CN216845103U - 一种冷凝水收集组件及风机盘管 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷凝水收集组件及风机盘管。该冷凝水收集组件，安装于风机盘管上，包括接水盘和调节组件。接水盘的底部设有排水管。调节组件包括沿接水盘的周向间隔设置的多个第一调节件和与第一调节件数量相等的第二调节件，第一调节件的一端分别与风机盘管的外壳连接，第一调节件的另一端穿设于接水盘的边沿与第二调节件通过螺纹进行连接，且第二调节件能够与接水盘相抵接。本申请的冷凝水收集组件，维修人员能够通过调节各个第二调节件与对应的第一调节件之间的相对位置，以调节接水盘相对水平方向的倾斜角度，方便维修人员将接水盘调整至水平状态，最终保证接水盘内的冷凝水顺利从接水盘底部的排水管排出。

Description

一种冷凝水收集组件及风机盘管

技术领域

本申请涉及空调系统领域，尤其涉及一种冷凝水收集组件及风机盘管。

背景技术

风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)、冷凝水接盘等组成的空调系统末端装置之一。盘管内流过冷冻水或热水时，盘管与管外空气进行换热，使空气被冷却、除湿和加热，从而调节室内空气参数。

在夏季供冷时，位于风机盘管外壳外的冷冻水管与外界空气接触时会出现凝露现象，因此需要在风机盘管下方设置冷凝水接盘，从而收集并引导冷凝水排出。由于风机盘管与天花板之间通过螺栓连接，当电动机启动时，螺栓容易因为振动而发生松动，容易导致冷凝水接盘倾斜一定的角度，导致冷凝水接盘内的冷凝水溢出，浸湿吊顶。而现有的冷凝水接盘通过螺栓固定在风机盘管的下方，通常需要拆除吊顶重新进行螺栓连接才能对冷凝水接盘重新进行调平，该过程繁琐且不经济。

实用新型内容

本申请提供了一种冷凝水收集组件及风机盘管，用以解决现有技术中的风机盘管的冷凝水接盘需要拆除吊顶重新进行螺栓连接，才能对冷凝水接盘重新进行调平，该过程繁琐且不经济的问题。

为解决上述问题，本申请提供了：一种冷凝水收集组件，安装于风机盘管上，包括：

接水盘，所述接水盘的底部设有排水管；

调节组件，所述调节组件包括沿所述接水盘的周向间隔设置的多个第一调节件和与所述第一调节件数量相等的第二调节件，所述第一调节件的一端与所述风机盘管的外壳连接，所述第一调节件上设有第一螺纹，所述第二调节件上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，所述第一调节件的另一端穿设于所述接水盘的边沿与所述第二调节件连接，且所述第二调节件能够与所述接水盘相抵接；

调节每个所述第二调节件和对应的所述第一调节件之间的相对位置，以调节所述接水盘相对水平方向的倾斜角度。

在一种可能的实施方式中，所述第一调节件为第一螺杆，所述第一螺杆上设有所述第一螺纹，所述第二调节件为螺母，所述螺母上设有所述第二螺纹，所述第一螺杆的上端与所述风机盘管的外壳连接，所述第一螺杆的下端穿设于所述接水盘与所述螺母连接。

在一种可能的实施方式中，所述第一调节件为筒状结构，所述第一螺纹为内螺纹，所述筒状结构内设有所述内螺纹，所述第二调节件为第二螺杆，所述第二螺纹为外螺纹，所述第二螺杆活动地穿设于所述接水盘与所述筒状结构连接，且所述第二螺杆的远离所述筒状结构的一端能够与所述接水盘相抵接。

在一种可能的实施方式中，所述第二螺杆远离所述筒状结构的一端设有限位部，所述限位部的直径大于所述第二螺杆的直径，所述限位部能够与所述接水盘相抵接。

在一种可能的实施方式中，所述限位部呈柱体形，所述限位部与所述接水盘相抵接的一面设有多个第一条形凸起，多个所述第一条形凸起沿所述限位部的周向设置，且多个所述第一条形凸起朝远离所述第二螺杆的方向延伸设置。

在一种可能的实施方式中，所述调节组件还包括多个垫盘，多个所述垫盘设于所述接水盘的下表面，且每个所述垫盘与所述限位部的位置相对应，所述垫盘朝向所述限位部的一面设有多个第二条形凸起，所述多个第二条形凸起与所述多个第一条形凸起相配合；

所述限位部与所述垫盘相抵接时，每个所述第一条形凸起能够卡接入相邻两个所述第二条形凸起之间。

在一种可能的实施方式中，所述限位部远离所述第二螺杆的一面设有弯折部，所述弯折部朝所述第二螺杆的径向弯折，并沿所述第二螺杆的径向延伸设置。

在一种可能的实施方式中，所述接水盘的边沿间隔开设有多个固定孔，所述固定孔、所述第一调节件及所述第二调节件三者的数量相同，每个所述第一调节件能够穿设于对应的所述固定孔与对应的所述第二调节件连接；

或者，每个所述第二调节件能够穿设于对应的所述固定孔与对应的所述第一调节件连接。

在一种可能的实施方式中，所述接水盘包括底板、纵向折边和横向折边，所述纵向折边围设于所述底板的边沿，且朝上延伸设置，所述横向折边围设于所述纵向折边的上边沿，且朝远离所述接水盘的方向延伸设置，多个所述固定孔位于所述横向折边。

本申请还提供了：一种风机盘管，包括上述任一实施例提供的冷凝水收集组件。

本申请的有益效果是：本申请提出一种冷凝水收集组件及风机盘管，当接水盘倾斜、需要进行调平时，维修人员可通过操控各个第二调节件旋转，从而调节每个第二调节件与对应的第一调节件之间的拧入深度，进而调整各个第二调节件与对应的第一调节件之间的相对位置。在此过程中，由于第二调节件间隔设置于接水盘的周边沿，且能够与接水盘相抵接，不同位置的第二调节件能够带动接水盘相对水平方向的倾斜角度发生变化，从而方便维修人员将接水盘调整至水平状态，进而保证接水盘内的冷凝水能够顺利从排水管排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型的实施例提供的风机盘管的结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的冷凝水收集装置的一种设置方式的局部放大结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例提供的冷凝水收集装置的另一种设置方式的局部放大结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例提供的冷凝水收集装置的第二调节件的一个视角的结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例提供的冷凝水收集装置的第二调节件的另一个视角的结构示意图；

图6示出了本实用新型的实施例提供的冷凝水收集装置的接水盘的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-接水盘；110-排水管；120-垫盘；130-底板；140-纵向折边；150-横向折边；151-固定孔；200-调节组件；210-第一调节件；211-第一螺杆；212-筒状结构；220-第二调节件；221-螺母；222-第二螺杆；223-限位部；224-第一条形凸起；225-弯折部；300-风机盘管；400-吊顶；410-维修口；500-天花板。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1、图2及图3，本实施例提供了一种冷凝水收集组件，安装于风机盘管300上。该冷凝水收集组件包括接水盘100和调节组件200。接水盘100的底部设有排水管110。调节组件200包括沿接水盘100的周向间隔设置的多个第一调节件210和与第一调节件210数量相等的第二调节件220，第一调节件210的一端分别与风机盘管300的外壳连接，第一调节件210上设有第一螺纹，第二调节件220上设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，第一调节件210的另一端穿设于接水盘100的边沿与第二调节件220连接，且第二调节件220能够与接水盘100相抵接；调节每个第二调节件220和对应的第一调节件210之间的相对位置，以调节接水盘100相对水平方向的倾斜角度。

本申请的实施例提供的冷凝水收集组件，当接水盘100倾斜、需要进行调平时，维修人员可通过操控各个第二调节件220旋转，从而调节每个第二调节件220与对应的第一调节件210之间的拧入深度，进而调整各个第二调节件220与对应的第一调节件210之间的相对位置。在此过程中，由于第二调节件220间隔设置于接水盘100的周边沿，且能够与接水盘100相抵接，不同位置的第二调节件220能够带动接水盘100相对水平方向的倾斜角度发生变化，从而方便维修人员将接水盘100调整至水平状态，进而保证接水盘100内的冷凝水能够顺利从排水管110排出。

实施例二

如图2所示，本实施例在实施例一的基础上，提出了第一调节件210和第二调节件220的一种设置方式。第一调节件210为第一螺杆211，第一螺杆211上设有第一螺纹，第二调节件220为螺母221，螺母221上设有第二螺纹，第一螺杆211的上端与风机盘管300的外壳连接，第一螺杆211的下端穿设于接水盘100与螺母221连接。

具体的，风机盘管300一般位于天花板500和吊顶400之间，吊顶400上会开设供风机盘管300出风的出风口，该出风口一般也充当维修口410。当接水盘100倾斜、需要进行调平时，维修人员可通过将扳手伸入该维修口410，从而通过扳手操控位于接水盘100下侧的螺母221进行转动，进而通过调节螺母221与螺杆之间的相对位置，调整接水盘100相对水平方向的倾斜角度。该螺母221的设置方式，能够方便维修人员使用扳手等器械调整接水盘100的倾斜角度。

实施例三

如图3和图4所示，本实施例在实施例一的基础上，提出了第一调节件210和第二调节件220的另一种设置方式。第一调节件210为筒状结构212，第一螺纹为内螺纹，筒状结构212内设有内螺纹，第二调节件220为第二螺杆222，第二螺纹为外螺纹，第二螺杆222活动地穿设于接水盘100与筒状结构212连接，且第二螺杆222的远离筒状结构212的一端能够与接水盘100相抵接。

具体的，当接水盘100倾斜、需要进行调平时，维修人员可将手伸入维修口410，从而通过第二螺杆222远离筒状结构212的一端操控第二螺杆222进行转动，进而通过调节各个第二螺杆222与对应的筒状结构212之间的相对位置，最终调整接水盘100相对水平方向的倾斜角度。该筒状结构212与第二螺杆222的设置方式，能够方便维修人员无需借助工具即可手动调整接水盘100的倾斜角度。

如图3至图5所示，在上述实施例中，可选的，第二螺杆222远离筒状结构212的一端设有限位部223，限位部223的直径大于第二螺杆222的直径，限位部223能够与接水盘100相抵接。

具体的，限位部223的直径大于第二螺杆222的直径，使得第二螺杆222能够穿设于接水盘100，且限位部223能够抵接在接水盘100的朝下的一面上，由于限位部223的面积较大，能够增大与接水盘100的接触面积，从而降低限位部223与接水盘100的接触面的单位面积的压强，能够避免接水盘100上与限位部223相抵接的部位变形。

如图3至图5所示，在上述实施例中，可选的，限位部223呈柱体形，限位部223与接水盘100相抵接的一面设有多个第一条形凸起224，多个第一条形凸起224沿限位部223的周向设置，且多个第一条形凸起224朝远离第二螺杆222的方向延伸设置。

具体的，在限位部223与接水盘100相抵接的一面设置多个第一条形凸起224，且多个第一条形凸起224沿限位部223的周向设置，同时多个第一条形凸起224朝远离第二螺杆222的方向延伸设置，该第一条形凸起224的设置方式，能够增加限位部223与接水盘100之间的摩擦力，避免因为风机盘管300振动而导致第二螺杆222自动转动，从而避免影响接水盘100的倾斜角度，防止接水盘100内的冷凝水溢出。

其中，限位部223的侧面也可设置防滑面，该防滑面可以提高摩擦力，从而方便维修人员操控该限位部223转动，而控制第二螺杆222转动。

如图3所示，在上述实施例中，可选的，调节组件200还包括多个垫盘120，多个垫盘120设于接水盘100的下表面，且每个垫盘120与限位部223的位置相对应，垫盘120朝向限位部223的一面设有多个第二条形凸起，多个第二条形凸起与多个第一条形凸起224相配合。限位部223与垫盘120相抵接时，每个第一条形凸起224能够卡接入相邻两个第二条形凸起之间。

具体的，当操控第二螺杆222转动时，限位部223上的第一条形凸起224能够与垫盘120上的第二条形凸起发生相对滑动，以实现调节第二螺杆222与筒状结构212之间的相对位置；当第二螺杆222停止转动时，限位部223上的第一条形凸起224能够卡接入垫盘120上的相邻两个第二条形凸起之间，从而固定、筒状结构212、第二螺杆222和接水盘100三者之间的相对位置。因此，第一条形凸起224和第二条形凸起相卡接的设置方式，使得安装人员能够以类似档位调节的方式调节筒状结构212与第二螺杆222之间的相对位置，同时，该设置方式也增加了限位部223与接水盘100之间的摩擦力，避免因为风机盘管300振动而导致第二螺杆222自动转动，从而避免影响接水盘100的倾斜角度，防止接水盘100内的冷凝水溢出。

如图3至图5所示，在上述实施例中，可选的，限位部223远离第二螺杆222的一面设有弯折部225，弯折部225朝第二螺杆222的径向弯折，并沿第二螺杆222的径向延伸设置。

具体的，由于弯折部225朝第二螺杆222的径向弯折，并沿第二螺杆222的径向延伸设置，使得弯折部225具备一定的长度，延长了弯折部225的力臂的长度，方便施工人员操控第二螺杆222进行转动。

实施例四

如图6所示，本实施例在实施例一至实施例三的基础上，对技术方案进行了进一步的限定。接水盘100的边沿间隔开设有多个固定孔151，固定孔151、第一调节件210及第二调节件220三者的数量相同，每个第一调节件210能够穿设于对应的固定孔151与对应的第二调节件220连接。或者，每个第二调节件220能够穿设于对应的固定孔151与对应的第一调节件210连接。

具体的，由于固定孔151设置在接水盘100的边沿，在该位置处，第一调节件210或第二调节件穿设于固定孔151时，有利于调节接水盘100的倾斜角度且有利于接水盘100受力。

如图6所示，在上述实施例中，可选的，接水盘100包括底板130、纵向折边140和横向折边150，纵向折边140围设于底板130的边沿，且朝上延伸设置，横向折边150围设于纵向折边140的上边沿，且朝远离接水盘100的方向延伸设置，多个固定孔151位于横向折边150。

具体的，由于纵向折边140围设于底板130的边沿，且朝上延伸设置，该设置方式能够使接水盘100形成能够容纳一定冷凝水的容液腔。横向折边150围设于纵向折边140的上边沿，且朝远离接水盘100的方向延伸设置，多个固定孔151位于横向折边150。该横向折边150给固定孔151提供了平面，方便第一调节件210或第二调节件220穿设于该固定孔151。

实施例四

本申请的另一个实施例提供了一种风机盘管300，包括上述任一实施例中的冷凝水收集组件。

本申请的实施例提供的风机盘管300，具有上述任一实施例提供的冷凝水收集组件，因此，具有上述任一实施例中提供的冷凝水收集组件的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冷凝水收集组件，安装于风机盘管上，其特征在于，包括：

接水盘，所述接水盘的底部设有排水管；

调节组件，所述调节组件包括沿所述接水盘的周向间隔设置的多个第一调节件和与所述第一调节件数量相等的第二调节件，所述第一调节件的一端与所述风机盘管的外壳连接，所述第一调节件上设有第一螺纹，所述第二调节件上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，所述第一调节件的另一端穿设于所述接水盘的边沿与所述第二调节件连接，且所述第二调节件能够与所述接水盘相抵接；

调节每个所述第二调节件和对应的所述第一调节件之间的相对位置，以调节所述接水盘相对水平方向的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的冷凝水收集组件，其特征在于，所述第一调节件为第一螺杆，所述第一螺杆上设有所述第一螺纹，所述第二调节件为螺母，所述螺母上设有所述第二螺纹，所述第一螺杆的上端与所述风机盘管的外壳连接，所述第一螺杆的下端穿设于所述接水盘与所述螺母连接。

3.根据权利要求1所述的冷凝水收集组件，其特征在于，所述第一调节件为筒状结构，所述第一螺纹为内螺纹，所述筒状结构内设有所述内螺纹，所述第二调节件为第二螺杆，所述第二螺纹为外螺纹，所述第二螺杆活动地穿设于所述接水盘与所述筒状结构连接，且所述第二螺杆的远离所述筒状结构的一端能够与所述接水盘相抵接。

4.根据权利要求3所述的冷凝水收集组件，其特征在于，所述第二螺杆远离所述筒状结构的一端设有限位部，所述限位部的直径大于所述第二螺杆的直径，所述限位部能够与所述接水盘相抵接。

5.根据权利要求4所述的冷凝水收集组件，其特征在于，所述限位部呈柱体形，所述限位部与所述接水盘相抵接的一面设有多个第一条形凸起，多个所述第一条形凸起沿所述限位部的周向设置，且多个所述第一条形凸起朝远离所述第二螺杆的方向延伸设置。

6.根据权利要求5所述的冷凝水收集组件，其特征在于，所述调节组件还包括多个垫盘，多个所述垫盘设于所述接水盘的下表面，且每个所述垫盘与所述限位部的位置相对应，所述垫盘朝向所述限位部的一面设有多个第二条形凸起，所述多个第二条形凸起与所述多个第一条形凸起相配合；

所述限位部与所述垫盘相抵接时，每个所述第一条形凸起能够卡接入相邻两个所述第二条形凸起之间。

7.根据权利要求5所述的冷凝水收集组件，其特征在于，所述限位部远离所述第二螺杆的一面设有弯折部，所述弯折部朝所述第二螺杆的径向弯折，并沿所述第二螺杆的径向延伸设置。

8.根据权利要求1所述的冷凝水收集组件，其特征在于，所述接水盘的边沿间隔开设有多个固定孔，所述固定孔、所述第一调节件及所述第二调节件三者的数量相同，每个所述第一调节件能够穿设于对应的所述固定孔与对应的所述第二调节件连接；

或者，每个所述第二调节件能够穿设于对应的所述固定孔与对应的所述第一调节件连接。

9.根据权利要求8所述的冷凝水收集组件，其特征在于，所述接水盘包括底板、纵向折边和横向折边，所述纵向折边围设于所述底板的边沿，且朝上延伸设置，所述横向折边围设于所述纵向折边的上边沿，且朝远离所述接水盘的方向延伸设置，多个所述固定孔位于所述横向折边。

10.一种风机盘管，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述冷凝水收集组件。

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