CN216840361U - 一种超高层艺术玻璃墙面固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是，包括第一部分构件、与其连接的第二部分构件；该第一部分构件包括镀锌钢板（1）、与其固定连接的镀锌角码（3）；该第二部分构件包括竖龙骨定制铝合金型材（41）、与其固定连接的镀锌角码（3）；该镀锌角码（3）上设定位孔；所述镀锌角码与横龙骨定制铝合金型材(42)固定连接。本实用新型通过所述镀锌钢板、膨胀螺栓、镀锌角码、对穿螺栓、型材龙骨连接形成多层次多种交错连接龙骨的结构体系，既满足了防火、抗震、降本增效、降低自重、超高层大空间的普遍实用性等优点，同时减少了项目施工工期、实际操作安全性高，且美观实用。

Description

一种超高层艺术玻璃墙面固定装置

技术领域

本实用新型涉及室内装饰施工领域的固定装置，尤其涉及一种超高层艺术玻璃墙面固定装置。

背景技术

在室内装饰行业领域中，室内玻璃饰面做法有很多种，每种玻璃饰面都有它不同的使用功能及弊端，其中有干粘法、上下入槽法、玻璃打孔连接件固定法等。其中干沾法只有化学连接的方式进行固定，随着时间日久，胶水老化降低玻璃的安全及稳定性，玻璃打孔连接件固定则无法满足现代建筑室内装饰对美观的严格要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超高层艺术玻璃墙面固定装置，为了克服上述传统工艺施工的缺陷，具有缩短工期、可装配化施工、降本增效、满足抗震设防烈度及水平风荷载、恒载等结构安全、质量可靠的要求，且美观适用于室内超高艺术空间的特点。

一种超高层艺术玻璃墙面固定装置，包括，一基层钢架体系，所述基层钢架体系包括第一部分构件：镀锌钢板、与所述镀锌钢板固定连接的镀锌角码；第二部分构件：竖龙骨合金型材、与所述竖龙骨合金型材固定连接的镀锌角码，该镀锌角码上设有定位孔；所述镀锌角码与横龙骨合金型材固定连接；所述第二部分的构件与第一部分构件通过镀锌角码相互固定连接，如通过对穿螺栓连接。

其次，所述横龙骨合金型材与固定在所述竖龙骨上的镀锌角码螺栓连接。主龙骨通过图上的螺栓与镀锌钢板进行连接、锁死。

所述镀锌钢板、镀锌角码通过膨胀螺栓固定在墙面上。

所述龙骨和玻璃是通过膨胀螺丝固定在电梯外的钢筋混凝土墙体上。

所述第一部分构件和第二部分构件相互成十字立体排布，具有极强的支撑作用和多变性组合后依然具有这样的支撑作用；

所述第一部分构件和第二部分构件相互成十字立体或斜十字的纵横或纵横错位的固定连接排布方式，以进一步提高电梯外墙玻璃墙的抗震效果。

所述第一部分构件和第二部分构件相互成十字立体交错排布的方式可位于玻璃墙面与地面的横向连接位置；也位于墙体连接玻璃墙面的竖向连接位置，也位于分割的艺术玻璃纵横走向连接面的位置；当这种连接结构镶嵌在不同色图的玻璃面之间，不仅保证了整体玻璃连接墙体面的稳固，还可以在随意变化选择艺术玻璃安装时的玻璃墙面的局部稳固和安全，同时也保证了安装和维修的便利。

优选地，所述合金型材为口型定制铝合金型材；所述固定连接方式为焊接或螺栓连接。

本实用新型还通过所述第一部分构件和第二部分构件相互成十字立体交错排布的方式，可构建了多层电梯外墙玻璃墙面，如，首层大厅楼板面到三楼层高度的超高整体玻璃电梯外墙面，依然可可持续保持在电梯运行过程中外玻璃墙面的抗位移、抗震的效果。

所述第一部分构件和第二部分构件连接面还设有铝板，所述铝板为阳极氧化的浅香槟色铝板，不仅增强了支撑作用，还由于通过化学处理后呈现绚丽的色泽，极具观赏价值。

所述可分割艺术玻璃为黑色或彩色夹丝玻璃，如，5mm+1.52PVB+5mm的夹金属网波浪纹夹胶玻璃；与所述化学美术工艺处理的铝板配合，进一步提高了玻璃电梯外墙面的观赏性；

同时，玻璃可以根据需要选取不同厚度和规格的玻璃，如包括更厚的玻璃砖形结构，兼具艺术和支撑作用。

优选地，所述第一部分构件和第二部分构件之间、所述竖龙骨合金型材与横龙骨合金型材之间的、玻璃连接面之间、金属边框装饰条等位置可以设置暗藏灯带作为玻璃墙面的照明，由此更增加了玻璃墙面的艺术效果和观赏价值。

优选地，所述竖龙骨定制铝合金型材与连接件固定连接或为一体结构；所述连接件穿过艺术玻璃之间的孔槽并通过螺丝与金属盖片固定连接；所述金属盖片设有金属边框装饰条；

所述金属盖片的宽度大于艺术玻璃之间的孔槽。

所述金属盖片和连接件之间设有橡胶垫片。

所述竖龙骨合金型材和艺术玻璃之间设有橡胶垫片。

所述竖龙骨合金型材与连接件连接的边长大于艺术玻璃之间的孔槽。

优选地，所述本实用新型超高层艺术玻璃墙面固定装置，通过地面完成线与地面固定连接；

优选地，所述艺术玻璃外设有玻璃竖向分割金属看线；

所述玻璃竖向分割金属看线外设有电梯门框看线，本实用新型超高层艺术玻璃墙面固定装置及方法适用于建筑结构电梯外墙的装饰玻璃墙。

为了更好地进行现场施工，保证施工的要求，本实用新型还提供了一种超高层艺术玻璃墙面固定装置的制作方法和安装方法，包括：提高了通过使用BIM模型对方案进行前期模拟、方案、细节、及收口可视化。

从BIM设计过程的资源、行为、交付三个基本维度，给出设计企业的实施标准的具体方法和实践内容。BIM(建筑信息模型)不是简单的将数字信息进行集成，而是一种数字信息的应用，并可以用于设计、建造、管理的数字化方法。这种方法支持建筑工程的集成管理环境，可以使建筑工程在其整个进程中显著提高效率、大量减少风险。

1.首先，通过现场测量放线对镀锌钢板进行定位安装，完成后进行拉拔试验，检测数值满足设计要求后，进行定竖龙骨定制铝合金型材安装，竖龙骨定制铝合金型材与镀锌钢板通过镀锌角码、对穿螺栓进行连接，直至竖龙骨定制铝合金型材垂直度和平整度满足规范要求。

2.待竖龙骨定制铝合金型材安装完成后，按照排版图在竖龙骨定制铝合金型材上画出横龙骨定制铝合金型材安装定位线，横向龙骨定制铝合金型材通过镀锌角码与竖龙骨定制铝合金型材进行连接。整体龙骨安装完成。

3.其次，按照排版图安装对应艺术玻璃，首层艺术玻璃安装时，用可调节升降器调节高度，按照从下往上顺序依次安装。在安装过程中为防止艺术玻璃外倾，在竖龙骨定制铝合金型材上每隔30CM固定金属盖片，在艺术玻璃和金属盖片中间增加橡胶垫片，防止金属盖片对艺术玻璃造成损坏；最后安装金属边框装饰条。

本实用新型固定系统通过上述技术方案，相比现有技术具有以下技术效果：

1.本实用新型以固定艺术玻璃的铝合金型材为基层，所述铝合金型材基层、金属边框、艺术玻璃通过四条边进入金属盖片与定制化铝合金型材形成的U形槽连接成装饰体系，由于玻璃上下入槽而玻璃的左右两侧不入槽的方式解决了玻璃的承重问题，所述金属铁片进行固定后形成一个拉力，保证玻璃不会侧翻位移。

2.所述龙骨基层为：定制铝合金型材、镀锌钢板、膨胀螺栓、镀锌角码、对穿螺栓。所述龙骨基层安装：通过焊接、膨胀螺栓、对穿螺栓栓接固定形成基层钢架体系。本实用新型上下玻璃之间设置横向镀锌矩形钢管龙骨，用来承担玻璃自重，横向龙骨两端通过埋件与主体结构相连；左右玻璃之间设置竖向龙骨，保证玻璃面外不倾倒，竖向龙骨两端与横向龙骨相连。

3.具有无需现场切割打孔，无噪音污染，具有缩短工期、可装配化施工、降本增效、集中一体化加工、满足抗震设防烈度及水平风荷载、恒载等结构安全、质量可靠的要求，且美观适用于室内超高空间的优点。

4.本实用新型连接形成结构体系，既满足了防火、抗震、降本增效、降低自重、超高层大空间的普遍实用性等众多优点，同时减少了项目施工工期、实际操作安全性高，且美观实用。具有安装简单，对艺术玻璃的安装安全性高，不容易受到破位和位移，且美观实用的优点，尤其适用于室内超高空间施工。

附图说明

图1为本实用新型首层大厅电梯外立面整体结构示意图

图2为本实用新型首层大堂电梯厅外玻璃墙面踢脚节点的竖剖结构示意图

图3为本实用新型大厅电梯厅外墙面基层材料横剖节点结构图之一

图4为本实用新型大厅电梯厅外墙面基层材料横剖节点结构图之二

图5为图4的局部放大图

图6为图5连接结构放大示意图

图7为图6的立体图

图中，1-镀锌钢板，2-膨胀螺栓，3-镀锌角码，4-龙骨定制铝合金型材，41-竖龙骨定制铝合金型材，42-横龙骨定制铝合金型材，5-对穿螺栓，6-橡胶垫片，7-金属盖片，8-艺术玻璃，9-金属边框装饰条，10-电梯外墙近，11-浅香槟色铝板，12-楼层，13-电梯外墙地面层， 14-暗藏灯带,15-玻璃竖向分割金属看线，16-电梯门框看线，17-地面完成线，18-墙面，19- 连接件，20-螺丝，21-斜十字龙骨。

具体实施方式

如图1-图7包括了本实用新型BIM模型方案模拟图、基层钢架配件图图，结构设计方案效果验证附图。

其中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种超高层艺术玻璃墙面固定装置，包括铝合金型材4，所述铝合金型材4包括竖龙骨定制铝合金型材41、横龙骨定制铝合金型材42。通过膨胀螺栓2连接墙面18的镀锌钢板1，通过镀锌角码3，对穿螺栓5连接的竖龙骨定制铝合金型材41，连接件19通过螺丝20金属盖片7连接。橡胶垫片6具有保护作用，金属盖片7将金属边框装饰条9与艺术玻璃8进行安装组合构成了多层楼板面包括13 电梯外墙地面层、电梯外墙近地面层，浅香槟色铝板11和楼层12和龙骨构成纵横交错连接方式的多层电梯外玻璃墙面，暗藏灯带14和浅香槟色铝板11增加了艺术效果,玻璃竖向分割金属看线15，电梯门框看线16，地面完成线17为了安装施工规范效果的需要而设置。

所述第一部分构件和第二部分构件相互成十字立体或斜十字龙骨21的纵横或纵横错位的固定连接排布方式，以进一步提高电梯外墙玻璃墙的抗震效果。

安装方法：安装预埋件；安装竖向龙骨；安装横向龙骨；安装玻璃及压条；安装不锈钢。安装黑色夹丝玻璃；具体，将镀锌钢板1、镀锌角码3、膨胀螺栓2、定制铝合金型材4进行切割、打孔组合成2个部分构件；根据竖龙骨间距，再加工区切割好的横龙骨定制铝合金型材42，根据图纸进行现场构件组合固定。

本实施例一种超高层艺术玻璃墙面固定装置中，为了验证该固定系统对超高层艺术玻璃墙面的固定受力和抗风险能力，进行了大量的数据采集和现场试验，优化满足抗震设防烈度及水平风荷载、恒载等结构安全、质量可靠的要求，同时兼顾缩短工期、可装配化施工、降本增效，且不影响美观的室内超高艺术空间要求。

本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：包括一基层钢架体系，所述基层钢架体系包括第一部分构件和第二部分构件，所述第一部分构件包括镀锌钢板(1)、与所述镀锌钢板(1)固定连接的镀锌角码(3)；所述第二部分构件包括竖龙骨定制铝合金型材(41)、与所述竖龙骨定制铝合金型材(41)固定连接的镀锌角码(3)；该镀锌角码(3)上设有定位孔；所述镀锌角码(3)与横龙骨定制铝合金型材(42)固定连接；所述第二部分的构件与第一部分构件通过镀锌角码(3)、对穿螺栓（5）连接。

2.根据权利要求1所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：所述横龙骨定制铝合金型材(42)与固定在所述竖龙骨定制铝合金型材(41)上的镀锌角码(3)通过对穿螺栓（5）连接；所述镀锌钢板(1)、镀锌角码(3)通过膨胀螺栓（2）固定在墙面（18）上。

3.根据权利要求1所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：第一部分构件和第二部分构件位置成十字龙骨立体固定连接排布方式。

4.根据权利要求3所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：所述第一部分构件和第二部分构件相互成十字或斜十字龙骨（21）的立体交错固定连接排布方式。

5.根据权利要求4所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：所述第一部分构件和第二部分构件相互成十字立体交错排布的方式可位于玻璃墙面与地面的横向连接位置、墙面（18）连接玻璃墙面的竖向连接位置、分割的艺术玻璃（8）纵横走向连接面的位置。

6.根据权利要求3所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：所述第一部分构件和第二部分构件连接面还设有铝板（11），所述铝板（11）为阳极氧化的浅香槟色铝板；所述艺术玻璃（8）为可分割黑色或彩色夹金属网波浪纹夹胶玻璃。

7.根据权利要求3所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：所述第一部分构件和第二部分构件之间、所述竖龙骨定制铝合金型材(41)与横龙骨定制铝合金型材(42)之间的、玻璃连接面之间、金属边框装饰条等位置设置暗藏灯带（14）。

8.根据权利要求3所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：所述竖龙骨定制铝合金型材(41)与连接件（19）固定连接或为一体结构；所述连接件（19）穿过艺术玻璃（8）之间的孔槽并通过螺丝（20）与金属盖片（7）固定连接；所述金属盖片（7）外配合设有金属边框装饰条（9）。

9.根据权利要求8所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：所述金属盖片（7）的宽度大于艺术玻璃（8）之间的孔槽；所述竖龙骨定制铝合金型材(41)与连接件（19）连接的边长大于艺术玻璃（8）之间的孔槽；所述金属盖片（7）和连接件（19）之间设有橡胶垫片（6）；或所述竖龙骨定制铝合金型材(41)和艺术玻璃（8）之间设有橡胶垫片（6）。

10.根据权利要求8所述的超高层艺术玻璃墙面固定装置，其特征是：所述超高层艺术玻璃墙面固定系统，通过地面完成线（17）与地面固定连接；所述艺术玻璃（8）外设有玻璃竖向分割金属看线（15）；所述玻璃竖向分割金属看线（15）外设有电梯门框看线（16）。

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