CN216842895U - 一种配重可调式减振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配重可调式减振装置，属于振动与噪声控制技术领域。首先通过将减振基础分解为不同模块，包括机电设备设备可拆卸橇座、与配重连接的螺纹螺杆和螺栓和螺栓、弹簧减振器、配重模块、水准仪，从而解决减振基础二次转运困难以及进不了较小机房门洞的问题。其次通过配重模块设备侧面安装，从而在实现配重现场便利调节的同时降低机电设备减振改造项目施工难度。再次本发明将惯性基础配重分解成单个重量较小的单元，在实现便利安装运输的同时也可以实现施工现场设备和减振基础重心的灵活的调整。

Description

一种配重可调式减振装置

技术领域

本实用新型属于振动与噪声控制技术领域，涉及一种配重可调式减振装置。

背景技术

对于机电设备噪声控制，通常会选择地下层安装，同时对于对于高噪声源设备也会选择安装吸隔声墙体进行降噪，而通风设备会在风管位置安装消声器进行噪声控制。

对于机电设备振动控制，通常会采用在设备下方安装减振装置，如橡胶减振垫、橡胶减振器、减振基础装置、弹簧减振器等，从而控制设备振动传递至居民房间内。

目前，橡胶减振垫和橡胶减振器通常会应用在对减振效率要求不高的设备，如小型风机设备；弹簧减振器应用在对减振效率要求较高同时使用频次不高的设备，如柴油发电机；而对于使用频次高、重心不稳定，同时减振效率要求较高的设备如水泵机组、变压器、甚至减振要求较高的柴油发电机组通常采用减振基础。

现有减振基础由惯性基础块、吊装环、弹簧减振器构成。机电设备安装于惯性基础块上方，弹簧减振器安装于惯性基础块下方。机电设备在运行过程中惯性基础块除起到降低设备重心，稳定设备重心的作用外，同时可以使机电设备和惯性基础块质量均匀分布，从而避免惯性基础块下方的弹簧减振器出现过载失效或损坏的情况。

惯性基础块通常为钢筋混凝土结构，重量为待减振机电设备重量1.5倍以上，长度和宽度通常比机电设备橇座多600mm，厚度通常为300mm。该种构造在满足机电设备减振安装配重、位置要求的同时自身也存在工程应用的不足：

A、减振基础重量过大，致使二次转运困难。由于惯性基础块重量为机电设备重量1.5倍以上的整体结构，因此重量至少为1吨以上，对于变压器、柴油发电机需要配置3吨以上的惯性基础块，因此对于减振基础二次转运比较困难。

B、减振基础尺寸过大，致使进不了小型机房门洞。由于减振基础的安装通常在建筑完成之后机电设备安装之前，因此对于大型减振基础无法通过较小的设备机房门洞。

C、惯性基础块重量无法调节，增加现场安装过程中减振器失效风险性增大。由于惯性基础块质量根据设备动载荷质量来确定，但机电设备工程实际安装中辅助配件如管线会改变设备重心位置，因此现场无法根据设备重心偏移情况进行配重点调节。

D、改造项目无法采用减振基础。对于未做减振或者减振不足的机电设备，通常直接安装在钢筋混凝土基础上，后期需安装减振基础通常需要敲除既有钢劲混凝土基础后安装减振基础，该做法从难度和实施性上较大，因此机电设备减振改造项目通常不能达到预期的减振效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种配重可调式减振装置。

总的来说，传统减振基础具有如下不足：

1)重量过大，致使二次转运困难；

2)尺寸过大，致使进不了小型机房门洞；

3)惯性基础块重心无法调节，增加现场安装过程中减振器失效风险性增大；

4)改造项目无法采用减振基础。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配重可调式减振装置，装置包括机电设备1、配重模块3、与配重连接的螺纹螺杆和螺栓2、可拆卸橇座4、弹簧减振器5和水准仪6；

机电设备1通过螺栓连接或者焊接的方式固定在可拆卸橇座4上，弹簧减振器5通过螺栓连接的方式安装在可拆卸橇座4的下方，配重模块3通过与配重连接的螺纹螺杆和螺栓2安装在可拆卸橇座4的两侧；水准仪6设置在可拆卸橇座4底部；

可拆卸橇座4为机电设备1的支撑单元，由槽钢或者矩形方管以及钢板构成；可拆卸橇座4与弹簧减振器5和配重模块的3相连接；槽钢或者矩形方管通过螺栓螺母形式或者焊接的方式进行连接；钢板通过焊接方式固定在可拆卸橇座4上，从而与弹簧减振器5连接，钢板中间开螺栓孔；

与配重连接的螺纹螺杆和螺栓2通过螺栓连接或者焊接的方式固定在可拆卸橇座4两侧用以对配重模块3进行限位；

弹簧减振器5通过螺栓连接的方式固定在可拆卸橇座4下部，弹簧减振器5的底部固定在地面上。

可选的，所述配重模块3通过可拆卸橇座4上的固定螺纹螺杆和螺栓连接在橇座上预留的配重块安装位置，并通过螺栓固定。

可选的，所述可拆卸橇座4的槽钢或者矩形方管以及钢板，槽钢型号选择为5#～40#；

矩形方管边长为30mm～300mm；

矩形方管的管壁厚度为5mm～16mm；

钢板的厚度为5mm～20mm；

与配重连接的螺纹螺杆和螺栓2的规格为M10～M30，固定螺母规格与螺纹螺杆相匹配。

可选的，所述弹簧减振器5为钢弹簧减振器或者空气弹簧减振器，弹簧减振器的数量为4～8个。

可选的，所述配重模块3为单块的独立单元，为金属块或混凝土块；厚度为5mm～50mm；配重模块3为长方体，独立单元的重量为2.5kg～120kg。

可选的，所述水准仪6为1～4个。

本实用新型的有益效果在于：首先通过将减振基础分解为不同模块，包括机电设备设备可拆卸橇座、与配重连接的螺纹螺杆和螺栓和螺栓、弹簧减振器、配重模块、水准仪，从而解决减振基础二次转运困难以及进不了较小机房门洞的问题。其次通过配重模块设备侧面安装，从而在实现配重现场便利调节的同时降低机电设备减振改造项目施工难度。再次本发明将惯性基础配重分解成单个重量较小的单元，在实现便利安装运输的同时也可以实现施工现场设备和减振基础重心的灵活的调整。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图。

附图标记：1-机电设备，2-与配重连接的螺纹螺杆和螺栓，3-配重模块，4-可拆卸橇座，5-弹簧减振器，6-水准仪。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型包括机电设备1、配重模块3、与配重连接的螺纹螺杆和螺栓2、可拆卸橇座4、弹簧减振器5和水准仪6。

机电设备1通过螺栓连接或者焊接的方式固定在可拆卸橇座4上，弹簧减振器5通过螺栓连接的方式安装在可拆卸橇座4的下方，配重模块3通过与配重连接的螺纹螺杆和螺栓2安装在可拆卸橇座4的两侧。水准仪6设置在可拆卸橇座4底部。

可拆卸橇座4为机电设备1的支撑单元，由槽钢或者矩形方管以及钢板构成。其主要作用为支撑机电设备1，同时与弹簧减振器5和配重模块的3相连接。槽钢或者矩形方管通过螺栓螺母形式或者焊接的方式进行连接；钢板通过焊接方式固定在可拆卸橇座4上，从而方便与弹簧减振器5连接，钢板中间开螺栓孔。

与配重连接的螺纹螺杆和螺栓2通过螺栓连接或者焊接的方式固定在可拆卸橇座4两侧用以对配重模块3进行限位。

弹簧减振器5通过螺栓连接的方式固定在可拆卸橇座4下部，弹簧减振器5的底部固定在地面上。弹簧减振器5除了起到对机电设备1和可拆卸橇座4的支撑作用以外，还对机电设备1进行减振，从而控制机电设备1振动的传递。

配重模块3通过可拆卸橇座4上的固定螺纹螺杆和螺栓连接在橇座上预留的配重块安装位置，并通过螺栓固定。

水准仪6安装在可拆卸橇座4的侧边用以对安装过程中对可调式减振基础重心进行判断。

可拆卸橇座4的槽钢或者矩形方管以及钢板，其选用槽钢型号可选择5#～40#之间槽钢；选用矩形方管边长可选择30mm～300mm之间的金属矩形方管，管壁厚度为5mm～16mm之间；选用钢板厚度为5mm～20mm之间。

与配重连接的螺纹螺杆和螺栓2的规格为M10～M30之间，固定螺母规格与螺纹螺杆相匹配。

弹簧减振器5可选择钢弹簧减振器或者空气弹簧减振器，减振器的数量为4～8个。

配重模块3为单块的独立单元，其材料可选择金属块、混凝土块、厚度为5mm～50mm的钢板。其中配重模块3的外形为正方体或者长方体，独立单元的重量为2.5kg～120kg。

水准仪6可选择水准泡或水准仪，数量为1～4个。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种配重可调式减振装置，其特征在于：该装置包括机电设备(1)、配重模块(3)、与配重连接的螺纹螺杆和螺栓(2)、可拆卸橇座(4)、弹簧减振器(5)和水准仪(6)；

机电设备(1)通过螺栓连接或者焊接的方式固定在可拆卸橇座(4)上，弹簧减振器(5)通过螺栓连接的方式安装在可拆卸橇座(4)的下方，配重模块(3)通过与配重连接的螺纹螺杆和螺栓(2)安装在可拆卸橇座(4)的两侧；水准仪(6)设置在可拆卸橇座(4)底部；

可拆卸橇座(4)为机电设备(1)的支撑单元，由槽钢或者矩形方管以及钢板构成；可拆卸橇座(4)与弹簧减振器(5)和配重模块(3)相连接；槽钢或者矩形方管通过螺栓螺母形式或者焊接的方式进行连接；钢板通过焊接方式固定在可拆卸橇座(4)上，从而与弹簧减振器(5)连接，钢板中间开螺栓孔；

与配重连接的螺纹螺杆和螺栓(2)通过螺栓连接或者焊接的方式固定在可拆卸橇座(4)两侧用以对配重模块(3)进行限位；

弹簧减振器(5)通过螺栓连接的方式固定在可拆卸橇座(4)下部，弹簧减振器(5)的底部固定在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种配重可调式减振装置，其特征在于：所述配重模块(3)通过可拆卸橇座(4)上的固定螺纹螺杆和螺栓连接在橇座上预留的配重块安装位置，并通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种配重可调式减振装置，其特征在于：所述可拆卸橇座(4)的槽钢或者矩形方管以及钢板，槽钢型号选择为5#～40#；

矩形方管边长为30mm～300mm；

矩形方管的管壁厚度为5mm～16mm；

钢板的厚度为5mm～20mm；

与配重连接的螺纹螺杆和螺栓(2)的规格为M10～M30，固定螺母规格与螺纹螺杆相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种配重可调式减振装置，其特征在于：所述弹簧减振器(5)为钢弹簧减振器或者空气弹簧减振器，弹簧减振器的数量为4～8个。

5.根据权利要求1所述的一种配重可调式减振装置，其特征在于：所述配重模块(3)为单块的独立单元，为金属块或混凝土块；厚度为5mm～50mm；配重模块(3)为长方体，重量为2.5kg～120kg。

6.根据权利要求1所述的一种配重可调式减振装置，其特征在于：所述水准仪(6)为1～4个。

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