CN216844955U - 风冷模块机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷模块机组，其包括压缩机、四通阀、第一换热器、经济器、储液器、第二换热器以及气液分离器；压缩机的冷媒输出口与四通阀的输入端口连通，四通阀的回流端口与压缩机的冷媒回流口连通，四通阀的第一输出口与第一换热器连接，第一换热器通过单向阀组与经济器连接，经济器与储液器连接，储液器与第二换热器连接，第二换热器与四通阀的第二输出端口连接，第二换热器与储液器之间形成有电磁阀，用于控制储液器入口的开关，当储液器所处环温偏低而与之连接的换热器的蒸发压力相对较高，将电磁阀关闭，杜绝冷媒向储液器迁移，避免循环系统中冷媒过少造成换热器冻坏等故障,确保机组在低温下制冷的稳定性。

Description

风冷模块机组

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种风冷模块机组。

背景技术

风冷模块机组是以模块化技术为基础，以空气为冷（热）介质，作为冷（热）源兼用型的一体化中央空调设备，其中，热泵型风冷模块机组集制冷、制热功能于一体、即可供冷，又可供热，能实现夏季降温，冬季采暖，一机多用，因此，风冷模块机组通常是既无供热锅炉、又无供热热网或其它稳定可靠热源，却又要求全年空调的暖通工程设计中优先选用的方案。

实际应用过程中，风冷模块机组在低温制冷运行时，由于储液器位于低压侧，环境温度低导致储液器内压力偏低，冷媒会持续迁移到储液器中导致循环系统缺冷媒。

风冷模块机组在一些使用工况下，需要实现全年制冷或者全年制热，全年制冷是指制冷模式下，环境温度范围在-10℃及以下~45℃以上；全年制热是指制热模式下，环境温度范围在-25℃及以下~40℃及以上；为实现全年制热，在蒸发器（制冷模式下）侧通常会加储液器以确保机组在高温制热时的稳定性，同时带来的问题是低温制冷时，该储液器会存储大量的冷媒（所处环温低），这将导致系统冷媒偏少进而低温制冷时低压偏低甚至冻坏蒸发器。

已知的解决方法为将储液器设置在公共液管侧，这样制冷和制热时，储液器均处于高压侧，但经验证，在公共液管侧，同配置下机组能力衰减3%左右，能效衰减2%左右，方案虽可行，但无法发挥机组最佳性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷模块机组，以解决现有技术中存在的风冷模块机组在低温制冷时，储液器位于低压侧，冷媒持续迁移到储液器中导致循环系统缺冷媒、甚至损坏蒸发器等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种风冷模块机组，其包括压缩机、四通阀、第一换热器、经济器、储液器、第二换热器以及气液分离器；

所述压缩机包括冷媒输出口以及冷媒回流口，所述四通阀包括输入端口、回流端口、第一输出端口以及第二输出端口，所述压缩机的冷媒输出口与所述四通阀的输入端口连通，所述四通阀的回流端口与所述压缩机的冷媒回流口连通，所述四通阀的第一输出口与所述第一换热器连接，所述第一换热器通过单向阀组与所述经济器连接，所述经济器通过所述单向阀组与所述储液器连接，所述储液器与所述第二换热器连接，所述第二换热器与所述四通阀的第二输出端口连接，连接所述储液器入口的管路上形成有电磁阀，用于控制所述储液器入口的开关。

在本申请的一些实施例中，所述第一换热器以及所述第二换热器之间形成有两个并联管路，包括第一管路以及第二管路，所述储液器位于所述第一管路上。

在本申请的一些实施例中，所述单向阀组包括形成在所述第一管路上的第一单向阀、第二单向阀以及形成在所述第二管路上的第三单向阀以及第四单向阀。

在本申请的一些实施例中，所述经济器位于所述第一管路以及所述第二管路之间，且所述经济器的输入端位于所述第一单向阀和第二单向阀之间，所述经济器的输出端位于所述第三单向阀和第四单向阀之间。

在本申请的一些实施例中，所述经济器的输出端连接有主膨胀阀。

在本申请的一些实施例中，所述经济器上还形成有补气入口以及补气出口，所述经济器的输出端与所述经济器的补气入口之间还形成有辅膨胀阀，所述经济器的补气出口与所述压缩机连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一换热器与所述第一管路以及所述第二管路连接的管路上还形成有第一过滤器。

在本申请的一些实施例中，所述第二换热器与所述第一管路以及所述第二管路连接的管路上还形成有第二过滤器。

在本申请的一些实施例中，所述第一换热器为翅片换热器；所述第二换热器为板式换热器。

在本申请的一些实施例中，所述电磁阀为截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

该申请所涉及的风冷模块机组，在储液器的入口侧增设电磁阀，制热模式下，与常规机组相同，电磁阀处于开启状态；常温的制冷模式下，电磁阀也处于开启状态；当环温低于一定值的时候，储液器所处环温偏低而与之连接的换热器的蒸发压力相对较高，此时，将电磁阀关闭，杜绝换热器中的冷媒向储液器迁移，避免换热器中冷媒过少造成损伤，确保机组在低温下制冷的稳定性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的风冷模块机组原理示意图；

图2是本实用新型所提出的风冷模块机组在制热状态下冷媒流通示意图；

图3是本实用新型所提出的风冷模块机组在制冷状态下冷媒流通示意图；

图4是经济器连接状态示意图；

图中，

1、压缩机；101、媒输出口；102、冷媒回流口；

2、四通阀；

3、第一换热器；

4、第一过滤器；

5、经济器；51、输入端；52、输出端；53、补气入口；54、补气出口；

61、第一单向阀； 62、第二单向阀；63、第三单向阀；64、第四单向阀；

71、辅膨胀阀；72、主膨胀阀；

8、储液器；

9、截止阀；

10、第二过滤器；

11、第二换热器；

12、气液分离器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

如图1-3所示，本申请提出了一种风冷模块机组，其包括压缩机1、四通阀2、第一换热器3、经济器5、储液器8、第二换热器11以及气液分离器12.

压缩机1是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的冷媒气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的冷媒气体，为制冷循环提供动力。

压缩机1包括冷媒输出口101以及冷媒回流口102，压缩机1输出的高温高压的冷媒从冷媒输出口101输出，经过换热循环之后的冷媒从冷媒回流口102回流到压缩机1内。

四通阀2包括输入端口D、回流端口S、第一输出端口C以及第二输出端口E，压缩机1的冷媒输出口101与四通阀2的输入端口D连通，四通阀2的回流端口S与压缩机1的冷媒回流口102连通，在制冷过程中，输入端口D与第一输出端口C连通，第二输出端口E与回流端口S连通，制热过程中，输入端口D与第二输出端口E连通，第一输出端口C与回流端口S连通。

四通阀2的第一输出口与第一换热器3连接，第一换热器3通过单向阀组与经济器5连接，所述经济器通过所述单向阀组与储液器8连接，储液器8与第二换热器11连接，优选，第一换热器3为翅片换热器；第二换热器11为板式换热器。

第二换热器11与四通阀2的第二输出端口E连接，连接储液器8入口的管路上形成有电磁阀，电磁阀为截止阀9，用于控制储液器8入口的开关。

第一换热器3以及第二换热器11之间形成有两个并联管路，包括第一管路以及第二管路，储液器8位于第一管路上。

单向阀组包括第一单向阀61、第二单向阀62、第三单向阀63以及第四单向阀64，第一单向阀61以及第二单向阀62设置在第一管路上，第三单向阀63和第四单向阀64设置在第二管路上。

经济器5位于第一管路以及第二管路之间，且经济器5的输入端51位于第一单向阀61和第二单向阀62之间，经济器5的输出端52位于第三单向阀63和第四单向阀64之间，且其输出端52连接有主膨胀阀72。

第一换热器3与第一管路以及第二管路连接的管路上还形成有第一过滤器4，第二换热器11与第一管路以及第二管路连接的管路上还形成有第二过滤器10。

如图4所示，经济器5上还形成有补气入口53以及补气出口54，经济器5的输出端52与经济器5的补气入口53之间还形成有辅膨胀阀71，经济器5的补气出口54与压缩机1连接，从经济器5的输出端52输出的冷媒，一部分经过主膨胀阀72向第三单向阀63或第四单向阀64方向输送，另一部分在经过主膨胀阀72前分流，经过辅膨胀阀71、经济器5后直接输送回压缩机1内，对压缩机1进行补气。

如图2所示，制热模式下：压缩机1输出的高温高压的冷媒从冷媒输出口101进入到四通阀2的输入端口D，从第二输出端口E输出到第二换热器11中，此时第二换热器11作为冷凝器，冷凝放热实现制热过程，经过第二换热器11换热之后，冷媒从第二换热器11内输出，经过第二过滤器10、第二单向阀62、储液器8后从经济器5所在管路流通，然后经过第三单向阀63、第一过滤器4进入到第一换热器3中，最终经过四通阀2的第一输出端口C、回流端口S输出到气液分离器12中，最后从压缩机1的冷媒回流口102输送回压缩机1内。

在上述制热过程中，由于冷媒从压缩机1输出一直到储液器8的过程中，并未经过主膨胀阀72，因此，此状态下的储液器8一直位于高压侧，可有效解决高水温时易高压的难题。

如图3所示，制冷模式下，压缩机1输出的高温高压的冷媒从冷媒输出口101进入到四通阀2的输入端口D，从第一输出端口C输出到第一换热器3中，经过第二换热器11换热之后，冷媒从第二换热器11内输出，经过第一过滤器4、第一单向阀61、从经济器5所在管路流通，从经济器5输出的冷媒经过第四单向阀64，经第一过滤器4进入到第二换热器11中，此时，第二换热器11作为蒸发器，蒸发吸热，达到制冷过程。

从第二换热器11输出的冷媒最终经过四通阀2的第二输出端口E、回流端口S输出到气液分离器12中，最后从压缩机1的冷媒回流口102输送回压缩机1内。

制冷时，由于从压缩机1输出的冷媒经过主膨胀阀72后，输送到储液器8中，此状态下，储液器8位于低压侧，当环境温度较高时，储液器8所处环温高，停机及运行时其内部压力不低于第二换热器11的蒸发压力，因此，不会存在第二换热器11的冷媒向储液器8中迁移的问题。

但低温制冷状态下，由于储液器8所处环温偏低而蒸发压力相对较高，这就导致机组在停机状态、开机阶段和运行过程中均存在冷媒向储液器8迁移的现象。

为了解决低温制冷状态下，第二换热器11中的冷媒迁移到储液器8中，在储液器8与第二换热器11之间的管路上安装电磁阀，通过制冷/制热模式和环温控制电磁阀的通/断，即制热模式和常温制冷模式下，电磁阀常开，与普通热泵循环相同；低温制冷时，将电磁阀关闭，禁止冷媒流入储液器8，从而防止冷媒不断向储液器8迁移。

具体的，提前预设当环境温度低于设定值m的时候，将电磁阀9关闭，避免冷媒向储液器8内前移，具体控制过程为：

1）制热模式下，电磁阀常开；

2）制冷模式下，当环温Ta≥m℃时，常开，其中m值由实验测试所得；

3）制冷模式下，当环温Ta＜m℃时，常闭。

即制热模式和常温制冷模式下，电磁阀常开，与普通热泵循环相同；低温制冷时，将电磁阀关闭，禁止冷媒流入储液器8，从而防止冷媒不断向储液器8迁移，在实现机组全年制冷和全年制热功能的同时，机组性能不衰减。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风冷模块机组，其特征在于，

包括压缩机、四通阀、第一换热器、经济器、储液器、第二换热器以及气液分离器；

所述压缩机包括冷媒输出口以及冷媒回流口，所述四通阀包括输入端口、回流端口、第一输出端口以及第二输出端口，所述压缩机的冷媒输出口与所述四通阀的输入端口连通，所述四通阀的回流端口与所述压缩机的冷媒回流口连通，所述四通阀的第一输出口与所述第一换热器连接，所述第一换热器通过单向阀组与所述经济器连接，所述经济器通过所述单向阀组与所述储液器连接，所述储液器与所述第二换热器连接，所述第二换热器与所述四通阀的第二输出端口连接，连接所述储液器入口的管路上形成有电磁阀，用于控制所述储液器入口的开关。

2.根据权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述第一换热器以及所述第二换热器之间形成有两个并联管路，包括第一管路以及第二管路，所述储液器位于所述第一管路上。

3.根据权利要求2所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述单向阀组包括形成在所述第一管路上的第一单向阀、第二单向阀以及形成在所述第二管路上的第三单向阀以及第四单向阀。

4.根据权利要求3所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述经济器位于所述第一管路以及所述第二管路之间，且所述经济器的输入端位于所述第一单向阀和第二单向阀之间，所述经济器的输出端位于所述第三单向阀和第四单向阀之间。

5.根据权利要求4所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述经济器的输出端连接有主膨胀阀。

6.根据权利要求4所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述经济器上还形成有补气入口以及补气出口，所述经济器的输出端与所述经济器的补气入口之间还形成有辅膨胀阀，所述经济器的补气出口与所述压缩机连接。

7.根据权利要求2所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述第一换热器与所述第一管路以及所述第二管路连接的管路上还形成有第一过滤器。

8.根据权利要求2所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述第二换热器与所述第一管路以及所述第二管路连接的管路上还形成有第二过滤器。

9.根据权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述第一换热器为翅片换热器；所述第二换热器为板式换热器。

10.根据权利要求1所述的风冷模块机组，其特征在于，

所述电磁阀为截止阀。

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