CN216852758U - 一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置 - Google Patents

Abstract

一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，螺栓扭矩试验机包括试验用机架，机架上端设有防护盖，防止螺栓在试验中因扭断而产生的崩飞，来保证人身安全；防护盖一端与机架铰接，另一端与机架活动连接，其包括主盖，主盖底端中部设有缓冲层，缓冲层包括弹性缓冲层和形变缓冲层，形变缓冲层与主盖间隙连接，形变缓冲层底部贴合设有弹性缓冲层，实验过程中崩飞的零件优先接触弹性缓冲层，对零件的冲击力进行一级削弱，当崩飞时产生的冲撞力较大时，在冲撞作用下形变缓冲层通过发生形变，对零件的冲击力进行二级削弱，同时缓冲层和主盖间隙设置，为形变缓冲层提供了形变空间，使零件不会直接冲撞主盖，进一步降低了主盖的材质及机械强度要求。

Description

一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置

技术领域

本实用新型涉及安全防护装置技术领域，具体为一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置。

背景技术

螺栓扭矩检测其实也就是螺栓的拧紧质量检测，一般是通过扭矩试验台，将螺栓试件紧固在机架上，然后平稳地作用于螺栓一螺母连接副或者螺钉一螺母连接副以产生夹紧力，根据扳手夹具显示的扭力数值来测定所以的扭矩，但是在试验过程中，由于将试件夹紧卡接在机架内，在进行扭矩试验时，极易因用力过大或螺栓断裂等问题造成崩飞现象，由于试验台对螺栓连接副存在较大作用力，导致待测螺栓连接副在崩飞时，也存在较大的破坏力，严重威胁人身安全。

目前，绝大多数试验台在进行扭矩实验时，需要在机架位置盖上钢板来防止待测螺栓连接副崩飞致人受伤，但是由于崩飞使的破坏力较大，这就导致对钢板的厚度、硬度具有较高要求，也就是的钢板质量较大，在进行试验时，搬动钢板较为费力，使用起来极为麻烦。

实用新型内容

为解决上述现有螺栓扭矩试验台在进行扭矩试验时，极易产生待测螺栓连接副崩飞的现象，严重威胁人身安全，同时压盖钢板时对钢板厚度、硬度均有较大要求，使用起来极为不便的问题，本实用新型提供了一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置。

本实用新型技术方案如下：

一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，布置于螺栓扭矩试验机的试验用机架上，所述机架用于螺栓扭矩试验中待测螺栓连接副的卡紧工作，所述防护装置包括防护盖，其能够防止螺栓在试验中因扭断而产生的崩飞，来保证人身安全。

如上所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，所述防护盖一端与机架铰接，另一端上部设有提手，且下部通过连接装置与机架活动连接，当需要试验时，只需打开防护盖，固定螺栓连接副，然后盖紧防护盖即可，使用起来较为方便，所述防护盖包括主盖，所述主盖底端中部设有缓冲层，当螺栓连接副在实验中发生崩断而崩飞时，一方面防护盖能防止崩飞，同时缓冲层又能够对崩飞的零件产生较好的缓冲作用，有效减少了其对防护盖的冲撞力，进而降低了防护盖的厚度、硬度要求，使得防护盖的重量大大降低，操作起来更加省力方便。

进一步的，所述缓冲层包括弹性缓冲层和形变缓冲层，所述形变缓冲层与主盖间隙连接，形变缓冲层底部贴合设有弹性缓冲层，且通过弹性缓冲层的弹性缓冲作用和形变缓冲层的形变缓冲作用能够降低扭断螺栓对防护盖的冲撞，当实验过程中零件崩飞时，其优先接触弹性缓冲层，对零件的冲击力进行一级削弱，同时当崩飞时产生的冲撞力较大时，在零件作用下形变缓冲层通过发生形变，来对零件的冲击力进行二级削弱，同时，缓冲层和主盖间隙设置的方式，为形变缓冲层提供了形变空间，使零件作用导致形变缓冲层发生形变时，其不会对主盖进行直接冲撞，进一步降低了主盖的材质及机械强度要求，使得防护盖的设计更加轻型化。

进一步的，所述弹性缓冲层包括胶垫，所述形变缓冲层包括铝板，铝板硬度较低，使形变缓冲层能够顺利受力变形，进而保证其具有有效的形变缓冲作用，当零件崩飞时，胶垫一方面通过弹性变形对零件的冲撞力进行缓冲，同时又能够避免零件与铝板之间产生刚性冲撞，减小了铝板的受力，使得缓冲层具有较高的使用寿命，作为优选的，所述缓冲层与主盖之间的间隙为0.7-3cm，一方面为形变缓冲层提供充足的形变距离，同时又保证了防护盖厚度，使结构更加紧凑。

作为进一步的优选的，所述主盖底部设有槽口，其内部设有缓冲层，所述槽口周向转动设有若干转锁，当需要拆卸更换缓冲层时，能够通过转动转锁使缓冲层脱离槽口，使用起来更加简单方便，同时转锁又能够通过压紧缓冲层对缓冲层起良好的阻挡固定作用。

如上所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，所述防护盖通过连接页与机架铰接，且能够在连接页作用下相对于机架滑动，所述防护盖前端底部设有勾状固定扣，所述机架前端顶部设有插口，所述固定扣能够插入插口内，且能够通过防护盖与机架之间的相对滑动锁止于插口内，使防护盖打开时，只需要滑动防护盖并拉动提手既能够打开防护盖，同时关闭防护盖时，只需先合上防护盖，然后推动防护盖使其平移卡紧，使用起来更加快捷方便。

具体的，所述连接页包括轴套和转轴，所述轴套设于防护盖后端外侧，所述转轴设于机架上部后端，且所述转轴轴线与周套轴线水平，所述轴套要套接于转轴外，其能够绕转轴转动，同时所述转轴长度大于轴套长度，使所述轴套能够沿转轴横向滑动。

需要说明的是，所述插口宽度大于固定扣宽度，所述固定扣垂直于防护盖布置，防护盖后端与机架铰接，在转动扣合防护盖过程中，插口宽度大于固定扣宽度的设置，使固定扣能够顺利插入插口内。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，所述防护装置包括与机架铰接的防护盖，防止螺栓连接副在试验中因扭断而产生的崩飞，进而保证人身安全；所述防护盖包括主盖及位于主盖下端的缓冲层，所述缓冲层包括胶垫和铝板，其中所述铝板与主盖下端间隙连接，所述胶垫与铝板下端贴合连接，实验过程中零件崩飞时，其优先接触胶垫，对零件的冲击力进行一级削弱，同时当崩飞时产生的冲撞力较大时，在零件作用下铝板通过发生形变，来对零件的冲击力进行二级削弱，同时，缓冲层和主盖间隙设置的方式，为形变缓冲层提供了形变空间，使零件作用导致形变缓冲层发生形变时，其不会对主盖进行直接冲撞，进一步降低了主盖的材质及机械强度要求，使得防护盖的设计更加轻型化；当试验中零件崩飞时，胶垫一方面通过弹性变形对零件的冲撞力进行缓冲，同时又能够避免零件与铝板之间产生刚性冲撞，减小了铝板的受力，使得缓冲层具有较高的使用寿命。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为实施例中螺栓扭矩试验机的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为实施例中防护盖的主视图；

图4为实施例中防护盖与机架的卡合连接示意图；

图5为实施例中防护盖与机架的铰接连接示意图；

图6为实施例中防护盖的仰视图；

图7为实施例中防护盖的层间结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、机身，2、机架，3、防护盖，31、主盖，311、固定扣，312、转锁，313、缓冲层，3131、胶垫，3132、铝板，32、提手，33、连接页，331、轴套，332、转轴。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

本实施例提供了一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，参见图1，本实施例所述的扭矩试验机包括机身1和机架2，所述机架2滑动设于机身1上，其为盒装结构，所述机架2内部用于卡合固定待测螺栓连接副，机架2一侧的机身1上设有试验夹具，所述机身1内部还设有动力装置，所述动力装置与试验夹具连接，通过夹具对螺栓连接副的夹紧作用完成扭矩试验，作为本实施例的主要构思，所述机架2上端设有防护装置，所述防护装置为防护盖3，其能够防止螺栓连接副在试验中因扭断或其他原因而产生的崩飞，来保证人身安全。

本实施例中，结合图2，所述防护盖3水平设于机架2上端，其后端通过连接页33与机架2铰接，前端上部设有提手32，通过提手32能够使防护盖3绕连接页33转动，进而打开或关闭防护盖3，完成螺栓连接副的安装与试验中的防护工作。

进一步的，所述连接页33设有两个，且分别位于防护盖3后部两侧，结合图3、图5，其包括转轴332和轴套331，所述转轴332水平且于机架2后端间隙连接，所述轴套331与防护盖3后端连接，且所述轴套331与转轴332套331接，所述防护盖3能够在轴套331与转轴332的配合作用下绕转轴332转动，完成开闭动作，当需要试验时，只需打开防护盖3，固定螺栓连接副，然后盖紧防护盖3即可，使用起来较为方便。

进一步的，结合图4，所述防护盖3前端下部的两侧设有固定扣311，所述固定扣311垂直于防护盖3布置，其下端呈钩状，且两固定扣311的钩状方向均指向防护盖3同侧，所述机架2顶部前端设有插口，所述插口靠近固定扣311钩状一侧设有卡台，所述转轴332长度大于轴套331长度，使所述防护板能够相对于机架2横移，所述固定扣311能够插入插口内，且在防护盖3的横移作用下，使固定扣311钩状下端钩住插口内的卡台，完成防护盖3与机架2的锁紧。

需要说明的是，由于所述固定扣311垂直于防护盖3布置，防护盖3后端与机架2铰接，所述插口宽度应该大于固定扣311宽度，在转动扣合防护盖3过程中，使固定扣311能够顺利插入插口内。

本实施例中，结合图6，所述防护盖3包括板状的主盖31，所述主盖31为钢制材质，所述主盖31下端面的中部设有槽口，所述槽口内设有缓冲层313，且所述缓冲层313的外端面与主盖31底面齐平，所述槽口两端各设有两个转锁312，所述转锁312一端与主盖31转动连接，另一端能够通过转动压至缓冲层313外端面上，完成缓冲层313的固定、更换或拆卸工作，缓冲层313的设置，使其能够对崩飞的零件产生较好的缓冲作用，有效减少了其对防护盖3的冲撞力，进而降低了防护盖3的厚度、硬度要求，使得防护盖3的重量大大降低，操作起来更加省力方便。

进一步的，结合图7，所述主盖31底端的槽口内周向设有承接台，所述缓冲层313位于承接台上方，使所述缓冲层313与主盖31之间形成间隙，当螺栓连接副在试验过程中发生崩飞时，避免了其与主盖31的直接冲撞，降低了主盖31受力，进而降低了对主盖31材质或厚度的要求，使得防护盖3的设计更加轻型化。

作为优选的，所述缓冲层313包括弹性缓冲层和形变缓冲层，所述形变缓冲层与主盖31间隙连接，形变缓冲层底部贴合设有弹性缓冲层，且通过弹性缓冲层的弹性缓冲作用和形变缓冲层的形变缓冲作用能够降低扭断螺栓对防护盖3的冲撞，当实验过程中零件崩飞时，其优先接触弹性缓冲层，对零件的冲击力进行一级削弱，同时当崩飞时产生的冲撞力较大时，在零件作用下形变缓冲层通过发生形变，来对零件的冲击力进行二级削弱。

进一步的，所述弹性缓冲层包括胶垫3131，所述形变缓冲层包括铝板3132，铝板3132硬度较低，使形变缓冲层能够顺利受力变形，进而保证其具有有效的形变缓冲作用，当零件崩飞时，胶垫3131一方面通过弹性变形对零件的冲撞力进行缓冲，同时又能够避免零件与铝板3132之间产生刚性冲撞，减小了铝板3132的受力，使得缓冲层313具有较高的使用寿命，作为进一步优选的，所述缓冲层313与主盖31之间的间隙为0.7-3cm，一方面为形变缓冲层提供充足的形变距离，同时又保证了防护盖3厚度，使结构更加紧凑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，布置在螺栓扭矩试验机的试验用机架(2)上，其特征在于，包括防护盖(3)，所述防护盖(3)一端与机架(2)铰接，另一端通过连接装置与机架(2)活动连接，所述防护盖(3)包括主盖(31)，所述主盖(31)底端中部设有缓冲层(313)；

所述缓冲层(313)包括弹性缓冲层和形变缓冲层，所述形变缓冲层与主盖(31)间隙连接，形变缓冲层底部贴合设有弹性缓冲层，且通过弹性缓冲层的弹性缓冲作用和形变缓冲层的形变缓冲作用能够降低扭断螺栓对防护盖(3)的冲撞。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，其特征在于，所述弹性缓冲层包括胶垫(3131)，所述形变缓冲层包括铝板(3132)。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，其特征在于，所述主盖(31)底部设有槽口，其内部设有缓冲层(313)，所述槽口周向设有若干转锁(312)，且通过转锁(312)能够将缓冲层(313)固定于槽口内。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，其特征在于，所述缓冲层(313)与主盖(31)之间的间隙为0.7-3cm。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，其特征在于，所述防护盖(3)通过连接页(33)与机架(2)铰接，且能够在连接页(33)作用下相对于机架(2)滑动，所述防护盖(3)前端底部设有勾状固定扣(311)，所述机架(2)前端顶部设有插口，所述固定扣(311)能够插入插口内，且能够通过防护盖(3)与机架(2)之间的相对滑动锁止于插口内。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，其特征在于，所述连接页(33)包括轴套(331)和转轴(332)，其分别与防护盖(3)和机架(2)连接，且所述轴套(331)与转轴(332)滑动套接。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，其特征在于，所述插口宽度大于固定扣(311)宽度。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓扭矩试验机用缓冲式防护装置，其特征在于，所述防护盖(3)前端上部还设有提手(32)。

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