CN216850225U - 一种便于拆卸型电池包连接件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于拆卸型电池包连接件，属于连接件的领域，其包括用于连接电池包本体的连接件本体，连接件本体包括导电体和连接体，连接体通过第一固定组件与导电体相连，连接体中滑动连接有调节件，调节件远离导电体的一端通过第二固定组件与电池包本体相连接。本申请使此连接件本体适用于不同距离的电池包本体的连接。

Description

一种便于拆卸型电池包连接件

技术领域

本申请涉及连接件的领域，尤其是涉及一种便于拆卸型电池包连接件。

背景技术

新能源汽车的动力单元通常使用多组电池包连接组成，且电池包之间的连接通常使用连接件进行连接。

现有的连接件通常是使用模具倒模后一体成型，然后再将连接件焊接在相邻的电池包之间以实现电池包之间的连接。

针对上述中的相关技术，发明人发现当相邻的电池包之间的间距超过连接件的长度时，连接件的长度不易调节，从而导致连接件无法满足装配需求。

实用新型内容

为了方便连接件本体适用于连接不同间距的电池包本体，本申请提供一种便于拆卸型电池包连接件。

本申请提供的一种便于拆卸型电池包连接件，采用如下的技术方案：

一种电池包连接件，包括用于连接电池包本体的连接件本体，所述连接件本体包括导电体和连接体，所述连接体通过第一固定组件与导电体相连，所述连接体中滑动连接有调节件，所述调节件远离导电体的一端通过第二固定组件与电池包本体相连接。

通过采用上述技术方案，当需要使用此连接件本体时，操作人员先使用第一固定组件将导电体与连接体相连接，再使用此连接件本体对电池包本体进行连接，当电池包本体之间的间距与连接件本体的长度有差距时，操作人员使用调节件调整连接体的长度，方便此连接件本体适用于不同间距的电池包本体的连接。

优选的，所述连接体中开设有空腔，所述调节件设置在空腔中；

所述调节件包括伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接在空腔内，所述伸缩杆中开设有让位腔，所述让位腔与空腔相连通，所述空腔中转动连接有旋转轴，所述旋转辊同轴固定在旋转轴上，所述旋转辊上绕设有导电丝，所述导电丝的一端与导电体相连接、另一端与让位腔远离导电体的一端相连接，所述伸缩杆远离导电体的一端设有用于连接电池包本体的连接件，所述导电丝远离导电体的一端与连接组件相连接，所述连接组件通过第二固定组件与电池包本体连接。

通过采用上述技术方案，当需要使此连接件本体对电池包本体进行连接时，操作人员拉动伸缩杆，伸缩杆带动旋转辊转动，使导电丝随伸缩杆移动，当距离调整完成后，操作人员使用第二固定组件将此连接件本体与电池包本体连接，导电丝将电池包本体中的电量传导至导电体中，以完成电池包本体之间的连接。

优选的，所述旋转轴上绕设有扭簧，所述扭簧的一端与旋转辊相连接、另一端与空腔的内壁相连接。

通过采用上述技术方案，当操作人员移动伸缩杆时，扭簧处于压缩状态；当对连接件本体与电池包本体进行拆卸时，在扭簧的作用下，旋转辊转动，旋转辊带动导电丝缠绕在旋转辊上，同时伸缩杆自动收入，方便后续继续使用此连接件本体。

优选的，所述第二固定组件设置在连接组件上；

所述连接组件包括第一固定板和第二固定板，所述伸缩杆远离导电体的一端开设有移动槽，所述第一固定板和第二固定板与移动槽的内壁滑动连接，所述导电丝与第一固定板和第二固定板相连接；

所述第二固定组件包括固定杆和固定块，所述固定杆上设有螺纹，所述第一固定板上开设有第一固定孔，所述第二固定板上对应第一固定孔开设有第二固定孔，所述固定杆滑动连接在第一固定孔与第二固定孔中，所述固定杆上设有螺纹，所述固定块螺纹连接在固定杆上，所述固定块与第一固定板向抵触，所述固定杆远离固定块的一侧设有限位块，所述限位块与第二固定板相抵触。

通过采用上述技术方案，当连接件本体与电池包本体之间的间距相适配时，操作人员移动第一固定板和第二固定板，使第一固定板与第二固定板与电池包本体的连接端相抵紧，再转动固定块使限位块朝向第二固定板移动，当限位块与第二固定板相抵紧且固定块与第一固定板相抵紧时，完成第一固定板、第二固定板与电池包本体连接端的固定，使此连接件本体在使用的过程中不易与电池包本体发生分离，同时方便了连接件本体与电池包本体之间的安装。当需要对连接件本体与电池包本体之间进行拆卸时，操作人员转动固定块，使固定块与第一固定板相分离，固定块远离第一固定板时，限位块与第二固定块分离，此时操作人员再移动第一固定块与第二固定块，使第一固定块和第二固定块与电池包本体的连接端相分离，从而方便了连接件本体与电池包本体的分离。

优选的，所述移动槽中设有波纹管，所述波纹管设置在第一固定板与第二固定板之间、第一固定板与移动槽之间和第二固定板与移动槽之间。

通过采用上述技术方案，当第一固定板和第二固定板移动时，波纹管随之移动，波纹管使外界的液体不易进入连接件本体中，从而降低了外界液体对连接件本体工作时的影响。

优选的，所述连接体靠近伸缩杆的一端设有第一限位板，所述伸缩杆靠近连接体的一端设有第二限位板，所述第一限位板设置在空腔中并与第二限位板相适配。

通过采用上述技术方案，第一限位板与第二限位板相配合，使伸缩杆不易与连接体分离，同时使外界的液体不易从伸缩杆与连接体的接触处进入连接件本体中，从而延长了此连接件本体的使用寿命。

优选的，所述第一固定组件包括插块，所述插块铰接在连接体靠近导电体的一侧，所述导电体上开设有插槽，所述插块设置在插槽中，所述插块上设有卡环，所述卡环与插块相配合且卡环固定在导电体上。

通过采用上述技术方案，当需要使用此连接件本体时，操作人员将导电体与连接体相对准，再朝向导电体的方向转动插块，使插块与插槽相卡紧，使导电体与连接体不易分离，再将卡环与导电体相固定，使插块不易与插槽相分离，进一步使导电体不易与连接体相分离，从而增加了此连接件本体使用时的稳定性。

优选的，所述伸缩杆外壁和连接体靠近导电体的一侧均设有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫增加了各个部件之间的密封性，使得外界的液体更不易进入连接件本体中，从而使外界的液体不易影响连接件本体的正常使用，同时延长了此连接件本体的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置调节件，当此连接件本体于电池包本体之间的间距有差距时，操作人员使用调节件调整连接件本体的长度，使连接件本体与电池包本体相适配，从而方便此连接件本体适配于不同尺寸的电池包连接件；

通过设置可调节的第一固定板和第二固定板，方便对不同尺寸的电池包本体的连接端进行卡合固定，从而使得此连接件本体适用于不同的电池包连接件；

通过设置固定杆和固定块，当需要将此连接件本体与电池包本体进行固定时，操作人员转动固定块，使第一固定板与第二固定板夹紧电池包本体的连接端，当需要拆卸连接件本体和电池包本体时，操作人员再转动固定块，使第一固定板和第二固定板与电池包本体的连接端分离，从而方便了此连接件本体与电池包本体的安装和拆卸。

附图说明

图1是本申请实施例连接件本体与电池包本体位置关系的结构示意图；

图2是本申请实施例用于体现连接件本体的结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是用于体现导电体和连接体位置关系的结构示意图；

图5是图2中B部的放大结构示意图。

附图标记说明：1、连接件本体；11、导电体；111、插槽；12、连接体；121、空腔；122、旋转轴；123、旋转辊；124、导电丝；125、扭簧；126、第二限位板；2、第一固定组件；21、插块；22、卡环；3、调节件；31、伸缩杆；311、让位腔；312、移动槽；313、第一限位板；4、第二固定组件；41、固定杆；411、限位块；42、固定块；5、连接组件；51、第一固定板；511、第一固定孔；52、第二固定板；521、第二固定孔；6、波纹管；7、密封垫；8、电池包本体。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于拆卸型电池包连接件。参照图1，一种便于拆卸型电池包连接件，包括用于连接电池包本体8的连接件本体1，连接件本体1包括导电体11和连接体12，导电体11与连接体12通过第一固定组件2连接，连接体12中设有调节件3，调节件3远离导电体11的一端通过第二固定组件4与电池包本体8连接；

当需要使用此连接件本体1时，操作人员使用第一固定组件2将连接体12与导电体11相固定，方便导电体11与连接体12的安装，再使用调节件3调节此连接件本体1与电池包本体8之间的间距，使此连接件本体1适用于不同间距的电池包本体8的连接，调节完成后，再使用第二固定组件4将此连接件本体1与电池包本体8相固定，方便了连接件本体1与电池包本体8的连接。

参照图2和图3，第一固定组件2包括插块21，插块21铰接在连接体12靠近导电体11的一端，导电体11上开设有插槽111，插块21设置在插槽111中，插块21上设有卡环22，卡环22与插块21相配合并固定在导电体11上，当需要对导电体11与连接体12进行安装时，操作人员朝向导电体11的方向转动插块21，使插块21与插槽111相卡紧，在将卡环22放置在插块21上，再将卡环22与导电体11相固定，从而方便了导电体11与连接体12的安装，当需要对导电体11与连接体12进行拆卸时，操作人员取下卡环22，再朝向远离导电体11的方向转动插块21，使插块21与插槽111相分离，从而方便了导电体11与连接体12的拆卸。

参照图1和图4，连接体12中开设有空腔121，调节件3滑动连接在空腔121中，当此连接件本体1与需要连接的电池包本体8之间的距离有差距时，操作人员拉动调节件3以适配需要连接的电池包本体8，使得此连接件本体1的适用范围增大。

参照图4，调节件3包括伸缩杆31，伸缩杆31与空腔121内壁滑动连接，伸缩杆31中开设有让位腔311，让位腔311与空腔121相连通，空腔121中转动连接有旋转轴122，旋转轴122上同轴固定有旋转辊123，旋转辊123上绕设有导电丝124，且导电丝124绕设在旋转轴122上后，导电丝124的一端与导电体11相连接、另一端与让位腔311远离导电体11的一端相连接，第二固定组件4设置在伸缩杆31远离连接体12的一端。

当连接件本体1与需要连接的电池包本体8的间距有差距时，操作人员拉动伸缩杆31，伸缩杆31移动带动导电丝124移动，导电丝124移动带动旋转轴122转动，旋转轴122转动带动旋转辊123转动，旋转辊123转动使绕设在旋转辊123上的导电丝124移动，使此连接件本体1的间距与需要连接的电池包本体8的间距相适配，调整完成后操作人员再使用第二固定组件4将此连接件本体1与电池包本体相固定，从而使此连接件本体1适用于不同间距的电池包本体8的连接的场所。

参照图4，旋转轴122上绕设有扭簧125，扭簧125的一端与旋转辊123相连接、另一端与空腔121的内壁相连接，当旋转轴122转动时，扭簧125处于压缩状态，当连接件本体1与电池包本体相分离时，在扭簧125的作用下，伸缩杆31部分缩入连接体12中，方便下一次使用此连接件本体1。

参照图4，连接体12靠近伸缩杆31的一端设有第一限位板313，第一限位板313固定在空腔121内，伸缩杆31靠近连接体12的方向固定有第二限位板126，第一限位板313与第二限位板126相适配，使得伸缩杆31不易与连接体12相分离，从而延长了此连接件本体1的使用寿命。

参照图4，伸缩杆31靠近外壁和连接体12靠近导电体11的一端均设有密封垫7，密封垫7增加了伸缩杆31与连接体12和导电体11与连接体12之间的密封性，使得外界的液体不易渗入连接件本体1中，为连接件本体1内的电路提供保护，从而延长了连接件本体1的使用寿命。

参照图1和图4，伸缩杆31远离连接体12的一端开设有移动槽312，移动槽312中滑动连接有连接组件5，连接组件5包括第一固定板51和第二固定板52，第一固定板51和第二固定板52滑动连接在移动槽312中，且导电丝124与第一固定板51和第二固定板52相连接，第二固定组件4设置在第一固定板51和第二固定板52上，当需要对连接件本体1与电池包本体8进行安装时，操作人员移动第一固定板51和第二固定板52使第一固定板51和第二固定板52之间的距离与电池包本体8的连接端相适配，再使用第二固定组件4将电池包本体8的连接端与第一固定板51和第二固定板52相固定，使连接件本体1在使用的过程中不易与电池包本体8分离，同时方便了连接件本体1与电池包本体8的安装。

参照图4，第一固定板51和移动槽312之间、第二固定板52与移动槽312之间和第一固定板51和第二固定板52之间均固定有波纹管6，波纹管6使外界的液体不易从移动槽312进入连接件本体1中，为连接件本体1中的部件进行保护，从而延长了连接件本体1的使用寿命。

参照图1和图5，第二固定组件4包括固定杆41和固定块42，固定杆41上设有螺纹，固定块42螺纹连接在固定杆41上，第一固定板51上开设有第一固定孔511，第二固定板52上对应第一固定孔511开设有第二固定孔521，固定杆41滑动连接在第一固定孔511和第二固定孔521中，固定杆41远离固定块42的一端一体成型有限位块411。

当需要对连接件本体1与电池包本体8进行固定时，操作人员先移动第一固定板51和第二固定板52，使第一固定板51和第二固定板52之间的距离与电池包本体8的连接端相适配，再转动固定块42，使固定块42朝向第一固定板51移动，固定块42转动使固定杆41转动，固定杆41转动使得限位块411朝向第二固定板52移动，当固定块42与第一固定板51相抵紧时，此时限位块411与第二固定板52相抵紧，完成电池包本体8的连接端与第一固定板51和第二固定板52的安装，从而完成连接件本体1与电池包本体8的固定，为连接件本体1与电池包本体8的安装提供便利。

当需要对连接件本体1与电池包本体进行拆卸时，操作人员转动固定块42，使固定块42与第一固定板51分离，此时限位块411与第二固定板52分离，再移动第一固定板51和第二固定板52，再将连接件本体1与电池包本体相分离，从而方便了连接件本体1与电池包本体的拆卸。

本申请实施例一种便于拆卸型电池包连接件的实施原理为：当需要使用此连接件本体1时，操作人员将导电体11和连接体12相对，再朝向导电体11的方向转动插块21，使插块21与插槽111相卡紧，再使用卡环22将插块21与导电体11进行进一步固定，方便了连接件本体1的安装。

再使用调节件3使此连接件本体1适配需要连接的电池板本体8的间距，再移动第一固定板51和第二固定板52，使第一固定板51和第二固定板52与电池包本体8的连接端相抵紧，再转动固定块42，使固定块42和限位块411将电池包本体8的连接端与第一固定板51和第二固定板52相抵紧，完成连接件本体1与电池包本体8的安装，为连接件本体1与电池包本体8的安装提供了便利。

当需要对电池包本体与连接件本体1进行拆卸时，操作人员转动固定块42，使固定块42和限位块411与第一固定板51和第二固定板52分离，再移动第一固定板51和第二固定板52，再将连接件本体1与电池包本体分离，即可完成连接件本体1与电池包本体8的拆卸，从而方便了连接件本体1与电池包本体8的拆卸。

当需要对连接件本体1进行拆卸时，操作人员取下卡环22，再朝向连接体12的方向转动插块21，使插块21与插槽111分离即可完成导电体11与连接体12的拆卸，从而方便了此连接件本体1的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸型电池包连接件，包括用于连接电池包本体(8)的连接件本体(1)，其特征在于：所述连接件本体(1)包括导电体(11)和连接体(12)，所述连接体(12)通过第一固定组件(2)与导电体(11)相连，所述连接体(12)中滑动连接有调节件(3)，所述调节件(3)远离导电体(11)的一端通过第二固定组件(4)与电池包本体(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸型电池包连接件，其特征在于：所述连接体(12)中开设有空腔(121)，所述调节件(3)设置在空腔(121)中；

所述调节件(3)包括伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)滑动连接在空腔(121)内，所述伸缩杆(31)中开设有让位腔(311)，所述让位腔(311)与空腔(121)相连通，所述空腔(121)中转动连接有旋转轴(122)，所述旋转轴(122)上同轴固定有旋转辊(123)，所述旋转辊(123)上绕设有导电丝(124)，所述导电丝(124)的一端与导电体(11)相连接、另一端与让位腔(311)远离导电体(11)的一端相连接，所述伸缩杆(31)远离导电体(11)的一端设有用于连接电池包本体(8)的连接组件(5)，所述导电丝(124)远离导电体(11)的一端与连接组件(5)相连接，所述连接组件(5)通过第二固定组件(4)与电池包本体(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸型电池包连接件，其特征在于：所述旋转轴(122)上绕设有扭簧(125)，所述扭簧(125)的一端与旋转辊(123)相连接、另一端与空腔(121)的内壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸型电池包连接件，其特征在于：所述第二固定组件(4)设置在连接组件(5)上；

所述连接组件(5)包括第一固定板(51)和第二固定板(52)，所述伸缩杆(31)远离导电体(11)的一端开设有移动槽(312)，所述第一固定板(51)和第二固定板(52)与移动槽(312)的内壁滑动连接，所述导电丝(124)与第一固定板(51)和第二固定板(52)相连接；

所述第二固定组件(4)包括固定杆(41)和固定块(42)，所述第一固定板(51)上开设有第一固定孔(511)，所述第二固定板(52)上对应第一固定孔(511)开设有第二固定孔(521)，所述固定杆(41)滑动连接在第一固定孔(511)与第二固定孔(521)中，所述固定杆(41)上设有螺纹，所述固定块(42)螺纹连接在固定杆(41)上，所述固定块(42)与第一固定板(51)向抵触，所述固定杆(41)远离固定块(42)的一侧设有限位块(411)，所述限位块(411)与第二固定板(52)相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸型电池包连接件，其特征在于：所述移动槽(312)中设有波纹管(6)，所述波纹管(6)设置在第一固定板(51)与第二固定板(52)之间、第一固定板(51)与移动槽(312)之间和第二固定板(52)与移动槽(312)之间。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸型电池包连接件，其特征在于：所述连接体(12)靠近伸缩杆(31)的一端设有第一限位板(313)，所述伸缩杆(31)靠近连接体(12)的一端设有第二限位板(126)，所述第一限位板(313)设置在空腔(121)中并与第二限位板(126)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸型电池包连接件，其特征在于：所述第一固定组件(2)包括插块(21)，所述插块(21)铰接在连接体(12)靠近导电体(11)的一侧，所述导电体(11)上开设有插槽(111)，所述插块(21)设置在插槽(111)中，所述插块(21)上设有卡环(22)，所述卡环(22)与插块(21)相配合且卡环(22)固定在导电体(11)上。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸型电池包连接件，其特征在于：所述伸缩杆(31)外壁和连接体(12)靠近导电体(11)的一侧均设有密封垫(7)。

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