CN216853107U - 一种收割机链条输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收割机链条输送机构，应用在联合收割机领域，解决了进料过多时，作物与输送架摩擦力增大导致输送架易磨损的问题，其技术方案要点是包括输送架、安装在输送架内输送链条、驱动辊、从动辊，输送链条上固定有刮草板；从动辊安装在输送架的上料端，从动辊与输送架之间设置有浮动调节组件；浮动调节组件包括与转轴转动连接的轴承座和供轴承座滑动的转筒；轴承座铰接在转筒内，转筒铰接在输送架内，转筒下壁与输送架之间抵接有压缩弹簧；具有的技术效果是通过设置浮动调节组件，调节从动辊与输送架之间的距离，进而调节刮草板与输送架底部之间的距离，降低作物与输送架之间的摩擦，增加输送架的实用寿命。

Description

一种收割机链条输送机构

技术领域

本实用新型涉及联合收割机领域，特别涉及一种收割机链条输送机构。

背景技术

联合收割机是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎秆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械；联合收割机包括全喂入式联合收割机，是指作物连穗头及茎秆全部喂入辊筒脱粒的联合收割机；链条输送机构的作用是将作物由割稻装置输送至脱粒装置。

目前，公告号为CN105723918B的中国专利公开了一种履带式全喂入联合收割机，包括机体、设置在机体下部的履带行走机构、安装在机体前端的割稻组件、割稻组件后面有向上倾斜安装的禾草输送链和倾斜向上安装在禾草输送链上的脱粒组件，禾草输送链包括矩形框和安装在矩形框内两侧的两个链条，链条上平行的间隔均匀的固定安装有下齿盒，下齿盒底板上固定有3-8个抓禾的齿杆。

这种禾草输送链虽然实现了对作物的输送，但在实际的使用过程中，链条带动齿杆移动，进而齿杆抵压作物以带动作物移动至脱粒组件；但禾草输送链的进料端进料往往不均匀，即进料端有时进料多，有时进料少，作物进料多时，齿杆与作物、矩形框抵压力增大，作物与矩形框摩擦力增大容易导致矩形框磨损，影响矩形框的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收割机链条输送机构，其优点是从动辊上下浮动以降低输送架的磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收割机链条输送机构，

包括输送架、安装在输送架内的输送链条和转动设置在输送架内的驱动辊、从动辊，所述输送链条上间隔固定有刮草板；

所述从动辊安装在输送架的上料端，所述从动辊与输送架之间设置有浮动调节组件；所述驱动辊连接有带动输送链条转动的动力源；

所述从动辊包括滚筒和固定在滚筒内且与滚筒同轴设置的转轴；

所述浮动调节组件包括与转轴转动连接的轴承座和供轴承座滑动的转筒；所述轴承座铰接在转筒内，所述转筒铰接在输送架内，所述转筒下壁与输送架之间抵接有压缩弹簧。

通过上述技术方案，浮动调节组件设置在从动辊和输送架之间，用于调节从动辊进而使从动辊在输送架上浮动，进料端进料过多时，从动辊上浮，增加刮草板与输送架底部之间的距离，进而降低作物与输送架之间的摩擦，增加输送架的实用寿命；轴承座与转轴转动连接，轴承座与转筒铰接，转筒与输送架铰接，从动辊上浮时，转筒转动变为倾斜，便于从动辊与输送架相对移动，进而便于从动辊上浮；压缩弹簧设置在输送架与转筒之间，用于推动转筒，将倾斜状态的转筒回弹至水平位置，同时压缩弹簧的设置也给与转筒向上的推力，进而防止从动辊轻易上浮，影响刮草板的抓草性能；浮动调节组件设置在从动辊的两端，两端不相联动，因此从动辊可一端翘起，翘起的一端压力在压缩弹簧的作用力下增大，将翘起端的谷物逐渐压向未翘起端，进而使得谷物移至下料端时分布均匀。

本实用新型进一步设置为：所述输送架与转筒之间倾斜设置有伸缩套管，所述压缩弹簧套设在伸缩套管的外侧。

通过上述技术方案，伸缩套管设置在输送架和转筒之间，用于限定压缩弹簧的压缩方向。

本实用新型进一步设置为：所述转筒内设有连接轴承座的第一铰接柱，所述轴承座内设有供第一铰接柱滑动的滑槽。

通过上述技术方案，从动轮上浮，转轴与转筒的直线距离增大，第一铰接柱在滑槽内滑动，以适应转轴与转筒的直线距离变化。

本实用新型进一步设置为：所述转筒底部与输送架抵接。

通过上述技术方案，转筒底部与输送架抵接，便于正常使用时，输送架承载从动轮和转筒的重量，降低转筒的承载负担。

本实用新型进一步设置为：所述驱动辊两端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与输送链条啮合。

通过上述技术方案，使用齿轮链条驱动方式进行驱动，增强驱动轮两侧链条的同步性，进而使刮草板处于与驱动辊平行的状态，防止刮草板与输送架相撞。

本实用新型进一步设置为：所述刮草板为槽钢，所述刮草板的开口端远离输送链条。

通过上述技术方案，使用槽钢作为刮草板，降低刮草板的重量，进而降低带动驱动辊转动的动力。

本实用新型进一步设置为：所述从动辊的外侧固定有供输送链条转动的限位环，所述从动辊的外侧中间位置固定有抵接盘。

通过上述技术方案，限位环固定在从动辊的外侧，输送链条与限位还转动连接，因此从动辊不需要随时随输送链条转动，进而降低从动辊内转轴的磨损；抵接盘固定在从动辊的外侧，用于在刮草板的间隔处抵接作物，防止作物大量进入输送架内。

本实用新型进一步设置为：所述输送架的两侧内壁固定有挡草板。

通过上述技术方案，挡草板固定在输送架的两侧，防止作物渗入输送架和从动辊的连接处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置浮动调节组件，浮动调节组件设置在从动辊和输送架之间，调节从动辊与输送架之间的距离，进而调节刮草板与输送架底部之间的距离，降低作物与输送架之间的摩擦，增加输送架的实用寿命；

2.通过设置压缩弹簧，压缩弹簧设置在调节板与转筒之间，便于转筒的复位，同时给与转筒向上的推力，进而防止从动辊轻易上浮，影响刮草板的抓草性能。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的从动辊和输送架的局部剖面结构示意图；

图3是本实施例的从动辊上浮状态的剖面结构示意图。

附图标记：1、输送架；2、驱动辊；3、从动辊；4、浮动调节组件；5、输送链条；6、刮草板；7、安装架；8、侧挡板；9、底板；10、挡草板；11、滚筒；12、转轴；13、保护筒；14、抵接盘；15、限位环；16、驱动齿轮；17、轴承座；18、转筒；19、第一铰接柱；20、滑槽；21、铰接板；22、第二铰接柱；23、挡板；24、伸缩套管；25、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种收割机链条输送机构，包括输送架1和安装在输送架1上的驱动辊2、从动辊3和浮动调节组件4，驱动辊2和从动辊3上连接有输送链条5，输送链条5上固定有刮草板6；输送架1作为机架，用于安装其他零部件并配合刮草板6移动谷物；驱动辊2与输送架1转动连接，带动输送链条5转动；从动辊3安装在输送架1的进料端，配合驱动辊2带动输送链条5转动；刮草板6固定在输送链条5上，与输送架1配合抵压谷物进而带动谷物移动。

参考图1，输送架1包括设置在进料端的安装架7、固定在安装架7后方的侧挡板8和固定在侧挡板8之间的底板9；安装架7设置有两个，安装架7相向设置的两侧固定有挡草板10；底板9由安装架7延伸至侧挡板8远离安装架7的一端，底板9倾斜设置。

参考1和图2，从动辊3设置在输送架1的进料端，从动辊3包括与输送链条5连接的滚筒11、固定在滚筒11内且与滚筒11同轴设置的转轴12和设置在滚筒11两端的保护筒13，保护筒13呈空心圆筒状，其两侧开口，保护筒13的一端固定在滚筒11上，另一端向外侧延伸；滚筒11呈空心圆柱，滚筒11外侧中间位置固定有抵接盘14，滚筒11靠近两端处设置有限位环15，限位环15呈滑轮样式，限位环15的中间向内凹陷形成滑道，输送链条5滑动设置在滑道内；转轴12固定在滚筒11内，转轴12与滚筒11通过连接架固定连接；驱动辊2安装在输送架1的下料端，驱动辊2连接有动力源，驱动辊2靠近两端处设置有驱动齿轮16，驱动齿轮16和输送链条5啮合；刮草板6为槽钢，刮草板6底部通过螺栓固定在输送链条5上，刮草板6的开口端朝向远离输送链条5的一侧，刮草板6移动至从动辊3时，刮草板6与抵接盘14之间存有间隙。

参考图1、图2和图3，浮动调节组件4包括与转轴12转动连接的轴承座17和供轴承座17滑动的转筒18；安装架7内开有空腔，空腔靠近从动辊3的一端设有开口，开口为底侧为圆弧形，上侧为长方形；轴承座17伸入转筒18内的一端设置有第一铰接柱19，第一铰接柱19贯穿轴承座17并与转筒18转动连接；轴承座17内开有供第一铰接柱19滑动的滑槽20；转筒18为圆柱形筒，转筒18的下侧与安装架7抵接；转筒18内侧设置有铰接板21，铰接板21一端固定在转筒18远离轴承座17的一侧，另一端向轴承座17延伸，第一铰接柱19转动设置在铰接板21上；转筒18远离轴承座17的一侧为底壁，转筒18底壁贯穿设置有第二铰接柱22，第二铰接柱22与转筒18固定连接，第二铰接柱22的两端伸入安装架7内且与安装架7转动连接；转筒18的底壁外侧中心处延伸有挡板23，挡板23与安装架7之间设有伸缩套管24，伸缩套管24一端与挡板23铰接，另一端倾斜向安装架7的下侧内壁且与安装架7的下侧内壁铰接，伸缩套管24倾斜向从动辊3方向，伸缩套管24的外侧套设有压缩弹簧25。

本实施例的工作过程和原理

驱动辊2带动输送链条5转动，进而带动刮草板6移动，刮草板6与谷物、底板9相抵，将谷物由进料端输送至下料端；当谷物进料过多时，谷物将刮草板6向上顶起，刮草板6顶动输送链条5进而将从动辊3顶起，从动辊3的转轴12带动轴承座17向上移动，进而带动转筒18的一端向上移动，转筒18沿第二铰接柱22转动，挡板23下压，抵压伸缩套管24，压缩弹簧25压缩，此时刮草板6与底板9的距离增大，底板9所受摩擦力变小，减少底板9的磨损；进料恢复正常时，压缩弹簧25推动伸缩套管24伸长，进而带动挡板23上移，转筒18沿第二铰接柱22转动，带动轴承座17下移，进而带动从动辊3下移，刮草板6与底板9的距离恢复正常，刮草板6继续带动谷物沿底板9移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种收割机链条输送机构，包括输送架(1)、安装在输送架(1)内的输送链条(5)和转动设置在输送架(1)内的驱动辊(2)、从动辊(3)，其特征在于，所述输送链条(5)上间隔固定有刮草板(6)；所述从动辊(3)安装在输送架(1)的上料端，所述从动辊(3)与输送架(1)之间设置有浮动调节组件(4)；所述驱动辊(2)连接有带动输送链条(5)转动的动力源；所述从动辊(3)包括滚筒(11)和固定在滚筒(11)内且与滚筒(11)同轴设置的转轴(12)；所述浮动调节组件(4)包括与转轴(12)转动连接的轴承座(17)和供轴承座(17)滑动的转筒(18)；所述轴承座(17)铰接在转筒(18)内，所述转筒(18)铰接在输送架(1)内，所述转筒(18)下壁与输送架(1)之间抵接有压缩弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的一种收割机链条输送机构，其特征在于，所述输送架(1)与转筒(18)之间倾斜设置有伸缩套管(24)，所述压缩弹簧(25)套设在伸缩套管(24)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种收割机链条输送机构，其特征在于，所述转筒(18)内设有连接轴承座(17)的第一铰接柱(19)，所述轴承座(17)内设有供第一铰接柱(19)滑动的滑槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种收割机链条输送机构，其特征在于，所述转筒(18)底部与输送架(1)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种收割机链条输送机构，其特征在于，所述驱动辊(2)两端固定有驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)与输送链条(5)啮合。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种收割机链条输送机构，其特征在于，所述刮草板(6)为槽钢，所述刮草板(6)的开口端远离输送链条(5)。

7.根据权利要求6所述的一种收割机链条输送机构，其特征在于，所述从动辊(3)的外侧固定有供输送链条(5)转动的限位环(15)，所述从动辊(3)的外侧中间位置固定有抵接盘(14)。

8.根据权利要求6所述的一种收割机链条输送机构，其特征在于，所述输送架(1)的两侧内壁固定有挡草板(10)。

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