CN216835844U - 一种笔盖自动调向进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔盖自动调向进料装置，包括振动盘，振动盘上设有螺旋状的导向片，导向片上设有用于调整方向的导料部件，导料条上设有用于调整朝向的调整部件和用于笔盖换向的换向部件，本实用新型实现笔盖自动调整方向，结构简单，方便使用。

Description

一种笔盖自动调向进料装置

技术领域

本实用新型涉及笔装配领域，具体为一种笔盖自动调向进料装置。

背景技术

中性笔在装配后，到自动化线上检测是否可书写，检测后进行自动盖笔盖，笔盖大批量无序地堆放，需要调整笔盖方向，将笔盖正向地导入进料通道。人工一个个放置笔盖朝向浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种笔盖自动调向进料装置，本实用新型实现笔盖自动调整方向，结构简单，方便使用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种笔盖自动调向进料装置，包括振动盘，振动盘上设有螺旋状的导向片，导向片上设有用于调整方向的导料部件，导料条上设有用于调整朝向的调整部件和用于笔盖换向的换向部件。

导料部件包括多个导向条和多个导向杆，导向条和导向杆均为长条形，导向条和导向杆为与振动盘相适配的弧形设置，导向条竖直固定在导向片的上部，导向杆的截面为L形。

导向杆包括第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆，第一导向杆的一端与导向条抵接，第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆分别阶梯状设置。

调整部件包括门型架，门型架固定在振动盘上，门型架上设有多个方向调整钩，方向调整钩的顶端与门型架转动连接，方向调整钩的底部为圆形钩，圆形钩位于第一导向杆的另一端上方。

换向部件包括换向板、位于换向板左右两侧的挡板和位于第三导向杆一端前侧的防落板，换向板位于第二导向杆另一端下侧，换向板与第二导向杆之间设有掉落通道，掉落通道的宽度1.5-3cm，换向板的左右两侧与挡板固定连接，挡板固定在第三导向杆的左右两侧。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的笔盖自动调向进料装置，具有如下有益效果：

采用本实用新型的笔盖自动调向进料装置，振动盘内放置有若干杂乱的笔盖，通过振动盘震动，笔盖到达螺旋状的导向片上，并不断向前输送，输送过程中，通过调整部件调整笔盖的方向，将笔盖朝向一致地一个个沿着导料部件放置整齐，并且通过换向部件再次调换笔盖方向，导料部件的前端设有进料管道，笔盖进入进料管道后，输送到相应位置进行自动装配。

附图说明

图1为笔盖自动调向进料装置的结构示意图。

图2为笔盖自动调向进料装置另一个角度的结构示意图。

图3为笔盖自动调向进料装置换一个角度的结构示意图。

附图标记：1、振动盘；11、导向片；12、支撑杆；2、导料部件；21、导向条；22、第一导向杆；23、第二导向杆；24、第三导向杆；3、调整部件；31、门型架；32、方向调整钩；320、圆形钩；4、换向部件；41、换向板；42、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至3所示，一种笔盖自动调向进料装置，包括振动盘1，振动盘1上设有螺旋状的导向片11，导向片11上设有用于调整方向的导料部件2，导料条上设有用于调整朝向的调整部件3和用于笔盖换向的换向部件4。

振动盘1内放置有若干杂乱的笔盖，通过振动盘1震动，笔盖到达螺旋状的导向片11上，并不断向前输送，输送过程中，通过调整部件3调整笔盖的方向，将笔盖朝向一致地一个个沿着导料部件2放置整齐，并且通过换向部件4再次调换笔盖方向，导料部件2的前端设有进料管道，笔盖进入进料管道后，输送到相应位置进行自动装配。

导料部件2包括多个导向条21和多个导向杆，导向条21和导向杆下侧设有若干个支撑杆12，支撑杆12与导向条21或导向杆抵接，支撑杆12两侧与振动盘1侧面固定连接，导向条21和导向杆均为长条形，导向条21和导向杆为与振动盘1相适配的弧形设置，导向条21竖直固定在导向片11的上部，导向杆的截面为L形。

导向条21将导向片11上杂乱放置的笔盖沿着导向条21一个个摆放，方便进行调整和换向。导向杆为L形，导向杆宽度与笔盖的直径相适配，摆放整齐的笔盖输送到L形的导向杆上，摆放不整齐的笔盖掉落在振动盘1内再次进行输送。

导向片11外侧高于内侧，使得笔盖位于导向片11，不易掉落，L形的导向条21逆向倾斜1-15°，使得笔盖能卡在导向条21上。

导向杆包括第一导向杆22、第二导向杆23和第三导向杆24，第一导向杆22的一端与导向条21抵接，第一导向杆22、第二导向杆23和第三导向杆24分别阶梯状设置。

摆放整齐的笔盖输送到第一导向杆22上，调整部件3设于第一导向杆22和第二导向杆23之间，换向部件4设于第二导向杆23和第三导向杆24之间。

调整部件3包括门型架31，门型架31固定在振动盘1上，门型架31上设有多个方向调整钩32，方向调整钩32的顶端与门型架31转动连接，方向调整钩32的底部为圆形钩320，圆形钩320位于第一导向杆22的另一端上方。

笔盖顶部朝向输送方向时，顶开圆形钩320继续前进输送；笔盖后端的圆环朝向输送方向时，笔盖向前输送与方向调整钩32抵接，圆形钩320位于笔盖内，勾住笔盖，但是笔盖继续向前输送，方向调整钩32底部的圆形钩320顶起，圆形钩320不断地伸入笔盖内，直到笔盖到达第一导向杆22末端，笔盖掉落在第二导向杆23上，由于惯性会继续向前输送，实现换向，并继续向前输送。

方向调整钩32的个数与导向条21的个数相适配，方向调整钩32可设置多组，保证所有笔盖朝向都能保持一致，相适配地，导向杆也多设置机组，方向调整钩32设于换向部件4前部。

换向部件4包括换向板41、位于换向板41左右两侧的挡板42和位于第三导向杆24一端前侧的防落板，换向板41位于第二导向杆23另一端下侧，换向板41与第二导向杆23之间设有掉落通道，掉落通道的宽度1.5-3cm，换向板41的左右两侧与挡板42固定连接，挡板42固定在第三导向杆24的左右两侧。

第二导向杆23上的笔盖全部顶部朝前，第二导向杆23将笔盖继续输送到第三导向杆24上时，笔盖通过惯性顶部先掉落在换向板41上，换向板41后侧重力大，然后后侧先向下掉落在第三导向杆24上，由于惯性向前输送，笔盖实现换向并向前输送。

使用过程：

1、振动盘1内放置有若干杂乱的笔盖，通过振动盘1震动，笔盖到达螺旋状的导向片11上，并不断向前输送。

2、输送过程中，导向条21将导向片11上杂乱放置的笔盖沿着导向条21一个个摆放，摆放整齐的笔盖输送到第一导向杆22上。

3、笔盖顶部朝向输送方向时，顶开圆形钩320继续前进输送；笔盖后端的圆环朝向输送方向时，笔盖向前输送与方向调整钩32抵接，圆形钩320位于笔盖内，勾住笔盖，但是笔盖继续向前输送，方向调整钩32底部的圆形钩320顶起，圆形钩320不断地伸入笔盖内，直到笔盖到达第一导向杆22末端，笔盖掉落在第二导向杆23上，由于惯性会继续向前输送，实现换向，并继续向前输送。

4、第二导向杆23上的笔盖全部顶部朝前，第二导向杆23将笔盖继续输送到第三导向杆24上时，笔盖通过惯性顶部先掉落在换向板41上，换向板41后侧重力大，然后后侧先向下掉落在第三导向杆24上，由于惯性向前输送，笔盖实现换向并向前输送。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种笔盖自动调向进料装置，包括振动盘（1），振动盘（1）上设有螺旋状的导向片（11），其特征在于，导向片（11）上设有用于调整方向的导料部件（2），导料条上设有用于调整朝向的调整部件（3）和用于笔盖换向的换向部件（4）。

2.根据权利要求1所述的笔盖自动调向进料装置，其特征在于，导料部件（2）包括多个导向条（21）和多个导向杆，导向条（21）和导向杆均为长条形，导向条（21）和导向杆为与振动盘（1）相适配的弧形设置，导向条（21）竖直固定在导向片（11）的上部，导向杆的截面为L形。

3.根据权利要求2所述的笔盖自动调向进料装置，其特征在于，导向杆包括第一导向杆（22）、第二导向杆（23）和第三导向杆（24），第一导向杆（22）的一端与导向条（21）抵接，第一导向杆（22）、第二导向杆（23）和第三导向杆（24）分别阶梯状设置。

4.根据权利要求3所述的笔盖自动调向进料装置，其特征在于，调整部件（3）包括门型架（31），门型架（31）固定在振动盘（1）上，门型架（31）上设有多个方向调整钩（32），方向调整钩（32）的顶端与门型架（31）转动连接。

5.根据权利要求4所述的笔盖自动调向进料装置，其特征在于，方向调整钩（32）的底部为圆形钩（320），圆形钩（320）位于第一导向杆（22）的另一端上方。

6.根据权利要求3-5任一项所述的笔盖自动调向进料装置，其特征在于，换向部件（4）包括换向板（41）、位于换向板（41）左右两侧的挡板（42）和位于第三导向杆（24）一端前侧的防落板，换向板（41）位于第二导向杆（23）另一端下侧，换向板（41）与第二导向杆（23）之间设有掉落通道，换向板（41）的左右两侧与挡板（42）固定连接，挡板（42）固定在第三导向杆（24）的左右两侧。

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