CN216838687U - 一种高精准半自动验布装置 - Google Patents
一种高精准半自动验布装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216838687U CN216838687U CN202123378457.0U CN202123378457U CN216838687U CN 216838687 U CN216838687 U CN 216838687U CN 202123378457 U CN202123378457 U CN 202123378457U CN 216838687 U CN216838687 U CN 216838687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- automatic
- cloth inspecting
- platform
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型涉及验布机技术领域,尤其涉及一种高精准半自动验布装置。包括所述色差自动识别器通过左右两支撑架固定设置在支撑墙上,下方的条形孔底部在验布平台内部固定设置有灯箱,所述灯箱上方在长度方向上分布有若干警示灯,验布时,布料先经过色差自动识别器进行检验,当布料上检验出瑕疵时,布料继续向下运动,瑕疵部位运动一定距离到达灯箱位置时,灯箱上对应位置的警示灯发光,检验人员可清楚的对发亮位置的布料进行二次检验,大大提高了验布的正确率,验布结果比较精准;上方的条形孔底部在验布平台内部设置有扩张轴,通过扩张轴可将布料平整送入到检验区进行检验。
Description
技术领域
本实用新型涉及验布机技术领域,尤其涉及一种高精准半自动验布装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,越来越多的人们开始注重穿衣打扮,各种各样的服饰进入我们的生活,而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展,现代的纺织工厂大多采用现代化的机械设备进行纺织生产,其中纺织业中对于纺织品质量的好坏尤为重视,因此也需要好的验布机,目前工厂内的验布过程有些还是靠人工验布,工作效率低下,少数存在的验布机全自动验布机,全自动验布机是通过色差识原理来进行验布,白色和黑色单一颜色检验时误差较小,但是如果换做其他颜色,尤其是花纹颜色或者网格等形状布料时,验布时错误率较高,从而影响验布结果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种高精准半自动验布装置,包括所述色差自动识别器通过左右两支撑架固定设置在支撑墙上,下方的条形孔底部在验布平台内部固定设置有灯箱,所述灯箱上方在长度方向上分布有若干警示灯,验布时,布料先经过色差自动识别器进行检验,当布料上检验出瑕疵时,布料继续向下运动,瑕疵部位运动一定距离到达灯箱位置时,灯箱上对应位置的警示灯发光,检验人员可清楚的对发亮位置的布料进行二次检验,大大提高了验布的正确率,验布结果比较精准;上方的条形孔底部在验布平台内部设置有扩张轴,通过扩张轴可将布料平整送入到检验区进行检验。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括验布机和收卷机;所述收卷机设置在验布机一侧;所述验布机两侧设置有支撑墙;左右两支撑墙之间固定设置有验布平台;所述验布平台上设置有自动验布装置;所述自动验布装置包括色差自动识别器和支撑架;所述色差自动识别器两侧均设置有支撑架;所述色差自动识别器通过左右两支撑架固定设置在支撑墙上;所述色差自动识别器下表面和验布平台上表面之间存在空隙;布料从空隙部位穿过。
进一步优化本技术方案,所述的验布平台上设置有两组条形孔;两组条形孔均与色差自动识别器平行;下方的条形孔底部在验布平台内部固定设置有灯箱;所述灯箱上方在长度方向上分布有若干警示灯。
进一步优化本技术方案,上方的条形孔底部在验布平台内部设置有扩张轴;所述扩张轴中部两侧均设置有扩张螺纹;左右两侧的扩张螺纹旋转方向相反。
进一步优化本技术方案,所述的扩张螺纹上表面高于验布平台上表面。
进一步优化本技术方案,所述的色差自动识别器设置在灯箱和扩张轴之间;所述色差自动识别器和扩张轴之间在验布平台上方两侧设置有固定座;左右两固定座之间设置有压辊。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、验布时,布料先经过色差自动识别器进行检验,当布料上检验出瑕疵时,布料继续向下运动,瑕疵部位运动一定距离到达灯箱位置时,灯箱上对应位置的警示灯发光,检验人员可清楚的对发亮位置的布料进行二次检验,大大提高了验布的正确率,验布结果比较精准。
2、上方的条形孔底部在验布平台内部设置有扩张轴,通过扩张轴可将布料平整送入到检验区进行检验。
附图说明
图1为一种高精准半自动验布装置的立体结构图。
图2为一种高精准半自动验布装置的自动验布装置部位结构示意图。
图3为一种高精准半自动验布装置的自动验布装置部位侧视图。
图中:1、验布机;101、支撑墙;102、验布平台;103、条形孔;2、收卷机;3、自动验布装置;301、色差自动识别器;302、支撑架;303、空隙;304、灯箱;305、警示灯;306、扩张轴;307、扩张螺纹;308、固定座;309、压辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-3所示,一种高精准半自动验布装置其特征在于:包括验布机1和收卷机2;所述收卷机2设置在验布机1一侧;所述验布机1两侧设置有支撑墙101;左右两支撑墙101之间固定设置有验布平台102;所述验布平台102上设置有自动验布装置3;所述自动验布装置3包括色差自动识别器301和支撑架302;所述色差自动识别器301两侧均设置有支撑架302;所述色差自动识别器301通过左右两支撑架302固定设置在支撑墙101上;所述色差自动识别器301下表面和验布平台102上表面之间存在空隙303;布料从空隙303部位穿过。
优选的,所述验布平台102上设置有两组条形孔103;两组条形孔103均与色差自动识别器301平行;下方的条形孔103底部在验布平台102内部固定设置有灯箱304;所述灯箱304上方在长度方向上分布有若干警示灯305。
优选的,上方的条形孔103底部在验布平台102内部设置有扩张轴306;所述扩张轴306中部两侧均设置有扩张螺纹307;左右两侧的扩张螺纹307旋转方向相反。
优选的,所述扩张螺纹307上表面高于验布平台102上表面。
优选的,所述色差自动识别器301设置在灯箱304和扩张轴306之间;所述色差自动识别器301和扩张轴306之间在验布平台102上方两侧设置有固定座308;左右两固定座308之间设置有压辊309。
工作原理,结合图1-3所示,验布前,先将布料通过后方辊轴,然后从验布平台102上的扩张轴306上方穿过,所述色差自动识别器301和扩张轴306之间在验布平台102上方两侧设置有固定座308,左右两固定座308之间设置有压辊309,然后再从压辊309的下方穿过,所述色差自动识别器301通过左右两支撑架302固定设置在支撑墙101上,所述色差自动识别器301下表面和验布平台102上表面之间存在空隙303,布料从空隙303部位穿过,最后在穿过下方的辊轴并放在卷布机上,放入卷筒。
当卷布机工作时会拉动布料经过验布平台102,所述扩张轴306中部两侧均设置有扩张螺纹307,左右两侧的扩张螺纹307旋转方向相反,当扩张轴306转动时,通过扩张螺纹307推动布料向左右两侧打开,可防止布料褶皱,进入色差识别器时影响识别结果;通过压辊309可将布料平整紧贴验布平台102送入检验区。
所述扩张螺纹307上表面高于验布平台102上表面,可保证扩张螺纹307与布料接触并处于张紧状态。
当布料表面检验出瑕疵时,瑕疵部位继续向下运动,当瑕疵部位运动一定距离后,卷布机自动停止工作,布料停止不动,此时瑕疵部位正好运动到灯箱304上方,色差自动识别器301发出信号,并控制对应宽度位置的警示灯305打开,瑕疵位置的警示灯305发亮时,操作人员可明显清楚观察到发亮位置,操作人员可对发亮位置的布料进行仔细观察,若发亮位置存在瑕疵时,可对其部位进行标记;若发亮位置不存在瑕疵时,可直接忽略;最后按下一侧的按钮,继续进行验布,发亮的警示灯305自动熄灭。
综上所述验布时,布料先经过色差自动识别器301进行检验,当布料上检验出瑕疵时,布料继续向下运动,瑕疵部位运动一定距离到达灯箱304位置时,灯箱304上对应位置的警示灯305发光,检验人员可清楚的对发亮位置的布料进行二次检验,大大提高了验布的正确率,验布结果比较精准;上方的条形孔103底部在验布平台102内部设置有扩张轴306,通过扩张轴306可将布料平整送入到检验区进行检验。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种高精准半自动验布装置,其特征在于:包括验布机(1)和收卷机(2);所述收卷机(2)设置在验布机(1)一侧;所述验布机(1)两侧设置有支撑墙(101);左右两支撑墙(101)之间固定设置有验布平台(102);所述验布平台(102)上设置有自动验布装置(3);所述自动验布装置(3)包括色差自动识别器(301)和支撑架(302);所述色差自动识别器(301)两侧均设置有支撑架(302);所述色差自动识别器(301)通过左右两支撑架(302)固定设置在支撑墙(101)上;所述色差自动识别器(301)下表面和验布平台(102)上表面之间存在空隙(303);布料从空隙(303)部位穿过。
2.根据权利要求1所述的一种高精准半自动验布装置,其特征在于:所述验布平台(102)上设置有两组条形孔(103);两组条形孔(103)均与色差自动识别器(301)平行;下方的条形孔(103)底部在验布平台(102)内部固定设置有灯箱(304);所述灯箱(304)上方在长度方向上分布有若干警示灯(305)。
3.根据权利要求2所述的一种高精准半自动验布装置,其特征在于:上方的条形孔(103)底部在验布平台(102)内部设置有扩张轴(306);所述扩张轴(306)中部两侧均设置有扩张螺纹(307);左右两侧的扩张螺纹(307)旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种高精准半自动验布装置,其特征在于:所述扩张螺纹(307)上表面高于验布平台(102)上表面。
5.根据权利要求3所述的一种高精准半自动验布装置,其特征在于:所述色差自动识别器(301)设置在灯箱(304)和扩张轴(306)之间;所述色差自动识别器(301)和扩张轴(306)之间在验布平台(102)上方两侧设置有固定座(308);左右两固定座(308)之间设置有压辊(309)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123378457.0U CN216838687U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高精准半自动验布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123378457.0U CN216838687U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高精准半自动验布装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216838687U true CN216838687U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82112283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123378457.0U Active CN216838687U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高精准半自动验布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216838687U (zh) |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123378457.0U patent/CN216838687U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1071732A (en) | Method for automatic fabric inspection | |
CN203173571U (zh) | 烟用接装纸复卷机 | |
CN101851849B (zh) | 自动验布机 | |
CN204959447U (zh) | 一种自动验布机 | |
CN113145497B (zh) | 一种基于机器视觉的表面缺陷检测装置 | |
CN204074548U (zh) | 一种理管机的分检装置 | |
KR102445162B1 (ko) | 비전센서를 활용한 데이터 추출 및 딥러닝과 머신러닝 알고리즘에 기반한 제직 원단의 결점 검출 자동화시스템 | |
CN208235200U (zh) | 纺织品疵点检测试验台 | |
CN204807470U (zh) | 一种双面验布装置 | |
CN109385876A (zh) | 一种机织物的智能质量管理系统及其方法 | |
CN106841222A (zh) | 一种用于自动验布的图像检测系统 | |
CN205484106U (zh) | 布匹的瑕疵离线检测装置 | |
CN216838687U (zh) | 一种高精准半自动验布装置 | |
CN212780555U (zh) | 丝锭表面形貌缺陷视觉检测装置 | |
CN207866727U (zh) | 基于gpu深度学习工作站的色织衬衫裁片疵点检测装置 | |
CN110261402A (zh) | 一种疵点异物在线检出装置 | |
CN201809653U (zh) | 自动验布机 | |
CN202119724U (zh) | 一种自动验布机的ccd检测装置 | |
CN106959299A (zh) | Evs布面侦测系统 | |
CN208520778U (zh) | 一种基于机器视觉的布匹质量检验装置 | |
CN109827963A (zh) | 一种半自动的验布装置 | |
JP2008089534A (ja) | 炭素繊維布帛の検査方法および検査装置 | |
CN216378860U (zh) | 一种便于移动的纺织在线智能验布系统 | |
CN214359320U (zh) | 一种高效纺织卷布机 | |
CN212247353U (zh) | 一种织造车间智能控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |