CN216831440U - 一种用于木材封边机的预粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木料加工技术领域,具体是一种用于木材封边机的预粉碎机构,包括破碎机箱,所述破碎机箱的顶端内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的底端固定连接有滑轮,所述滑轮与第一滑槽滑动连接,所述滑动柱的顶部固定连接有扭动箱,所述扭动箱的内部两侧对称固定连接有固定环,所述扭动箱内部设有转杆,所述转杆贯穿扭动箱两侧和固定环与扭动箱转动连接,转杆上套接有扭簧,扭簧与转杆固定连接,扭簧的两端与对应固定块固定连接,转杆的一端固定连接有压杆,转杆的另一端固定连接有固定杆,固定杆远离转杆的一端固定连接有第二驱动箱,本实用新型能够快速根据所需封边木材的尺寸进行调整制作封边条。
Description
技术领域
本实用新型涉及木料加工技术领域,具体是一种用于木材封边机的预粉碎机构。
背景技术
封边机是一种代替手工将封边程序:输送-涂胶贴边-切断-前后齐头-上下修边-上下精修边-上下刮边-抛光进行高度自动化的机器,主要分为半自动和手提两种,封边机是木工机械的一种,封边机是木工机械当中的一种,属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的,将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成,封边机在工作过程中对需要封边的木材进行涂胶后需要将封边条送入与其进行贴合从而完成封边工作,但是封边条的在制作过程中也需要根据所需封边木材的边缘尺寸进行切割粉碎,制作成与其边缘大小一致的封边条,但由于所需封边的木材尺寸大小不一,所以需要与木材进行大小比较来确定切割粉碎尺寸,但现有的木材封边机所用的封边条都是根据木材大小进行机器切割后再送入木材封边机内进行封边工作,但是切割尺寸需要测量,每次更换木材时都需要进行重新调整切割数值进行人工切割,没有专门用于封边条制作可调整切割粉碎大小的机构,因此设计一种用于木材封边机的预粉碎机构。
现有技术中,存在问题如下:
(1)现有的封边机在封边工作中所使用的封边条需要单独制作,需要根据所需封边木材的尺寸进行切割制作,尺寸大小是否完全与所需封边木材的尺寸符合没有办法得到保证,没有专门用于快速制作封边条的自动化生产机构,
(2)现有的封边机所需的封边条,在制作过程中不能快速根据所需封边木材的尺寸大小来制作,现有的制作切割机构不能快速根据所需封边木材的尺寸进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于木材封边机的预粉碎机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种用于木材封边机的预粉碎机构,包括破碎机箱,所述破碎机箱的顶端内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的一侧固定连接有定位侧板,所述滑动柱的底端固定连接有滑轮,所述滑轮与第一滑槽滑动连接,所述滑动柱的顶部固定连接有扭动箱,所述扭动箱的内部两侧对称固定连接有固定环,所述扭动箱内部设有转杆,所述转杆贯穿扭动箱两侧和固定环与扭动箱转动连接,所述转杆上套接有扭簧,所述扭簧与转杆固定连接,所述扭簧的两端与对应固定块固定连接,所述转杆的一端固定连接有压杆,所述转杆的另一端固定连接有固定杆,所述固定杆远离转杆的一端固定连接有第二驱动箱
优选的,所述第二驱动箱的内底部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过转轴延伸至第二驱动箱外部转动连接有第二切割刀片。
优选的,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的一端与滑动柱固定连接,所述第一滑杆的另一端贯穿破碎机箱延伸至外部,所述第一滑杆的另一端上开设有螺纹,所述第一滑杆的另一端通过螺纹转动连接有转动环,所述转动环靠近破碎机箱的一侧固定连接有圆环,所述圆环靠近破碎机箱的一侧固定连接有橡胶环,所述圆环和橡胶环均与第一滑杆套接。
优选的,所述破碎机箱的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的内部对称开设有第二滑槽和第四滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆靠近扭动箱的一端固定连接有定位压板,所述第四滑槽的内部滑动连接有第三滑动杆,所述第三滑动杆靠近扭动箱的一端固定连接有第一驱动箱,所述第二滑杆和第三滑杆共同固定连接有连杆,所述连杆远离扭动箱的一侧固定连接有握把,所述握把贯穿固定箱与其滑动连接。
优选的,所述第一驱动箱的内顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过转轴贯穿第一驱动箱的底部转动连接有第一切割刀片。
优选的,所述破碎机箱顶部靠近第三滑槽的边缘固定连接有护板。
本实用新型通过改进在此提供一种用于木材封边机的预粉碎机构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型相比于现有的封边机的破碎机构,能通过移动第一滑杆带动扭动箱移动,扭动箱的定位侧板对所需封边木材进行长度测量确定切割位置,进行准确切割;
其二:本实用新型相比于现有的封边机的破碎机构,通过第一滑杆和握把能对第一驱动箱和第二驱动箱进行移动,从而控制切割的尺寸同时转动转动环能对其进行固定,调整尺寸固定完成后可以连续工作,提高封条制作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的正视内部结构示意图;
图4是本实用新型的俯视结构示意图;
图5是本实用新型的侧视结构示意图;
图6是本实用新型的第一滑杆与转动环连接示意图。
附图标记说明:1、破碎机箱;2、固定箱;3、扭动箱;4、第一滑槽;5、第一滑杆;6、第一驱动箱;7、第一固定块;8、第一电机; 9、第一切割刀片;10、护板;12、转杆;13、压杆;14、固定杆;15、第二驱动箱;16、第二电机;17、第二固定块;18、第二切割刀片;19、滑动柱;20、滑轮;21、第二滑槽;22、第二滑杆;23、定位压板;24、握把;25、连杆;26、第三滑杆;27、第三滑槽;28、扭簧;29、固定环;30、定位侧板;31、转动环;32、圆环;33、橡胶环;34、第四滑槽。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于木材封边机的预粉碎机构,本实用新型的技术方案是:
实施例一:
如图1-图6所示,一种用于木材封边机的预粉碎机构,包括破碎机箱1,所述破碎机箱1的顶端内部开设有第一滑槽4,所述第一滑槽4内滑动连接有滑动柱19,所述滑动柱19的一侧固定连接有定位侧板30,所述滑动柱19的底端固定连接有滑轮20,所述滑轮20 与第一滑槽4滑动连接,所述滑动柱19的顶部固定连接有扭动箱3,所述扭动箱3的内部两侧对称固定连接有固定环29,所述扭动箱3 内部设有转杆12,所述转杆12贯穿扭动箱3两侧和固定环29与扭动箱3转动连接,所述转杆12上套接有扭簧28,所述扭簧28与转杆12固定连接,所述扭簧28的两端与对应固定块固定连接,所述转杆12的一端固定连接有压杆13,所述转杆12的另一端固定连接有固定杆14,所述固定杆14远离转杆12的一端固定连接有第二驱动箱15,转杆12上套接扭簧28可以使压杆13带动转杆12转动后松手进行复位,有利于连续切割作业。
进一步的,所述第二驱动箱15的内底部固定连接有第二固定块 17,所述第二固定块17的顶部固定连接有第二电机16,所述第二电机16的输出端通过转轴延伸至第二驱动箱15外部转动连接有第二切割刀片18,第二电机16通过转轴带动第二切割刀片18进行转动,第二切割刀片18可以对封边条的长度进行切割。
进一步的,所述第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑杆5,所述第一滑杆5的一端与滑动柱19固定连接,所述第一滑杆5的另一端贯穿破碎机箱1延伸至外部,所述第一滑杆5的另一端上开设有螺纹,所述第一滑杆5的另一端通过螺纹转动连接有转动环31,所述转动环31靠近破碎机箱1的一侧固定连接有圆环32,所述圆环32靠近破碎机箱1的一侧固定连接有橡胶环33,所述圆环32和橡胶环33 均与第一滑杆5套接,转动转动环31可以使转动环31在第一滑杆5 上运动,从而使橡胶环33与破碎机箱1外壁进行接触固定第一滑杆 5,实现对第一滑杆5的限位。
进一步的,所述破碎机箱1的顶部固定连接有固定箱2,所述固定箱2的内部对称开设有第二滑槽21和第四滑槽34,所述第二滑槽 21的内部滑动连接有第二滑杆22,所述第二滑杆22靠近扭动箱3的一端固定连接有定位压板23,所述第四滑槽34的内部滑动连接有第三滑动杆,所述第三滑动杆靠近扭动箱3的一端固定连接有第一驱动箱6,所述第二滑杆22和第三滑杆26共同固定连接有连杆25,所述连杆25远离扭动箱3的一侧固定连接有握把24,所述握把24贯穿固定箱2与其滑动连接,握把24通过连杆25同时连接第二滑杆22 和第三滑杆26,可以同时控制其同步滑动,在定位压板23测量所需封边木板的高度,第一驱动箱6同步运动对封边条进行切割成与其相同的高度大小。
进一步的,所述第一驱动箱6的内顶部固定连接有第一固定块7,所述第一固定块7的底部固定连接有第一电机8,所述第一电机8的输出端通过转轴贯穿第一驱动箱6的底部转动连接有第一切割刀片9,通过第一电机8带动第一切割刀片9转动对封边条高度进行切割。
进一步的,所述破碎机箱1顶部靠近第三滑槽27的边缘固定连接有护板10,护板10可以对封边条进行限位滑动,能使封边条在滑动切割时保持稳定。
工作原理:首先将所需封边木板放置在破碎机箱1顶部,通过第一滑杆5移动扭动箱3,扭动箱3上的定位侧板30对木板的长度进行测量,转动转动环31可以使转动环31在第一滑杆5上运动,从而使橡胶环33与破碎机箱1外壁进行接触固定第一滑杆5,实现对第一滑杆5的限位,然后移动握把24,握把24通过连杆25同时连接第二滑杆22和第三滑杆26,可以同时控制其同步滑动,在定位压板 23测量所需封边木板的高度,第一驱动箱6同步运动将封边条切割成与所需封边木板相同的大小,通过第一电机8带动第一切割刀片9 转动对封边条进行切割,调整高度下压压杆13,压杆13带动转杆12 使第二驱动箱15下移,第二电机16通过转轴带动第二切割刀片18 进行转动,第二切割刀片18可以对封边条进行切割,转杆12上套接扭簧28可以使压杆13带动转杆12转动后松手进行复位,有利于连续切割作业。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于木材封边机的预粉碎机构,包括破碎机箱(1),其特征在于:所述破碎机箱(1)的顶端内部开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内滑动连接有滑动柱(19),所述滑动柱(19)的一侧固定连接有定位侧板(30),所述滑动柱(19)的底端固定连接有滑轮(20),所述滑轮(20)与第一滑槽(4)滑动连接,所述滑动柱(19)的顶部固定连接有扭动箱(3),所述扭动箱(3)的内部两侧对称固定连接有固定环(29),所述扭动箱(3)内部设有转杆(12),所述转杆(12)贯穿扭动箱(3)两侧和固定环(29)与扭动箱(3)转动连接,所述转杆(12)上套接有扭簧(28),所述扭簧(28)与转杆(12)固定连接,所述扭簧(28)的两端与对应固定块固定连接,所述转杆(12)的一端固定连接有压杆(13),所述转杆(12)的另一端固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)远离转杆(12)的一端固定连接有第二驱动箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木材封边机的预粉碎机构,其特征在于:所述第二驱动箱(15)的内底部固定连接有第二固定块(17),所述第二固定块(17)的顶部固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端通过转轴延伸至第二驱动箱(15)外部转动连接有第二切割刀片(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于木材封边机的预粉碎机构,其特征在于:所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑杆(5),所述第一滑杆(5)的一端与滑动柱(19)固定连接,所述第一滑杆(5)的另一端贯穿破碎机箱(1)延伸至外部,所述第一滑杆(5)的另一端上开设有螺纹,所述第一滑杆(5)的另一端通过螺纹转动连接有转动环(31),所述转动环(31)靠近破碎机箱(1)的一侧固定连接有圆环(32),所述圆环(32)靠近破碎机箱(1)的一侧固定连接有橡胶环(33),所述圆环(32)和橡胶环(33)均与第一滑杆(5)套接。
4.根据权利要求1所述的一种用于木材封边机的预粉碎机构,其特征在于:所述破碎机箱(1)的顶部固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)的内部对称开设有第二滑槽(21)和第四滑槽(34),所述第二滑槽(21)的内部滑动连接有第二滑杆(22),所述第二滑杆(22)靠近扭动箱(3)的一端固定连接有定位压板(23),所述第四滑槽(34)的内部滑动连接有第三滑动杆,所述第三滑动杆靠近扭动箱(3)的一端固定连接有第一驱动箱(6),所述第二滑杆(22)和第三滑杆(26)共同固定连接有连杆(25),所述连杆(25)远离扭动箱(3)的一侧固定连接有握把(24),所述握把(24)贯穿固定箱(2)与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于木材封边机的预粉碎机构,其特征在于:所述第一驱动箱(6)的内顶部固定连接有第一固定块(7),所述第一固定块(7)的底部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端通过转轴贯穿第一驱动箱(6)的底部转动连接有第一切割刀片(9)。
6.根据权利要求4所述的一种用于木材封边机的预粉碎机构,其特征在于:所述破碎机箱(1)顶部靠近第三滑槽(27)的边缘固定连接有护板(10)。
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