CN216838392U - 一种全自动织带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动织带机，包括织带机本体，所述织带机本体的后侧通过螺栓固定连接有调节机构，所述调节机构的后侧焊接有底板，所述底板的后侧焊接有上料机构，所述调节机构包括框体，所述框体的内壁滑动连接有固定座，所述固定座的内壁通过轴承活动连接有张紧辊，所述框体的右侧分别焊接有支撑座和限位套，所述限位套的顶部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺母座，所述框体的后侧焊接有固定板。本实用解决了全自动织带机在使用的过程中，不便于对织带用纱线筒进行上料，降低了织带机的加工效率，不便于对纱线的张紧度进行调节，容易影响织带机对纱线进行织带的问题。

Description

一种全自动织带机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种全自动织带机。

背景技术

织带机，能编织各种宽度织带的机械为织带机，织带机一般分为电脑提花织带机与高速无梭织带机两种，无梭织带机所生产的织带广泛运用于服装、箱包、鞋帽、汽车等行业织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带，主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。

全自动织带机在使用的过程中，不便于对织带用纱线筒进行上料，降低了织带机的加工效率，不便于对纱线的张紧度进行调节，容易影响织带机对纱线进行织带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动织带机，具备便于上料的优点，解决了全自动织带机在使用的过程中，不便于对织带用纱线筒进行上料，降低了织带机的加工效率，不便于对纱线的张紧度进行调节，容易影响织带机对纱线进行织带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动织带机，包括织带机本体，所述织带机本体的后侧通过螺栓固定连接有调节机构，所述调节机构的后侧焊接有底板，所述底板的后侧焊接有上料机构，所述调节机构包括框体，所述框体的内壁滑动连接有固定座，所述固定座的内壁通过轴承活动连接有张紧辊，所述框体的右侧分别焊接有支撑座和限位套，所述限位套的顶部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺母座，所述框体的后侧焊接有固定板，所述固定板相对的一侧通过轴承转动连接有限位辊，所述上料机构包括连接板，所述连接板的顶部分别焊接有滑框和竖板，所述滑框的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有放置架，所述竖板相反的一侧贯穿设置有螺纹杆。

优选的，所述织带机本体的顶部通过轴承活动连接有进料辊，所述框体内腔的底部焊接有安装板。

优选的，所述固定座的左侧设置有限位块，所述框体内壁的左侧开设有滑槽，限位块的左侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。

优选的，所述丝杆的底部与支撑座的顶部通过轴承转动连接，所述螺母座的左侧与固定座的右侧固定连接。

优选的，所述固定板的底部焊接有加强杆，且加强杆的正面焊接于框体的后侧。

优选的，所述螺纹杆相对的一端贯穿至放置架内，所述螺纹杆相反的一端焊接有手轮，所述放置架的左右两侧均焊接有放置杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过框体、张紧辊、固定座、固定板、支撑座、安装板、限位套、丝杆、螺母座、连接板、滑框、滑块、放置架、螺纹杆、竖板和放置杆的配合使用，解决了全自动织带机在使用的过程中，不便于对织带用纱线筒进行上料，降低了织带机的加工效率，不便于对纱线的张紧度进行调节，容易影响织带机对纱线进行织带的问题。

2、本实用新型通过设置进料辊，能够便于纱线进入到织带机本体内进行织带，通过设置调节机构，能够便于对纱线的张紧度进行调节，通过设置上料机构，能够便于对纱线筒进行上料，通过设置张紧辊，能够便于带动纱线上下移动，通过丝杆和螺母座的配合使用，能够便于带动固定座移动对张紧辊的高度进行调节，通过设置限位辊，能够便于使纱线进入到张紧辊的表面。

附图说明

图1为本实用新型轴测图；

图2为本实用新型调节机构示意图；

图3为本实用新型上料机构爆炸图。

图中：1织带机本体、2进料辊、3调节机构、4底板、5上料机构、6框体、7张紧辊、8固定座、9固定板、10支撑座、11安装板、12限位套、13丝杆、14螺母座、15连接板、16滑框、17滑块、18放置架、19螺纹杆、20竖板、21放置杆、22限位辊。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种全自动织带机，包括织带机本体1，织带机本体1的后侧通过螺栓固定连接有调节机构3，织带机本体1的顶部通过轴承活动连接有进料辊2，通过设置进料辊2，能够便于纱线进入到织带机本体1内进行织带，调节机构3的后侧焊接有底板4，底板4的后侧焊接有上料机构5，通过设置调节机构3，能够便于对纱线的张紧度进行调节，通过设置上料机构5，能够便于对纱线筒进行上料，调节机构3包括框体6，框体6内腔的底部焊接有安装板11，通过设置安装板11，能够便于把框体6安装在织带机本体1的后侧，框体6的内壁滑动连接有固定座8，固定座8的左侧设置有限位块，框体6内壁的左侧开设有滑槽，限位块的左侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接，固定座8的内壁通过轴承活动连接有张紧辊7，通过设置张紧辊7，能够便于带动纱线上下移动，框体6的右侧分别焊接有支撑座10和限位套12，限位套12的顶部贯穿设置有丝杆13，丝杆13的表面螺纹套设有螺母座14，丝杆13的底部与支撑座10的顶部通过轴承转动连接，螺母座14的左侧与固定座8的右侧固定连接，通过丝杆13和螺母座14的配合使用，能够便于带动固定座8移动对张紧辊7的高度进行调节，框体6的后侧焊接有固定板9，固定板9的底部焊接有加强杆，且加强杆的正面焊接于框体6的后侧，固定板9相对的一侧通过轴承转动连接有限位辊22，通过设置限位辊22，能够便于使纱线进入到张紧辊7的表面，上料机构5包括连接板15，连接板15的顶部分别焊接有滑框16和竖板20，滑框16的内壁滑动连接有滑块17，通过滑框16和滑块17的配合使用，能够便于移动放置架18使其远离竖板20，滑块17的顶部焊接有放置架18，竖板20相反的一侧贯穿设置有螺纹杆19，通过螺纹杆19和竖板20的配合使用，能够便于对放置架18进行固定，螺纹杆19相对的一端贯穿至放置架18内，螺纹杆19相反的一端焊接有手轮，放置架18的左右两侧均焊接有放置杆21，通过放置架18和放置杆21的配合使用，能够便于对纱线筒进行安装。

使用时，当需要对纱线筒进行上料时，把螺纹杆19旋出放置架18左右两侧的螺纹槽，向后拉动放置架18，放置架18带动滑块17在滑框16的内壁滑动，滑块17和滑框16对放置架18进行限位，把放置架18拉出竖板20相对的一侧后，把纱线筒套设在放置杆21上，套设完成后复位放置架18，通过螺纹杆19对放置架18进行固定，把纱线筒上的纱线穿过限位辊22相对的一侧，并放入到张紧辊7相对的一侧，把张紧辊7表面的纱线缠绕在进料辊2上，纱线穿过进料辊2进入到织带机本体1内，织带机本体1对纱线进行织带，当需要对纱线的张紧度进行调节时，旋转丝杆13，丝杆13带动螺母座14移动，螺母座14带动固定座8在框体6的内壁滑动，固定座8对张紧辊7的高度进行调节，张紧辊7带动纱线移动对纱线的张紧度进行调节，避免纱线松散影响织带。

综上所述：该全自动织带机，通过框体6、张紧辊7、固定座8、固定板9、支撑座10、安装板11、限位套12、丝杆13、螺母座14、连接板15、滑框16、滑块17、放置架18、螺纹杆19、竖板20和放置杆21的配合使用，解决了全自动织带机在使用的过程中，不便于对织带用纱线筒进行上料，降低了织带机的加工效率，不便于对纱线的张紧度进行调节，容易影响织带机对纱线进行织带的问题。

Claims (6)

1.一种全自动织带机，包括织带机本体(1)，其特征在于：所述织带机本体(1)的后侧通过螺栓固定连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)的后侧焊接有底板(4)，所述底板(4)的后侧焊接有上料机构(5)，所述调节机构(3)包括框体(6)，所述框体(6)的内壁滑动连接有固定座(8)，所述固定座(8)的内壁通过轴承活动连接有张紧辊(7)，所述框体(6)的右侧分别焊接有支撑座(10)和限位套(12)，所述限位套(12)的顶部贯穿设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面螺纹套设有螺母座(14)，所述框体(6)的后侧焊接有固定板(9)，所述固定板(9)相对的一侧通过轴承转动连接有限位辊(22)，所述上料机构(5)包括连接板(15)，所述连接板(15)的顶部分别焊接有滑框(16)和竖板(20)，所述滑框(16)的内壁滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部焊接有放置架(18)，所述竖板(20)相反的一侧贯穿设置有螺纹杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动织带机，其特征在于：所述织带机本体(1)的顶部通过轴承活动连接有进料辊(2)，所述框体(6)内腔的底部焊接有安装板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动织带机，其特征在于：所述固定座(8)的左侧设置有限位块，所述框体(6)内壁的左侧开设有滑槽，限位块的左侧延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动织带机，其特征在于：所述丝杆(13)的底部与支撑座(10)的顶部通过轴承转动连接，所述螺母座(14)的左侧与固定座(8)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动织带机，其特征在于：所述固定板(9)的底部焊接有加强杆，且加强杆的正面焊接于框体(6)的后侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动织带机，其特征在于：所述螺纹杆(19)相对的一端贯穿至放置架(18)内，所述螺纹杆(19)相反的一端焊接有手轮，所述放置架(18)的左右两侧均焊接有放置杆(21)。

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