CN216840184U - 一种多孔水泥砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥砖技术领域，具体的说是一种多孔水泥砖，包括砖体、定位杆和固定机构；所述砖体内部设置有八个通孔；八个所述通孔顶部和底部均设置有圆槽；所述定位杆顶端设置在砖体顶部；所述定位杆底端设置在砖体外壁；所述固定机构设置在通孔内部，且与定位杆顶端底部固接；通过设置固定机构，实现将定位杆固定的目的，由于定位杆底端位于砖体外壁，但将砖体堆砌在下面一层砖体顶部时，使得定位杆最底端与下面一层砖体外壁接触，通过观察定位杆最底端与下面一层砖体外壁之间有没有缝隙，及时调整好上一层砖体的堆砌位置，进而完成辅助安装，有助于提高砖体堆砌效率。

Description

一种多孔水泥砖

技术领域

本实用新型属于水泥砖技术领域，具体的说是一种多孔水泥砖。

背景技术

水泥砖作为新型墙体建筑材料，由于其较强的环保性，正在被大力推广使用，并且水泥砖是由粉煤灰做原料配合水泥做凝固剂制成的，具有自重轻和强度高的特点。

水泥砖常见的有标准砖、空心砖以及八孔砖等多种规格，在建筑建造中，工人常采用八孔砖进行墙面堆砌，通过从地基顶部开始堆砌，一层一层的往上堆砌，直到堆砌到指定高度后，从而完成墙面的建设。

现有技术中八孔砖是由工人手动完成堆砌的，在堆砌过程中只需将八孔砖堆砌在下面一层八孔砖顶部即可，由于缺少定位装置辅助安装，在不断堆砌过程中，容易导致堆砌的墙面出现倾斜的现象，从而不利于工程的验收，需要重新返工，浪费了人力和物料。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决八孔砖是由工人手动完成堆砌的，在堆砌过程中只需将八孔砖堆砌在下面一层八孔砖顶部即可，由于缺少定位装置辅助安装，在不断堆砌过程中，容易导致堆砌的墙面出现倾斜的现象，从而不利于工程的验收，需要重新返工，浪费了人力和物料的问题，本实用新型提出的一种多孔水泥砖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多孔水泥砖，包括砖体、定位杆和固定机构；所述砖体内部设置有八个通孔；八个所述通孔顶部和底部均设置有圆槽；所述定位杆顶端设置在砖体顶部；所述定位杆底端设置在砖体外壁；所述固定机构设置在通孔内部，且与定位杆顶端底部固接；所述固定机构包括第一固定块、第一滑杆、支架、接触块和第一弹簧；所述第一固定块插接在通孔内部，且顶部固接在定位杆顶端底部；所述第一固定块两侧内壁对称设置有方形槽；所述第一滑杆端部固接在方形槽侧壁；所述支架滑动连接在第一滑杆外壁；所述接触块固接在支架端部；所述第一弹簧套接在第一滑杆外壁；所述第一弹簧一端固接在方形槽侧壁，另一端固接在支架底部；所述接触块外壁与圆槽内壁接触；通过设置固定机构，实现将定位杆固定的目的，通过及时调整砖体和下面一层砖体的堆砌位置，进而完成辅助安装，有助于提高砖体堆砌效率。

优选的，所述方形槽内部设置有限位组件；所述限位组件包括方块、支杆和第一限位块；所述方块固接在方形槽侧壁，且以第一滑杆为轴对称设置有两个；所述支杆一端为滑动贯穿方块内壁设置，另一端则固接在接触块底部；所述第一限位块固接在支杆一端，且位于方块一侧；通过设置限位组件，对接触块在移动过程中起到限位的作用。

优选的，所述第一固定块底部设置有导向组件；所述导向组件包括第二固定块、固定板、第二滑杆、定位轮、第二限位块和第二弹簧；所述第二固定块内壁设置有方槽；所述固定板两端与方槽侧壁固接；所述第二滑杆一端滑动设置在固定板内部，另一端设置有定位轮；所述定位轮转动连接在第二滑杆端部；所述第二限位块固接在第二滑杆一端，且位于固定板一侧；所述第二弹簧套接在第二滑杆外壁；所述第二弹簧一端固接在第二限位块底部，另一端固接在固定板侧壁；所述定位轮外壁与圆槽内壁接触；通过设置导向组件，便于工人将定位杆快速插入通孔内部，提高了定位杆的实用性。

优选的，所述第一固定块顶端外壁固接有固定环；所述固定环外壁固接有橡胶圈；所述橡胶圈外壁与圆槽内壁接触配合；通过设置固定环和橡胶圈，有助于提高定位杆在使用过程中的稳定性。

优选的，所述接触块外轮廓形状为半球形；所述定位杆外轮廓形状为L型；利用半球形的接触块，提高对定位杆的固定效果。

优选的，所述方槽在第二固定块内壁对称设置有两个；有助于提高导向组件的工作效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置固定机构，实现将定位杆固定的目的，由于定位杆底端位于砖体外壁，但将砖体堆砌在下面一层砖体顶部时，使得定位杆最底端与下面一层砖体外壁接触，通过观察定位杆最底端与下面一层砖体外壁之间有没有缝隙，及时调整好上一层砖体的堆砌位置，进而完成辅助安装定位，有助于提高砖体堆砌效率。

2.本实用新型通过设置导向组件，当定位轮与通孔内壁接触并受到挤压，使得定位轮通过第二滑杆配合固定板滑动，实现在方槽内部移动的目的，同时拉伸第二弹簧，待定位杆固定到位后，在第二弹簧回复作用下，使得第二滑杆带着定位轮复位，并使得定位轮与通孔内壁紧密接触，配合固定机构有助于提高对定位杆的安装固定效果，通过设置导向组件，便于工人将定位杆快速插入通孔内部，提高了定位杆的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例一的主结构立体图；

图2为本实施例一正视剖视图；

图3为本实施例一图2中A处结构放大图；

图4为本实施例一图2中B处结构放大图；

图5为本实施例二的定位杆立体图。

图中：1、砖体；11、通孔；12、圆槽；13、方形槽；14、方槽；2、定位杆；31、第一固定块；32、第一滑杆；33、支架；34、接触块；35、第一弹簧；41、方块；42、支杆；43、第一限位块；51、第二固定块；52、固定板；53、第二滑杆；54、定位轮；55、第二限位块；56、第二弹簧；6、固定环；7、橡胶圈；8、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种多孔水泥砖，包括砖体1、定位杆2和固定机构；所述砖体1内部设置有八个通孔11；八个所述通孔11顶部和底部均设置有圆槽12；所述定位杆2顶端设置在砖体1顶部；所述定位杆2底端设置在砖体1外壁；所述固定机构设置在通孔11内部，且与定位杆2顶端底部固接；所述固定机构包括第一固定块31、第一滑杆32、支架33、接触块34和第一弹簧35；所述第一固定块31插接在通孔11内部，且顶部固接在定位杆2顶端底部；所述第一固定块31两侧内壁对称设置有方形槽13；所述第一滑杆32端部固接在方形槽13侧壁；所述支架33滑动连接在第一滑杆32外壁；所述接触块34固接在支架33端部；所述第一弹簧35套接在第一滑杆32外壁；所述第一弹簧35一端固接在方形槽13侧壁，另一端固接在支架33底部；所述接触块34外壁与圆槽12内壁接触；工作时，将定位杆2顶端底部设置的第一固定块31插入到通孔11内部，在第一固定块31插入过程中，使得接触块34会受到通孔11内壁的挤压，使得接触块34通过支架33在第一滑杆32外壁滑动，同时对第一弹簧35进行挤压，待定位杆2顶端底部与砖体1表面接触后，在第一弹簧35回复作用下，使得支架33带着接触块34复位，并使得接触块34外壁与通孔11内壁紧密接触，进而实现将定位杆2固定的目的，由于定位杆2底端位于砖体1外壁，但将砖体1堆砌在下面一层砖体1顶部时，使得定位杆2最底端与下面一层砖体1外壁接触，通过观察定位杆2最底端与下面一层砖体1外壁之间有没有缝隙，及时调整好上一层砖体1的堆砌位置，进而完成辅助安装定位，有助于提高砖体1堆砌效率。

所述方形槽13内部设置有限位组件；所述限位组件包括方块41、支杆42和第一限位块43；所述方块41固接在方形槽13侧壁，且以第一滑杆32为轴对称设置有两个；所述支杆42一端为滑动贯穿方块41内壁设置，另一端则固接在接触块34底部；所述第一限位块43固接在支杆42一端，且位于方块41一侧；工作时，当接触块34通过支架33在第一滑杆32外壁滑动时，使得支杆42跟随着在方块41内部滑动，从而对接触块34在滑动时起到了支撑限位的作用，由于设置有第一限位块43，对支杆42在滑动时起到限位的作用，提高了装置在使用过程中的稳定性。

所述第一固定块31底部设置有导向组件；所述导向组件包括第二固定块51、固定板52、第二滑杆53、定位轮54、第二限位块55和第二弹簧56；所述第二固定块51内壁设置有方槽14；所述固定板52两端与方槽14侧壁固接；所述第二滑杆53一端滑动设置在固定板52内部，另一端设置有定位轮54；所述定位轮54转动连接在第二滑杆53端部；所述第二限位块55固接在第二滑杆53一端，且位于固定板52一侧；所述第二弹簧56套接在第二滑杆53外壁；所述第二弹簧56一端固接在第二限位块55底部，另一端固接在固定板52侧壁；所述定位轮54外壁与圆槽12内壁接触；工作时，由于砖体1内部设置的通孔11内径粗糙度受制作设备和原料的影响较大，部分通孔11内壁会出现凹凸不平的现象，通过第一固定块31底部固接的第二固定块51插入到通孔11内部，又由于第二固定块51两侧对称设置有定位轮54，当定位轮54与通孔11内壁接触并受到挤压，使得定位轮54通过第二滑杆53配合固定板52滑动，实现在方槽14内部移动的目的，同时拉伸第二弹簧56，待定位杆2固定到位后，在第二弹簧56回复作用下，使得第二滑杆53带着定位轮54复位，并使得定位轮54与通孔11内壁紧密接触，配合固定机构有助于提高对定位杆2的安装固定效果，通过设置导向组件，便于工人将定位杆2快速插入通孔11内部，提高了定位杆2的实用性。

所述第一固定块31顶端外壁固接有固定环6；所述固定环6外壁固接有橡胶圈7；所述橡胶圈7外壁与圆槽12内壁接触配合；所述接触块34外轮廓形状为半球形；所述定位杆2外轮廓形状为L型；所述方槽14在第二固定块51内壁对称设置有两个；工作时，当定位杆2顶端底部与砖体1顶部接触后，使得固定环6带着橡胶圈7插接在圆槽12内部，有助于提高定位杆2在使用过程中的稳定性，进而提高了对砖体1堆砌效率，利用半球形的接触块34，便于插入到通孔11内部并固定牢靠。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述定位杆2顶部固接有提手8；工作时，通过设置提手8，便于工人拿取定位杆2进行使用，提高了装置使用便捷性。

工作原理：该装置使用时，将定位杆2顶端底部设置的第一固定块31插入到通孔11内部，在第一固定块31插入过程中，使得接触块34会受到通孔11内壁的挤压，使得接触块34通过支架33在第一滑杆32外壁滑动，同时对第一弹簧35进行挤压，待定位杆2顶端底部与砖体1表面接触后，在第一弹簧35回复作用下，使得支架33带着接触块34复位，并使得接触块34外壁与通孔11内壁紧密接触，进而实现将定位杆2固定的目的，由于定位杆2底端位于砖体1外壁，但将砖体1堆砌在下面一层砖体1顶部时，使得定位杆2最底端与下面一层砖体1外壁接触，通过观察定位杆2最底端与下面一层砖体1外壁之间有没有缝隙，及时调整好上一层砖体1的堆砌位置，进而完成辅助安装定位，有助于提高砖体1堆砌效率，由于砖体1内部设置的通孔11内径粗糙度受制作设备和原料的影响较大，部分通孔11内壁会出现凹凸不平的现象，通过第一固定块31底部固接的第二固定块51插入到通孔11内部，又由于第二固定块51两侧对称设置有定位轮54，当定位轮54与通孔11内壁接触并受到挤压，使得定位轮54通过第二滑杆53配合固定板52滑动，实现在方槽14内部移动的目的，同时拉伸第二弹簧56，待定位杆2固定到位后，在第二弹簧56回复作用下，使得第二滑杆53带着定位轮54复位，并使得定位轮54与通孔11内壁紧密接触，配合固定机构有助于提高对定位杆2的安装固定效果，通过设置导向组件，便于工人将定位杆2快速插入通孔11内部，提高了定位杆2的实用性，通过设置固定环6和橡胶圈7，当定位杆2顶端底部与砖体1顶部接触后，使得固定环6带着橡胶圈7插接在圆槽12内部，有助于提高定位杆2在使用过程中的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多孔水泥砖，其特征在于：包括砖体(1)、定位杆(2)和固定机构；所述砖体(1)内部设置有八个通孔(11)；八个所述通孔(11)顶部和底部均设置有圆槽(12)；所述定位杆(2)顶端设置在砖体(1)顶部；所述定位杆(2)底端设置在砖体(1)外壁；所述固定机构设置在通孔(11)内部，且与定位杆(2)顶端底部固接；

所述固定机构包括第一固定块(31)、第一滑杆(32)、支架(33)、接触块(34)和第一弹簧(35)；所述第一固定块(31)插接在通孔(11)内部，且顶部固接在定位杆(2)顶端底部；所述第一固定块(31)两侧内壁对称设置有方形槽(13)；所述第一滑杆(32)端部固接在方形槽(13)侧壁；所述支架(33)滑动连接在第一滑杆(32)外壁；所述接触块(34)固接在支架(33)端部；所述第一弹簧(35)套接在第一滑杆(32)外壁；所述第一弹簧(35)一端固接在方形槽(13)侧壁，另一端固接在支架(33)底部；所述接触块(34)外壁与圆槽(12)内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种多孔水泥砖，其特征在于：所述方形槽(13)内部设置有限位组件；所述限位组件包括方块(41)、支杆(42)和第一限位块(43)；所述方块(41)固接在方形槽(13)侧壁，且以第一滑杆(32)为轴对称设置有两个；所述支杆(42)一端为滑动贯穿方块(41)内壁设置，另一端则固接在接触块(34)底部；所述第一限位块(43)固接在支杆(42)一端，且位于方块(41)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种多孔水泥砖，其特征在于：所述第一固定块(31)底部设置有导向组件；所述导向组件包括第二固定块(51)、固定板(52)、第二滑杆(53)、定位轮(54)、第二限位块(55)和第二弹簧(56)；所述第二固定块(51)内壁设置有方槽(14)；所述固定板(52)两端与方槽(14)侧壁固接；所述第二滑杆(53)一端滑动设置在固定板(52)内部，另一端设置有定位轮(54)；所述定位轮(54)转动连接在第二滑杆(53)端部；所述第二限位块(55)固接在第二滑杆(53)一端，且位于固定板(52)一侧；所述第二弹簧(56)套接在第二滑杆(53)外壁；所述第二弹簧(56)一端固接在第二限位块(55)底部，另一端固接在固定板(52)侧壁；所述定位轮(54)外壁与圆槽(12)内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种多孔水泥砖，其特征在于：所述第一固定块(31)顶端外壁固接有固定环(6)；所述固定环(6)外壁固接有橡胶圈(7)；所述橡胶圈(7)外壁与圆槽(12)内壁接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种多孔水泥砖，其特征在于：所述接触块(34)外轮廓形状为半球形；所述定位杆(2)外轮廓形状为L型。

6.根据权利要求5所述的一种多孔水泥砖，其特征在于：所述方槽(14)在第二固定块(51)内壁对称设置有两个。

Images