CN216849958U - 用于光伏组件的背板玻璃及具有其的光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种用于光伏组件的背板玻璃及具有其的光伏组件。所述用于光伏组件的背板玻璃包括本体和反射结构，所述本体厚度方向的两侧分别为第一表面和第二表面，所述本体在所述第一表面上设置有凹槽，所述反射结构具有与所述凹槽配合的配合部和突伸出所述第一表面的反射部。在本体的第一表面上设置凹槽，反射结构具有与凹槽配合的配合部，在反射部突伸出第一表面较小的情况下能够确保反射结构的厚度较厚，从而在不影响反射结构的反射率的同时降低反射结构对背板玻璃强度的影响。

Description

用于光伏组件的背板玻璃及具有其的光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏发电领域，特别涉及一种用于光伏组件的背板玻璃及具有其的光伏组件。

背景技术

随着电池双面技术的快速发展，双玻光伏组件得到广泛应用。双玻光伏组件通常包括依次设置的盖板玻璃、第一内部封装层、电池串层、第二内部封装层和背板玻璃，其中电池串层是由复数个通过导线串、并联的电池片形成的整体构件。双玻光伏组件对比常规背板光伏组件具有耐候性好、强度高、可靠性高等优点，但是双玻光伏组件在电池片间隙间存在光损失，因此背板玻璃在电池片的间隙之间一般需要设置反射结构，增加光的反射与折射，从而提高组件功率。在通过丝网将反射结构印刷到盖板玻璃上后，盖板玻璃需要进行钢化处理。

通常来说，反射结构的厚度越厚，反射率越好。但是，反射结构沿背板玻璃的厚度方向突伸出背板玻璃，具有反射结构的区域整体厚度较厚，在背板玻璃钢化时，较厚区域会吸收更多的热量。因此钢化时背板玻璃与反射解结构对应的区域比不与反射结构对应的区域相比温度更低，导致背板玻璃在与反射结构对应的区域钢化效果较差，影响背板玻璃的强度。综上所述，现有的背板玻璃无法同时保证反射结构的反射率和背板玻璃的强度，限制了背板玻璃的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光伏组件的背板玻璃和具有其的光伏组件，以在不影响反射结构的反射率的同时降低反射结构对背板玻璃强度的影响。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种用于光伏组件的背板玻璃，包括：

本体，所述本体厚度方向的两侧分别为第一表面和第二表面，所述本体在所述第一表面上设置有凹槽；

反射结构，所述反射结构具有与所述凹槽配合的配合部和突伸出所述第一表面的反射部。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述反射部具有倾斜于所述第一表面的反射面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述反射部宽度方向的两侧均具有所述反射面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述反射面与所述第一表面的夹角为175°-178°，且所述反射面靠近所述本体的一侧与所述第一表面相齐平。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述凹槽的深度为50μm-70μm。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述凹槽宽度方向两侧的槽壁与所述凹槽底壁的夹角为88.5°-89°，所述配合部的形状与所述凹槽的形状相适应。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种光伏组件，包括：

所述的背板玻璃；

光伏电池组，所述光伏电池组朝向所述背板玻璃的第一表面；

盖板玻璃，所述盖板玻璃设置在所述光伏电池组背离所述背板玻璃的一侧。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述光伏电池组包括复数个间隔设置的光伏电池片，至少部分所述反射结构与所述光伏电池片之间的间隙相对应。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，至少部分所述反射结构环绕所述光伏电池组设置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，复数个所述光伏电池组并排设置在所述背板玻璃和盖板玻璃之间，相邻所述光伏电池组之间设有间隙，至少部分所述反射结构与所述光伏电池组之间的间隙相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在本体的第一表面上设置凹槽，反射结构具有与凹槽配合的配合部，在反射部突伸出第一表面较小的情况下能够确保反射结构的厚度较厚，因此在背板玻璃钢化时背板玻璃在与反射结构对应区域的温度受反射结构影响较小，从而在不影响反射结构的反射率的同时降低反射结构对背板玻璃强度的影响。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的背板玻璃的结构示意图；

图2是图1中A-A’的剖视图；

图3是图2中B区域的放大图；

图4是本实用新型一较优实施方式的本体的结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式的光伏组件的结构示意图；

图6是本实用新型一实施方式的光伏电池组的结构示意图

其中，10、背板玻璃；11、本体；111、凹槽；12、反射结构；121、配合部；122、反射部；1221、反射面；20、光伏电池组；21、光伏电池片；30、盖板玻璃。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本实用新型提供了一种用于光伏组件的背板玻璃10。

如图1和图2所示，所述背板玻璃10包括本体11和反射结构12。

其中，所述本体11构成背板玻璃10的主体。所述本体11厚度方向的两侧分别为第一表面和第二表面。

图3所示，所述本体11在所述第一表面上设置有凹槽111。

所述反射结构12具有与所述凹槽111配合的配合部121和突伸出所述第一表面的反射部122。反射部122为反射结构12反射光线的区域。

由于反射结构12具有配合部121，在反射部122突伸出第一表面较小的情况下能够确保反射结构12的厚度较厚。较厚的反射结构12可以保证反射结构12的反射率，从而保证反射结构12可以将光线有效反射，降低光损失。反射部122突伸出第一表面的距离较小，可以使背板玻璃10在具有反射结构12区域的厚度较小，降低了在背板玻璃10钢化时在具有反射结构12的区域吸收的热量，从而降低反射结构12对本体11钢化效果的影响，进而降低反射结构12对背板玻璃10强度的影响。并且，由于反射结构12的配合部121与凹槽111配合，提升了反射结构12与本体11连接的牢固性，防止反射结构12从本体11上轻易脱落。

具体而言，所述凹槽111的深度为50μm-70μm，例如，凹槽111的深度为50μm或60μm或70μm。配合部121的厚度与凹槽111的深度相同，在本体11成型时控制凹槽111的厚度即可控制配合部121的厚度为50μm-70μm，该厚度下的配合部121可确保反射结构12具有良好的反射率。

如图4所示，在本实用新型的一较优实施方式中，所述凹槽111宽度方向两侧的槽壁与所述凹槽111底壁的夹角为88.5°-89°，例如夹角为88.5°或88.8°或89°，从而使凹槽111在垂直于与凹槽111的长度方向和第一表面的平面上形成的截面形状为梯形。所述配合部121的形状与所述凹槽111的形状相适应。截面形状为梯形的凹槽111使本体11与配合部121的配合更加牢固，防止反射结构12从本体11上轻易脱落。由于凹槽111宽度方向两侧的槽壁与所述凹槽111底壁的夹角为88.5°-89°，凹槽111宽度方向两侧的槽壁的倾斜角度较小，避免反射结构12无法填满凹槽111。

所述反射结构12选用具有反射光线功能的材质，例如白釉、焊带等。

本实用新型的一实施方式优选反射结构12为白釉。背板玻璃10的具体制作工艺为：在本体11成型时通过滚轮将本体11的第一表面压制成含有凹槽111的玻璃原片，然后通过丝网印刷白釉，最后将印刷完成的背板玻璃10进行钢化。

现有的白釉为保证反射率，白釉TiO₂含量高。在光伏组件进行PID测试时，容易发生金属离子迁移，导致白釉区域发黑。本实用新型中通过使反射结构的整体厚度至少大于50μm，即使降低TiO₂含量，也可以保证白釉的反射率，有效避免在光伏组件进行PID测试时白釉区域发黑的现象。

如图3所示，所述反射部122具有倾斜于所述第一表面的反射面1221。阳光照射在反射部122上，倾斜于第一表面的反射面1221将光线反射，以使光伏组件的光伏电池片21接收光线，从而降低光损失。

进一步的，所述反射部122宽度方向的两侧均具有所述反射面1221，照射在反射部122上的光线会向反射部122宽度方向的两侧反射，位于反射部122两侧的光伏电池片21均可以接受被反射的光线。

作为本实用新型一实施方式的改进，所述反射面1221与所述第一表面的夹角为175°-178°，较平缓的反射面1221降低了反射部122突伸出第一表面的高度，从而降低了反射结构12对背板玻璃10强度的影响。且所述反射面1221靠近所述本体11的一侧与所述第一表面相齐平，进一步降低了反射部122突伸出第一表面的高度，从而进一步降低了反射结构12对背板玻璃10强度的影响。

如图5所示，本实用新型还提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括所述的背板玻璃10、光伏电池组20和盖板玻璃30，所述光伏电池组20朝向所述背板玻璃10的第一表面；所述盖板玻璃30设置在所述光伏电池组20背离所述背板玻璃10的一侧。

所述光伏电池组20与背板玻璃10、盖板玻璃30均通过封装层连接。所述封装层为胶膜，其材质可以为EVA或POE。

如图6所示，复数个所述光伏电池组20并排设置在所述背板玻璃10和盖板玻璃30之间，相邻所述光伏电池组20之间设有间隙。光伏电池组20件的正、负极从背面引出后需要接线盒来实现与外电路的连接。相邻所述光伏电池组20之间的间隙与接线盒对应。

结合图1和图6，至少部分所述反射结构12与所述光伏电池组20之间的间隙相对应，从而反射进入光伏电池组20之间间隙的光线，降低光损失，提升光伏组件功率。

所述光伏电池组20包括复数个间隔设置的光伏电池片21，至少部分所述反射结构12与所述光伏电池片21之间的间隙相对应。至少部分所述反射结构12环绕所述光伏电池组20设置。反射结构12在光伏电池片21之间的间隙和光伏电池组20周围延伸，形成网格状结构。进入光伏电池片21之间的间隙和光伏电池组20周围的光线均在反射结构12的作用下反射，降低光损失，提升光伏组件功率。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于光伏组件的背板玻璃，其特征在于，包括：

本体，所述本体厚度方向的两侧分别为第一表面和第二表面，所述本体在所述第一表面上设置有凹槽；

反射结构，所述反射结构具有与所述凹槽配合的配合部和突伸出所述第一表面的反射部。

2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的背板玻璃，其特征在于，所述反射部具有倾斜于所述第一表面的反射面。

3.根据权利要求2所述的用于光伏组件的背板玻璃，其特征在于，所述反射部宽度方向的两侧均具有所述反射面。

4.根据权利要求2所述的用于光伏组件的背板玻璃，其特征在于，所述反射面与所述第一表面的夹角为175°-178°，且所述反射面靠近所述本体的一侧与所述第一表面相齐平。

5.根据权利要求1所述的用于光伏组件的背板玻璃，其特征在于，所述凹槽的深度为50μm-70μm。

6.根据权利要求1所述的用于光伏组件的背板玻璃，其特征在于，所述凹槽宽度方向两侧的槽壁与所述凹槽底壁的夹角为88.5°-89°，所述配合部的形状与所述凹槽的形状相适应。

7.一种光伏组件，其特征在于，包括：

权利要求1至6任一项所述的背板玻璃；

光伏电池组，所述光伏电池组朝向所述背板玻璃的第一表面；

盖板玻璃，所述盖板玻璃设置在所述光伏电池组背离所述背板玻璃的一侧。

8.根据权利要求7所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏电池组包括复数个间隔设置的光伏电池片，至少部分所述反射结构与所述光伏电池片之间的间隙相对应。

9.根据权利要求8所述的光伏组件，其特征在于，至少部分所述反射结构环绕所述光伏电池组设置。

10.根据权利要求8所述的光伏组件，其特征在于，复数个所述光伏电池组并排设置在所述背板玻璃和盖板玻璃之间，相邻所述光伏电池组之间设有间隙，至少部分所述反射结构与所述光伏电池组之间的间隙相对应。

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