CN216848716U - 触摸板、电子配件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于触控技术领域，提供了一种触摸板、电子配件及电子设备。触摸板包括基板、感应电极层以及驱动电极层，感应电极层包括相互平行的电容感应电极和电磁感应电极，电磁感应电极与电容感应电极交错且间隔排布；驱动电极层包括相互平行的电容驱动电极和电磁驱动电极，电磁驱动电极与电容驱动电极交错且间隔排布；其中，任一条电容感应电极在第二表面上的投影与至少一条电容驱动电极相交于一点，且在相交处形成电容；任一条电磁感应电极在第一表面上的投影与至少一条电磁驱动电极相交于一点。本实用新型提供的触摸板、电子配件及电子设备，在同一触摸板上实现电容触摸和电磁触摸两种功能。

Description

触摸板、电子配件及电子设备

技术领域

本实用新型属于触控技术领域，尤其涉及一种触摸板、电子配件及电子设备。

背景技术

当前的电脑触摸板是一个电容触摸屏，采用一个双面印刷电路板来实现功能的，电容屏的图案(感应及驱动层)分布在印刷电路板的顶层和底层，图案电极通过印刷电路板上走线同印刷电路板背面的控制电路连接。

当前电脑触摸板一般仅支持用手指操作，实现左右按键(鼠标左右键)和触摸拖动及双击动作区等功能，不能支持电磁主动笔书写输入，这样就不能实现电磁主动笔的原笔迹书写功能，不能快速记录(如会议记录)、原笔迹(如文件签批)、精确操作(如绘画)等操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触摸板、电子配件及电子设备，旨在解决现有技术中触摸板仅支持用手指操作，不能使用电磁主动笔进行操作的技术问题。

本实用新型是这样实现的，第一方面，提供了一种触摸板，包括：

基板，具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；

感应电极层，形成于所述第一表面上，包括相互平行的电容感应电极和电磁感应电极，所述电磁感应电极与所述电容感应电极交错且间隔排布；以及

驱动电极层，形成于所述第二表面上，包括相互平行的电容驱动电极和电磁驱动电极，所述电磁驱动电极与所述电容驱动电极交错且间隔排布；

其中，任一条所述电容感应电极在所述第二表面上的投影与至少一条所述电容驱动电极相交于一点，且在相交处形成电容；任一条所述电磁感应电极在所述第一表面上的投影与至少一条所述电磁驱动电极相交于一点。

在一个可选实施例中，所述触摸板还包括：

电容触控控制模块，与所述电容感应电极和所述电容驱动电极分别电连接，所述电容触控控制模块用于向所述电容驱动电极施加扫描电场，并接收所述电容感应电极获取的电容信号，并根据所述电容信号分析得出触点坐标，或者将所述电容信号转换为电信号后传送至外接控制装置；以及

电磁触控控制模块，与所述电磁感应电极和所述电磁驱动电极分别电连接，三者形成回路，所述电磁触控控制模块用于向所述电磁驱动电极和电磁感应电极输送电流，并接收所述电磁感应电极获取的电磁信号，并根据所述电磁信号分析得出触点坐标，或者将所述电磁信号转换为电信号后传送至外接控制装置。

在一个可选实施例中，所述电容触控控制模块和所述电磁触控控制模块安装于所述基板的同一表面上。

在一个可选实施例中，所述感应电极层的边缘与所述基板的边缘之间、以及所述驱动电极层的边缘与所述基板的边缘之间分别具有间隔，以形成走线区域；所述电容感应电极和所述电容驱动电极分别通过第一走线与所述电容触控控制模块电连接；所述电磁感应电极和所述电磁驱动电极分别通过第二走线与所述电磁触控控制模块电连接；所述第一走线和所述第二走线均位于所述走线区域内。

在一个可选实施例中，相邻两个所述电容感应电极之间、相邻两个所述电容驱动电极之间、相邻两个所述电磁感应电极之间、以及相邻两个所述电磁驱动电极之间的间距小于等于5mm。

在一个可选实施例中，所述电容感应电极和所述电容驱动电极相互垂直，所述基板为印刷电路板。

在一个可选实施例中，所述触摸板还包括：

第一防护层，设置于所述感应电极层背离所述基板的一面上，用于保护所述感应电极层；和/或

第二防护层，设置于所述驱动电极层背离所述基板的一面上，用于保护所述驱动电极层。

在一个可选实施例中，所述第一防护层为麦拉片或者磨砂玻璃。

第二方面，提供了一种电子配件，包括上述各实施例提供的所述触摸板。

第三方面，提供了一种电子设备，包括上述各实施例提供的所述触摸板。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型实施例提供的触摸板、电子配件及电子设备，在基板的第一表面上设置了交错且间隔排布的电容感应电极和电磁感应电极，在基板的第二表面上设置了交错且间隔排布的电容驱动电极和电磁驱动电极，以使得本实施例提供的触摸板既可实现电容感应触摸板的功能，又可实现电磁感应触摸板的功能，即在同一触摸板上实现了电磁电容触摸功能一体化，从而既可通过手指完成基本操作(常规电脑触摸板功能)，又可通过电磁主动笔操作，实现会议记录、文件签批、绘画等功能，且整个触摸板的结构简单，设置巧妙，厚度与普通电脑的触摸板一致，同时制作工艺简单，使用方便，性能可靠、生产成本低，易于实施。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供触摸板的主视结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供触摸板的后视结构示意图；

图3是图2中A处的结构放大示意图；

图4是沿图3中A-A线的剖视结构图；

图5是沿图3中B-B线的剖视结构图；

图6是本实用新型另一实施例提供触摸板的后视结构示意图；

图7是图6所示触摸板的侧视结构示意图，图中未示出感应电极层和驱动电极层；

图8是本实用新型另一实施例提供触摸板的剖视结构示意图。

附图标记说明：

100、基板；110、第一表面；120、第二表面；200、感应电极层；210、电容感应电极；220、电磁感应电极；300、驱动电极层；310、电容驱动电极；320、电磁驱动电极；400、电容触控控制模块；500、电磁触控控制模块；600、走线区域；700、第一走线；800、第二走线；900、第一防护层；910、第二防护层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参照图1至图5所示，在本实用新型实施例中，提供一种触摸板，包括基板100、感应电极层200以及驱动电极层300。

基板100具有第一表面110和与第一表面110相对的第二表面120。具体的，第一表面110为基板100的其中一个板面，一般为基板100的正面，第二表面120为基板100的另一板面，一般为基板100的背面。

感应电极层200形成于第一表面110上。且感应电极层200包括相互平行的电容感应电极210和电磁感应电极220。电磁感应电极220与电容感应电极 210交错且间隔排布。具体的，相邻两个电容感应电极210和电磁感应电极220 之间有间隔，以实现两者之间的绝缘，避免相互干扰。举例说明，如图1所示， CY1--CY13分别为电容感应电极210，CY1--CY13共同组成电容感应电极210 图案，EY1--EY14分别为电磁感应电极220，EY1--EY14共同组成电磁感应电极220图案。

驱动电极层300形成于第二表面120上。且驱动电极层300包括相互平行的电容驱动电极310和电磁驱动电极320。电磁驱动电极320与电容驱动电极 310交错且间隔排布。具体的，相邻两个电容驱动电极310和电磁驱动电极320 之间有间隔，以实现两者之间的绝缘，避免相互干扰。举例说明，如图2所示， CY1—CY26分别为电容驱动电极310，CY1—CY26共同组成电容驱动电极310 图案，EY1—EY27分别为电磁驱动电极320，EY1—EY27共同组成电磁驱动电极320图案。上述电容驱动电极310图案和电容感应电极210图案组成电容屏图案，上述电磁驱动电极320图案和电磁感应电极220图案组成电磁屏图案。

其中，任一条电容感应电极210在第二表面120上的投影与至少一条电容驱动电极310相交于一点，且在相交处形成电容。此时电容感应电极210和电容驱动电极310分别为电容的两极。而任一条电磁感应电极220在第一表面110 上的投影与至少一条电磁驱动电极320相交于一点。

本实施例提供的触摸板的工作原理如下：

使用时，将电容驱动电极310和电容感应电极210分别与外接电容触控控制装置电连接，将电磁驱动电极320和电磁感应电极220分别与外接电磁触控控制装置电连接。

上述电容触控控制装置用于向电容驱动电极310施加扫描电场，并接收电容感应电极210获取的电容信号，以实现对各电容的电容量的监测。当手指触碰触摸板的表面时，会使其触碰位置的电容的电容量改变，此时触摸板及对应的电容触控控制装置将会检测出电容改变量，并转换成坐标信息。

上述电磁触控控制装置、电磁驱动电极320和电磁感应电极220形成回路，形成电磁波，该电磁波穿过触摸板的表面延伸至其外一定区域，当电磁主动笔靠近触摸板表面并滑动时，电磁波切割导线，产生感应电动势，越靠近电磁主动笔，该处感应的电动势越强，依照电动势(电压)来获取电磁主动笔的位置信息。

具体的，本实用新型实施例提供的触摸板可在现有电容感应触摸板的基础上改进而成，改进方式为保留原来电容感应触摸板中的电容屏图案设计，并在电容屏图案的间隙处插入电磁屏图案，使得两者中的电极彼此相邻排布；也可以在现有电磁感应触摸板的基础上改进而成，改进方式为保留原来电磁感应触摸板中的电磁屏图案设计，并在电磁屏图案的间隙处插入电容屏图案。如此，可以在同一触摸板上实现电容触摸和电磁触摸两种功能，同时触摸板的成本没有很大变化，便于实施。

本实用新型实施例提供的触摸板，在基板100的第一表面110上设置了交错且间隔排布的电容感应电极210和电磁感应电极220，在基板100的第二表面120上设置了交错且间隔排布的电容驱动电极310和电磁驱动电极320，以使得本实施例提供的触摸板既可实现电容感应触摸板的功能，又可实现电磁感应触摸板的功能，即在同一触摸板上实现了电磁电容触摸功能一体化，从而既可通过手指完成基本操作(常规电脑触摸板功能)，又可通过电磁主动笔操作，实现会议记录、文件签批、绘画等功能，且整个触摸板的结构简单，设置巧妙，厚度与普通电脑的触摸板一致，同时制作工艺简单，使用方便，性能可靠、生产成本低，易于实施。

在上述实施例的基础上，为进一步提高触摸板的自动化程度和使用的便捷性，请参照图6所示，在一个可选的实施例中，触摸板还包括电容触控控制模块400和电磁触控控制模块500。具体的，本实施例中电容触控控制模块400 为上文中的电容触控控制装置，电磁触控控制模块500为上文中的电磁触控控制装置。

电容触控控制模块400与电容感应电极210和电容驱动电极310分别电连接。电容触控控制模块400用于向电容驱动电极310施加扫描电场，并接收电容感应电极210获取的电容信号，并根据电容信号分析得出触点坐标，或者将电容信号转换为电信号后传送至外接控制装置。

电磁触控控制模块500与电磁感应电极220和电磁驱动电极320分别电连接，三者形成回路。电磁触控控制模块500用于向电磁驱动电极320和电磁感应电极220输送电流，并接收电磁感应电极220获取的电磁信号，并根据电磁信号分析得出触点坐标，或者将电磁信号转换为电信号后传送至外接控制装置。

具体的，上述外接控制装置可以为云端、计算机等，具体可根据使用需要选择。本实施例提供的控制方法方便、实用。

上述电容触控控制模块400和电磁触控控制模块500可以设置在基板100 之外，也可以安装于基板100上。当电容触控控制模块400和电磁触控控制模块500安装于基板100上时，可使整个触摸板的结构更加紧凑、稳定。此时，电容触控控制模块400和电磁触控控制可以安装于基板100的同一面上，也可以分设于基板100的两个板面上。

请参照图6及图7所示，在一个可选的实施例中，电容触控控制模块400 和电磁触控控制模块500安装于基板100的同一表面上。如此，可使得触摸板的结构更加规整、美观。

为进一步提高触摸板外观的美观性，电容触控控制模块400和电磁触控控制模块500均安装于基板100的背面上。即当第一表面110为基板100的正面时，电容触控控制模块400和电磁触控控制模块500均安装于第二表面120上；当第一表面110为基板100的背面时，电容触控控制模块400和电磁触控控制模块500均安装于第一表面110上。

在上述实施例的基础上，为进一步提高触摸板外观的美观性和整体结构的紧凑性，请参照图6所示，在一个可选的实施例中，感应电极层200的边缘与基板100的边缘之间、以及驱动电极层300的边缘与基板100的边缘之间分别具有间隔，以形成走线区域600；电容感应电极210和电容驱动电极310分别通过第一走线700与电容触控控制模块400电连接；电磁感应电极220和电磁驱动电极320分别通过第二走线800与电磁触控控制模块500电连接；第一走线700和第二走线800均位于走线区域600内。

具体的，与电容感应电极210连接的第一走线700和电容感应电极210可以为一根电极，也可以为相互焊接的两根导电体；与电容驱动电极310连接的第一走线700和电容驱动电极310可以为一根电极，也可以为相互焊接的两根导电体；与电磁感应电极220连接的第一走线700和电磁感应电极220可以为一根电极，也可以为相互焊接的两根导电体；与电磁驱动电极320连接的第一走线700和电磁驱动电极320可以为一根电极，也可以为相互焊接的两根导电体。通过这一设置，可有效避免走线外露，以提高触摸板外观的美观性和整体结构的紧凑性，以及工作性能的稳定性。

为使得触摸板的灵敏度较高，在一个可选的实施例中，相邻两个电容感应电极210之间、相邻两个电容驱动电极310之间、相邻两个电磁感应电极220 之间、以及相邻两个电磁驱动电极320之间的间距小于等于5mm。

在一个可选的实施例中，电容感应电极210和电容驱动电极310相互垂直。采用这一设置，便于设计、加工，且可使的电容感应电极210和电容驱动电极 310之间的交叉点，即两者之间形成的电容数量较多，从而使得触摸板的灵敏度较高。

在一个可选的实施例中，基板100为印刷电路板(Printed Circuit Board， PCB又称印刷线路板)，以便于感应电极层200和驱动电极层300中各电极的加工。

为避免上述各实施例中，感应电极层200和/或驱动电极层300中的电极发生磨损，同时进一步提高触摸板的美观度，请参照图8所示，在一个可选的实施例中，触摸板还包括第一防护层900和/或第二防护层910。

第一防护层900设置于感应电极层200背离基板100的一面上，用于保护感应电极层200。第二防护层910设置于驱动电极层300背离基板100的一面上，用于保护驱动电极层300。

具体的，第一防护层900和第二防护层910可以为涂覆于基板100相应表面上的胶层，粘附于基板100相应表面上的贴膜，或者放置于基板100相应表面上的片体等，具体可根据使用需要灵活选择。

在一个可选的实施例中，第一防护层900为麦拉片或者磨砂玻璃。由于一般感应电极层200位于基板100的正面上，如此第一防护层900被手指或者电磁主动笔碰触的频次远高于第二防护层910，第一防护层900采用麦拉片或者磨砂玻璃，可具有较高的耐磨性，以降低使用过程中感应电极层200发生磨损的风险。

在本实用新型另一实施例中，提供了一种电子配件，包括上述各实施例提供的触摸板。具体的，电子配件可以为带有触摸板的皮套、带有触摸板的键盘等。本实施例提供的电子配件包括上述各实施例提供的触摸板，使得该电子配件既具有电容感应触摸板的功能，又具有电磁感应触摸板的功能，从而既可通过手指完成基本操作(常规电脑触摸板功能)，又可通过电磁主动笔操作，实现会议记录、文件签批、绘画等功能，且整个触摸板的结构简单，使用方便，性能可靠且生产成本低。

在本实用新型另一实施例中，提供了一种电子设备，包括上述各实施例提供的触摸板。具体的，电子设备可以为笔记本电脑、2合1平板笔记本、带有触摸板的电视等。本实施例提供的电子设备包括上述各实施例提供的触摸板，使得该电子设备既具有电容感应触摸板的功能，又具有电磁感应触摸板的功能，从而既可通过手指完成基本操作(常规电脑触摸板功能)，又可通过电磁主动笔操作，实现会议记录、文件签批、绘画等功能，且整个触摸板的结构简单，使用方便，性能可靠且生产成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种触摸板，其特征在于，包括：

基板，具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；

感应电极层，形成于所述第一表面上，包括相互平行的电容感应电极和电磁感应电极，所述电磁感应电极与所述电容感应电极交错且间隔排布；以及

驱动电极层，形成于所述第二表面上，包括相互平行的电容驱动电极和电磁驱动电极，所述电磁驱动电极与所述电容驱动电极交错且间隔排布；

其中，任一条所述电容感应电极在所述第二表面上的投影与至少一条所述电容驱动电极相交于一点，且在相交处形成电容；任一条所述电磁感应电极在所述第一表面上的投影与至少一条所述电磁驱动电极相交于一点。

2.如权利要求1所述的触摸板，其特征在于，所述触摸板还包括：

电容触控控制模块，与所述电容感应电极和所述电容驱动电极分别电连接，所述电容触控控制模块用于向所述电容驱动电极施加扫描电场，并接收所述电容感应电极获取的电容信号，并根据所述电容信号分析得出触点坐标，或者将所述电容信号转换为电信号后传送至外接控制装置；以及

电磁触控控制模块，与所述电磁感应电极和所述电磁驱动电极分别电连接，三者形成回路，所述电磁触控控制模块用于向所述电磁驱动电极和电磁感应电极输送电流，并接收所述电磁感应电极获取的电磁信号，并根据所述电磁信号分析得出触点坐标，或者将所述电磁信号转换为电信号后传送至外接控制装置。

3.如权利要求2所述的触摸板，其特征在于，所述电容触控控制模块和所述电磁触控控制模块安装于所述基板的同一表面上。

4.如权利要求2所述的触摸板，其特征在于，所述感应电极层的边缘与所述基板的边缘之间、以及所述驱动电极层的边缘与所述基板的边缘之间分别具有间隔，以形成走线区域；所述电容感应电极和所述电容驱动电极分别通过第一走线与所述电容触控控制模块电连接；所述电磁感应电极和所述电磁驱动电极分别通过第二走线与所述电磁触控控制模块电连接；所述第一走线和所述第二走线均位于所述走线区域内。

5.如权利要求1所述的触摸板，其特征在于，相邻两个所述电容感应电极之间、相邻两个所述电容驱动电极之间、相邻两个所述电磁感应电极之间、以及相邻两个所述电磁驱动电极之间的间距小于等于5mm。

6.如权利要求1-5任一项所述的触摸板，其特征在于，所述电容感应电极和所述电容驱动电极相互垂直，所述基板为印刷电路板。

7.如权利要求1-5任一项所述的触摸板，其特征在于，所述触摸板还包括：

第一防护层，设置于所述感应电极层背离所述基板的一面上，用于保护所述感应电极层；和/或

第二防护层，设置于所述驱动电极层背离所述基板的一面上，用于保护所述驱动电极层。

8.如权利要求7所述的触摸板，其特征在于，所述第一防护层为麦拉片或者磨砂玻璃。

9.一种电子配件，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的触摸板。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的触摸板。

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