CN216846116U - 电容器薄膜在线测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器薄膜在线测厚装置，包括机架，薄膜料辊、测厚导辊和卷绕辊通过轴座安装在机架上，薄膜料辊上套装有薄膜卷材，薄膜卷材一端绕过测厚导辊并且与卷绕辊连接；测厚探头固定安装在机架上，测厚探头用于测量薄膜厚度；薄膜料辊一端联接有第一动力辊，卷绕辊一端联接有第二动力辊，测厚导辊一端联接有导向辊，测厚导辊与导向辊的直径相同，第一动力辊与第二动力辊之间通过传动带卷材传动连接，并且传动带卷材绕过导向辊；第一动力辊一端通过离合器联接有第一驱动电机，第二动力辊一端通过离合器联接有第二驱动电机。该测厚装置使薄膜不会发生受拉变形，从而可保护电容器薄膜，并且提高厚度测量的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种电容器薄膜在线测厚装置。
背景技术
电容器薄膜指应用于薄膜电容器的一类薄膜，常见的有聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜。电容器薄膜已获得越来越广泛的使用。
电容器薄膜采用双面粗化聚丙烯薄膜作固体介质，苄基甲苯或苯基乙烷作液体介质，以折边铝箔为极板。具有体积小、重量轻、损耗低、温升低、局部放电性能优良、寿命长等特点。电容器薄膜成为了很多类型电容不可缺少的关键，电容器薄膜越厚，所承受的电压就越高，反之，所承受的电压就越低。因此，电容器薄膜厚度测量很一项重要的物理性能检测指标。
现有技术中在测量电容器薄膜时，通过卷辊收卷电容器薄膜卷材，电容器膜被拉直并且在测厚仪之间移动进行测厚，但是电容器膜材质的抗拉强度较小，导致电容器膜在收卷过程中十分容易被拉坏，并且一旦电容器膜受到的拉力稍大，会产生变形进而影响其厚度测量结果。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电容器薄膜在线测厚装置。
本实用新型提出的一种电容器薄膜在线测厚装置，包括机架、薄膜料辊、卷绕辊、测厚导辊和测厚探头；
薄膜料辊、测厚导辊和卷绕辊通过轴座安装在机架上，薄膜料辊上套装有薄膜卷材，薄膜卷材一端绕过测厚导辊并且与卷绕辊连接；测厚探头固定安装在机架上，测厚探头用于测量薄膜厚度；
薄膜料辊一端联接有第一动力辊，卷绕辊一端联接有第二动力辊，测厚导辊一端联接有导向辊，测厚导辊与导向辊的直径相同，第一动力辊与第二动力辊之间通过传动带卷材传动连接，并且传动带卷材绕过导向辊；
第二动力辊一端联接有驱动电机；
薄膜料辊上的薄膜卷材的直径和卷绕圈数与第一动力辊上的传动带卷材相同，卷绕辊上的薄膜卷材的直径和卷绕圈数与第二动力辊上的传动带卷材相同。
优选地，薄膜料辊远离第一动力辊的一端螺纹连接有压紧轴头，压紧轴头用于将薄膜卷材在薄膜料辊上压紧固定。
优选地，压紧轴头转动安装在滑动轴座上，滑动轴座通过滑轨安装在机架上，并且滑动轴座通过螺栓与机架固定连接。
优选地，卷绕辊由卷辊主体和压边部拼接而成，卷辊主体周表面设有缺口槽，压边部与缺口槽配合，并且压边部通过螺栓安装在卷辊主体上，压边部用于将薄膜夹持固定在卷辊主体上。
优选地，测厚探头为反射式激光测厚传感器，测厚探头安装在测厚导辊正上方。
优选地，测厚探头沿测厚导辊轴向等距间隔分布。
优选地，该测厚装置还包括控制模块和显示模块，测厚探头与控制模块连接，用以将测量信号传递给控制模块，控制模块与显示模块连接，用以将测量结果通过显示模块显示。
在本实用新型中，该电容器薄膜在线测厚装置通过卷绕在第一动力辊、导向辊和第二动力辊之间的传动带卷材来进行传动，薄膜料辊、测厚导辊、卷绕辊分别与第一动力辊、导向辊、第二动力辊联接进行同步转动，薄膜卷材在薄膜料辊、测厚导辊和卷绕辊之间输送并通过测厚探头进行测厚。工作时，可使薄膜卷材的直径和卷绕圈数与传动带卷材相同，从而使薄膜卷材与传动带卷材的卷绕速度相同，薄膜可在卷绕过程中保持拉直但不拉紧，而通过传动带卷材来起到传动和承受拉力的作用，使薄膜不会发生受拉变形，从而可保护电容器薄膜，并且提高厚度测量的精度。
附图说明
图1为实施例中提出的一种电容器薄膜在线测厚装置的立体图；
图2为图1中的测厚装置另一侧视角的立体图；
图3为实施例中的薄膜料辊与压紧轴头的爆炸图；
图4为图1中的测厚装置的卷绕辊的局部视图。
具体实施方式
请参照图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种电容器薄膜在线测厚装置，包括机架1、薄膜料辊2、卷绕辊3、测厚导辊4和测厚探头5。薄膜料辊2、测厚导辊4和卷绕辊3通过轴座101安装在机架1上，薄膜料辊2、测厚导辊4和卷绕辊3相互平行。薄膜料辊2上套装有薄膜6卷材，薄膜6卷材一端绕过测厚导辊4并且与卷绕辊3连接。测厚探头5固定安装在机架1上，测厚探头5用于测量薄膜6厚度，测厚探头5优选采用反射式激光测厚传感器，并且将测厚探头5安装在测厚导辊4正上方，测厚探头5沿测厚导辊4轴向等距间隔分布。
在工作时，薄膜6绕过测厚导辊4并且贴合在测厚导辊4表面，提前可通过测厚探头5测量其与测厚导辊4之间的最近距离并以此为测厚零点，因此，在测量薄膜6时，测厚探头5发射激光照射到薄膜6表面，再通过CCD接收反射光后通过处理器计算得到测量结果，从而可以测得薄膜6的厚度。
本实施例中，薄膜料辊2一端联接有第一动力辊7，卷绕辊3一端联接有第二动力辊8，测厚导辊4一端联接有导向辊9，测厚导辊4与导向辊9的直径相同，第一动力辊7与第二动力辊8之间通过传动带10卷材传动连接，并且传动带10卷材绕过导向辊9，传动带10卷材的材质与薄膜6卷材不同，传动带10卷材优选采用橡胶材质。第二动力辊8一端联接有驱动电机11。
工作时，驱动电机11可用于驱动传动带10收卷，传动带10收卷时，可带动第一动力辊7和第二动力辊8同步转动，进而可以带动薄膜料辊2和卷绕辊3同步转动来输送薄膜6卷材。
根据本实施例的测厚装置，在进行薄膜6测厚工作时，可先在装置上安装薄膜6卷材，使薄膜料辊2上的薄膜6卷材的直径和卷绕圈数与第一动力辊7上的传动带10卷材相同，同时使卷绕辊3上的薄膜6卷材的直径和卷绕圈数与第二动力辊8上的传动带10卷材相同，这样，当第一驱动电机11或第二驱动电机12启动工作时，可使薄膜6卷材的卷绕速度与传动带10卷材的卷绕速度保持相同。在安装薄膜6卷材时只需使薄膜6在薄膜料辊2与卷绕滚之间拉直但不拉紧，由于传动带10卷材起到驱动作用，传动带10收卷时会承受传动拉力，而使薄膜6卷材以相同的收卷速度收卷，可以不承受传动拉力，从而可防止薄膜6变形，提高薄膜6的测厚精度。
该测厚装置在完成了一卷薄膜6卷材的测厚工作后，传动带10也被完全卷绕至第二动力辊8上，当再进行测厚时，可先将第二动力辊8上的传动带10卷材拆下并重新安装至第一动力辊7上，之后可进行后续的薄膜6测厚工作。
参照图3，在进一步地实施例中，薄膜料辊2远离第一动力辊7的一端螺纹连接有压紧轴头201，压紧轴头201用于将薄膜6卷材在薄膜料辊2上压紧固定。在安装薄膜6卷材时，可先卸下压紧轴头201，薄膜6卷材安装后可将压紧轴头201拧紧在薄膜料辊2上，从而将薄膜6卷材压紧固定，通过压紧轴头201可便于安装和取下薄膜6卷材。
为了进一步地便于安装和拆卸薄膜6卷材，压紧轴头201转动安装在滑动轴座102上，滑动轴座102通过滑轨103安装在机架1上，并且滑动轴座102通过螺栓与机架1固定连接。虽然通过打开轴座101上部也可在薄膜料辊2上安装薄膜6卷材，但是，考虑到频繁拆装可能影响轴安装精度，通过滑动轴座102沿滑轨103移动进行拆卸或安装，也方便滑动轴座102沿薄膜料辊2轴向移动与压紧轴头201配合，从而使滑动轴座102与压紧轴头201安装精度较好，也可方便薄膜6卷材安装。
如图4所示，在进一步地实施例中，卷绕辊3由卷辊主体301和压边部302拼接而成，卷辊主体301周表面设有缺口槽303，缺口槽303沿卷辊主体301轴向贯穿卷辊主体301的两端，压边部302与缺口槽303配合，并且压边部302通过螺栓安装在卷辊主体301上，压边部302用于将薄膜6夹持固定在卷辊主体301上。根据该卷绕辊3，当将薄膜6连接在卷绕辊3上时，可将薄膜6一端夹持在压边部302与卷辊主体301之间，再将螺栓拧紧即可。
在进一步地实施例中，为了使测厚探头5测得的数据可以更直观地显示出来，以便于工作人员在该测厚装置的操控端可以很方便地操作并且记录测量结果。该测厚装置还包括控制模块和显示模块(图中未示出)，测厚探头5与控制模块连接，用以将测量信号传递给控制模块，控制模块与显示模块连接，用以将测量结果通过显示模块显示。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电容器薄膜在线测厚装置，其特征在于，包括机架(1)、薄膜料辊(2)、卷绕辊(3)、测厚导辊(4)和测厚探头(5)；
薄膜料辊(2)、测厚导辊(4)和卷绕辊(3)通过轴座(101)安装在机架(1)上，薄膜料辊(2)上套装有薄膜(6)卷材，薄膜(6)卷材一端绕过测厚导辊(4)并且与卷绕辊(3)连接；测厚探头(5)固定安装在机架(1)上，测厚探头(5)用于测量薄膜(6)的厚度；
薄膜料辊(2)一端联接有第一动力辊(7)，卷绕辊(3)一端联接有第二动力辊(8)，测厚导辊(4)一端联接有导向辊(9)，测厚导辊(4)与导向辊(9)的直径相同，第一动力辊(7)与第二动力辊(8)之间通过传动带(10)卷材传动连接，并且传动带(10)卷材绕过导向辊(9)；
第二动力辊(8)一端联接有驱动电机(11)；
薄膜料辊(2)上的薄膜(6)卷材的直径和卷绕圈数与第一动力辊(7)上的传动带(10)卷材相同，卷绕辊(3)上的薄膜(6)卷材的直径和卷绕圈数与第二动力辊(8)上的传动带(10)卷材相同。
2.根据权利要求1所述的电容器薄膜在线测厚装置，其特征在于，薄膜料辊(2)远离第一动力辊(7)的一端螺纹连接有压紧轴头(201)，压紧轴头(201)用于将薄膜(6)卷材在薄膜料辊(2)上压紧固定。
3.根据权利要求2所述的电容器薄膜在线测厚装置，其特征在于，压紧轴头(201)转动安装在滑动轴座(102)上，滑动轴座(102)通过滑轨(103)安装在机架(1)上，并且滑动轴座(102)通过螺栓与机架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的电容器薄膜在线测厚装置，其特征在于，卷绕辊(3)由卷辊主体(301)和压边部(302)拼接而成，卷辊主体(301)周表面设有缺口槽(303)，压边部(302)与缺口槽(303)配合，并且压边部(302)通过螺栓安装在卷辊主体(301)上，压边部(302)用于将薄膜(6)夹持固定在卷辊主体(301)上。
5.根据权利要求1所述的电容器薄膜在线测厚装置，其特征在于，测厚探头(5)为反射式激光测厚传感器，测厚探头(5)安装在测厚导辊(4)正上方。
6.根据权利要求5所述的电容器薄膜在线测厚装置，其特征在于，测厚探头(5)沿测厚导辊(4)轴向等距间隔分布。
7.根据权利要求1所述的电容器薄膜在线测厚装置，其特征在于，该测厚装置还包括控制模块和显示模块，测厚探头(5)与控制模块连接，用以将测量信号传递给控制模块，控制模块与显示模块连接，用以将测量结果通过显示模块显示。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122958415.8U CN216846116U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 电容器薄膜在线测厚装置 |
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| CN216846116U true CN216846116U (zh) | 2022-06-28 |
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| CN202122958415.8U Active CN216846116U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 电容器薄膜在线测厚装置 |
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| CN (1) | CN216846116U (zh) |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122958415.8U patent/CN216846116U/zh active Active
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