CN216835180U - 一种铜线防氧化包装套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜线包装技术领域，具体公开了一种铜线防氧化包装套包括包装套本体，所述包装套本体上开设有包装开口，所述包装开口边缘内置有加强筋，所述包装套本体包括标识印刷层、防氧化层及内衬层，所述标识印刷层设置于防氧化层的外侧，所述内衬层设置于防氧化层的内侧，所述防氧化层采用有机硅防水帆布制成。本实用新型通过在包装开口边缘内置有加强筋，且防氧化层采用有机硅防水帆布制成，包装起来更加方便，能够提高铜线生产效率，且结构较为简单、可重复使用、成本较低。

Description

一种铜线防氧化包装套

技术领域

本实用新型涉及铜线包装技术领域，特别涉及一种铜线防氧化包装套。

背景技术

在铜丝的生产过程中，铜丝经过拉丝之后，通常需要将其绕在收线盘上，再将其包装好，以便进行运输或下道工序。目前通用的包装方式是用PVC或者PE胶膜，缺点一：只能一次性使用且不环保，使用起来也不方便，缺点二：成本高耗用量大，并且结构较为复杂，包装起来不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种铜线防氧化包装套，通过在包装开口边缘内置有加强筋，且防氧化层采用有机硅防水帆布制成，包装起来更加方便，能够提高铜线生产效率，且结构较为简单、可重复使用、成本较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种铜线防氧化包装套，包括包装套本体，所述包装套本体上开设有包装开口，所述包装开口边缘内置有加强筋，所述包装套本体包括标识印刷层、防氧化层及内衬层，所述标识印刷层设置于防氧化层的外侧，所述内衬层设置于防氧化层的内侧，所述防氧化层采用有机硅防水帆布制成。

优选地，所述包装开口上设置有第一加强筋出口及第二加强筋出口，所述包装开口的横截面为圆形，所述第一加强筋出口及第二加强筋出口以所述圆形的圆心为中心相互对称设置。

优选地，所述标识印刷层采用亚克力材料或者树脂材料制成，所述内衬层采用聚乙烯醇柔性材料制成。

优选地，所述包装套本体为圆柱体状，所述包装套本体的纵截面为矩形。

优选地，所述内衬层上设置有与铜线相配合的凹槽结构，所述凹槽结构为弧形凹槽。

优选地，所述防氧化层的外层通过环氧胶与所述标识印刷层密封连接，所述防氧化层的内侧通过环氧胶与内衬层密封连接。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种铜线防氧化包装套，具有以下有益效果：该铜线防氧化包装套中的包装套本体上开设有包装开口，包装开口边缘内置有加强筋，包装套本体包括标识印刷层、防氧化层及内衬层，标识印刷层设置于防氧化层的外侧，内衬层设置于防氧化层的内侧，防氧化层采用有机硅防水帆布制成，通过在包装开口边缘内置有加强筋，且防氧化层采用有机硅防水帆布制成，包装起来更加方便，能够大大提高铜线生产效率，且该铜线防氧化包装套整体结构较为简单、可重复使用、成本较低，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中，1-包装套本体、2-包装开口、3-加强筋、4-标识印刷层、5-防氧化层、6-内衬层、 7-第一加强筋出口、8-第二加强筋出口、9-弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，在本实用新型的结构示意图中，结合图1、图2可知，该铜线防氧化包装套包括包装套本体1，该包装套本体1上开设有包装开口2，该包装开口2边缘内置有加强筋3，该加强筋嵌入该包装开口2边缘内侧，该包装套本体1包括标识印刷层4、防氧化层5及内衬层6，该标识印刷层4设置于防氧化层5的外侧，该内衬层6设置于防氧化层的内侧5，该防氧化层5采用有机硅防水帆布制成。可以理解的，该防氧化层5采用有机硅防水帆布制成，防水的同时还能防止铜线氧化。该铜线防氧化包装套涉及铜线加工环节中防氧化包装方式和包装材料制作，主要应用到铜拉丝过程中的铁盘线保护包覆。

具体地，该包装开口2上设置有第一加强筋出口7及第二加强筋出口8，该包装开口2 的横截面为圆形，该第一加强筋出口7及第二加强筋出口8以该圆形的圆心为中心相互对称设置；该标识印刷层4采用亚克力材料或者树脂材料制成，该内衬层6采用聚乙烯醇柔性材料制成，提高抗冲击强度，该加强筋3可以是ABS塑胶材料等，该包装套本体1为圆柱体状，该包装套本体1的纵截面为矩形，该内衬层6上设置有若干个与铜线相配合的凹槽结构，该凹槽结构为弧形凹槽9；该防氧化层5的外层通过环氧胶与该标识印刷层4密封连接，该防氧化层5的内侧通过环氧胶与内衬层6密封连接。

可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，通过在包装开口2边缘内置有加强筋3，且防氧化层5采用有机硅防水帆布制成，包装起来更加方便，能够大大提高铜线生产效率，一张可重复使用1-2年，并且包装方便，以300#铁盘为例，该铜线防氧化包装套2-5秒可包一盘铜线，而采用胶膜包装则需要多2倍以上的时间；且该铜线防氧化包装套整体结构较为简单、可重复使用，大大降低铜线生产加工成本，成本较低，更加环保。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜线防氧化包装套，其特征在于：包括包装套本体，所述包装套本体上开设有包装开口，所述包装开口边缘内置有加强筋，所述包装套本体包括标识印刷层、防氧化层及内衬层，所述标识印刷层设置于防氧化层的外侧，所述内衬层设置于防氧化层的内侧，所述防氧化层采用有机硅防水帆布制成。

2.根据权利要求1所述的铜线防氧化包装套，其特征在于：所述包装开口上设置有第一加强筋出口及第二加强筋出口，所述包装开口的横截面为圆形，所述第一加强筋出口及第二加强筋出口以所述圆形的圆心为中心相互对称设置。

3.根据权利要求1所述的铜线防氧化包装套，其特征在于：所述标识印刷层采用亚克力材料或者树脂材料制成，所述内衬层采用聚乙烯醇柔性材料制成。

4.根据权利要求1所述的铜线防氧化包装套，其特征在于：所述包装套本体为圆柱体状，所述包装套本体的纵截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的铜线防氧化包装套，其特征在于：所述内衬层上设置有与铜线相配合的凹槽结构，所述凹槽结构为弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的铜线防氧化包装套，其特征在于：所述防氧化层的外层通过环氧胶与所述标识印刷层密封连接，所述防氧化层的内侧通过环氧胶与内衬层密封连接。

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