CN216848558U - 一种用于立式水罐检测液位自动控制装置 - Google Patents

一种用于立式水罐检测液位自动控制装置 Download PDF

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曾成刚
黄小娜
李广欢
黄斌
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Abstract

本实用新型公开了一种用于立式水罐检测液位自动控制装置,包括立水罐,固定于立水罐内侧壁的液位检测装置、固定于立水罐上沿的载物平台以及设置在立水罐侧壁的水泵和排水装置;在所述载物平台上设置控制盒。本实用新型提供的装置结构合理、实用性强、可靠性高、美观性好、安装操作便捷,可以实现对立式水罐中液位的动态检测,并在LED数字显示模块显示检测结果;可通过蓝牙传输的方式实现对立式水罐中液位的动态控制,自动控制水泵的进水量与排水装置的排水量,使立式水罐中的储水量保持动态恒定。能够有效提高对立式水罐中液位的检测、控制工作效率。

Description

一种用于立式水罐检测液位自动控制装置
技术领域
本实用新型涉及检测液位自动控制技术领域,尤其涉及一种用于立式水罐检测液位自动控制装置。
背景技术
立式水罐是一种储水装置,用于饮水设备、水处理设备、消防设备等需要对水储存的场景。储水装置所连接的用水装置会对储水装置中的水产生消耗,现有的储水量会动态减少,需要补充适当的水量到储水装置中以满足用水装置的需求,补充的水量如过少则不能满足用水需要;补充的水量过多则会造成水的溢出,引发安全事故。
当前对立式水罐的液位检测方法通常为标尺法,现场需要人工不断通过标尺观察液位,再人工控制进水泵与排水管阀门以控制储水装置中的现有储水量,需要耗费较大的人力,存在诸多不便。同时人工观察液面存在视觉偏差,会造成检测的不准确,人工控制进水与排水会造成控制水量的不准确,无法满足立式水罐的使用需求。因此十分有必要设计一种能实现动态检测水位与实时准确进水、排水的检测液位自动控制装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于立式水罐检测液位自动控制装置。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现:
一种用于立式水罐检测液位自动控制装置,包括:
包括立式水罐,固定于立式水罐内侧壁的液位检测装置、固定于立式水罐上沿的载物平台以及设置在立式水罐侧壁的水泵和排水装置;在所述载物平台上设置控制盒。
与现有技术相比,本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点:
结构合理、实用性强、可靠性高、美观性好、安装操作便捷,可以实现对立式水罐中液位的动态检测,并在LED数字显示模块显示检测结果;可通过蓝牙传输的方式实现对立式水罐中液位的动态控制,自动控制水泵的进水量与排水装置的排水量,使立式水罐中的储水量保持动态恒定。能够有效提高对立式水罐中液位的检测、控制工作效率。
附图说明
图1是立式水罐检测液位自动控制装置结构示意图;
图2是液位检测装置的结构模型图;
图3是控制盒结构模型图;
图4是排水装置结构模型图;
图5是载物平台结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,为立式水罐检测液位自动控制装置结构,包括立式水罐1,固定于立式水罐1内侧壁的液位检测装置2、固定于立式水罐1上沿的载物平台3以及设置在立式水罐1侧壁的水泵5和排水装置6;在所述载物平台3 上设置控制盒4。
如图2所示,上述液位检测装置2由滑轨201、滑块202、连接块203、光电液位传感器204组成;所述滑轨201与立式水罐1的底面垂直,并带有多个螺孔,所述螺孔呈竖直排列,通过多个沉头螺钉使滑轨201与立式水罐 1的内侧壁紧固;所述滑块202与滑轨间隙配合,由内部电机驱动,进行垂直上下移动;所述所述连接块203的四个角分别设有通孔,中心设置有一个通孔,连接块203四个角上的通孔分别通过螺栓与滑块202形成紧固;所述光电液位传感器204与连接块203中心的通孔过盈配合,固定在连接块203 的中心。滑块202在进行垂直上下移动时,最高可移动到立式水罐1上沿,最低可移动到立式水罐1内底。
所述载物平台3的四个角分别设有通孔,其中,右侧两个通孔通过螺栓与立式水罐1上沿形成紧固,左侧两个通孔通过沉头螺钉使控制盒4固定在载物平台上(如图5所示)。
如图3所示,上述控制盒4由控制模块401、电源开关402、LED数字显示模块403组成,控制盒4底部左侧有两个螺孔;控制模块401具有控制液位检测装置2的功能与蓝牙通信功能。
如图4所示,上述排水装置6由排水管601和自动阀门602构成,排水管601过盈配合于立式水罐1的侧壁,自动阀门602安装在排水管601的上侧。
上述实施例的工作流程为:
用户在使用时,应先将滑块通过间隙配合安装到滑轨上,用四个螺栓分别安装进连接块四个角的四个通孔中,使连接块与滑块形成紧固,再将光电液位传感器用过盈配合的方式安装进连接块中心的通孔中,对上述安装后的液位检测装置,用十个沉头螺钉安装在滑轨的十个螺孔中,使液位检测装置与立式水罐内壁紧固;安装两个沉头螺钉于载物台的两个通孔中,使控制盒底部与载物台形成紧固,使控制盒安装在载物台上面。安装两个六角螺栓到载物台的另外两个通孔中,使载物台与立式水罐上沿形成紧固。将排水装置用过盈配合的方式安装在立式水罐的侧壁,将水泵用过盈配合的方式安装在立式水罐的侧壁。在按下控制盒上的电源开关后,用户在可在距离立式水罐检测液位自动控制装置50米的范围内,使用可蓝牙传输的通信设备对控制盒进行控制,用户设定一定的液位高度后,滑块的内置电机驱动滑块、连接块、光电液位传感器沿着滑轨滑动到用户设定的液位高度。光电液位传感器可判断在滑块沿滑轨滑到用户设定的高度时是否能接触到液体,排水装置、进水泵根据现有的液位进行排水或进水。如立式水罐现有液位高于用户设定的液位,即滑块沿着滑轨滑到用户设定的液位高度后,光电液位传感器检测到液体,排水装置中的自动阀门会打开,持续排水直至液位降至用户设置的液位;如立式水罐现有的液位低于用户设定的液位,即滑块沿着滑轨滑到用户设定的液位高度后,光电液位传感器没有检测到液体,水泵会自动打开进水,持续进水直至液位增至用户设定的液位。LED数字显示器上显示实时液位高度。在紧急情况下,用户可直接按下控制盒的电源开关进行紧急制动。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种用于立式水罐检测液位自动控制装置,其特征在于,所述装置包括立式水罐(1),固定于立式水罐(1)内侧壁的液位检测装置(2)、固定于立式水罐(1)上沿的载物平台(3)以及设置在立式水罐(1)侧壁的水泵(5)和排水装置(6);在所述载物平台(3)上设置控制盒(4)。
2.根据权利要求1所述的用于立式水罐检测液位自动控制装置,其特征在于,所述液位检测装置(2)由滑轨(201)、滑块(202)、连接块(203)、光电液位传感器(204)组成;所述滑轨(201)与立式水罐(1)的底面垂直,并带有多个螺孔,所述螺孔呈竖直排列,通过多个沉头螺钉使滑轨(201)与立式水罐(1)的内侧壁紧固;所述滑块(202)与滑轨间隙配合,由内部电机驱动,进行垂直上下移动;所述连接块(203)的四个角分别设有通孔,中心设置有一个通孔,连接块(203)四个角上的通孔分别通过螺栓与滑块(202)形成紧固;所述光电液位传感器(204)与连接块(203)中心的通孔过盈配合,固定在连接块(203)的中心。
3.根据权利要求1所述的用于立式水罐检测液位自动控制装置,其特征在于,所述载物平台(3)的四个角分别设有通孔,其中,右侧两个通孔通过螺栓与立式水罐(1)上沿形成紧固,左侧两个通孔通过沉头螺钉使控制盒(4)固定在载物平台上。
4.根据权利要求1所述的用于立式水罐检测液位自动控制装置,其特征在于,所述控制盒(4)由控制模块(401)、电源开关(402)、LED数字显示模块(403)组成,控制盒(4)底部左侧有两个螺孔。
5.根据权利要求1所述的用于立式水罐检测液位自动控制装置,其特征在于,所述排水装置(6)由排水管(601)和自动阀门(602)构成,排水管(601)过盈配合于立式水罐(1)的侧壁,自动阀门(602)安装在排水管(601)的上侧。
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