CN216841146U - 一种节能型气动开窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开窗器技术领域，具体涉及一种节能型气动开窗器，包括缸体，所述缸体内设置有活塞杆，缸体两端分别设置有前端盖和后端盖，所述后端盖内壁固定连接有支撑杆，活塞杆靠近支撑杆的一端预留有空腔，支撑杆与活塞杆同轴设置，且支撑杆一端延伸至空腔内，空腔内设置有弹簧，弹簧外侧的一端与支撑杆连接；本实用新型通过设置第一进气道、第二进气道、进气通道和进气孔，一方面能够通过以上部件相互配合用于开启和关闭窗体，另一方面当应用于立面下悬窗时，在没有气体压力时，在弹簧和窗体自身重力作用下能够开启窗体，关闭窗体时，通过第二进气道向进气孔供气，能够关闭窗体，使用方便且灵活。

Description

一种节能型气动开窗器

技术领域

本实用新型涉及开窗器技术领域，具体涉及一种节能型气动开窗器。

背景技术

用于打开和关闭窗户的机器称作为“开窗机”或“开窗器”，现有的气动开窗器大多是采用了两端进气用于控制气动开窗器的开合，但此种开窗器在应用到立面下悬窗时，仍然需要提供气体才能开启窗户，使用不便且浪费能源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种节能型气动开窗器，不仅使用灵活，而且便于使用、稳定性好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型气动开窗器，包括缸体，所述缸体内设置有活塞杆，缸体两端分别设置有前端盖和后端盖，所述后端盖内壁固定连接有支撑杆，活塞杆靠近支撑杆的一端预留有空腔，支撑杆与活塞杆同轴设置，且支撑杆一端延伸至空腔内，空腔内设置有弹簧，弹簧外侧的一端与支撑杆连接。

进一步地，所述缸体包括内缸体和外缸体，内缸体和外缸体之间预留有间隙，形成进气通道。

进一步地，所述前端盖上开设有进气孔，进气孔与进气通道连通。

进一步地，所述后端盖上开设有第一进气道和第二进气道，所述第一进气道与缸体内壁连通，第二进气道与进气通道连通。

进一步地，所述支撑杆靠近活塞杆一端的断面图呈“凸”字形。

进一步地，所述活塞杆外侧的一端连接有连接头。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一进气道、第二进气道、进气通道和进气孔，一方面能够通过以上部件相互配合用于开启和关闭窗体，另一方面当应用于立面下悬窗时，在没有气体压力时，在弹簧和窗体自身重力作用下能够开启窗体，即采用无动力方式开启窗体，节省能耗和资源；关闭窗体时，通过第二进气道向进气孔供气，能够关闭窗体，使用方便且灵活。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑杆的结构示意图。

图中：1、连接头；2、前端盖；3、进气孔；4、进气通道；5、缸体；6、活塞杆；7、弹簧；8、第一进气道；9、第二进气道；10、后端盖；11、支撑杆；12、空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种节能型气动开窗器，包括缸体5，缸体5内沿轴向方向滑动连接有活塞杆6，缸体5两端分别固定安装有前端盖2和后端盖10，后端盖10内壁固定连接有支撑杆11，活塞杆6靠近支撑杆11的一端预留有空腔12，支撑杆11与活塞杆6同轴设置，且支撑杆11一端延伸至空腔12内，空腔12内安装有弹簧7，弹簧7外侧的一端与支撑杆11连接；

具体而言，一种节能型气动开窗器，包括缸体5，缸体5内沿轴向方向滑动连接有活塞杆6，缸体5两端分别固定安装有前端盖2和后端盖10；

缸体5包括内缸体5和外缸体5，内缸体5和外缸体5之间预留有间隙，形成进气通道4；

后端盖10内壁固定连接有支撑杆11，活塞杆6靠近支撑杆11的一端预留有空腔12，支撑杆11与活塞杆6同轴设置，且支撑杆11一端延伸至空腔12内，空腔12内安装有弹簧7，弹簧7外侧的一端与支撑杆11连接；

前端盖2上开设有进气孔3，进气孔3与进气通道4连通；

后端盖10上开设有第一进气道8和第二进气道9，第一进气道8与缸体5内壁连通，第二进气道9与进气通道4连通。

该实施例，通过设置第一进气道8、第二进气道9、进气通道4和进气孔3，一方面能够通过以上部件相互配合用于开启和关闭窗体，另一方面当应用于立面下悬窗时，在没有气体压力时，在弹簧7和窗体自身重力作用下能够开启窗体，无需外加气源，采用无动力方式开启窗体，节省能耗和资源；关闭窗体时，通过第二进气道9向进气孔3供气，能够关闭窗体，使用方便且灵活。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，

为提高弹簧7与支撑杆11连接的稳定性，使支撑杆11靠近活塞杆6一端的断面图呈“凸”字形。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，

为方便连接窗体，在活塞杆6外侧的一端连接有连接头1。

本实用新型的工作原理：

正常工作时，第一进气道8通入气体，推动活塞杆6移动，此时可打开窗体，关闭窗体时，第二进气道9通入气体，并依次经过进气通道4和进气孔3输送至缸体5内，推动活塞杆6收缩，完成窗体关闭；应用到立面下悬窗时，在弹簧7和窗体自身重力作用下开启窗体，关闭窗体时，第二进气道9向进气孔3供气，关闭窗体，使用灵活且方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能型气动开窗器，其特征在于：包括缸体（5），所述缸体（5）内设置有活塞杆（6），缸体（5）两端分别设置有前端盖（2）和后端盖（10），所述后端盖（10）内壁固定连接有支撑杆（11），活塞杆（6）靠近支撑杆（11）的一端预留有空腔（12），支撑杆（11）与活塞杆（6）同轴设置，且支撑杆（11）一端延伸至空腔（12）内，空腔（12）内设置有弹簧（7），弹簧（7）外侧的一端与支撑杆（11）连接。

2.如权利要求1所述的一种节能型气动开窗器，其特征在于：所述缸体（5）包括内缸体（5）和外缸体（5），内缸体（5）和外缸体（5）之间预留有间隙，形成进气通道（4）。

3.如权利要求2所述的一种节能型气动开窗器，其特征在于：所述前端盖（2）上开设有进气孔（3），进气孔（3）与进气通道（4）连通。

4.如权利要求3所述的一种节能型气动开窗器，其特征在于：所述后端盖（10）上开设有第一进气道（8）和第二进气道（9），所述第一进气道（8）与缸体（5）内壁连通，第二进气道（9）与进气通道（4）连通。

5.如权利要求1所述的一种节能型气动开窗器，其特征在于：所述支撑杆（11）靠近活塞杆（6）一端的断面图呈“凸”字形。

6.如权利要求1所述的一种节能型气动开窗器，其特征在于：所述活塞杆（6）外侧的一端连接有连接头（1）。

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