CN216840074U - 装配式预制直拼式隔墙龙骨及结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式预制直拼式隔墙龙骨及结构，隔墙龙骨(1)包括连接条(11)和固定条(12)，连接条(11)为“]”形，固定条(12)为L形，且连接条(11)的开口端与固定条(12)弯内壁垂直连接。隔墙结构包括连接龙骨(4)、隔墙龙骨(1)、基层板(3)和填充棉(2)，基层板(3)平行设置，且卡入连接条(11)与固定条(12)形成的槽形内，填充棉(2)设在空腔内；连接龙骨(4)竖直设置，并设在相邻隔墙龙骨(1)形成的空腔内。将隔墙龙骨(1)设在卡接在基层板(12)两端，连接龙骨(4)形成墙体，大大降低了墙体构建时间，提高了效率。解决了现有装修新增隔墙安装复杂，工序多且安装效率低的问题。

Description

装配式预制直拼式隔墙龙骨及结构

技术领域

本实用新型涉及一种装配式预制直拼式隔墙龙骨及结构，属于装修技术领域。

背景技术

现阶段轻钢建筑主要以钢材为主，墙体主要先将C型或U型轻钢龙骨立柱等间距布置在立柱之间的间隙内，且开口正对一侧立柱，并在轻钢龙骨的两侧通过自攻螺钉安装基层板主要是硅酸钙板，从而制得中空的轻钢墙体。待两侧基层板安装完毕后，于墙体结构空腔注入填充物完成浇筑，最后在两层基层板上安装压力板和装饰板。这种安装方式均是现场施工，且需要一层一层的安装才能最终形成墙体，由于墙体结构往往是几层，造成实际施工时，需要将材料全部运送至现场堆放造成运输不便且成本高，同时需要根据需要现场切割，造成施工环境差，且效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有新增隔墙安装复杂，工序多且安装效率低，成本高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：装配式预制直拼式隔墙龙骨，包括连接条和固定条，所述连接条截面为“]”形结构，固定条为L形结构，固定条设置在连接条的两端，且连接条的开口端分别与固定条的一折弯内壁中部垂直连接。

其中，上述结构中所述连接条的外侧壁与固定条形成的槽形结构内壁为锯齿状结构。

其中，上述结构中所述连接条内底面上间隔设置有若干加强条。

装配式预制直拼式隔墙结构，包括本体和连接龙骨，所述本体包括隔墙龙骨、基层板和填充棉，基层板为两块且平行设置，隔墙龙骨设置在基层板的两端，且基层板两端部分别卡入连接条的外侧壁与固定条形成的槽形结构内，填充棉设置在基层板和隔墙龙骨形成的空腔内；所述连接龙骨竖直设置在楼面和屋顶面之间，相邻本体端部连接，且连接龙骨设置在相邻隔墙龙骨形成的空腔内，固定条的端部与连接龙骨的侧壁接触连接。

其中，上述结构中所述连接龙骨截面为U形结构，且固定条的端部与连接龙骨的侧壁接触连接。

其中，上述结构中相邻本体的隔墙龙骨之间的拼缝设置有密封胶。

其中，上述结构中本体还包括连接块，所述连接块设置在基层板和隔墙龙骨形成的空腔内，且位于隔墙龙骨的端部，隔墙龙骨和连接块通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：本结构通过隔墙龙骨将装饰板连成一体，内部设置填充棉即可构成成若干成品条板，将这些成品条板现场进行拼接即可。通过将相邻成品条板端部卡入连接龙骨上，即可实现成品条板的拼接构成隔墙结构，这种设置可保证整个墙面的平整度，同时拼接效率高，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型隔墙龙骨结构示意图；

图2为本实用新型隔墙龙骨组装后的结构示意图；

图3为本实用新型隔墙结构的结构示意图；

图4为本实用新型图2的断面结构示意图；

图中标记为：1是隔墙龙骨，11是连接条，111是加强条，12是固定条，2是填充棉，3是基层板，4是连接龙骨，5是连接块，6是螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，装配式预制直拼式隔墙龙骨，包括连接条11和固定条12，所述连接条11截面为“]”形结构，固定条12为L形结构，固定条12设置在连接条11的两端，且连接条11的开口端分别与固定条12的一折弯内壁中部垂直连接。本领域技术人员应该理解的是，本结构优选隔墙龙骨1包括包括连接条11和固定条12，将连接条11截面设置为“]”形结构，优选固定条12为L形结构，将固定条12设置在连接条11的两端，且连接条11的开口端分别与固定条12的一折弯内壁中部垂直连接，这种结构使得连接条11的外侧壁与固定条12形成的槽形结构用于基层板3端部的卡入，便于基层板3的连接固定。同时增加了结构强度，避免应力集中。

优选的，上述结构中所述连接条11的外侧壁与固定条12形成的槽形结构内壁为锯齿状结构。本领域技术人员应该理解的是，为了保证基层板3不易与隔墙龙骨1分离，本结构优选连接条11的外侧壁与固定条12形成的槽形结构内壁为锯齿状结构，也即是在连接条11的外侧壁和固定条12远离连接条11的内壁为锯齿状结构，通过锯齿状结构的设置增加了基层板3与隔墙龙骨1的摩擦系数，保证结构的稳固。

优选的，上述结构中所述连接条11内底面上间隔设置有若干加强条111。本领域技术人员应该理解的是，为了增加连接条11的结构强度，本装置优选在连接条11内底面上间隔设置有若干加强条111，使得加强条111类似于加强筋的目的。

装配式预制直拼式隔墙结构，包括本体和连接龙骨4，所述本体包括隔墙龙骨1、基层板3和填充棉2，基层板3为两块且平行设置，隔墙龙骨1设置在基层板3的两端，且基层板3两端部分别卡入连接条11的外侧壁与固定条12形成的槽形结构内，填充棉2设置在基层板3和隔墙龙骨1形成的空腔内；所述连接龙骨4竖直设置在楼面和屋顶面之间，相邻本体端部连接，且连接龙骨4设置在相邻隔墙龙骨1形成的空腔内，固定条12的端部与连接龙骨4的侧壁接触连接。本领域技术人员应该理解的是，本隔墙结构主要通过将相邻本体拼装形成，故隔墙结构主要包括本体和连接龙骨4，而本体包括隔墙龙骨1、基层板3和填充棉2，基层板3为两块且平行设置，将隔墙龙骨1设置在基层板3的两端，使得基层板3两端部分别卡入连接条11的外侧壁与固定条12形成的槽形结构内，填充棉2设置在基层板3和隔墙龙骨1形成的空腔内；所述连接龙骨4竖直设置在楼面和屋顶面之间，也即是连接龙骨4两端分别与楼面和屋顶面固定，实际可通过角码连接即可。而隔墙通过相邻本体端部连接形成，具体是将连接龙骨4设置在相邻隔墙龙骨1形成的空腔内，而固定条12的端部与连接龙骨4的侧壁接触连接，也即是将隔墙龙骨1卡入连接龙骨4内即可。

优选的，上述结构中所述连接龙骨4截面为U形结构，且固定条12的端部与连接龙骨4的侧壁接触连接。本领域技术人员应该理解的是，本结构优选连接龙骨4的结构，使得固定条12端部与连接条11接触良好。同时进一步优选连接龙骨4截面为U形结构，且固定条12的端部与连接龙骨4的侧壁接触连接，使得通过隔墙龙骨1卡入连接龙骨4即可实现接触的两隔墙龙骨1的紧密连接。同时U形结构的连接龙骨4使得内部空腔可直接用于穿线，也即是供电缆线布置。

优选的，上述结构中相邻本体的隔墙龙骨1之间的拼缝设置有密封胶。本领域技术人员应该理解的是，为了保证结构的稳定性，优选在相邻本体的隔墙龙骨1之间的拼缝设置有密封胶。

优选的，上述结构中本体还包括连接块5，所述连接块5设置在基层板3和隔墙龙骨1形成的空腔内，且位于隔墙龙骨1的端部，隔墙龙骨1和连接块5通过螺钉6连接。本领域技术人员应该理解的是，为了保证本体的结构稳固，优选将连接块5设置在基层板3和隔墙龙骨1形成的空腔内，同时优选将连接块5设置在隔墙龙骨1的端部，隔墙龙骨1和连接块5通过螺钉6连接。实际可优选连接块5为木方结构，便于与螺钉6连接，同时质量轻便于安装运输。

Claims (7)

1.装配式预制直拼式隔墙龙骨，其特征在于：包括连接条(11)和固定条(12)，所述连接条(11)截面为“]”形结构，固定条(12)为L形结构，固定条(12)设置在连接条(11)的两端，且连接条(11)的开口端分别与固定条(12)的一折弯内壁中部垂直连接。

2.根据权利要求1所述的装配式预制直拼式隔墙龙骨，其特征在于：所述连接条(11)的外侧壁与固定条(12)形成的槽形结构内壁为锯齿状结构。

3.根据权利要求1所述的装配式预制直拼式隔墙龙骨，其特征在于：所述连接条(11)内底面上间隔设置有若干加强条(111)。

4.装配式预制直拼式隔墙结构，其特征在于：包括本体和连接龙骨(4)，所述本体包括权利要求1至3任一所述的隔墙龙骨(1)、基层板(3)和填充棉(2)，基层板(3)为两块且平行设置，隔墙龙骨(1)设置在基层板(3)的两端，且基层板(3)两端部分别卡入连接条(11)的外侧壁与固定条(12)形成的槽形结构内，填充棉(2)设置在基层板(3)和隔墙龙骨(1)形成的空腔内；所述连接龙骨(4)竖直设置在楼面和屋顶面之间，相邻本体端部连接，且连接龙骨(4)设置在相邻隔墙龙骨(1)形成的空腔内，固定条(12)的端部与连接龙骨(4)的侧壁接触连接。

5.根据权利要求4所述的装配式预制直拼式隔墙结构，其特征在于：所述连接龙骨(4)截面为U形结构，且固定条(12)的端部与连接龙骨(4)的侧壁接触连接。

6.根据权利要求4所述的装配式预制直拼式隔墙结构，其特征在于：相邻本体的隔墙龙骨(1)之间的拼缝设置有密封胶。

7.根据权利要求4所述的装配式预制直拼式隔墙结构，其特征在于：本体还包括连接块(5)，所述连接块(5)设置在基层板(3)和隔墙龙骨(1)形成的空腔内，且位于隔墙龙骨(1)的端部，隔墙龙骨(1)和连接块(5)通过螺钉(6)连接。

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