CN216845747U - 一种逆流式圆型节能冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆流式圆型节能冷却塔，属于热交换设备技术领域，其技术方案要点包括底座，塔体的左侧设置有处理箱，处理箱的内部盛放有冷却水，出风口的左侧连通有出气管，出气管的另一端贯穿处理箱并延伸至冷却水的内部，塔体的左侧安装有进气罩，进气罩的上端面连通有进气管，进气管的另一端与处理箱的右侧上端连通，从而该装置对热水冷却处理时方便对排出的热气进行降温后重新抽入到塔体内进行热交换处理的效果，避免该装置位于周围环境通风条件差的环境下对热水冷却处理时导致排出的热气对周围环境造成温度增高的问题，以及避免周围环境空气温度增高后周围空气进入塔体内导致热交换处理的效率降低的问题。

Description

一种逆流式圆型节能冷却塔

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，特别涉及一种逆流式圆型节能冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，现有的方形逆流式冷却塔采用四侧进风，顶部抽风结构，空气经四周进风窗在填料处与热水进行热交换，湿热空气排向塔外部，主要用于通风条件好、无障碍物的地上场地。

CN206387281U的一种逆流式圆型节能冷却塔，该装置位于周围环境通风条件差的环境下对热水冷却处理时，对热水冷却处理时不便对排出的热气进行降温后重新抽入到塔体内进行热交换处理，位于周围环境通风条件差的环境下对热水冷却处理时导致排出的热气对周围环境造成温度增高，周围环境空气温度增高后周围空气进入塔体内容易导致热交换处理的效率降低。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种逆流式圆型节能冷却塔来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种逆流式圆型节能冷却塔，包括底座，所述底座的上端面安装有塔体，所述塔体的内部顶端的开口内安装有风机，所述塔体的上端面连通有出风口，所述塔体的左侧下端贯穿开设有进风口，所述塔体的左侧设置有处理箱，所述处理箱的内部盛放有冷却水，所述出风口的左侧连通有出气管，所述出气管的另一端贯穿处理箱并延伸至冷却水的内部，所述塔体的左侧安装有与进风口相匹配的进气罩，所述进气罩的上端面连通有进气管，所述进气管的另一端与处理箱的右侧上端连通。

为了方便自动检测处理箱内冷却水的温度并控制增温后冷却水进入到塔体内冷却处理，作为本实用新型的一种逆流式圆型节能冷却塔优选的，所述处理箱的左侧下端贯穿连接有温度传感器，所述塔体的内部设置有水轮机，所述水轮机的左侧连通有返回管，所述返回管位于进气管的前方，所述返回管的另一端贯穿处理箱的右侧并延伸至冷却水的内部，所述返回管的外侧壁安装有第一抽水泵，所述处理箱的前端面安装有控制器，所述温度传感器、第一抽水泵以及控制器之间均为电性连接。

为了方便自动检测处理箱内冷却水的液位高度并自动控制将水盆内冷却处理后的水加入到处理箱内，作为本实用新型的一种逆流式圆型节能冷却塔优选的，所述底座的上端面嵌入设置有水盆，所述处理箱的内部顶端安装有液位传感器，所述水盆的内部底端安装有第二水泵，所述第二水泵的上端面连通有加水管，所述加水管的另一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，所述液位传感器、第二水泵以及控制器之间均为电性连接。

为了方便将处理箱内的空气排出处理箱外，作为本实用新型的一种逆流式圆型节能冷却塔优选的，所述处理箱的上端面左侧贯穿连接有压力表，所述处理箱的上端面右侧连通有排气管，所述排气管的外侧壁安装有电磁阀。

为了方便对处理箱内顶部需要排出的空气进行水气分离，作为本实用新型的一种逆流式圆型节能冷却塔优选的，所述处理箱的内部顶端安装有收水器，所述收水器位于排气管的下方。

为了方便对处理箱内的冷却水起到保温隔热作用，作为本实用新型的一种逆流式圆型节能冷却塔优选的，所述处理箱的外侧壁固定连接有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种逆流式圆型节能冷却塔，该装置位于周围环境通风条件差的环境下对热水冷却处理时，热气通过风机排出到出风口内，出风口内的热气通过出气管输送进入到处理箱内的冷却水内，热气进入冷却水内通过冷却水进行降温，降温后的气体升至处理箱的内部顶端，降温后的气体进入进气管内，进气管内降温后的气体通过进风口进入到塔体内，对热水进行热交换处理，从而该装置对热水冷却处理时方便对排出的热气进行降温后重新抽入到塔体内进行热交换处理的效果，避免该装置位于周围环境通风条件差的环境下对热水冷却处理时导致排出的热气对周围环境造成温度增高的问题，以及避免周围环境空气温度增高后周围空气进入塔体内导致热交换处理的效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种逆流式圆型节能冷却塔前视图；

图2为本实用新型的一种逆流式圆型节能冷却塔剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图。

图中，1、塔体；101、风机；102、出风口；103、水轮机；104、底座；105、水盆；106、进风口；2、处理箱；201、冷却水；202、排气管；3、出气管；301、进气罩；302、进气管；4、温度传感器；401、返回管；402、第一抽水泵；5、压力表；501、电磁阀；6、液位传感器；601、第二水泵；602、加水管；7、收水器；8、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种逆流式圆型节能冷却塔，包括底座104，底座104的上端面安装有塔体1，塔体1的内部顶端的开口内安装有风机101，塔体1的上端面连通有出风口102，塔体1的左侧下端贯穿开设有进风口106，塔体1的左侧设置有处理箱2，处理箱2的内部盛放有冷却水201，出风口102的左侧连通有出气管3，出气管3的另一端贯穿处理箱2并延伸至冷却水201的内部，塔体1的左侧安装有与进风口106相匹配的进气罩301，进气罩301的上端面连通有进气管302，进气管302的另一端与处理箱2的右侧上端连通。

本实施例中：该装置位于周围环境通风条件差的环境下对热水冷却处理时，热气通过风机101排出到出风口102内，出风口102内的热气通过出气管3输送进入到处理箱2内的冷却水201内，热气进入冷却水201内通过冷却水201进行降温，降温后的气体升至处理箱2的内部顶端，降温后的气体进入进气管302内，进气管302内降温后的气体通过进风口106进入到塔体1内，对热水进行热交换处理，从而该装置对热水冷却处理时方便对排出的热气进行降温后重新抽入到塔体1内进行热交换处理的效果，避免该装置位于周围环境通风条件差的环境下对热水冷却处理时导致排出的热气对周围环境造成温度增高的问题，以及避免周围环境空气温度增高后周围空气进入塔体1内导致热交换处理的效率降低的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，处理箱2的左侧下端贯穿连接有温度传感器4，塔体1的内部设置有水轮机103，水轮机103的左侧连通有返回管401，返回管401位于进气管302的前方，返回管401的另一端贯穿处理箱2的右侧并延伸至冷却水201的内部，返回管401的外侧壁安装有第一抽水泵402，处理箱2的前端面安装有控制器8，温度传感器4、第一抽水泵402以及控制器8之间均为电性连接。

本实施例中：温度传感器4的型号为：YCHSM-100，当处理箱2内冷却水201的温度增高后，温度传感器4将检测到的信息传递给控制器8，控制器8控制第一抽水泵402开启，第一抽水泵402将处理箱2内的冷却水201抽入到返回管401内并输送至水轮机103内，进而对温度增高的冷却水201输送至塔体1内通过进行冷却处理，从而达到了方便自动检测处理箱2内冷却水201的温度并控制增温后冷却水201进入到塔体1内冷却处理的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座104的上端面嵌入设置有水盆105，处理箱2的内部顶端安装有液位传感器6，水盆105的内部底端安装有第二水泵601，第二水泵601的上端面连通有加水管602，加水管602的另一端贯穿处理箱2并延伸至处理箱2的内部，液位传感器6、第二水泵601以及控制器8之间均为电性连接。

本实施例中：液位传感器6的型号为：LU-U，当处理箱2内的冷却水201不足时，液位传感器6将检测到的信息传递给控制器8，控制器8控制第二水泵601开启，第二水泵601将水盆105内降温冷却后的水抽入到处理箱2内，从而达到了方便自动检测处理箱2内冷却水201的液位高度并自动控制将水盆105内冷却处理后的水加入到处理箱2内的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，处理箱2的上端面左侧贯穿连接有压力表5，处理箱2的上端面右侧连通有排气管202，排气管202的外侧壁安装有电磁阀501。

本实施例中：压力表5对处理箱2内的空气进行监测，当需要对处理箱2内的空气排出时，控制电磁阀501开启，处理箱2内的空气通过排气管202排出，从而达到了方便将处理箱2内的空气排出处理箱2外的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，处理箱2的内部顶端安装有收水器7，收水器7位于排气管202的下方。

本实施例中：处理箱2内的空气通过排气管202排出时，通过收水器7方便对处理箱2内顶部需要排出的空气进行水气分离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，处理箱2的外侧壁固定连接有保温棉。

本实施例中：通过保温棉方便对处理箱2内的冷却水201起到保温隔热作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置位于周围环境通风条件差的环境下对热水冷却处理时，热气通过风机101排出到出风口102内，出风口102内的热气通过出气管3输送进入到处理箱2内的冷却水201内，热气进入冷却水201内通过冷却水201进行降温，降温后的气体升至处理箱2的内部顶端，降温后的气体进入进气管302内，进气管302内降温后的气体通过进风口106进入到塔体1内，对热水进行热交换处理，当处理箱2内冷却水201的温度增高后，温度传感器4将检测到的信息传递给控制器8，控制器8控制第一抽水泵402开启，第一抽水泵402将处理箱2内的冷却水201抽入到返回管401内并输送至水轮机103内，进而对温度增高的冷却水201输送至塔体1内通过进行冷却处理，当处理箱2内的冷却水201不足时，液位传感器6将检测到的信息传递给控制器8，控制器8控制第二水泵601开启，第二水泵601将水盆105内降温冷却后的水抽入到处理箱2内，压力表5对处理箱2内的空气进行监测，当需要对处理箱2内的空气排出时，控制电磁阀501开启，处理箱2内的空气通过排气管202排出，处理箱2内的空气通过排气管202排出时，通过收水器7对处理箱2内顶部需要排出的空气进行水气分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种逆流式圆型节能冷却塔，包括底座(104)，所述底座(104)的上端面安装有塔体(1)，所述塔体(1)的内部顶端的开口内安装有风机(101)，所述塔体(1)的上端面连通有出风口(102)，所述塔体(1)的左侧下端贯穿开设有进风口(106)，其特征在于：所述塔体(1)的左侧设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)的内部盛放有冷却水(201)，所述出风口(102)的左侧连通有出气管(3)，所述出气管(3)的另一端贯穿处理箱(2)并延伸至冷却水(201)的内部，所述塔体(1)的左侧安装有与进风口(106)相匹配的进气罩(301)，所述进气罩(301)的上端面连通有进气管(302)，所述进气管(302)的另一端与处理箱(2)的右侧上端连通。

2.根据权利要求1所述的一种逆流式圆型节能冷却塔，其特征在于：所述处理箱(2)的左侧下端贯穿连接有温度传感器(4)，所述塔体(1)的内部设置有水轮机(103)，所述水轮机(103)的左侧连通有返回管(401)，所述返回管(401)位于进气管(302)的前方，所述返回管(401)的另一端贯穿处理箱(2)的右侧并延伸至冷却水(201)的内部，所述返回管(401)的外侧壁安装有第一抽水泵(402)，所述处理箱(2)的前端面安装有控制器(8)，所述温度传感器(4)、第一抽水泵(402)以及控制器(8)之间均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种逆流式圆型节能冷却塔，其特征在于：所述底座(104)的上端面嵌入设置有水盆(105)，所述处理箱(2)的内部顶端安装有液位传感器(6)，所述水盆(105)的内部底端安装有第二水泵(601)，所述第二水泵(601)的上端面连通有加水管(602)，所述加水管(602)的另一端贯穿处理箱(2)并延伸至处理箱(2)的内部，所述液位传感器(6)、第二水泵(601)以及控制器(8)之间均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种逆流式圆型节能冷却塔，其特征在于：所述处理箱(2)的上端面左侧贯穿连接有压力表(5)，所述处理箱(2)的上端面右侧连通有排气管(202)，所述排气管(202)的外侧壁安装有电磁阀(501)。

5.根据权利要求4所述的一种逆流式圆型节能冷却塔，其特征在于：所述处理箱(2)的内部顶端安装有收水器(7)，所述收水器(7)位于排气管(202)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种逆流式圆型节能冷却塔，其特征在于：所述处理箱(2)的外侧壁固定连接有保温棉。

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