CN216836147U - 一种粉体气动双管单通装置 - Google Patents

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刘利强
祝明鹏
牛伟
牛寅
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Abstract

本实用新型涉及一种粉体气动双管单通装置,包括粉体输送装置本体,所述粉体输送装置本体包括滑槽组件、滑块组件和驱动机构,所述滑块组件与滑槽组件连接,滑槽组件上设置有管道A和管道B,其分别与滑块组件配合连接,所述驱动机构安装在滑槽组件上,且驱动机构的伸出端与所述滑块组件连接。本实用新型粉体气动双管单通装置可以替代化工自动化产线粉体输送过程中的粉体三通阀使用。

Description

一种粉体气动双管单通装置
技术领域
本实用新型涉及粉体输送控制设备技术领域,具体是一种粉体气动双管单通装置。
背景技术
当下,我国的化工行业发展非常迅速,国家对环保的重视度不断提升,对环保的要求也越来越严,无尘环保的自动化产线成为化工企业的首选。
目前大多数自动化产线对粉体物料的输送采负压输送方式,然而对于一种粉体进入多个搅拌釜的管道设计一般采用粉体换向阀进行管道切换,粉体输送管道绝大部分管径都比较大,对应的三通换向阀也很大。市场上这种大规格的粉体换向阀有手动和气动两种驱动方式,手动方式的阀门操作不便,耗费人力,也不便于自动化控制;气动方式的阀门价格昂贵,维修更换成本也很高,大大增加了使用成本,本实用新型针对以上问题提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体气动双管单通装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉体气动双管单通装置,包括粉体输送装置本体,所述粉体输送装置本体包括滑槽组件、滑块组件和驱动机构,所述滑块组件与滑槽组件连接,滑槽组件上设置有管道A和管道B,其分别与滑块组件配合连接,所述驱动机构安装在滑槽组件上,且驱动机构的伸出端与所述滑块组件连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽组件的一端设置有一字帘伸缩罩和固定板,一字帘伸缩罩通过固定板与所述滑槽组件连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板通过螺栓与所述滑槽组件连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽组件上设置有安装座,所述驱动机构与安装座连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构为气缸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块组件的一端设置有皮管接头,该皮管接头外界输送物料的钢丝软管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽组件上设置有与管道A和管道B相对应的卡箍式快速接头。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型粉体气动双管单通装置可以替代化工自动化产线粉体输送过程中的粉体三通阀使用;
2.本实用新型制作成本低,安装方便,简易实用,可根据现场实际情况因地制宜;
3.本实用新型中粉体采用气力负压输送,滑块组件与滑槽组件间的不会出现粉尘;
4.本实用新型中使用一字帘伸缩罩可以防止外部空气粉尘进入管道;
5.本实用新型中采用卡箍式快速接头与输送硬管道连接使用卡箍固定,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型液压升降油缸未顶出的整体结构示意图;
图2为本实用新型中皮管接头和卡箍式快速接头的配合结构示意图;
图3为图1中A的局部结构放大图。
图中:1、滑槽组件;2、气缸;3、滑块组件;4、一字帘伸缩罩;5、固定板;6、螺栓;7、皮管接头;8、卡箍式快速接头;9、安装座;10、管道A;11、管道B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图3,本实用新型实施例中:
一种粉体气动双管单通装置,包括粉体输送装置本体,所述粉体输送装置本体包括滑槽组件1、滑块组件3和驱动机构,所述滑块组件3与滑槽组件1连接,滑槽组件1上设置有管道A10和管道B11,其分别与滑块组件2配合连接,所述驱动机构安装在滑槽组件1上,且驱动机构的伸出端与所述滑块组件3连接。
在本实施例中:所述滑槽组件1的一端设置有一字帘伸缩罩4和固定板5,一字帘伸缩罩4通过固定板5与所述滑槽组件1连接。从而可以有效的防止外部空气粉尘进入到粉体输送管道或者管道A10以及管道B11中。
在本实施例中:所述固定板5通过螺栓6与所述滑槽组件1连接。方便了对其拆卸以及安装。
在本实施例中:所述滑槽组件1上设置有安装座9,所述驱动机构与安装座12连接。从而可以更好的对驱动机构进行安装和拆卸。
在本实施例中:所述驱动机构为气缸2。从而可以顶升滑块组件3。
在本实施例中:所述滑块组件3的一端设置有皮管接头7,该皮管接头7外界输送物料的钢丝软管。通过皮管接头7可以更好的与外界物料输送的管道连接。
在本实施例中:所述滑槽组件1上设置有与管道A10和管道B11相对应的卡箍式快速接头8。从而可以更好的将管道A10和管道B11与外界输送硬质管道连接。
实施例2:
在实施例1的基础上,在使用时,皮管接头7与输送物料的钢丝软管一端连接,通过控制气缸2的升降,使滑块组件3与滑槽组件1上的A通路或者B通路接通,滑槽组件1上的卡箍式快速接头8与物料输送硬管一端连接,从而实现粉体物料的换向输送。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉体气动双管单通装置,包括粉体输送装置本体,其特征在于,所述粉体输送装置本体包括滑槽组件、滑块组件和驱动机构,所述滑块组件与滑槽组件连接,滑槽组件上设置有管道A和管道B,其分别与滑块组件配合连接,所述驱动机构安装在滑槽组件上,且驱动机构的伸出端与所述滑块组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉体气动双管单通装置,其特征在于:所述滑槽组件的一端设置有一字帘伸缩罩和固定板,一字帘伸缩罩通过固定板与所述滑槽组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉体气动双管单通装置,其特征在于:所述固定板通过螺栓与所述滑槽组件连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉体气动双管单通装置,其特征在于:所述滑槽组件上设置有安装座,所述驱动机构与安装座连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉体气动双管单通装置,其特征在于:所述驱动机构为气缸。
6.根据权利要求1所述的一种粉体气动双管单通装置,其特征在于:所述滑块组件的一端设置有皮管接头,该皮管接头外界输送物料的钢丝软管。
7.根据权利要求1所述的一种粉体气动双管单通装置,其特征在于:所述滑槽组件上设置有与管道A和管道B相对应的卡箍式快速接头。
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