CN216831878U - 一种浸胶手套专用塑化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑化设备的技术领域，特别是涉及一种浸胶手套专用塑化装置，其提高了设备的塑化效果；提高了设备使用的便捷性；包括底座、侧板、顶板、浸胶手套输送带、多个安装架、升降杆、塑化仓、弹簧、多个加热圈、驱动装置、传动装置和辅助塑化装置，底座上端安装有侧板，顶板安装在侧板的上端，浸胶手套输送带穿过顶板的下端，浸胶手套输送带上安装有多个安装架，升降杆在顶板上进行升降，升降杆下端安装有塑化仓，塑化仓通过弹簧与顶板进行连接，塑化仓内设置有型腔，塑化仓的下端设置有开口使内部型腔与外界连通，多个加热圈安装在塑化仓的内壁上，顶板的上端安装有传动装置，传动装置的侧端安装有驱动装置。

Description

一种浸胶手套专用塑化装置

技术领域

本实用新型涉及塑化设备的技术领域，特别是涉及一种浸胶手套专用塑化装置。

背景技术

浸胶手套专用塑化装置是一种用于对浸胶手套进行塑化的辅助装置，其在塑化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的浸胶手套专用塑化装置使用中发现，手套在浸胶完成后需要进行长时间的塑化过程，导致手套的生产效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的塑化效果；提高了设备使用的便捷性的浸胶手套专用塑化装置。

本实用新型的一种浸胶手套专用塑化装置，包括底座、侧板、顶板、浸胶手套输送带、多个安装架、升降杆、塑化仓、弹簧、多个加热圈、驱动装置、传动装置和辅助塑化装置，底座上端安装有侧板，顶板安装在侧板的上端，浸胶手套输送带穿过顶板的下端，浸胶手套输送带上安装有多个安装架，升降杆在顶板上进行升降，升降杆下端安装有塑化仓，塑化仓通过弹簧与顶板进行连接，塑化仓内设置有型腔，塑化仓的下端设置有开口使内部型腔与外界连通，多个加热圈安装在塑化仓的内壁上，顶板的上端安装有传动装置，传动装置的侧端安装有驱动装置，塑化仓侧端还安装有辅助塑化装置；浸胶完成后的手套套装在安装架上随着浸胶手套输送带的移动进行输送，启动驱动装置，驱动装置通过传动装置带动升降杆的升降，升降杆的升降带动塑化仓的升降，使手套进入到塑化仓的型腔内，启动多个加热圈，多个加热圈产生热量，在热量的作用下对手套上的胶体进行塑化，同时启动辅助塑化装置，辅助塑化装置加速胶体的塑化，同时在弹簧的作用下使升降杆的传动更加稳定，提高了设备对浸胶手套的塑化效果和使用的便捷性。

优选的，所述传动装置包括连接架、安装杆、转套、两个辅助板、第一转杆和偏心轮，连接架安装在升降杆的上端，安装杆安装在连接架上，转套通过轴承安装在安装杆上，两个辅助板安装在顶板的上端，第一转杆通过轴承安装在两个辅助板上，第一转杆上安装有偏心轮，偏心轮与转套贴合传动；转动第一转杆，第一转杆的转动带动偏心轮的转动，偏心轮的转动与转套配合带动安装杆的升降，安装杆的升降通过连接架带动升降杆的升降，使升降杆的升降更加稳定，同时在弹簧的作用下使转套与偏心轮的贴合更加紧密，提高了设备使用的便捷性。

优选的，所述驱动装置包括横板和第一电机，横板安装在辅助板的侧端，第一电机安装在横板的上端，第一电机的输出端与第一转杆进行连接；启动第一电机，第一电机的输出端带动第一转杆的转动，通过第一电机为第一转杆的转动提供动力，使第一转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，所述辅助塑化装置包括风管、竖板、第二转杆、安装块和多个扇叶，塑化仓侧端设置有通风口，风管安装在塑化仓侧端，风管通过通风口与塑化仓型腔连通，竖板安装在风管的内壁上，第二转杆通过轴承安装在竖板上，第二转杆侧端安装有安装块，安装块外端安装有多个扇叶；转动第二转杆，第二转杆的转动带动安装块的转动，安装块的转动带动多个扇叶的转动，多个扇叶的转动产生风力，在风力的作用下对塑化仓内的浸胶手套进行加速塑化，提高了设备的塑化效果。

优选的，还包括第二电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带，第二电机安装在风管的外端，第二电机的输出端安装有第一传动轮，第二传动轮安转在第二转杆的侧端，风管下端设置有传动孔，传动带穿过传动孔，第一传动轮与第二传动轮通过传动带进行传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第一传动轮的转动，第一传动轮的转动通过传动带带动第二传动轮的转动，第二传动轮的转动带动第二转杆的转动，通过第二电机为第二转杆的转动提供动力，使第二转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，还包括两个支撑座，两个支撑座安装在底座的下端；设备通过底座下端的两个支撑座稳定的放置在地面上，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：浸胶完成后的手套套装在安装架上随着浸胶手套输送带的移动进行输送，启动驱动装置，驱动装置通过传动装置带动升降杆的升降，升降杆的升降带动塑化仓的升降，使手套进入到塑化仓的型腔内，启动多个加热圈，多个加热圈产生热量，在热量的作用下对手套上的胶体进行塑化，同时启动辅助塑化装置，辅助塑化装置加速胶体的塑化，同时在弹簧的作用下使升降杆的传动更加稳定，提高了设备对浸胶手套的塑化效果和使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是辅助塑化装置的局部放大结构示意图；

图3是转套和偏心轮等装置的放大结构示意图；

附图标记：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、浸胶手套输送带；5、安装架；6、升降杆；7、塑化仓；8、弹簧；9、加热圈；10、连接架；11、安装杆；12、转套；13、辅助板；14、第一转杆；15、偏心轮；16、横板；17、第一电机；18、风管；19、通风口；20、竖板；21、第二转杆；22、安装块；23、扇叶；24、第二电机；25、第一传动轮；26、第二传动轮；27、传动带；28、支撑座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种浸胶手套专用塑化装置，包括底座1、侧板2、顶板3、浸胶手套输送带4、多个安装架5、升降杆6、塑化仓7、弹簧8、多个加热圈9、驱动装置、传动装置、辅助塑化装置、第二电机24、第一传动轮25、第二传动轮26、传动带27和两个支撑座28，底座1上端安装有侧板2，顶板3安装在侧板2的上端，浸胶手套输送带4穿过顶板3的下端，浸胶手套输送带4上安装有多个安装架5，升降杆6在顶板3上进行升降，升降杆6下端安装有塑化仓7，塑化仓7通过弹簧8与顶板3进行连接，塑化仓7内设置有型腔，塑化仓7的下端设置有开口使内部型腔与外界连通，多个加热圈9安装在塑化仓7的内壁上，顶板3的上端安装有传动装置，传动装置的侧端安装有驱动装置，塑化仓7侧端还安装有辅助塑化装置，所述传动装置包括连接架10、安装杆11、转套12、两个辅助板13、第一转杆14和偏心轮15，连接架10安装在升降杆6的上端，安装杆11安装在连接架10上，转套12通过轴承安装在安装杆11上，两个辅助板13安装在顶板3的上端，第一转杆14通过轴承安装在两个辅助板13上，第一转杆14上安装有偏心轮15，偏心轮15与转套12贴合传动，所述驱动装置包括横板16和第一电机17，横板16安装在辅助板13的侧端，第一电机17安装在横板16的上端，第一电机17的输出端与第一转杆14进行连接，所述辅助塑化装置包括风管18、竖板20、第二转杆21、安装块22和多个扇叶23，塑化仓7侧端设置有通风口19，风管18安装在塑化仓7侧端，风管18通过通风口19与塑化仓7型腔连通，竖板20安装在风管18的内壁上，第二转杆21通过轴承安装在竖板20上，第二转杆21侧端安装有安装块22，安装块22外端安装有多个扇叶23，第二电机24安装在风管18的外端，第二电机24的输出端安装有第一传动轮25，第二传动轮26安转在第二转杆21的侧端，风管18下端设置有传动孔，传动带27穿过传动孔，第一传动轮25与第二传动轮26通过传动带27进行传动，两个支撑座28安装在底座1的下端；浸胶完成后的手套套装在安装架5上随着浸胶手套输送带4的移动进行输送，启动第一电机17，第一电机17的输出端带动第一转杆14的转动，第一转杆14的转动带动偏心轮15的转动，偏心轮15的转动与转套12配合带动安装杆11的升降，安装杆11的升降通过连接架10带动升降杆6的升降，升降杆6的升降带动塑化仓7的升降，使手套进入到塑化仓7的型腔内，启动多个加热圈9，多个加热圈9产生热量，在热量的作用下对手套上的胶体进行塑化，同时启动第二电机24，第二电机24的输出端带动第一传动轮25的转动，第一传动轮25的转动通过传动带27带动第二传动轮26的转动，第二传动轮26的转动带动第二转杆21的转动，第二转杆21的转动带动安装块22的转动，安装块22的转动带动多个扇叶23的转动，多个扇叶23的转动产生风力，在风力的作用下对塑化仓7内的浸胶手套进行加速塑化，提高了设备使用的塑化效果和使用的便捷性。

如图1至图3所示，本实用新型的一种浸胶手套专用塑化装置，其在工作时，首先浸胶完成后的手套套装在安装架5上随着浸胶手套输送带4的移动进行输送，启动第一电机17，第一电机17的输出端带动第一转杆14的转动，第一转杆14的转动带动偏心轮15的转动，偏心轮15的转动与转套12配合带动安装杆11的升降，安装杆11的升降通过连接架10带动升降杆6的升降，升降杆6的升降带动塑化仓7的升降，使手套进入到塑化仓7的型腔内，启动多个加热圈9，多个加热圈9产生热量，在热量的作用下对手套上的胶体进行塑化，同时启动第二电机24，第二电机24的输出端带动第一传动轮25的转动，第一传动轮25的转动通过传动带27带动第二传动轮26的转动，第二传动轮26的转动带动第二转杆21的转动，第二转杆21的转动带动安装块22的转动，安装块22的转动带动多个扇叶23的转动，多个扇叶23的转动产生风力，在风力的作用下对塑化仓7内的浸胶手套进行加速塑化。

本实用新型的一种浸胶手套专用塑化装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种浸胶手套专用塑化装置的弹簧8、加热圈9、第一电机17和第二电机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种浸胶手套专用塑化装置，其特征在于，包括底座(1)、侧板(2)、顶板(3)、浸胶手套输送带(4)、多个安装架(5)、升降杆(6)、塑化仓(7)、弹簧(8)、多个加热圈(9)、驱动装置、传动装置和辅助塑化装置，底座(1)上端安装有侧板(2)，顶板(3)安装在侧板(2)的上端，浸胶手套输送带(4)穿过顶板(3)的下端，浸胶手套输送带(4)上安装有多个安装架(5)，升降杆(6)在顶板(3)上进行升降，升降杆(6)下端安装有塑化仓(7)，塑化仓(7)通过弹簧(8)与顶板(3)进行连接，塑化仓(7)内设置有型腔，塑化仓(7)的下端设置有开口使内部型腔与外界连通，多个加热圈(9)安装在塑化仓(7)的内壁上，顶板(3)的上端安装有传动装置，传动装置的侧端安装有驱动装置，塑化仓(7)侧端还安装有辅助塑化装置。

2.如权利要求1所述的一种浸胶手套专用塑化装置，其特征在于，所述传动装置包括连接架(10)、安装杆(11)、转套(12)、两个辅助板(13)、第一转杆(14)和偏心轮(15)，连接架(10)安装在升降杆(6)的上端，安装杆(11)安装在连接架(10)上，转套(12)通过轴承安装在安装杆(11)上，两个辅助板(13)安装在顶板(3)的上端，第一转杆(14)通过轴承安装在两个辅助板(13)上，第一转杆(14)上安装有偏心轮(15)，偏心轮(15)与转套(12)贴合传动。

3.如权利要求2所述的一种浸胶手套专用塑化装置，其特征在于，所述驱动装置包括横板(16)和第一电机(17)，横板(16)安装在辅助板(13)的侧端，第一电机(17)安装在横板(16)的上端，第一电机(17)的输出端与第一转杆(14)进行连接。

4.如权利要求1所述的一种浸胶手套专用塑化装置，其特征在于，所述辅助塑化装置包括风管(18)、竖板(20)、第二转杆(21)、安装块(22)和多个扇叶(23)，塑化仓(7)侧端设置有通风口(19)，风管(18)安装在塑化仓(7)侧端，风管(18)通过通风口(19)与塑化仓(7)型腔连通，竖板(20)安装在风管(18)的内壁上，第二转杆(21)通过轴承安装在竖板(20)上，第二转杆(21)侧端安装有安装块(22)，安装块(22)外端安装有多个扇叶(23)。

5.如权利要求4所述的一种浸胶手套专用塑化装置，其特征在于，还包括第二电机(24)、第一传动轮(25)、第二传动轮(26)和传动带(27)，第二电机(24)安装在风管(18)的外端，第二电机(24)的输出端安装有第一传动轮(25)，第二传动轮(26)安转在第二转杆(21)的侧端，风管(18)下端设置有传动孔，传动带(27)穿过传动孔，第一传动轮(25)与第二传动轮(26)通过传动带(27)进行传动。

6.如权利要求1所述的一种浸胶手套专用塑化装置，其特征在于，还包括两个支撑座(28)，两个支撑座(28)安装在底座(1)的下端。

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