CN216855796U - 一种红薯粉生产过程渣浆分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，涉及渣浆分离技术领域，包括壳体和分离筒，所述壳体底部的中部固定连接有收集槽，所述收集槽的两侧均贯穿连接有三通管，所述三通管的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的外侧套接有螺旋轮，所述连接轴的一侧与壳体活动连接，所述连接轴的一端套接有旋转齿轮，所述壳体内部两侧的顶部均活动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端套接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的外侧通过链条与旋转齿轮传动连接，所述支撑轴的一端套设有卡块套，所述卡块套的一侧套设有活动杆，所述壳体顶部的两侧与活动杆滑动连接，所述分离筒的底部固定连接有筛网。对筛网表面的渣滓进行清理，防止吸附在筛网的表面的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆分离技术领域，具体为一种红薯粉生产过程渣浆分离装置。
背景技术
制浆生产产家在进行制浆过程中，一般采用浆渣分离装置进行浆渣分离。传统的，浆渣分离装置采用跳筛的形式，浆料由进浆管进入筛框中，浆与渣节通过筛板进行分离，筛好的浆料进入浆槽，并由排浆口排出，但是现在的浆渣在利用筛板进行分离的时候照成堵塞导致浆体无法流出，而且渣滓不容易排出，从而大大降低了使用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，以解决上述背景技术中防止在渣浆分离的时候防止渣滓堵塞，清理渣滓的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，包括壳体和分离筒，所述壳体底部的中部固定连接有收集槽，所述收集槽的两侧均贯穿连接有三通管，所述三通管的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的外侧套接有螺旋轮，所述连接轴的一侧与壳体活动连接，所述连接轴的一端套接有旋转齿轮，所述壳体内部两侧的顶部均活动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端套接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的外侧通过链条与旋转齿轮传动连接，所述支撑轴的一端套设有卡块套，所述卡块套的一侧套设有活动杆，所述壳体顶部的两侧与活动杆滑动连接，所述分离筒的底部固定连接有筛网，所述分离筒的两端贯穿连接有转轴，所述转轴的两端固定连接有卡槽块，所述卡槽块的内部与卡块套卡接，所述转轴的外侧套接有刮板，所述刮板的底部与筛网滑动连接。
可选的，所述壳体顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部与活动杆滑动连接。
可选的，所述卡块套的一侧套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与活动杆的内壁连接。
可选的，所述分离筒顶部的两侧均固定连接有把手，且两个把手相互平行。
可选的，所述转轴正面和背面的两侧均固定连接有滑块，滑块的外侧与壳体滑动连接。
可选的，所述卡块套的形状为三角形，所述卡槽块内部的形状大小与卡块套一致。
本实用新型的技术效果和优点：
1、红薯粉生产过程渣浆分离装置，通过浆体从收集槽的内部流出，在流出的同时带动螺旋轮、连接轴和旋转齿轮旋转，在通过链条的传动连接使辅助齿轮、转轴和刮板旋转，当刮板旋转的时候就会对筛网表面的渣滓进行清理，防止吸附在筛网的表面的效果。
2、红薯粉生产过程渣浆分离装置，通过向外移动两个活动杆使卡块套和卡槽块分离，分离后利用拉动把手就会使分离筒和壳体整体分离，方便进行进行清洗和更换，当卡块套向内移动的时候就会与卡槽块卡接，从而达到方便安装的筛网的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型分离筒顶部结构示意图。
图中：1壳体、2三通管、3收集槽、4筛网、5螺旋轮、6连接轴、7旋转齿轮、8链条、9辅助齿轮、10分离筒、11转轴、12刮板、13把手、14活动槽、15支撑轴、16活动杆、17卡块套、18卡槽块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3，所示的一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，包括壳体1和分离筒10，壳体1底部的中部固定连接有收集槽3，收集槽3的两侧均贯穿连接有三通管2，三通管2的内部贯穿连接有连接轴6，连接轴6的外侧套接有螺旋轮5，连接轴6的一侧与壳体1活动连接，连接轴6的一端套接有旋转齿轮7，壳体1内部两侧的顶部均活动连接有支撑轴15，支撑轴15的一端套接有辅助齿轮9，辅助齿轮9的外侧通过链条8与旋转齿轮7传动连接，支撑轴15的一端套设有卡块套17，卡块套17的一侧套设有活动杆16，壳体1顶部的两侧与活动杆16滑动连接，分离筒10的底部固定连接有筛网4，分离筒10的两端贯穿连接有转轴11，转轴11的两端固定连接有卡槽块18，卡槽块18的内部与卡块套17卡接，转轴11的外侧套接有刮板12，刮板12的底部与筛网4滑动连接,壳体1顶部的两侧均开设有活动槽14，活动槽14的内部与活动杆16滑动连接,卡块套17的一侧套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与活动杆16的内壁连接,分离筒10顶部的两侧均固定连接有把手13，且两个把手13相互平行,转轴11正面和背面的两侧均固定连接有滑块，滑块的外侧与壳体1滑动连接,卡块套17的形状为三角形，卡槽块18内部的形状大小与卡块套17一致。
本实用工作原理：该红薯粉生产过程渣浆分离装置，通过浆体从收集槽3的内部流出，在流出的同时带动螺旋轮5、连接轴6和旋转齿轮7旋转，在通过链条8的传动连接使辅助齿轮9、转轴11和刮板12旋转，当刮板12旋转的时候就会对筛网4表面的渣滓进行清理，防止吸附在筛网的表面的效果,通过向外移动两个活动杆16使卡块套17和卡槽块18分离，分离后利用拉动把手13就会使分离筒10和壳体1整体分离，方便进行进行清洗和更换，当卡块套17向内移动的时候就会与卡槽块18卡接，从而达到方便安装的筛网的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，包括壳体(1)和分离筒(10)，其特征在于：所述壳体(1)底部的中部固定连接有收集槽(3)，所述收集槽(3)的两侧均贯穿连接有三通管(2)，所述三通管(2)的内部贯穿连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外侧套接有螺旋轮(5)，所述连接轴(6)的一侧与壳体(1)活动连接，所述连接轴(6)的一端套接有旋转齿轮(7)，所述壳体(1)内部两侧的顶部均活动连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的一端套接有辅助齿轮(9)，所述辅助齿轮(9)的外侧通过链条(8)与旋转齿轮(7)传动连接，所述支撑轴(15)的一端套设有卡块套(17)，所述卡块套(17)的一侧套设有活动杆(16)，所述壳体(1)顶部的两侧与活动杆(16)滑动连接，所述分离筒(10)的底部固定连接有筛网(4)，所述分离筒(10)的两端贯穿连接有转轴(11)，所述转轴(11)的两端固定连接有卡槽块(18)，所述卡槽块(18)的内部与卡块套(17)卡接，所述转轴(11)的外侧套接有刮板(12)，所述刮板(12)的底部与筛网(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧均开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部与活动杆(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，其特征在于：所述卡块套(17)的一侧套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与活动杆(16)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，其特征在于：所述分离筒(10)顶部的两侧均固定连接有把手(13)，且两个把手(13)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，其特征在于：所述转轴(11)正面和背面的两侧均固定连接有滑块，滑块的外侧与壳体(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产过程渣浆分离装置，其特征在于：所述卡块套(17)的形状为三角形，所述卡槽块(18)内部的形状大小与卡块套(17)一致。
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| CN202122512985.4U CN216855796U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种红薯粉生产过程渣浆分离装置 |
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122512985.4U patent/CN216855796U/zh active Active
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