CN216853061U - 一种大豆播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆播种机，包括机架、储存箱、播种箱、输送组件以及排种组件，所述输送组件包括固定板、转动盘以及固定轴、所述固定轴一端与所述机架一侧相互相连，所述固定轴另一端与所述固定板相连，所述转动盘套在所述固定轴上，所述连杆与所述播种箱内壁相连，所述转动盘边缘等间距设有若干拨片，所述排种组件包括底板、压板、弹簧以及凸块，所述底板位于所述凹槽内，所述压板与所述底板之间相互铰接，所述弹簧两端分别与所述底板和压板相连，所述压板上端设有一拨杆，所述凸块位于所述机架一侧下端，所述压板与所述底板形成开合动作。提高了对种子的播种效率，且避免了种子播种数量不均匀的问题。

Description

一种大豆播种机

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种大豆播种机。

背景技术

播种机以作物种子为播种对象的种植机械，用于某类或某种作物的播种机。早期播种时，多采用手工播种，通过边走边往地上抛撤一把把的种子。但这种传统的播种方法十分不便，时长发生某些地方会落下许多种子，而其他地方落下的种子则很少，造成播种不均匀的情况，且现有播种装置也经常出现播种不均匀以及播撒的种子不能很好的进入泥土中，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种大豆播种机，解决了现有播种装置中，种子播种数量不均匀以及种子裸露在泥土外，造成种子播种失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆播种机，包括机架、储存箱、播种箱、输送组件以及排种组件，所述储存箱位于所述机架上方，且所述机架两侧设有支撑杆，所述支撑杆连接所述机架与所述储存箱，所述播种箱位于所述机架中间位置，所述播种箱一侧设有第一转动轴，所述第一转动轴与所述机架铰接，所述播种箱在所述机架上自由转动，所述播种箱内部设有一空腔，所述输送组件位于所述空腔内，所述播种箱一侧边缘均匀设有凹槽，所述排种组件位于所述凹槽内；

所述输送组件包括固定板、转动盘以及固定轴、所述固定轴一端与所述机架一侧相互相连，所述固定轴另一端与所述固定板相连，所述固定板位于所述空腔内固定不动，所述转动盘套在所述固定轴上，且所述转动盘一侧设有若干连杆，所述连杆与所述播种箱内壁相连，所述转动盘另一侧与所述固定板相互贴合，所述转动盘边缘等间距设有若干拨片，所述固定板另一侧表面设有一长滑槽，所述长滑槽上端设有一凹口，所述拨片转动过程中经过所述凹口；

所述排种组件包括底板、压板、弹簧以及凸块，所述底板位于所述凹槽内，所述压板与所述底板之间相互铰接，且所述压板与所述底板之间呈V型安装，所述弹簧位于所述底板上端，且所述弹簧两端分别与所述底板和压板相连，所述弹簧始终呈被压缩状态，所述压板上端设有一拨杆，所述凸块位于所述机架一侧下端，且所述凸块与所述播种箱中心线上，所述拨杆在转动过程中与所述凸块相互接触，所述压板与所述底板形成开合动作。

优选的，所述储存箱下端设有一管道，所述管道上端与所述储存箱底端相连，所述管道下端与固定轴表面相连，所述固定轴内部为中空结构，所述固定轴位于所述播种箱内部区域设有一下料口。

优选的，所述凹槽内壁分别设有一出料孔，所述出料孔分别与所述底板上端对应。

优选的，所述固定轴与所述机架一端设有方形凸轴，所述机架一侧设有一方形槽，所述方形凸轴与所述方形槽相互卡合。

优选的，所述机架后端设有一支架，所述支架下端设有一镇压轮，且所述压板与所述底板尖端开合点和所述镇压轮中心位置对应。

优选的，所述机架前端两侧分别设有行进轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置了输送组件，利用固定轴内的下料口进入空腔内，由播种箱带动转动盘转动，转动盘边缘的拨片将种子逐个输送至转动盘上端，种子在经过固定盘上端的凹口时，将滑落至固定板另一侧的长滑槽内，种子从长滑槽上端滑落至下端，并从出料孔滑出，实现种子的逐个掉落，避免了种子播种不均匀的问题。

2、本实用新型中设置了排种组件，利用排种组件中的底板与压板配合，种子从出料孔掉落后将进入底板与压板之间，同时压板上端的拨杆将移动至下端，并与机架一侧下端的凸块相互接触，随着播种箱转动过程中，拨杆将被挤压，压板下端随着拨杆被推动，压板下端将与底板下端展开，同时压板将泥土向外侧推开，种子将掉落至泥土中，在弹簧的作用下压板与底板重新闭合，并在机架后端的镇压轮作用下，泥土将被压实，通过对泥土的展开，使种子埋在更深的泥土中，提高了种子播种后的成活率，通过一体化的机械动作，无需对播种后的泥土作其他处理，提高了种子播种的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型大豆播种机的结构示意图；

图2是本实用新型大豆播种机的侧视剖面图；

图3是本实用新型图2中A处的结构示意图；

图4是本实用新型机架一视角的结构示意图；

图5是本实用新型播种箱的侧视剖面图；

图6是本实用新型输送组件的结构示意图；

图7是本实用新型固定板一视角的结构示意图；

图8是本实用新型排种组件的结构示意图；

图中标号：1、机架；101、支撑杆；102、支架；103、镇压轮；104、行进轮；2、储存箱；201、管道；3、播种箱；301、第一转动轴；302、空腔；303、凹槽；304、出料孔；401、固定板；402、转动盘；403、固定轴；404、连杆；405、拨片；406、长滑槽；407、凹口；408、下料口；409、方形凸轴；410、方形槽；501、底板；502、压板；503、弹簧；504、凸块；505、拨杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图8所示，一种大豆播种机，包括机架1、储存箱2、播种箱3、输送组件以及排种组件，所述储存箱2位于所述机架1上方，且所述机架1两侧设有支撑杆101，所述支撑杆101连接所述机架1与所述储存箱2，所述储存箱2下端设有一管道201，所述管道201上端与所述储存箱2底端相连，所述管道201下端与固定轴403表面相连，所述固定轴403内部为中空结构，所述固定轴403位于所述播种箱3内部区域设有一下料口408，所述播种箱3位于所述机架1中间位置，所述播种箱3一侧设有第一转动轴301，所述第一转动轴301与所述机架1铰接，所述播种箱3在所述机架1上自由转动，所述播种箱3内部设有一空腔302，所述输送组件位于所述空腔302内，所述播种箱3一侧边缘均匀设有凹槽303，所述排种组件位于所述凹槽303内，所述凹槽303内壁分别设有一出料孔304，所述出料孔304分别与所述底板501上端对应，所述输送组件包括固定板401、转动盘402以及固定轴403、所述固定轴403一端与所述机架1一侧相互相连，所述固定轴403另一端与所述固定板401相连，所述固定轴403与所述机架1一端设有方形凸轴409，所述机架1一侧设有一方形槽410，所述方形凸轴409与所述方形槽410相互卡合，所述固定板401位于所述空腔302内固定不动，所述转动盘402套在所述固定轴403上，且所述转动盘402一侧设有若干连杆404，所述连杆404与所述播种箱3内壁相连，所述转动盘402另一侧与所述固定板401相互贴合，所述转动盘402边缘等间距设有若干拨片405，所述固定板401另一侧表面设有一长滑槽406，所述长滑槽406上端设有一凹口407，所述拨片405转动过程中经过所述凹口407，所述排种组件包括底板501、压板502、弹簧503以及凸块504，所述底板501位于所述凹槽303内，所述压板502与所述底板501之间相互铰接，且所述压板502与所述底板501之间呈V型安装，所述弹簧503位于所述底板501上端，且所述弹簧503两端分别与所述底板501和压板502相连，所述弹簧503始终呈被压缩状态，所述压板502上端设有一拨杆505，所述凸块504位于所述机架1一侧下端，且所述凸块504与所述播种箱3中心线上，所述拨杆505在转动过程中与所述凸块504相互接触，所述压板502与所述底板501形成开合动作，所述机架1后端设有一支架102，所述支架102下端设有一镇压轮103，且所述压板502与所述底板501尖端开合点和所述镇压轮103中心位置对应，所述机架1前端两侧分别设有行进轮104。

使用时，将大豆种子放入储存箱2内，储存箱2内的种子将沿着管道201滑落至下端的固定轴403内，利用固定轴403内的下料口408进入空腔302内，由播种箱3带动转动盘402转动，转动盘402边缘的拨片405将种子逐个输送至转动盘402上端，种子在经过固定盘上端的凹口407时，将滑落至固定板401另一侧的长滑槽406内，种子从长滑槽406上端滑落至下端，并从出料孔304滑出，实现种子的逐个掉落，避免了种子播种不均匀的问题，接着种子从出料孔304掉落后将进入底板501与压板502之间，同时压板502上端的拨杆505将移动至下端，并与机架1一侧下端的凸块504相互接触，随着播种箱3转动过程中，拨杆505将被挤压，压板502下端随着拨杆505被推动，压板502下端将与底板501下端展开，同时压板502将泥土向外侧推开，种子将掉落至泥土中，在弹簧503的作用下压板502与底板501重新闭合，并在机架1后端的镇压轮103作用下，泥土将被压实，通过对泥土的展开，使种子埋在更深的泥土中，提高了种子播种后的成活率，通过一体化的机械动作，无需对播种后的泥土作其他处理，提高了种子播种的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大豆播种机，其特征在于：包括机架、储存箱、播种箱、输送组件以及排种组件，所述储存箱位于所述机架上方，且所述机架两侧设有支撑杆，所述支撑杆连接所述机架与所述储存箱，所述播种箱位于所述机架中间位置，所述播种箱一侧设有第一转动轴，所述第一转动轴与所述机架铰接，所述播种箱在所述机架上自由转动，所述播种箱内部设有一空腔，所述输送组件位于所述空腔内，所述播种箱一侧边缘均匀设有凹槽，所述排种组件位于所述凹槽内；

所述输送组件包括固定板、转动盘以及固定轴、所述固定轴一端与所述机架一侧相互相连，所述固定轴另一端与所述固定板相连，所述固定板位于所述空腔内固定不动，所述转动盘套在所述固定轴上，且所述转动盘一侧设有若干连杆，所述连杆与所述播种箱内壁相连，所述转动盘另一侧与所述固定板相互贴合，所述转动盘边缘等间距设有若干拨片，所述固定板另一侧表面设有一长滑槽，所述长滑槽上端设有一凹口，所述拨片转动过程中经过所述凹口；

所述排种组件包括底板、压板、弹簧以及凸块，所述底板位于所述凹槽内，所述压板与所述底板之间相互铰接，且所述压板与所述底板之间呈V型安装，所述弹簧位于所述底板上端，且所述弹簧两端分别与所述底板和压板相连，所述弹簧始终呈被压缩状态，所述压板上端设有一拨杆，所述凸块位于所述机架一侧下端，且所述凸块与所述播种箱中心线上，所述拨杆在转动过程中与所述凸块相互接触，所述压板与所述底板形成开合动作。

2.根据权利要求1所述的一种大豆播种机，其特征在于：所述储存箱下端设有一管道，所述管道上端与所述储存箱底端相连，所述管道下端与固定轴表面相连，所述固定轴内部为中空结构，所述固定轴位于所述播种箱内部区域设有一下料口。

3.根据权利要求1所述的一种大豆播种机，其特征在于：所述凹槽内壁分别设有一出料孔，所述出料孔分别与所述底板上端对应。

4.根据权利要求1所述的一种大豆播种机，其特征在于：所述固定轴与所述机架一端设有方形凸轴，所述机架一侧设有一方形槽，所述方形凸轴与所述方形槽相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种大豆播种机，其特征在于：所述机架后端设有一支架，所述支架下端设有一镇压轮，且所述压板与所述底板尖端开合点和所述镇压轮中心位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种大豆播种机，其特征在于：所述机架前端两侧分别设有行进轮。

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