CN216842081U - 一种计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种计量泵，包括驱动源、传动组件和泵料组件，所述驱动源与所述传动组件连接，传动组件连接所述泵料组件的活动端；所述传动组件包括传动机架、螺杆、螺母和限位件，所述螺杆和限位件安装在所述传动机架上，所述螺母安装在所述螺杆上，所述限位件限制所述螺母的转动，所述泵料组件的活动端与所述螺母连接，随所述螺母沿所述螺杆的轴向运动。通过采用螺杆、螺母的形式传动所述泵料组件，驱动源通过控制所述螺杆转动的圈数实现控制螺母的行程，进而达到精确控制泵料组件的输出流量的效果，针对于制药等对精度要求较高的行业领域有较好应用效果。

Description

一种计量泵

技术领域

本实用新型涉及计量设备技术领域，具体涉及一种计量泵。

背景技术

计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵。是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。由于其自身的突出特点,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

传统的计量泵由电机、传动箱、缸体等三部分组成。传动箱由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。传统的计量泵粗放地通过调节移动曲柄连杆机构来实现调节活塞行程从而调节计量泵的流量的目的，对于需要精确控制的行业，存在着精度不足、初始调节困难等问题。

实用新型内容

本实用新型的旨在提供一种计量泵，能够精确调节输出流量，保证输出精度。由以下技术方案实现：

一种计量泵，包括驱动源、传动组件和泵料组件，所述驱动源与所述传动组件连接，传动组件连接所述泵料组件的活动端；其特征在于：所述传动组件包括传动机架、螺杆、螺母和限位件，所述螺杆和限位件安装在所述传动机架上，所述螺母安装在所述螺杆上，所述限位件限制所述螺母的转动，所述泵料组件的活动端与所述螺母连接，随所述螺母沿所述螺杆的轴向运动。

本技术方案中，通过采用螺杆、螺母的形式传动所述泵料组件，驱动源通过控制所述螺杆转动的圈数实现控制螺母的行程，进而达到精确控制泵料组件的输出流量的效果，针对于制药等对精度要求较高的行业领域有较好应用效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位件包括滑轨和滑块，所述滑轨安装在所述传动机架上，所述滑块可移动地安装在所述滑轨上，且与所述螺母固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵料组件包括泵料机架、缸筒、活塞和活塞杆，所述缸筒安装在所述泵料机架上，所述活塞安装在所述活塞杆的一端，且可移动地设置于所述缸筒内，所述活塞杆的另一端与所述螺母连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括导料组件，所述导料组件与所述泵料组件的输出端连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括拉杆，所述拉杆依次连接所述导料组件、泵料组件和传动组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述导料组件包括导料机架、连接件、吸料管、出料管和单向阀，所述单向阀为两个，分别安装在所述吸料管和出料管上，所述连接件安装在所述导料机架上，连接件的第一接口与所述泵料组件的输出端连接，第二接口和第三接口分别连接所述吸料管和出料管的一端。

作为本实用新型的进一步改进，还包括控制装置，所述控制装置的控制端与所述驱动源的受控端电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制装置为PLC，所述驱动源为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述螺杆连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括安全装置，所述安全装置安装在所述机架上，且与所述控制装置的信号接收端连接，检测所述螺母和/或泵料组件的活动端的动作和/或位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述安全装置包括感应件和接近开关，所述感应件安装在所述螺母上，所述接近开关为两个，分别安装在所述传动机架上平行于所述螺杆轴线的两端。

本实用新型中，通过将所述驱动源、传动组件、泵料组件、导料组件、控制装置、安全装置都独立设计，实现模块化的选配和维护，结构简单；多个部分的结合组成了稳定可靠的计量泵结构，提供了稳定的调节便利的物料输出。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的计量泵的爆炸图。

图2为本实用新型实施例中提供的计量泵的主视图。

图3为本实用新型实施例中提供的计量泵的左视图。

图4为图3中A-A向的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，为了便于说明，本申请中可能会对上、下、左、右、前、后等方位进行定义，旨在便于清楚地描述构造的相对位置关系，并不用于产品在生产、使用、销售等过程中实际方位的限制。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

请参阅图1-图4，本实施例提供一种计量泵，包括传动组件、泵料组件、导料组件、安全装置(图中未示出)、伺服电机41(驱动源)、PLC(控制装置，图中未示出)和拉杆51。

所述传动组件包括传动机架11、螺杆12、螺母13、滑轨14和滑块15(限位件)，所述螺杆12可转动地安装在所述传动机架11上，所述螺母13安装在所述螺杆12上，所述滑轨14与所述螺杆12轴线平行地安装在所述传动机架11 上，所述滑块15安装在所述滑轨14上，且与所述螺母13连接，限制所述螺母 13的转动，使所述螺母13在所述螺杆12转动时沿所述螺杆12的轴线方向移动。

所述泵料组件包括泵料机架21、缸筒22、活塞23和活塞杆24，所述缸筒 22与所述螺杆12轴线平行地安装在所述泵料机架21上，所述活塞23安装在所述活塞杆24的一端，且可移动地设置于所述缸筒22内，所述活塞杆24的另一端与所述传动组件的螺母13连接，随所述螺母13沿所述螺杆12的轴线方向移动，带动所述活塞23在所述缸筒22内沿所述缸筒22的轴线方向移动(作为其他可实现的技术方案，还可以包括螺母座，所述螺母13安装在螺母座上，所述螺母座分别与所述滑块15和活塞杆24的另一端连接)。

所述导料组件包括导料机架31、连接件32、吸料管33、出料管34和单向阀35，所述单向阀35为两个，分别安装在所述吸料管33和出料管34上，仅允许物料沿吸料管入口-吸料管-缸筒-出料管-出料管出口的方向单向移动。所述连接件32安装在所述导料机架31上，连接件32的第一接口与所述缸筒22的输出端连接，第二接口和第三接口分别连接所述吸料管33和出料管34的一端。

所述安全装置包括感应件和接近开关，所述感应件安装在所述传动组件的螺母13上，所述接近开关为两个，分别安装在所述传动机架11上平行于所述螺杆12轴线的两端，且与所述PLC的信号接收端电连接。当所述螺母13运动超过预设行程时，所述感应件靠近传动机架11两端的接近开关，触发安全报警，所述PLC发出报警和/或停止动作，避免造成硬件损坏(作为其他可实现的技术方案，所述感应件也可以安装在所述活塞杆24(泵料组件的活动端)上，所述接近开关安装在所述泵料机架21上，检测所述活塞杆24的位置和/或动作；当所述螺母13或者活塞杆24上设置有感应部时，也可以省略所述感应件)。

所述PLC的控制端与所述伺服电机41的受控端电连接，所述伺服电机41 安装在所述传动机架11的一端，且伺服电机41的输出轴通过弹簧片联轴器42 与所述螺杆12的一端连接。所述拉杆51的数量为四个，方向与所述螺杆12、缸筒22的轴向方向平行，依次连接所述导料机架31、泵料机架32和传动机架 11，将所述导料组件、泵料组件和传动组件稳固连接，避免活塞23前后运动产生振动而形成的水锤效应，以保证计量的精确性。

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、无需经过创造性劳动即可得到的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。

Claims (10)

1.一种计量泵，包括驱动源、传动组件和泵料组件，所述驱动源与所述传动组件连接，传动组件连接所述泵料组件的活动端；其特征在于：所述传动组件包括传动机架、螺杆、螺母和限位件，所述螺杆和限位件安装在所述传动机架上，所述螺母安装在所述螺杆上，所述限位件限制所述螺母的转动，所述泵料组件的活动端与所述螺母连接，随所述螺母沿所述螺杆的轴向运动。

2.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述限位件包括滑轨和滑块，所述滑轨安装在所述传动机架上，所述滑块可移动地安装在所述滑轨上，且与所述螺母固定连接。

3.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述泵料组件包括泵料机架、缸筒、活塞和活塞杆，所述缸筒安装在所述泵料机架上，所述活塞安装在所述活塞杆的一端，且可移动地设置于所述缸筒内，所述活塞杆的另一端与所述螺母连接。

4.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：还包括导料组件，所述导料组件与所述泵料组件的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的计量泵，其特征在于：还包括拉杆，所述拉杆依次连接所述导料组件、泵料组件和传动组件。

6.根据权利要求4所述的计量泵，其特征在于：所述导料组件包括导料机架、连接件、吸料管、出料管和单向阀，所述单向阀为两个，分别安装在所述吸料管和出料管上，所述连接件安装在所述导料机架上，连接件的第一接口与所述泵料组件的输出端连接，第二接口和第三接口分别连接所述吸料管和出料管的一端。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的计量泵，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置的控制端与所述驱动源的受控端电连接。

8.根据权利要求7所述的计量泵，其特征在于：所述控制装置为PLC，所述驱动源为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述螺杆连接。

9.根据权利要求7所述的计量泵，其特征在于：还包括安全装置，所述安全装置安装在所述机架上，且与所述控制装置的信号接收端连接，检测所述螺母和/或泵料组件的活动端的动作和/或位置。

10.根据权利要求9所述的计量泵，其特征在于：所述安全装置包括感应件和接近开关，所述感应件安装在所述螺母上，所述接近开关为两个，分别安装在所述传动机架上平行于所述螺杆轴线的两端。

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