CN216848401U - 一种侧入式背光边框及其液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种侧入式背光边框及其液晶显示器，其中，侧入式背光边框包括安装竖框、安装横板和安装竖板，安装横板设置于所述安装竖框，安装横板设有用于与背光模组侧壁连接的安装平台，安装平台连接有用于安装电子配件的安装台阶，安装台阶往靠近安装竖框的方向延伸，以使电子配件和背光模组从内到外依次安装于安装竖框；安装竖板设置于安装竖框，安装竖板往靠近安装平台的方向延伸，以使安装竖板与背光模组的一面连接，安装竖板开设有连接孔。本实用新型的技术方案无需将电子配件安装到背光边框的背面，可以使液晶显示器的背面平整无凸起，减少了液晶显示器整体的厚度，提高了液晶显示器安装效率。

Description

一种侧入式背光边框及其液晶显示器

技术领域

本实用新型涉及显示装置领域，特别涉及一种侧入式背光边框及其液晶显示器。

背景技术

背光模组是为液晶显示器提供背光源的部件，液晶显示器的亮度高低主要取决于背光模组的亮度高低。有的显示器需要在不同的使用状态调节到不同的亮度使用，例如在亮度较高的环境中使用时需要液晶显示器的亮度很高才能实现较好的显示效果，在亮度较低的环境中使用时亮度较低即可实现较好的显示效果，这都需要通过调节背光模组的亮度来实现。

现有的背光模组一般是安装在背光边框上的，液晶显示器的其他电子配件安装到背光边框的背面，再用钣金保护盖包覆这些电子配件，当液晶显示器安装完成后，会在液晶显示器的背面形成一个凸包，这个凸包不仅增加了液晶显示器整体的厚度，同时也降低了液晶显示器安装效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种侧入式背光边框，旨在提高液晶显示器背面的平整度。

为实现上述目的，本实用新型提出的侧入式背光边框，包括：

安装竖框；

安装横板，所述安装横板设置于所述安装竖框，所述安装横板设有用于与背光模组侧壁连接的安装平台，所述安装平台连接有用于安装电子配件的安装台阶，所述安装台阶往靠近所述安装竖框的方向延伸，以使电子配件和背光模组从内到外依次安装于所述安装竖框；

安装竖板，所述安装竖板设置于所述安装竖框，所述安装竖板往靠近所述安装平台的方向延伸，以使所述安装竖板与背光模组的一面连接，所述安装竖板开设有连接孔。

可选地，所述安装竖板设有与所述安装竖框连接的连接板，所述安装竖板、所述连接板和所述安装竖框围合形成悬空槽，所述连接孔与所述悬空槽相连通。

可选地，所述安装竖板位于所述安装横板的下方，所述安装竖板往靠近所述安装横板的方向延伸，所述安装竖板连接有限位竖板，所述限位竖板往远离所述安装横板的方向延伸，所述限位竖板与所述连接板连接，所述限位竖板、所述连接板和所述安装竖框围合形成用于安装钣金配件的安装卡槽。

可选地，所述限位竖板开设有若干安装孔。

可选地，所述安装平台开设有用于安装缓冲层的安装槽。

可选地，所述安装平台的安装槽往远离所述安装竖框的方向延伸，以使电子配件、背光模组和缓冲层从内到外依次安装于所述安装竖框。

可选地，所述安装竖框设有用于安装液晶显示器背板的限位凸条，所述限位凸条位于所述安装竖板的下方。

可选地，所述连接孔具有多个，所述多个连接孔间隔设置于所述安装竖板。

可选地，所述侧入式背光边框为一体成型结构。

本实用新型还提出一种液晶显示器，所述液晶显示器包括如上所述的侧入式背光边框。

本实用新型的技术方案通过在安装横板设置用于与背光模组侧壁连接的安装平台，且安装平台连接有用于安装电子配件的安装台阶，安装台阶往靠近安装竖框的方向延伸，在对背光模组和电子配件进行安装时，先将电子配件和背光模组分别对准安装台阶和安装平台，使电子配件和背光模组从内到外依次安装于安装竖框，预先在背光模组上开设相应的连接孔，然后将背光模组上的连接孔对准安装竖板上的连接孔，将固定螺丝依次穿过背光模组上的连接孔和安装竖板上的连接孔，即可实现将背光模组与安装竖板固定连接，此时电子配件安装于背光模组和安装竖框之间，即可实现对背光模组和电子配件的安装，操作简单，由于无需将电子配件安装到背光边框的背面，可以提高液晶显示器背面的平整度，减少了液晶显示器整体的厚度，提高了液晶显示器安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型侧入式背光边框一实施例的立体结构图。

图2为本实用新型侧入式背光边框一实施例的主视结构图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	安装竖框	301	连接孔
101	限位凸条	302	连接板
				20	安装横板	303	悬空槽
201	安装平台	304	限位竖板
				201a	安装槽	304a	安装孔
202	安装台阶	305	安装卡槽
				30	安装竖板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种侧入式背光边框。

在本实用新型一实施例中，请一并参阅图1及图2，该侧入式背光边框包括：

安装竖框10；

安装横板20，安装横板20设置于安装竖框10，安装横板20设有用于与背光模组侧壁连接的安装平台201，安装平台201连接有用于安装电子配件的安装台阶202，安装台阶202往靠近安装竖框10的方向延伸，以使电子配件和背光模组从内到外依次安装于安装竖框10；

安装竖板30，安装竖板30设置于安装竖框10，安装竖板30往靠近安装平台201的方向延伸，以使安装竖板30与背光模组的一面连接，安装竖板30开设有连接孔301；

其中，连接孔301一般为螺丝孔。

本实用新型的技术方案通过在安装横板20设置用于与背光模组侧壁连接的安装平台201，且安装平台201连接有用于安装电子配件的安装台阶202，安装台阶202往靠近安装竖框10的方向延伸，在对背光模组和电子配件进行安装时，先将电子配件和背光模组分别对准安装台阶202和安装平台201，使电子配件和背光模组从内到外依次安装于安装竖框10，预先在背光模组上开设相应的连接孔301，然后将背光模组上的连接孔301对准安装竖板30上的连接孔301，将固定螺丝依次穿过背光模组上的连接孔301和安装竖板30上的连接孔301，即可实现将背光模组与安装竖板30固定连接，此时电子配件安装于背光模组和安装竖框10之间，即可实现对背光模组和电子配件的安装，操作简单，由于无需将电子配件安装到背光边框的背面，可以使液晶显示器的背面平整无凸起，减少了液晶显示器整体的厚度，提高了液晶显示器安装效率。

具体地，请一并参阅图1及图2，安装竖板30设有与安装竖框10连接的连接板302，安装竖板30、连接板302和安装竖框10围合形成悬空槽303，连接孔301与悬空槽303相连通，在对安装竖板30进行开设连接孔301时，会产生一些碎屑，此时悬空槽303可以收集碎屑，便于将碎屑全部排出，此外，在拧上螺丝后，可以通过悬空槽303查看螺丝的情况，便于及时对螺丝进行更换。

具体地，请一并参阅图1及图2，安装竖板30位于安装横板20的下方，安装竖板30往靠近安装横板20的方向延伸，安装竖板30连接有限位竖板304，限位竖板304往远离安装横板20的方向延伸，限位竖板304与连接板302连接，限位竖板304、连接板302和安装竖框10围合形成用于安装钣金配件的安装卡槽305，在对液晶显示器的钣金配件进行安装时，只需将钣金配件卡入安装卡槽305中，即可完成对钣金配件的安装，可以进一步减少液晶显示器的厚度，提高安装效率。

其中，请参阅图1，限位竖板304开设有若干安装孔304a，便于通过销钉或螺钉来对钣金配件进行安装固定。

具体地，请参阅图2，安装平台201开设有用于安装缓冲层的安装槽201a，缓冲层一般为防尘缓冲乙烯-醋酸乙烯酯共聚物泡棉，可以对背光模组进行保护，提高背光模组的结构稳定性。

其中，请参阅图2，安装平台201的安装槽201a往远离安装竖框10的方向延伸，以使电子配件、背光模组和缓冲层从内到外依次安装于安装竖框10。

具体地，请参阅图2，安装竖框10设有用于安装液晶显示器背板的限位凸条101，限位凸条101位于安装竖板30的下方，对液晶显示器背板进行安装时，可以将液晶显示器背板搭扣在限位凸条101上，即可实现对液晶显示器背板的安装，操作简单。

具体地，请参阅图1，连接孔301具有多个，多个连接孔301间隔设置于安装竖板30，可以根据背光模组尺寸的大小，设置相应数量的连接孔301，确保背光模组安装牢固。

具体地，侧入式背光边框为一体成型结构，背光边框的材料一般为铝材，加工时，先通过数控车床将长条铝材加工成相应的形状，然后再通过相关设备折弯成一个矩形边框，只需焊接一个对接口即可，操作简单。

本实用新型还提出一种液晶显示器，该液晶显示器包括侧入式背光边框，该侧入式背光边框的具体结构参照上述实施例，由于本液晶显示器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种侧入式背光边框，其特征在于，包括：

安装竖框；

安装横板，所述安装横板设置于所述安装竖框，所述安装横板设有用于与背光模组侧壁连接的安装平台，所述安装平台连接有用于安装电子配件的安装台阶，所述安装台阶往靠近所述安装竖框的方向延伸，以使电子配件和背光模组从内到外依次安装于所述安装竖框；

安装竖板，所述安装竖板设置于所述安装竖框，所述安装竖板往靠近所述安装平台的方向延伸，以使所述安装竖板与背光模组的一面连接，所述安装竖板开设有连接孔。

2.如权利要求1所述的侧入式背光边框，其特征在于，所述安装竖板设有与所述安装竖框连接的连接板，所述安装竖板、所述连接板和所述安装竖框围合形成悬空槽，所述连接孔与所述悬空槽相连通。

3.如权利要求2所述的侧入式背光边框，其特征在于，所述安装竖板位于所述安装横板的下方，所述安装竖板往靠近所述安装横板的方向延伸，所述安装竖板连接有限位竖板，所述限位竖板往远离所述安装横板的方向延伸，所述限位竖板与所述连接板连接，所述限位竖板、所述连接板和所述安装竖框围合形成用于安装钣金配件的安装卡槽。

4.如权利要求3所述的侧入式背光边框，其特征在于，所述限位竖板开设有若干安装孔。

5.如权利要求1所述的侧入式背光边框，其特征在于，所述安装平台开设有用于安装缓冲层的安装槽。

6.如权利要求5所述的侧入式背光边框，其特征在于，所述安装平台的安装槽往远离所述安装竖框的方向延伸，以使电子配件、背光模组和缓冲层从内到外依次安装于所述安装竖框。

7.如权利要求1所述的侧入式背光边框，其特征在于，所述安装竖框设有用于安装液晶显示器背板的限位凸条，所述限位凸条位于所述安装竖板的下方。

8.如权利要求1所述的侧入式背光边框，其特征在于，所述连接孔具有多个，所述多个连接孔间隔设置于所述安装竖板。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的侧入式背光边框，其特征在于，所述侧入式背光边框为一体成型结构。

10.一种液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示器包括如权利要求1至9中任意一项所述的侧入式背光边框。

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