CN216852534U - 一种配线高密度多层板 - Google Patents

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刘志江
李素梅
刘树
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Abstract

本实用新型公开了一种配线高密度多层板,包括线路板主体和矩形框,所述线路板主体的左端和右端均安装有矩形块,两个所述矩形块相互远离的一端均安装有两个滑块,两个所述矩形块相互远离的一端开设有圆形槽,两个所述圆形槽分别位于前后两个矩形块之间,两个所述圆形槽内均安装有第一磁铁,所述矩形框的左内壁和右内壁均开设有两个前后对称的矩形槽,四个所述滑块分别位于四个矩形槽内,所述矩形框的上端安装有吸尘装置。本实用新型所述的一种配线高密度多层板,通过设置固定部件减少了拆卸线路板主体的时间,操作简单,提高了工作效率,通过设置吸尘装置能够避免灰尘在线路板主体上堆积,保证了线路板主体安全运行。

Description

一种配线高密度多层板
技术领域
本实用新型涉及线路板领域,特别涉及一种配线高密度多层板。
背景技术
多层板就是多层走线层,每两层之间是介质层,介质层可以做得很薄,多层电路板至少有三层导电层,其中两层在外表面,而剩下的一层被合成在绝缘板内,它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。
在现有的多层板中有以下几点弊端:1、现有的多层板在第一次安装时,大多使用螺钉进行固定,在日后的维护时,需要借助工具将多层板拆卸下来,拆卸时间长,操作复杂,影响工作效率;2、现有的多层板在长期使用后,其表面会积满灰尘,由于灰尘容易吸潮气,有了潮气的灰尘电阻会减小,使得导线将局部漏电,造成多层板工作不正常甚至发热起火。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种配线高密度多层板,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种配线高密度多层板,包括线路板主体和矩形框,所述线路板主体的左端和右端均安装有矩形块,两个所述矩形块相互远离的一端均安装有两个滑块,两个所述矩形块相互远离的一端开设有圆形槽,两个所述圆形槽分别位于前后两个矩形块之间,两个所述圆形槽内均安装有第一磁铁,所述矩形框的左内壁和右内壁均开设有两个前后对称的矩形槽,四个所述滑块分别位于四个矩形槽内,所述矩形框的上端安装有吸尘装置,所述矩形框的左端和右端均开设有圆形通槽,两个所述圆形通槽内均设置有固定部件,两个所述固定部件分别延伸至圆形槽内,所述矩形框的左端中上部和右端中上部均有定位线,两个所述定位线分别位于固定部件的上方。
优选的,所述固定部件包括固定柱,所述固定柱设置在圆形通槽内,所述固定柱靠近线路板主体的一端安装有第二磁铁,所述第二磁铁位于圆形槽内,所述固定柱的外圆柱面上部安装有固定块,所述固定柱远离线路板主体的一端安装有把手和定位块,所述定位块位于定位线的下方,所述第二磁铁与第一磁铁相接触,所述第二磁铁和第一磁铁相互靠近的一端磁性相反。
优选的,所述吸尘装置包括微型泵,所述微型泵安装在矩形框的上端右部,所述微型泵的吸尘端连接有U型管,所述U型管靠近线路板主体的一侧开设有若干个开孔,所述微型泵的排尘端连接有集尘箱,所述集尘箱的内部安装有过滤网,所述集尘箱的右端上部开设有通孔,所述通孔位于过滤网的上方。
优选的,所述圆形通槽的内壁开设有环形槽,所述圆形通槽的上内壁开设有滑槽,所述环形槽与滑槽相通。
优选的,所述固定块位于环形槽内,所述固定块与滑槽相匹配。
优选的,若干个所述开孔分别位于线路板主体的两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种配线高密度多层板,通过设置固定部件减少了拆卸线路板主体的时间,操作简单,拆卸时,转动把手,使定位块对准定位线,然后将固定柱向外拔出,此时,固定块从环形槽内进入到滑槽内,使第二磁铁远离圆形槽内并使其完全位于圆形通槽内,相同的操作另一个固定柱,就可将线路板主体拆卸下来,无需借助工具,提高了工作效率;
2、本实用新型一种配线高密度多层板,通过设置吸尘装置能够避免灰尘在线路板主体上堆积,使用时,开启微型泵的电源,微型泵通过U型管将线路板主体表面的灰尘吸入到集尘箱内,灰尘会被过滤网隔离在集尘箱内,气体从通孔排出,避免了灰尘影响线路板主体的使用,保证了线路板主体安全运行。
附图说明
图1为本实用新型一种配线高密度多层板的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种配线高密度多层板的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型一种配线高密度多层板的固定部件的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种配线高密度多层板的吸尘装置的整体结构示意图;
图5为本实用新型一种配线高密度多层板的集尘箱的剖视结构示意图
图6为本实用新型一种配线高密度多层板的环形槽的整体结构示意图。
图中:1、线路板主体;2、矩形块;3、滑块;4、吸尘装置;5、矩形框; 6、固定部件;7、圆形通槽;8、矩形槽;9、定位线;10、圆形槽;11、第一磁铁;71、环形槽;72、滑槽;61、固定柱;62、第二磁铁;63、固定块; 64、把手;65、定位块;41、U型管;42、开孔;43、微型泵;44、集尘箱; 45、过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,一种配线高密度多层板,包括线路板主体1和矩形框5,线路板主体1的左端和右端均安装有矩形块2,两个矩形块2相互远离的一端均安装有两个滑块3,两个矩形块2相互远离的一端开设有圆形槽10,两个圆形槽10分别位于前后两个矩形块2之间,两个圆形槽10内均安装有第一磁铁11,矩形框5的左内壁和右内壁均开设有两个前后对称的矩形槽8,四个滑块3分别位于四个矩形槽8内,矩形框5的上端安装有吸尘装置4,矩形框5的左端和右端均开设有圆形通槽7,两个圆形通槽7内均设置有固定部件 6,两个固定部件6分别延伸至圆形槽10内,矩形框5的左端中上部和右端中上部均有定位线9,两个定位线9分别位于固定部件6的上方。
固定部件6包括固定柱61,固定柱61设置在圆形通槽7内,固定柱61 靠近线路板主体1的一端安装有第二磁铁62,第二磁铁62位于圆形槽10内,固定柱61的外圆柱面上部安装有固定块63,固定柱61远离线路板主体1的一端安装有把手64和定位块65,定位块65位于定位线9的下方,第二磁铁 62与第一磁铁11相接触,第二磁铁62和第一磁铁11相互靠近的一端磁性相反,固定部件6减少了拆卸线路板主体1的时间,操作简单,提高了工作效率。
吸尘装置4包括微型泵43,微型泵43安装在矩形框5的上端右部,微型泵43的吸尘端连接有U型管41,U型管41靠近线路板主体1的一侧开设有若干个开孔42,微型泵43的排尘端连接有集尘箱44,集尘箱44的内部安装有过滤网45,集尘箱44的右端上部开设有通孔,通孔位于过滤网45的上方,吸尘装置4用于避免灰尘在线路板主体1上堆积,保证了线路板主体1安全运行,微型泵43可使U型管41内形成负压,线路板主体1表面的灰尘由此从开孔42进入到集尘箱44内。
圆形通槽7的内壁开设有环形槽71,圆形通槽7的上内壁开设有滑槽72,环形槽71与滑槽72相通,固定块63位于环形槽71内,固定块63与滑槽72 相匹配,若干个开孔42分别位于线路板主体1的两侧。
需要说明的是,本实用新型为一种配线高密度多层板,使用时,开启微型泵43的电源,微型泵43通过U型管41将线路板主体1表面的灰尘吸入到集尘箱44内,灰尘会被过滤网45隔离在集尘箱44内,气体从通孔排出,需要对线路板主体1维修时,转动把手64,使定位块65对准定位线9,然后将固定柱61向外拔出,此时,固定块63从环形槽71内进入到滑槽72内,使第二磁铁62远离圆形槽10内并使其完全位于圆形通槽7内,相同的操作另一个固定柱61,就可将线路板主体1拆卸下来,安装时,将四个滑块3分别插入四个矩形槽8内,然后推动固定柱61,使第二磁铁62进入圆形槽10内,然后转动固定柱61,使固定块63落入到环形槽71内,就可完成固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种配线高密度多层板,包括线路板主体(1)和矩形框(5),其特征在于:所述线路板主体(1)的左端和右端均安装有矩形块(2),两个所述矩形块(2)相互远离的一端均安装有两个滑块(3),两个所述矩形块(2)相互远离的一端开设有圆形槽(10),两个所述圆形槽(10)分别位于前后两个矩形块(2)之间,两个所述圆形槽(10)内均安装有第一磁铁(11),所述矩形框(5)的左内壁和右内壁均开设有两个前后对称的矩形槽(8),四个所述滑块(3)分别位于四个矩形槽(8)内,所述矩形框(5)的上端安装有吸尘装置(4),所述矩形框(5)的左端和右端均开设有圆形通槽(7),两个所述圆形通槽(7)内均设置有固定部件(6),两个所述固定部件(6)分别延伸至圆形槽(10)内,所述矩形框(5)的左端中上部和右端中上部均有定位线(9),两个所述定位线(9)分别位于固定部件(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种配线高密度多层板,其特征在于:所述固定部件(6)包括固定柱(61),所述固定柱(61)设置在圆形通槽(7)内,所述固定柱(61)靠近线路板主体(1)的一端安装有第二磁铁(62),所述第二磁铁(62)位于圆形槽(10)内,所述固定柱(61)的外圆柱面上部安装有固定块(63),所述固定柱(61)远离线路板主体(1)的一端安装有把手(64)和定位块(65),所述定位块(65)位于定位线(9)的下方,所述第二磁铁(62)与第一磁铁(11)相接触,所述第二磁铁(62)和第一磁铁(11)相互靠近的一端磁性相反。
3.根据权利要求2所述的一种配线高密度多层板,其特征在于:所述吸尘装置(4)包括微型泵(43),所述微型泵(43)安装在矩形框(5)的上端右部,所述微型泵(43)的吸尘端连接有U型管(41),所述U型管(41)靠近线路板主体(1)的一侧开设有若干个开孔(42),所述微型泵(43)的排尘端连接有集尘箱(44),所述集尘箱(44)的内部安装有过滤网(45),所述集尘箱(44)的右端上部开设有通孔,所述通孔位于过滤网(45)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种配线高密度多层板,其特征在于:所述圆形通槽(7)的内壁开设有环形槽(71),所述圆形通槽(7)的上内壁开设有滑槽(72),所述环形槽(71)与滑槽(72)相通。
5.根据权利要求4所述的一种配线高密度多层板,其特征在于:所述固定块(63)位于环形槽(71)内,所述固定块(63)与滑槽(72)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种配线高密度多层板,其特征在于:若干个所述开孔(42)分别位于线路板主体(1)的两侧。
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