)的输出轴固接有第一锥齿轮(302),所述第一锥齿轮(302)的后侧啮合相连有第二锥齿轮(304),所述第二锥齿轮(304)的内部转轴后侧与圆盘(301)固定相连,所述圆盘(301)的前端上方固接有圆杆(305),所述圆杆(305)与槽板(201)的内壁相贴合,所述竖杆(306)滑动相连在横杆(206)的外壁右侧,所述竖杆(306)的两侧均与进水口(9)固定相连,所述竖杆(306)的外壁左侧与弹簧(202)的右侧固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,其特征在于:所述叶轮泵体(8)的上端内部均加工有排水口(5)。
5.根据权利要求4所述的一种超高浓度钻采废液循环回用处理装置,其特征在于:所述排水口(5)的上方设置有换热组件(4);
所述换热组件(4)包括排水管(401)、半导体制冷片(402)、螺栓(403)、换热管(404)、竖管(405)和橡胶套(406);
所述竖管(405)的下方通过法兰(7)与排水管(401)相连通,所述竖管(405)的上方两侧均连通有排水管(401),所述竖管(405)的内部下方安装有多个换热管(404),所述竖管(405)的上方内部通过多个螺栓(403)与半导体制冷片(402)固定相连,所述半导体制冷片(402)的外壁末端固接有橡胶套(406),所述橡胶套(406)的外壁与竖管(405)固定相连。
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