CN216836310U - 一种纺织印染筒管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织印染筒管,包括筒管本体、限位机构和固定机构,所述筒管本体的左右两侧均安装有挡板,所述限位机构设置在筒管本体上,所述固定机构设置在挡板上,所述限位机构包括限位槽和两个固定槽。本实用新型通过限位槽、固定槽、固定杆、滑块、限位板、防滑垫、安装槽、拉环、磁铁、铁块、连接槽、伺服电机、螺纹杆、活动板、连接块、稳固板、卡块和卡槽的相互配合,从而方便对布料进行固定和限位,避免需要人工手动将布料在筒管上缠绕几圈之后才能进行自动卷取,从而大大提高了工作效率,同时降低了劳动力,而且提高了对布料固定的稳固性,避免出现松散的现象,提高了后期收卷的质量,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织印染筒管。
背景技术
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合,例如在纺织物上增加花纹、图案,改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等,通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化,将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度;根据印染对象的不同,可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。在现有面料加工技术中,纺织面料在印染等加工过后要对其进行收卷存放,目前通常会采用筒管来对面料进行收卷。
根据申请号CN201720631836.0,一种纺织机用筒管,本实用新型通过在筒体内部设置立柱和支撑板,提高了筒体的抗扭矩性能,延长其使用寿命,通过在上端盖和下端盖内设置环形凹槽,可在环形凹槽内部安装不同型号的筒体,通过在卡槽内设置连接环,可将纱线的线条栓接在连接环上,解决了现有技术中缠绕在筒体上的纱线易松散、难分辨的技术问题,但是上述案例筒管的设计较为简单,只能够起到卷布的作用,但是由于筒管上未设置有任何固定机构,所以需要人工手动将布料在筒管上缠绕几圈之后,才能进行自动卷取,此种方式费时费力,而且有时缠绕的不牢固出现松散的现象发生,大大降低了后期收卷效果和质量,降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织印染筒管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织印染筒管,包括筒管本体、限位机构和固定机构,所述筒管本体的左右两侧均安装有挡板,所述限位机构设置在筒管本体上,所述固定机构设置在挡板上;
所述限位机构包括限位槽和两个固定槽,所述限位槽开设在筒管本体的顶部,所述固定槽开设在挡板靠近筒管本体一侧的顶部,所述固定槽内壁的顶部与底部通过固定杆固定连接,所述固定杆的表面滑动连接有滑块,两个滑块之间且位于限位槽的内部通过限位板固定连接,所述限位板的底部安装有防滑垫,所述限位板的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的底部安装有拉环,所述滑块的顶部安装有磁铁,所述固定槽内壁的顶部且对应磁铁的位置安装有铁块;
所述固定机构包括两个连接槽,所述连接槽开设在挡板远离筒管本体的一侧,所述连接槽的内壁上且靠近筒管本体的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板远离伺服电机一侧的顶部与底部均安装有连接块,所述连接块远离伺服电机的一侧贯穿连接槽且延伸至其外部,位于同侧两个连接块且远离伺服电机的一侧通过稳固板固定连接,所述稳固板靠近滑块的一侧安装有卡块,所述滑块靠近卡块的一侧开设有与卡块相适配的卡槽。
优选的,所述防滑垫靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁相互接触。
优选的,所述活动板的表面与连接槽的内壁滑动连接。
优选的,所述稳固板靠近挡板的一侧与挡板相互接触。
优选的,所述卡块靠近卡槽的一侧依次贯穿挡板、固定槽和卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁相互接触。
优选的,所述滑块的底部与固定槽内壁的底部相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过限位槽、固定槽、固定杆、滑块、限位板、防滑垫、安装槽、拉环、磁铁、铁块、连接槽、伺服电机、螺纹杆、活动板、连接块、稳固板、卡块和卡槽的相互配合,从而方便对布料进行固定和限位,避免需要人工手动将布料在筒管上缠绕几圈之后才能进行自动卷取,从而大大提高了工作效率,同时降低了劳动力,而且提高了对布料固定的稳固性,避免出现松散的现象,提高了后期收卷的质量,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型正视图的结构示意图。
图中:1筒管本体、2限位机构、21限位槽、22固定槽、23固定杆、24滑块、25限位板、26防滑垫、27安装槽、28拉环、29磁铁、210铁块、3固定机构、31连接槽、32伺服电机、33螺纹杆、34活动板、35连接块、36稳固板、37卡块、38卡槽、4挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织印染筒管,包括筒管本体1、限位机构2和固定机构3,筒管本体1的左右两侧均固定连接有挡板4,限位机构2设置在筒管本体1上,固定机构3设置在挡板4上。
限位机构2包括限位槽21和两个固定槽22,限位槽21开设在筒管本体1的顶部,固定槽22开设在挡板4靠近筒管本体1一侧的顶部,固定槽22内壁的顶部与底部通过固定杆23固定连接,固定杆23的表面滑动连接有滑块24,滑块24的底部与固定槽22内壁的底部相互接触,两个滑块24之间且位于限位槽21的内部通过限位板25固定连接,限位板25的底部固定连接有防滑垫26,防滑垫26靠近限位槽21内壁的一侧与限位槽21的内壁相互接触,限位板25的顶部开设有安装槽27,安装槽27内壁的底部固定连接有拉环28,滑块24的顶部固定连接有磁铁29,固定槽22内壁的顶部且对应磁铁29的位置固定连接有铁块210。
固定机构3包括两个连接槽31,连接槽31开设在挡板4远离筒管本体1的一侧,连接槽31的内壁上且靠近筒管本体1的一侧固定连接有伺服电机32,伺服电机32是一种带有自锁功能的正反转电机,伺服电机32的输出轴上固定连接有螺纹杆33,螺纹杆33的表面螺纹连接有活动板34,活动板34的表面与连接槽31的内壁滑动连接,活动板34远离伺服电机32一侧的顶部与底部均固定连接有连接块35,连接块35远离伺服电机32的一侧贯穿连接槽31且延伸至其外部,位于同侧两个连接块35且远离伺服电机32的一侧通过稳固板36固定连接,稳固板36靠近挡板4的一侧与挡板4相互接触,稳固板36靠近滑块24的一侧固定连接有卡块37,滑块24靠近卡块37的一侧开设有与卡块37相适配的卡槽38,卡块37靠近卡槽38的一侧依次贯穿挡板4、固定槽22和卡槽38且延伸至卡槽38的内部与卡槽38的内壁相互接触,通过限位槽21、固定槽22、固定杆23、滑块24、限位板25、防滑垫26、安装槽27、拉环28、磁铁29、铁块210、连接槽31、伺服电机32、螺纹杆33、活动板34、连接块35、稳固板36、卡块37和卡槽38的相互配合,从而方便对布料进行固定和限位,避免需要人工手动将布料在筒管上缠绕几圈之后才能进行自动卷取,从而大大提高了工作效率,同时降低了劳动力,而且提高了对布料固定的稳固性,避免出现松散的现象,提高了后期收卷的质量,提高了实用性。
使用时,先启动伺服电机32,伺服电机32通过输出轴带动螺纹杆33旋转运动,螺纹杆33带动活动板34远离伺服电机32运动,活动板34通过连接块35带动稳固板36远离挡板4运动,稳固板36带动卡块37和卡槽38发生分离,然后向上拉动拉环28,拉环28带动限位板25和防滑垫26向上运动,使得防滑垫26从限位槽21内抽离出来,使得滑块24带动磁铁29向上运动和铁块210相互吸合,起到了限位防滑垫26的效果,然后把需要收卷布料的一端平整的放置到限位槽21的内部,然后向下拉动限位板25,使得磁铁29和铁块210发生分离,防滑垫26运动到限位槽21的内部对布料进行固定和限位,然后启动伺服电机32,伺服电机32通过活动板34带动稳固板36靠近挡板4运动,稳固板36带动卡块37插入进卡槽38内即可,然后即可通过筒管本体1对布料进行收卷。
综上所述:该纺织印染筒管,通过限位槽21、固定槽22、固定杆23、滑块24、限位板25、防滑垫26、安装槽27、拉环28、磁铁29、铁块210、连接槽31、伺服电机32、螺纹杆33、活动板34、连接块35、稳固板36、卡块37和卡槽38的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织印染筒管,包括筒管本体(1)、限位机构(2)和固定机构(3),其特征在于:所述筒管本体(1)的左右两侧均安装有挡板(4),所述限位机构(2)设置在筒管本体(1)上,所述固定机构(3)设置在挡板(4)上;
所述限位机构(2)包括限位槽(21)和两个固定槽(22),所述限位槽(21)开设在筒管本体(1)的顶部,所述固定槽(22)开设在挡板(4)靠近筒管本体(1)一侧的顶部,所述固定槽(22)内壁的顶部与底部通过固定杆(23)固定连接,所述固定杆(23)的表面滑动连接有滑块(24),两个滑块(24)之间且位于限位槽(21)的内部通过限位板(25)固定连接,所述限位板(25)的底部安装有防滑垫(26),所述限位板(25)的顶部开设有安装槽(27),所述安装槽(27)内壁的底部安装有拉环(28),所述滑块(24)的顶部安装有磁铁(29),所述固定槽(22)内壁的顶部且对应磁铁(29)的位置安装有铁块(210);
所述固定机构(3)包括两个连接槽(31),所述连接槽(31)开设在挡板(4)远离筒管本体(1)的一侧,所述连接槽(31)的内壁上且靠近筒管本体(1)的一侧安装有伺服电机(32),所述伺服电机(32)的输出轴上安装有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接有活动板(34),所述活动板(34)远离伺服电机(32)一侧的顶部与底部均安装有连接块(35),所述连接块(35)远离伺服电机(32)的一侧贯穿连接槽(31)且延伸至其外部,位于同侧两个连接块(35)且远离伺服电机(32)的一侧通过稳固板(36)固定连接,所述稳固板(36)靠近滑块(24)的一侧安装有卡块(37),所述滑块(24)靠近卡块(37)的一侧开设有与卡块(37)相适配的卡槽(38)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染筒管,其特征在于:所述防滑垫(26)靠近限位槽(21)内壁的一侧与限位槽(21)的内壁相互接触。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染筒管,其特征在于:所述活动板(34)的表面与连接槽(31)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织印染筒管,其特征在于:所述稳固板(36)靠近挡板(4)的一侧与挡板(4)相互接触。
5.根据权利要求4所述的一种纺织印染筒管,其特征在于:所述卡块(37)靠近卡槽(38)的一侧依次贯穿挡板(4)、固定槽(22)和卡槽(38)且延伸至卡槽(38)的内部与卡槽(38)的内壁相互接触。
6.根据权利要求5所述的一种纺织印染筒管,其特征在于:所述滑块(24)的底部与固定槽(22)内壁的底部相互接触。
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