CN219217093U - 一种纱线输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱线输送机，包括张紧机构、感应调节机构和送线机构；可将纱锭安装至放线机构上，随后将纱线引导绕设至张紧机构上，并将纱线引导至送线机构上，令纱线压持于滚筒外表面，使滚筒通过转动座和伸缩杆压持于感应器上，在引导工作完成后可运行放线机构和送线机构，使送线机构对纱线进行输送，同时运行张紧机构对纱线进行张紧，在输送一端时间后当张紧力度出现变化时，通过感应器感应来自伸缩杆的压力变化，并将压力变化信号传递至张紧机构上，使张紧机构根据压力的变化进行适应性调节，由此能够根据纱线输送时的张紧力度变化进行适应性调节，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象，并且在使用上更加的便捷。

Description

一种纱线输送机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纱线输送机。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

在纺织过程中通常会通过纱线输送设备对纱线进行输送，使纱线能够更好的进入纺织设备内进行纺织作业；传统的纱线输送设备通常会在中间设置张紧装置，保证各种针织产品的张紧力度，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象。

然而传统的纱线输送设备在对纱线进行输送时，由于纱线的张紧力度时常出现变化，导致工作人员需要每隔一段时间就进行一次张紧力度调整，在使用上不够便捷。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种纱线输送机，能够根据纱线输送时的张紧力度变化进行适应性调节，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象，并且在使用上更加的便捷。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种纱线输送机，包括工作台、放线机构、张紧机构、感应调节机构和送线机构，所述工作台的一侧设置有所述放线机构，所述工作台的另一侧设置有所述送线机构，所述工作台的中部设置有所述张紧机构，所述张紧机构靠近所述送线机构的一侧设置有所述感应调节机构；

所述感应调节机构包括固定架、固定筒、伸缩杆、感应器、转动座和滚筒，所述固定架安装于所述工作台上表面，所述固定架内侧设置有所述固定筒，所述固定筒内部设置有所述感应器，所述伸缩杆的一端穿设于所述固定筒内部并抵持于所述感应器上，所述伸缩杆的另一端与所述转动座的一侧固定连接，所述转动座的另一侧与所述滚筒可转动连接。

进一步的，所述放线机构包括固定板、第一驱动件和放线辊，所述固定板固定连接于所述工作台上表面的一侧，所述固定板上可转动连接有所述放线辊，所述第一驱动件与所述放线辊驱动连接。

进一步的，所述放线辊外表面设置有防滑凸起。

进一步的，所述张紧机构包括第二驱动件、第一转轴、摆臂和导轮，所述第一转轴的一端与所述工作台上表面的中部可转动连接，所述第二驱动件与所述第一转轴的一端驱动连接，所述第一转轴的另一端与所述摆臂的中部固定连接，所述摆臂的两端分别可转动连接有一所述导轮。

进一步的，所述导轮外表面设置有抛光层。

进一步的，所述送线机构包括第三驱动件和送线轮组，所述工作台上表面的另一侧设置有两个所述送线轮组，两个所述送线轮组之间相互啮合，所述第三驱动件与一所述送线轮组驱动连接；

所述送线轮组包括第二转轴、夹线轮和啮合轮，所述第二转轴的一端与所述工作台上表面的另一侧可转动连接，所述第三驱动件与所述第二转轴的一端驱动连接，所述第二转轴的另一端穿设于所述夹线轮的内部，所述啮合轮与所述第二转轴的另一端固定连接，两个相邻的所述啮合轮之间相互啮合。

进一步的，还包括导纱钩，所述放线机构与所述张紧机构之间设置有所述导纱钩，所述感应调节机构与所述送线机构之间设置有所述导纱钩。

进一步的，还包括支撑腿，所述工作台的下表面固定连接有所述支撑腿。

进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述放线机构、所述张紧机构、所述感应调节机构和所述送线机构电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际纺织加工过程中当需要对纱线进行输送时，可将纱锭安装至放线机构上，随后将纱线引导绕设至张紧机构上，并将纱线引导至送线机构上，令纱线压持于滚筒外表面，使滚筒通过转动座和伸缩杆压持于感应器上，在引导工作完成后可运行放线机构和送线机构，使送线机构对纱线进行输送，同时运行张紧机构对纱线进行张紧，在输送一端时间后当张紧力度出现变化时，通过感应器感应来自伸缩杆的压力变化，并将压力变化信号传递至张紧机构上，使张紧机构根据压力的变化进行适应性调节，由此能够根据纱线输送时的张紧力度变化进行适应性调节，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象，并且在使用上更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的纱线输送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的纱线输送机的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的实施例的纱线输送机的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的实施例的纱线输送机的纱线输送状态示意图；

图5为本实用新型的实施例的纱线输送机中感应调节机构结构示意图；

【附图标记说明】

工作台1、感应调节机构2、导轮3、摆臂4、第一转轴5、第一驱动件6、固定板7、放线辊8、支撑腿9、导纱钩10、控制器11、第二转轴12、夹线轮13、啮合轮14、固定架201、固定筒202、伸缩杆203、转动座204、滚筒205。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图5所示，本实用新型的一种纱线输送机，包括工作台1、放线机构、张紧机构、感应调节机构2和送线机构，所述工作台1的一侧设置有所述放线机构，所述工作台1的另一侧设置有所述送线机构，所述工作台1的中部设置有所述张紧机构，所述张紧机构靠近所述送线机构的一侧设置有所述感应调节机构2；

所述感应调节机构2包括固定架201、固定筒202、伸缩杆203、感应器、转动座204和滚筒205，所述固定架201安装于所述工作台1上表面，所述固定架201内侧设置有所述固定筒202，所述固定筒202内部设置有所述感应器，所述伸缩杆203的一端穿设于所述固定筒202内部并抵持于所述感应器上，所述伸缩杆203的另一端与所述转动座204的一侧固定连接，所述转动座204的另一侧与所述滚筒205可转动连接。

本实用新型的工作原理如下：在实际纺织加工过程中当需要对纱线进行输送时，可将纱锭安装至放线机构上，随后将纱线引导绕设至张紧机构上，并将纱线引导至送线机构上，令纱线压持于滚筒205外表面，使滚筒205通过转动座204和伸缩杆203压持于感应器上，在引导工作完成后可运行放线机构和送线机构，使送线机构对纱线进行输送，同时运行张紧机构对纱线进行张紧，在输送一端时间后当张紧力度出现变化时，通过感应器感应来自伸缩杆203的压力变化，并将压力变化信号传递至张紧机构上，使张紧机构根据压力的变化进行适应性调节。

进一步的，所述放线机构包括固定板7、第一驱动件6和放线辊8，所述固定板7固定连接于所述工作台1上表面的一侧，所述固定板7上可转动连接有所述放线辊8，所述第一驱动件6与所述放线辊8驱动连接。

从上述描述可知，有利于第一驱动件6和放线辊8通过固定板7安装至工作台1上表面的一侧，当需要放线时可将纱锭套设于放线辊8外部，随后运行第一驱动件6，使第一驱动件6带动放线辊8与纱锭转动，使纱线放出。

进一步的，所述放线辊8外表面设置有防滑凸起。

从上述描述可知，有利于通过防滑凸起增加放线辊8与纱锭之间的摩擦力，防止纱锭滑脱。

进一步的，所述张紧机构包括第二驱动件、第一转轴5、摆臂4和导轮3，所述第一转轴5的一端与所述工作台1上表面的中部可转动连接，所述第二驱动件与所述第一转轴5的一端驱动连接，所述第一转轴5的另一端与所述摆臂4的中部固定连接，所述摆臂4的两端分别可转动连接有一所述导轮3。

从上述描述可知，有利于当需要对纱线进行张紧时可将纱线绕设于两个导轮3外部，并运行第二驱动件，使第二驱动件通过第一转轴5带动摆臂4转动，使摆臂4带动两个导轮3偏移，并使纱线扭曲，使纱线得到张紧。

进一步的，所述导轮3外表面设置有抛光层。

从上述描述可知，有利于减少导轮3与纱线之间的摩擦力，防止纱线受到的摩擦力过大导致纱线拉扯受损。

进一步的，所述送线机构包括第三驱动件和送线轮组，所述工作台1上表面的另一侧设置有两个所述送线轮组，两个所述送线轮组之间相互啮合，所述第三驱动件与一所述送线轮组驱动连接；

所述送线轮组包括第二转轴12、夹线轮13和啮合轮14，所述第二转轴12的一端与所述工作台1上表面的另一侧可转动连接，所述第三驱动件与所述第二转轴12的一端驱动连接，所述第二转轴12的另一端穿设于所述夹线轮13的内部，所述啮合轮14与所述第二转轴12的另一端固定连接，两个相邻的所述啮合轮14之间相互啮合。

从上述描述可知，有利于当需要对纱线进行送线时可运行第三驱动件，使第三驱动件通过一第二转轴12带动，一夹线轮13和一啮合轮14转动，随后一啮合轮14与另一啮合轮14相啮合，使另一啮合轮14带动另一夹线轮13和另一第二转轴12转动，使两个夹线轮13相互配合对纱线进行夹持送线。

进一步的，还包括导纱钩10，所述放线机构与所述张紧机构之间设置有所述导纱钩10，所述感应调节机构2与所述送线机构之间设置有所述导纱钩10。

从上述描述可知，有利于通过导纱钩10对输送中的纱线进行引导，使纱线与滚筒205贴合的更加紧密。

进一步的，还包括支撑腿9，所述工作台1的下表面固定连接有所述支撑腿9。

从上述描述可知，有利于提高整体装置的高度，方便使用者操作。

进一步的，还包括控制器11，所述控制器11分别与所述放线机构、所述张紧机构、所述感应调节机构2和所述送线机构电连接。

从上述描述可知，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷，并且可根据接收到的压力信号控制第二驱动件的运行。

实施例一

请参照图1至图5，一种纱线输送机包括工作台1、放线机构、张紧机构、感应调节机构2和送线机构，所述工作台1的一侧设置有所述放线机构，所述工作台1的另一侧设置有所述送线机构，所述工作台1的中部设置有所述张紧机构，所述张紧机构靠近所述送线机构的一侧设置有所述感应调节机构2；

所述感应调节机构2包括固定架201、固定筒202、伸缩杆203、感应器、转动座204和滚筒205，所述固定架201安装于所述工作台1上表面，所述固定架201内侧设置有所述固定筒202，并且采用焊接，所述固定筒202内部设置有所述感应器，所述伸缩杆203的一端穿设于所述固定筒202内部并抵持于所述感应器上，所述伸缩杆203的另一端与所述转动座204的一侧固定连接，并且采用焊接，所述转动座204的另一侧与所述滚筒205可转动连接；

所述感应器采用压力感应器；

所述固定架201通过螺栓与所述工作台1上表面可拆卸连接；

所述放线机构包括固定板7、第一驱动件6和放线辊8，所述固定板7固定连接于所述工作台1上表面的一侧，并且采用焊接，所述固定板7上通过轴承可转动连接有所述放线辊8，所述第一驱动件6与所述放线辊8驱动连接；

所述第一驱动件6采用伺服电机；

所述放线辊8外表面设置有防滑凸起，所述防滑凸起采用橡胶材质，韧性好且摩擦系数大；

所述张紧机构包括第二驱动件、第一转轴5、摆臂4和导轮3，所述第一转轴5的一端与所述工作台1上表面的中部可转动连接，所述第二驱动件与所述第一转轴5的一端驱动连接，所述第一转轴5的另一端与所述摆臂4的中部固定连接，并且采用焊接，所述摆臂4的两端分别通过轴承可转动连接有一所述导轮3；

所述第二驱动件设置于所述工作台1内部；

所述第二驱动件采用伺服电机；

所述导轮3外表面设置有抛光层；

所述送线机构包括第三驱动件和送线轮组，所述工作台1上表面的另一侧设置有两个所述送线轮组，两个所述送线轮组之间相互啮合，所述第三驱动件与一所述送线轮组驱动连接；

所述第三驱动件设置于所述工作台内部；

所述第三驱动件采用伺服电机；

所述送线轮组包括第二转轴12、夹线轮13和啮合轮14，所述第二转轴12的一端与所述工作台1上表面的另一侧可转动连接，所述第三驱动件与所述第二转轴12的一端驱动连接，所述第二转轴12的另一端穿设于所述夹线轮13的内部，所述啮合轮14与所述第二转轴12的另一端固定连接，两个相邻的所述啮合轮14之间相互啮合；

所述夹线轮13采用橡胶材质，韧性好且摩擦系数大；

所述啮合轮14采用齿轮；

还包括导纱钩10，所述放线机构与所述张紧机构之间设置有所述导纱钩10，所述感应调节机构2与所述送线机构之间设置有所述导纱钩10；

所述导纱钩10下部设置有外螺纹，所述导纱钩10下部均与所述工作台1螺纹连接；

还包括支撑腿9，所述工作台1的下表面固定连接有所述支撑腿9，并且采用焊接；

还包括控制器11，所述控制器11分别与所述放线机构、所述张紧机构、所述感应调节机构2和所述送线机构电连接；

所述控制器11型号为DATA-7311，所述控制器11分别与所述感应器、所述第一驱动件6、所述第二驱动和所述第三驱动件电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种纱线输送机，其特征在于：包括工作台、放线机构、张紧机构、感应调节机构和送线机构，所述工作台的一侧设置有所述放线机构，所述工作台的另一侧设置有所述送线机构，所述工作台的中部设置有所述张紧机构，所述张紧机构靠近所述送线机构的一侧设置有所述感应调节机构；

所述感应调节机构包括固定架、固定筒、伸缩杆、感应器、转动座和滚筒，所述固定架安装于所述工作台上表面，所述固定架内侧设置有所述固定筒，所述固定筒内部设置有所述感应器，所述伸缩杆的一端穿设于所述固定筒内部并抵持于所述感应器上，所述伸缩杆的另一端与所述转动座的一侧固定连接，所述转动座的另一侧与所述滚筒可转动连接。

2.如权利要求1所述的纱线输送机，其特征在于：所述放线机构包括固定板、第一驱动件和放线辊，所述固定板固定连接于所述工作台上表面的一侧，所述固定板上可转动连接有所述放线辊，所述第一驱动件与所述放线辊驱动连接。

3.如权利要求2所述的纱线输送机，其特征在于：所述放线辊外表面设置有防滑凸起。

4.如权利要求1所述的纱线输送机，其特征在于：所述张紧机构包括第二驱动件、第一转轴、摆臂和导轮，所述第一转轴的一端与所述工作台上表面的中部可转动连接，所述第二驱动件与所述第一转轴的一端驱动连接，所述第一转轴的另一端与所述摆臂的中部固定连接，所述摆臂的两端分别可转动连接有一所述导轮。

5.如权利要求4所述的纱线输送机，其特征在于：所述导轮外表面设置有抛光层。

6.如权利要求1所述的纱线输送机，其特征在于：所述送线机构包括第三驱动件和送线轮组，所述工作台上表面的另一侧设置有两个所述送线轮组，两个所述送线轮组之间相互啮合，所述第三驱动件与一所述送线轮组驱动连接；

所述送线轮组包括第二转轴、夹线轮和啮合轮，所述第二转轴的一端与所述工作台上表面的另一侧可转动连接，所述第三驱动件与所述第二转轴的一端驱动连接，所述第二转轴的另一端穿设于所述夹线轮的内部，所述啮合轮与所述第二转轴的另一端固定连接，两个相邻的所述啮合轮之间相互啮合。

7.如权利要求1所述的纱线输送机，其特征在于：还包括导纱钩，所述放线机构与所述张紧机构之间设置有所述导纱钩，所述感应调节机构与所述送线机构之间设置有所述导纱钩。

8.如权利要求1所述的纱线输送机，其特征在于：还包括支撑腿，所述工作台的下表面固定连接有所述支撑腿。

9.如权利要求1所述的纱线输送机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与所述放线机构、所述张紧机构、所述感应调节机构和所述送线机构电连接。

Images