CN216832559U - 一种环保材料的组合式预制复合板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环保材料的组合式预制复合板材，包括底板和固定凸块，所述底板的表面设置有固定凸块，在复合板材时，将底板的密封条固定在防火层的密封凹槽的内部，通过储气仓一侧的加气孔连接外部设备，将储气仓的内部充满高压二氧化碳，然后在底板表面的固定凸块涂抹水泥或者粘合剂将板材固定到指定的地点，通过板材将空间规划分隔，在遇到火灾时明火燃烧防火层前端的易燃孔，易燃孔破裂，防火层内部的储气仓二氧化碳通过破裂的易燃孔排出，高压的二氧化碳能够有效灭除火灾中前期的小火，防止火灾的快速蔓延，相比于传统的复合板材，本技术在保证原有的阻燃效果同时，能够主动时将火灾前期的小的明火抑制，防止火灾的蔓延引发的安全事故产生。

Description

一种环保材料的组合式预制复合板材

技术领域

本实用新型属于复合板材相关技术领域，具体涉及一种环保材料的组合式预制复合板材。

背景技术

复合板材是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，主要用于建筑和室内装修的隔断等使用。

现有的技术存在以下问题：

现有的复合板材在使用的过程中通常安装室内建筑当中，在室内建筑使用的过程中防火非常重要，而传统的防火板材只是具备简单的阻燃效率，缺乏主动灭火的能力，造成火灾发生的过程中板材无法有效保护设备人员的生命安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保材料的组合式预制复合板材，以解决上述背景技术中提出的现有的复合板材在使用的过程中通常安装室内建筑当中，在室内建筑使用的过程中防火非常重要，而传统的防火板材只是具备简单的阻燃效率，缺乏主动灭火的能力，造成火灾发生的过程中板材无法有效保护设备人员的生命安全问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保材料的组合式预制复合板材，包括底板和固定凸块，所述底板的表面设置有固定凸块，所述底板的后端设置有密封条，所述底板的前端设置有防火层，所述防火层的后端表面设置有密封凹槽，所述密封凹槽的内部设置有储气仓，所述储气仓的表面设置有易燃孔，所述防火层的一侧设置有加气孔，所述加气孔的表面设置有密封盖，所述防火层的前端表面设置有耐碱网格布。

优选的，所述密封条共设置有四条，且四条密封条环绕在底板的后端表面。

优选的，所述易燃孔共设置有十个，且十个易燃孔共同设置在储气仓的内壁表面。

优选的，所述加气孔通过内部设置有螺纹结构，且密封盖通过螺纹结构密封加气孔。

优选的，所述储气仓的内部填充高压的二氧化碳，且二氧化碳通过加气孔注入。

优选的，所述固定凸块采用固定螺栓固定，且固定凸块可以根据使用需求拆卸。

优选的，所述易燃孔采用的五毫米厚的阻燃橡胶氯磺化聚乙烯，且易燃孔在明火状态下会破裂无法自燃。

优选的，所述耐碱网格布表面喷涂有阻燃涂料，且阻燃涂料采用机树脂、阻燃剂、多功能助剂、耐火材料、钛白粉、填料组成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保材料的组合式预制复合板材，具备以下有益效果：

本实用新型环保材料的组合式预制复合板材在底板的表面设置有固定凸块，在底板的后端设置与密封条，在底板的前端设置有防火层，在防火层的内部设置有储气仓，在储气仓的内部设置易燃孔，在防火层的前端表面设置有耐碱网格布，在耐碱网格布的表面可以喷涂配套的阻燃油漆，通过耐碱网格布能够有效减少油漆开裂现象的产生，在复合板材时，将底板的密封条固定在防火层的密封凹槽的内部，然后通过储气仓一侧的加气孔连接外部设备，将储气仓的内部充满高压二氧化碳，然后在底板表面的固定凸块涂抹水泥或者粘合剂将板材固定到指定的地点，通过板材将空间规划分隔，在遇到火灾时明火燃烧防火层前端的易燃孔，易燃孔破裂，防火层内部的储气仓二氧化碳通过破裂的易燃孔排出，高压的二氧化碳能够有效灭除火灾中前期的小火，防止火灾的快速蔓延，相比于传统的复合板材，新型环保材料的组合式预制复合板材在保证原有的阻燃效果同时，能够主动时将火灾前期的小的明火抑制，防止火灾的蔓延引发的安全事故产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种环保材料的组合式预制复合板材结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保材料的组合式预制复合板材组装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保材料的组合式预制复合板材安装后结构示意图；

图中：1、底板；2、固定凸块；3、密封条；4、防火层；5、密封凹槽；6、储气仓；7、易燃孔；8、加气孔；9、密封盖；10、耐碱网格布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保材料的组合式预制复合板材，包括底板1和固定凸块2，底板1的表面设置有固定凸块2，底板1的后端设置有密封条3，底板1的前端设置有防火层4，防火层4的后端表面设置有密封凹槽5，密封凹槽5的内部设置有储气仓6，储气仓6的表面设置有易燃孔7，防火层4的一侧设置有加气孔8，加气孔8的表面设置有密封盖9，防火层4的前端表面设置有耐碱网格布10。

一种环保材料的组合式预制复合板材，密封条3共设置有四条，且四条密封条3环绕在底板1的后端表面，易燃孔7共设置有十个，且十个易燃孔7共同设置在储气仓6的内壁表面，加气孔8通过内部设置有螺纹结构，且密封盖9通过螺纹结构密封加气孔8，储气仓6的内部填充高压的二氧化碳，且二氧化碳通过加气孔8注入，固定凸块2采用固定螺栓固定，且固定凸块2可以根据使用需求拆卸，易燃孔7采用的五毫米厚的阻燃橡胶氯磺化聚乙烯，且易燃孔7在明火状态下会破裂无法自燃，耐碱网格布10表面喷涂有阻燃涂料，且阻燃涂料采用机树脂、阻燃剂、多功能助剂、耐火材料、钛白粉、填料组成。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将底板1防止在固定地点，然后将底板1表面的密封条3对准防火层4的密封凹槽5，使得密封条3保证储气仓6内部的密封性，然后将底板1表面的固定凸块2涂抹水泥或者粘合剂将板材固定到指定的地点，通过固定凸块2能够有效提升底板1固定效果，然后通过板材将空间规划分隔，然后在耐碱网格布10的表面可以喷涂配套的阻燃油漆，通过耐碱网格布10能够有效减少油漆开裂现象的产生，然后将防火层4一侧的密封盖9取下，然后通过储气仓6一侧的加气孔8连接外部设备，将储气仓6的内部充满高压二氧化碳，然后将密封盖9重新固定在加气孔8的内部，保证储气仓6内部的气密性良好，在遇到火灾时明火燃烧防火层4前端的易燃孔7，易燃孔7采用的五毫米厚的阻燃橡胶氯磺化聚乙烯在明火状态下会破裂无法自燃，防火层4内部的储气仓6二氧化碳通过破裂的易燃孔7排出，高压的二氧化碳能够有效灭除火灾中前期的小火，防止火灾的快速蔓延，相比于传统的复合板材，新型环保材料的组合式预制复合板材在保证原有的阻燃效果同时，能够主动时将火灾前期的小的明火抑制，防止火灾的蔓延引发的安全事故产生，提升建筑物的防火性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保材料的组合式预制复合板材，包括底板（1）和固定凸块（2），其特征在于：所述底板（1）的表面设置有固定凸块（2），所述底板（1）的后端设置有密封条（3），所述底板（1）的前端设置有防火层（4），所述防火层（4）的后端表面设置有密封凹槽（5），所述密封凹槽（5）的内部设置有储气仓（6），所述储气仓（6）的表面设置有易燃孔（7），所述防火层（4）的一侧设置有加气孔（8），所述加气孔（8）的表面设置有密封盖（9），所述防火层（4）的前端表面设置有耐碱网格布（10）。

2.根据权利要求1所述的一种环保材料的组合式预制复合板材，其特征在于：所述密封条（3）共设置有四条，且四条密封条（3）环绕在底板（1）的后端表面。

3.根据权利要求1所述的一种环保材料的组合式预制复合板材，其特征在于：所述易燃孔（7）共设置有十个，且十个易燃孔（7）共同设置在储气仓（6）的内壁表面。

4.根据权利要求1所述的一种环保材料的组合式预制复合板材，其特征在于：所述加气孔（8）通过内部设置有螺纹结构，且密封盖（9）通过螺纹结构密封加气孔（8）。

5.根据权利要求1所述的一种环保材料的组合式预制复合板材，其特征在于：所述储气仓（6）的内部填充高压的二氧化碳，且二氧化碳通过加气孔（8）注入。

6.根据权利要求1所述的一种环保材料的组合式预制复合板材，其特征在于：所述固定凸块（2）采用固定螺栓固定，且固定凸块（2）可以根据使用需求拆卸。

7.根据权利要求1所述的一种环保材料的组合式预制复合板材，其特征在于：所述易燃孔（7）采用的五毫米厚的阻燃橡胶氯磺化聚乙烯，且易燃孔（7）在明火状态下会破裂无法自燃。

8.根据权利要求1所述的一种环保材料的组合式预制复合板材，其特征在于：所述耐碱网格布（10）表面喷涂有阻燃涂料。

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