CN216849124U - 一种双面标识标牌组合框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面标识标牌组合框，其包括组合主框，组合主框的两侧面均活动设置有与组合主框相配适的组合面框，组合主框包括均呈条状的主顶框型材和主底框型材，主顶框型材与三根主底框型材依次连接并构成矩形结构，组合面框包括均呈条状的面顶框型材和面底框型材，面顶框型材与三根面底框型材依次连接并构成矩形结构，面顶框型材和面底框型材上均设置有用于卡设信息面板的卡板槽，主顶框型材的两侧对称设置有旋转轴，面顶框型材的一侧设置有旋转挂钩，旋转挂钩活动挂设在旋转轴上，组合主框与组合面框之间设置有高强度隐藏式的互锁结构；本方案结构简单、拆装便捷、密封及防尘效果好，抗风能力强。

Description

一种双面标识标牌组合框

技术领域

本实用新型涉及标识标牌技术领域，具体涉及一种双面标识标牌组合框。

背景技术

标识标牌为建筑装饰装潢行业广泛使用的一种铝型材组合结构，在以前型材结构形式中，存在以下缺陷：

1.主顶框组合型材与主面框组合型材连接困难、不易取；

2.检修拆卸困难且受场地限制；

3.依附在型材上面的锁扣易掉，造成外观不美丽、安装强度不高；

4.且外观装饰线比较单一；

5.锁具形式不够简洁，锁闭后灯箱四周阻光效果不好、内部有光源的情况下，四周易漏光，防尘效果不好；

6.整体标识箱体抗风能力不好，易灌风，造成面板开启，大风地区适用性不强。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面标识标牌组合框，解决了现有技术中标识标牌组合框拆装困难、结构强度低、抗风能力弱等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种双面标识标牌组合框，其包括呈矩形结构的组合主框，组合主框的两侧面均活动设置有与组合主框相配适的组合面框，组合主框包括均呈条状的主顶框型材和主底框型材，主顶框型材与三根主底框型材依次连接并构成矩形结构，组合面框包括均呈条状的面顶框型材和面底框型材，面顶框型材与三根面底框型材依次连接并构成矩形结构，面顶框型材和面底框型材上均设置有用于卡设信息面板的卡板槽，主顶框型材的两侧对称设置有旋转轴，面顶框型材的一侧设置有旋转挂钩，旋转挂钩活动挂设在旋转轴上，主底框型材的两侧对称设置有第一锁槽，面底框型材的一侧设置有第二锁槽，第一锁槽与第二锁槽相配适并通过锁条限位固定，锁条同时插设在第一锁槽和第二锁槽内。

本方案结构简单，其中信息面板卡设在组合面框上的卡板槽内，组合面框通过旋转挂钩活动挂设在组合主框上的旋转轴上，使得组合面框实现可挂、可取以及可旋转开启的功能，便于对组合主框内部装设的光源等外加部件进行维护及更换；同时组合主框与组合面框之间还采用了高强度隐藏式的锁闭方式，由主底框型材上的第一锁槽与面底框型材上的第二锁槽配合完成，当组合主框下端以及两侧的主底框型材上的第一锁槽分别与组合面框下端以及两侧的面底框型材上的第二锁槽相配适后，在横向、竖向的两侧分别插入锁条，使得第一锁槽和第二锁槽通过锁条形成互锁结构，且锁条与锁槽之间具备一定的装配间隙，使锁条可轻松插入和固定，从而使主底框型材和面底框型材紧密固定在一起，进而组合主框和组合面框形成一个固定整体，其密封、防尘效果好，抗风能力强。

进一步地，主顶框型材和主底框型材的内侧面上均设置有若干第一T形槽，主顶框型材与主底框型材之间通过第一L形角钢固定连接，第一L形角钢通过螺栓固定安装在第一T形槽上。

采用上述技术方案的有益效果为：第一L形角钢用于连接主顶框型材和主底框型材的同时，还对组合主框起到了支撑固定的作用，使组合主框结构稳固、不易变形；第一L形角钢通过螺栓固定安装在第一T形槽上，使得组合主框拆装便捷，同时第一L形角钢设置在组合主框的内侧，使其不影响组合主框的外观。

进一步地，面顶框型材和面底框型材的一侧均设置有第二T形槽，面顶框型材和面底框型材之间通过第二L形角钢固定连接，第二L形角钢通过螺栓固定安装在第二T形槽上。

采用上述技术方案的有益效果为：第二L形角钢用于连接面顶框型材和面底框型材的同时，还对组合面框起到了支撑固定的作用，使组合主框结构稳固、不易变形，且第二L形角钢通过螺栓固定安装在第二T形槽上，使得组合面框拆装便捷。

进一步地，主顶框型材、主底框型材、面顶框型材和面底框型材的两端均设置有便于拼接且45度倾斜的连接斜面。

采用上述技术方案的有益效果为：连接斜面的设置，便于组合主框和组合面框的拼接且构成矩形结构。

进一步地，旋转挂钩上设置有凸出耳，主顶框型材上设置有T形限位槽，T形限位槽上设置有用于抵接并限位凸出耳的限位板，且限位板通过螺栓固定安装T形限位槽上。

采用上述技术方案的有益效果为：当组合主框与组合面框闭合时，通过主顶框型材上的限位板与旋转挂钩上的凸出耳相抵接，实现对旋转挂钩的安全限位，从而使组合面框具有防掉落的功能。

进一步地，主底框型材上设置有挡板，第二锁槽卡设在第一锁槽与挡板之间。

采用上述技术方案的有益效果为：挡板对第二锁槽起限位固定的作用，增强第一锁槽和第二锁槽形成互锁结构后的稳定性和可靠性。

进一步地，主顶框型材和主底框型材上均设置有若干条装饰槽。

采用上述技术方案的有益效果为：装饰槽用于设置装饰线条，使组合主框的外观大气、时尚、富有美感的同时，一定程度的增强了组合主框的结构强度。

进一步地，主顶框型材、主底框型材、面顶框型材和面底框型材的内部均设置有空腔。

采用上述技术方案的有益效果为：空腔的设置，在保证结构强度前提下，最大程度的节省了各个型材的用料，同时还减轻了各个型材的重量，便于组合主框的吊挂。

本实用新型的有益效果为：

本方案的双面标识标牌组合框结构简单，通过各个型材的组装即可实现安装，且拆装便捷；组合面框可手动开启和关闭，同时组合主框与组合面框之间设置有高强度隐藏式的互锁结构，使得组合主框和组合面框形成一个固定整体，其密封、防尘效果好，抗风能力强。

附图说明

图1为本方案的整体结构示意图。

图2为组合主框的结构示意图。

图3为组合面框的结构示意图。

图4为本方案组合面框闭合时的截面图。

图5为主顶框型材的截面图。

图6为主底框型材的截面图。

图7为面顶框型材的截面图。

图8为面底框型材的截面图。

其中，1、组合主框，2、组合面框，3、主顶框型材，4、主底框型材，5、面顶框型材，6、面底框型材，7、卡板槽，8、旋转轴，9、旋转挂钩，10、第一锁槽，11、第二锁槽，12、锁条，13、第一T形槽，14、第一L形角钢，15、螺栓，16、第二T形槽，17、第二L形角钢，18、凸出耳，19、T形限位槽，20、限位板，21、挡板，22、装饰槽，23、信息面板。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1至图4所示，本方案的双面标识标牌组合框包括呈矩形框架式结构的组合主框1，组合主框1的两侧面均活动设置有与组合主框1相配适的组合面框2，组合主框1包括均呈条状的主顶框型材3和主底框型材4，主顶框型材3与三根主底框型材4依次连接并构成矩形结构，三根主底框型材4中，设置在两侧的主底框型材4和设置在下端的主底框型材4的长度可根据实际情况进行调整，组合面框2包括均呈条状的面顶框型材5和面底框型材6，面顶框型材5与三根面底框型材6依次连接并构成矩形结构，面顶框型材5和面底框型材6上均设置有卡板槽7，信息面板23卡设在组合面框2上的卡板槽7内，并通过卡板槽7将信息面板23的四周包围住，主顶框型材3的两侧对称设置有旋转轴8，旋转轴8的轴线与主顶框型材3的延伸方向相同，面顶框型材5的一侧设置有旋转挂钩9，旋转挂钩9呈条状，且旋转挂钩9的截面呈开口向下的弯钩状，旋转挂钩9活动挂设在旋转轴8上，使得组合面框2实现可挂、可取以及可旋转开启的功能，便于对组合主框1内部装设的光源等外加部件进行维护及更换。

如图2至图4所示，主底框型材4的两侧对称设置有第一锁槽10，面底框型材6的一侧设置有第二锁槽11，优选地，第一锁槽10和第二锁槽11的截面均可设置为半圆形，组合主框1下端以及两侧的主底框型材4上的第一锁槽10分别与组合面框2下端以及两侧的面底框型材6上的第二锁槽11相配适，使得第一锁槽10和第二锁槽11拼接成一个O形锁槽，在O形锁槽的两侧分别插入锁条12，使锁条12同时插设在第一锁槽10和第二锁槽11内，优选地，锁条12可采用与O形锁槽相配适的圆形锁条12，便于锁条12的插入；第一锁槽10和第二锁槽11通过锁条12形成高强度隐藏式的互锁结构，且锁条12与O形锁槽之间具备一定的装配间隙，使锁条12可轻松插入和固定，从而使主底框型材4和面底框型材6紧密固定在一起，进而组合主框1和组合面框2形成一个固定整体，其密封、防尘效果好，抗风能力强。

如图4、图5和图6所示，主顶框型材3的内侧面上设置有两条并排的第一T形槽13，主底框型材4的内侧面上设置有三条并排的第一T形槽13，其中位于中间的第一T形槽13作为备用，主顶框型材3与主底框型材4之间的边角处均通过第一L形角钢14固定连接，第一L形角钢14通过螺栓15固定安装在第一T形槽13上；第一L形角钢14用于连接主顶框型材3和主底框型材4的同时，还对组合主框1起到了支撑固定的作用，使组合主框1结构稳固、不易变形，且第一L形角钢14通过螺栓15固定安装在第一T形槽13上，使得组合主框1拆装便捷，同时第一L形角钢14设置在组合主框1的内侧，使其不影响组合主框1的外观。

如图4、图7和图8所示，面顶框型材5和面底框型材6的一侧均设置有第二T形槽16，面顶框型材5和面底框型材6之间的边角处均通过第二L形角钢17固定连接，第二L形角钢17通过螺栓15固定安装在第二T形槽16上；第二L形角钢17用于连接面顶框型材5和面底框型材6的同时，还对组合面框2起到了支撑固定的作用，使组合主框1结构稳固、不易变形，且第二L形角钢17通过螺栓15固定安装在第二T形槽16上，使得组合面框2拆装便捷。

如图2和图3所示，主顶框型材3、主底框型材4、面顶框型材5和面底框型材6的两端均设置有便于拼接且45度倾斜的连接斜面，便于组合主框1和组合面框2的拼接且构成矩形结构。

如图4、图5和图7所示，旋转挂钩9上设置有凸出耳18，主顶框型材3上设置有T形限位槽19，T形限位槽19上设置有用于抵接并限位凸出耳18的限位板20，且限位板20通过螺栓15固定安装T形限位槽19上；当组合主框1与组合面框2闭合时，通过主顶框型材3上的限位板20与旋转挂钩9上的凸出耳18相抵接，实现对旋转挂钩9的安全限位，从而使组合面框2具有防掉落的功能。

如图4所示，主底框型材4上设置有挡板21，第二锁槽11卡设在第一锁槽10与挡板21之间；挡板21对第二锁槽11起限位固定的作用，增强了第一锁槽10和第二锁槽11形成互锁结构后的稳定性和可靠性。

如图5和图6所示，主顶框型材3和主底框型材4上均设置有若干条装饰槽22；装饰槽22用于设置装饰线条，使组合主框1的外观大气、时尚、富有美感的同时，一定程度的增强了组合主框1的结构强度。

如图5至图8所示，主顶框型材3、主底框型材4、面顶框型材5和面底框型材6的内部均设置有空腔；在保证结构强度前提下，最大程度的节省了各个型材的用料，同时还减轻了各个型材的重量，便于组合主框1的吊挂。

综上所述，本方案的双面标识标牌组合框结构简单，通过各个型材的组装即可实现安装，且拆装便捷；组合面框2可手动开启和关闭，同时组合主框1与组合面框2之间设置有高强度隐藏式的互锁结构，使得组合主框1和组合面框2形成一个固定整体，其密封、防尘效果好，抗风能力强。

Claims (8)

1.一种双面标识标牌组合框，其特征在于，包括组合主框(1)，所述组合主框(1)的两侧面均活动设置有与组合主框(1)相配适的组合面框(2)；

所述组合主框(1)包括均呈条状的主顶框型材(3)和主底框型材(4)，所述主顶框型材(3)与三根主底框型材(4)依次连接并构成矩形结构，所述组合面框(2)包括均呈条状的面顶框型材(5)和面底框型材(6)，所述面顶框型材(5)与三根面底框型材(6)依次连接并构成矩形结构，所述面顶框型材(5)和面底框型材(6)上均设置有用于卡设信息面板(23)的卡板槽(7)；

所述主顶框型材(3)的两侧对称设置有旋转轴(8)，所述面顶框型材(5)的一侧设置有旋转挂钩(9)，所述旋转挂钩(9)活动挂设在旋转轴(8)上，所述主底框型材(4)的两侧对称设置有第一锁槽(10)，所述面底框型材(6)的一侧设置有第二锁槽(11)，所述第一锁槽(10)与第二锁槽(11)相配适并通过锁条(12)限位固定，所述锁条(12)同时插设在第一锁槽(10)和第二锁槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的双面标识标牌组合框，其特征在于，所述主顶框型材(3)和主底框型材(4)的内侧面上均设置有若干第一T形槽(13)，所述主顶框型材(3)与主底框型材(4)之间通过第一L形角钢(14)固定连接，所述第一L形角钢(14)通过螺栓(15)固定安装在第一T形槽(13)上。

3.根据权利要求1所述的双面标识标牌组合框，其特征在于，所述面顶框型材(5)和面底框型材(6)的一侧均设置有第二T形槽(16)，所述面顶框型材(5)和面底框型材(6)之间通过第二L形角钢(17)固定连接，所述第二L形角钢(17)通过螺栓(15)固定安装在第二T形槽(16)上。

4.根据权利要求1所述的双面标识标牌组合框，其特征在于，所述主顶框型材(3)、主底框型材(4)、面顶框型材(5)和面底框型材(6)的两端均设置有便于拼接且45度倾斜的连接斜面。

5.根据权利要求1所述的双面标识标牌组合框，其特征在于，所述旋转挂钩(9)上设置有凸出耳(18)，所述主顶框型材(3)上设置有T形限位槽(19)，所述T形限位槽(19)上设置有用于抵接并限位凸出耳(18)的限位板(20)，且限位板(20)通过螺栓(15)固定安装在T形限位槽(19)上。

6.根据权利要求1所述的双面标识标牌组合框，其特征在于，所述主底框型材(4)上设置有挡板(21)，所述第二锁槽(11)卡设在第一锁槽(10)与挡板(21)之间。

7.根据权利要求1所述的双面标识标牌组合框，其特征在于，所述主顶框型材(3)和主底框型材(4)上均设置有若干条装饰槽(22)。

8.根据权利要求1所述的双面标识标牌组合框，其特征在于，所述主顶框型材(3)、主底框型材(4)、面顶框型材(5)和面底框型材(6)的内部均设置有空腔。

Images