CN216831092U - 一种中药材生产加工用中药材切片装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种中药材生产加工用中药材切片装置，包括所述切片装置壳体的内侧设有上切刀组件，所述上切刀组件包括中药材切片台、连接板、上切刀防尘罩、药材上切刀、上切刀伺服电机、上切刀转动轴，所述中药材切片台的侧表面活动连接所述连接板，所述连接板的外表面镶嵌连接所述上切刀防尘罩，所述上切刀防尘罩的内表面转动连接所述药材上切刀，所述药材上切刀的侧表面镶嵌连接所述上切刀伺服电机，所述上切刀伺服电机的侧表面转动连接所述上切刀转动轴，所述上切刀组件的下方设有下切刀组件，所述下切刀组件的下方设有出料组件，所述切片装置壳体的外侧设有密封盖开合组件。

Description

一种中药材生产加工用中药材切片装置

技术领域

本实用新型涉及切片装置领域，具体而言，涉及一种中药材生产加工用中药材切片装置。

背景技术

现有的中药材在加工的过程中需要进行切片，但是现有的切片装置在使用的过程中存在一些不知之处需要进行改进，不知之处如下：首先就是现有的切片装置在进行切片的过程中采用单切刀的模式切割的效率比较低，其次是现有的中药材切片装置在进行中药材切片的过程中容易使得切料蹦出的问题，因此我们对此做出改进，提出一种中药材生产加工用中药材切片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题，为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种中药材生产加工用中药材切片装置，以改善上述问题。本申请具体是这样的：包括所述切片装置壳体的内侧设有上切刀组件，所述上切刀组件包括中药材切片台、连接板、上切刀防尘罩、药材上切刀、上切刀伺服电机、上切刀转动轴，所述中药材切片台的侧表面活动连接所述连接板，所述连接板的外表面镶嵌连接所述上切刀防尘罩，所述上切刀防尘罩的内表面转动连接所述药材上切刀，所述药材上切刀的侧表面镶嵌连接所述上切刀伺服电机，所述上切刀伺服电机的侧表面转动连接所述上切刀转动轴，所述上切刀组件的下方设有下切刀组件，所述下切刀组件的下方设有出料组件，所述切片装置壳体的外侧设有密封盖开合组件。

作为本申请优选的技术方案，所述上切刀转动轴贯穿转动连接着所述药材上切刀，所述药材上切刀采用高速钢材质制作而成。

作为本申请优选的技术方案，所述下切刀组件包括下切刀伺服电机、下切刀转动轴、药材下切刀、调节气缸、调节气杆，所述中药材切片台的下表面固定连接所述切刀伺服电机，所述切刀伺服电机的侧表面转动连接下切刀转动轴，所述下切刀转动轴的外表面镶嵌连接所述药材下切刀，所述调节气缸的内表面滑动连接所述调节气杆。

作为本申请优选的技术方案，所述下切刀转动轴是通过所述调节气杆与所述调节气缸连接。

作为本申请优选的技术方案，所述出料组件包括药材出料管、出料漏斗、中药材切片运输车、转轮轴、运输车转轮，所述药材下切刀的下表面固定连接所述药材出料管，所述药材出料管的下表面镶嵌连接所述出料漏斗，所述出料漏斗的下表面活动连接所述中药材切片运输车，所述中药材切片运输车的外表面固定连接所述转轮轴，所述转轮轴的外表面转动连接所述运输车转轮。

作为本申请优选的技术方案，所述转轮轴、所述运输车转轮均设有四个，均设在所述中药材切片运输车外表面四个边角处。

作为本申请优选的技术方案，所述密封盖开合组件包括密封盖滑轨、切片密封盖、钢化玻璃、固定座、密封盖开合气缸、密封盖开合气杆、转动轴、连杆转动轴、开合连杆，所述切片装置壳体的外表面镶嵌连接所述密封盖滑轨，所述密封盖滑轨的上表面滑动连接所述切片密封盖，所述切片密封盖的外表面卡钳连接所述钢化玻璃，所述切片装置壳体的侧表面螺栓连接所述固定座，所述固定座的内表面卡钳连接所述密封盖开合气缸，所述密封盖开合气缸的内表面滑动连接所述密封盖开合气杆，所述密封盖开合气杆的侧表面固定连接所述转动轴，所述转动轴的侧表面转动连接所述连杆转动轴，所述连杆转动轴的侧表面转动连接所述开合连杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的上切刀组件中药材上切刀与上切刀伺服电机，实现了将切割物放置在中药材切片台上方，通过让上切刀伺服电机带动上切刀转动轴转动，有效的使药材上切刀在转动轴驱动下将切割物进行切割，另外药材下切刀会在下切刀伺服电机驱动下切刀转动轴带动下将切割物切割，只不过随着调节气缸伸缩内侧的调节气杆，有效的使下切刀转动轴起到横向移动的效果；

2.通过密封盖开合组件中所述密封盖滑轨的上表面滑动连接所述切片密封盖，所述切片密封盖的外表面卡钳连接所述钢化玻璃，所述切片装置壳体的侧表面螺栓连接所述固定座，所述固定座的内表面卡钳连接所述密封盖开合气缸，所述密封盖开合气缸的内表面滑动连接所述密封盖开合气杆使得切片密封盖进行闭合有效防止中药材在进行切片的过程中蹦出伤到工作人员。

附图说明：

图1为本申请提供的结构示意图；

图2为本申请提供的局部剖视图；

图3为本申请提供的出料组件结构剖视图；

图4为本申请提供的上切刀伺服电机局部视图；

图5为本申请提供的下切刀伺服电机局部视图；

图6为本申请提供的左视图。

图中标示：

1、切片装置壳体；

2、上切刀组件；201、中药材切片台；202、连接板；203、上切刀防尘罩； 204、药材上切刀；205、上切刀伺服电机；206、上切刀转动轴；

3、下切刀组件；301、下切刀伺服电机；302、下切刀转动轴；303、药材下切刀；304、调节气缸；305、调节气杆；

4、出料组件；401、药材出料管；402、出料漏斗；403、中药材切片运输车； 404、转轮轴；405、运输车转轮；

5、密封盖开合组件；501、密封盖滑轨；502、切片密封盖；5021、钢化玻璃；503、固定座；504、密封盖开合气缸；505、密封盖开合气杆；506、转动轴； 507、连杆转动轴；508、开合连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1-图6，本实施方式提出一种中药材生产加工用中药材切片装置，包括切片装置壳体1的内侧设有上切刀组件2，上切刀组件2包括中药材切片台201、连接板202、上切刀防尘罩203、药材上切刀204、上切刀伺服电机205、上切刀转动轴206，中药材切片台201的侧表面活动连接连接板202，连接板202的外表面镶嵌连接上切刀防尘罩203，上切刀防尘罩203的内表面转动连接药材上切刀 204，药材上切刀204的侧表面镶嵌连接上切刀伺服电机205，上切刀伺服电机205 的侧表面转动连接上切刀转动轴206，上切刀组件2的下方设有下切刀组件3，下切刀组件3的下方设有出料组件4，切片装置壳体1的外侧设有密封盖开合组件 5。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，上切刀转动轴206 贯穿转动连接着药材上切刀204，药材上切刀204采用高速钢材质制作而成。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，下切刀组件3包括下切刀伺服电机301、下切刀转动轴302、药材下切刀303、调节气缸304、调节气杆305，中药材切片台201的下表面固定连接切刀伺服电机301，切刀伺服电机 301的侧表面转动连接下切刀转动轴302，下切刀转动轴302的外表面镶嵌连接药材下切刀303，调节气缸304的内表面滑动连接调节气杆305。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，下切刀转动轴302 是通过调节气杆305与调节气缸304连接。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出料组件4包括药材出料管401、出料漏斗402、中药材切片运输车403、转轮轴404、运输车转轮 405，药材下切刀303的下表面固定连接药材出料管401，药材出料管401的下表面镶嵌连接出料漏斗402，出料漏斗402的下表面活动连接中药材切片运输车 403，中药材切片运输车403的外表面固定连接转轮轴404，转轮轴404的外表面转动连接运输车转轮405。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转轮轴404、运输车转轮405均设有四个，均设在中药材切片运输车403外表面四个边角处。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，密封盖开合组件5 包括密封盖滑轨501、切片密封盖502、钢化玻璃5021、固定座503、密封盖开合气缸504、密封盖开合气杆505、转动轴506、连杆转动轴507、开合连杆508，切片装置壳体1的外表面镶嵌连接密封盖滑轨501，密封盖滑轨501的上表面滑动连接切片密封盖502，切片密封盖502的外表面卡钳连接钢化玻璃5021，切片装置壳体1的侧表面螺栓连接固定座503，固定座503的内表面卡钳连接密封盖开合气缸504，密封盖开合气缸504的内表面滑动连接密封盖开合气杆505，密封盖开合气杆505的侧表面固定连接转动轴506，转动轴506的侧表面转动连接连杆转动轴507，连杆转动轴507的侧表面转动连接开合连杆508。

一种中药材生产加工用中药材切片装置在使用时：首先是让密封盖开合气缸 504在固定座503的安装下将内侧的密封盖开合气杆505进行收缩，因有转动轴 506的存在，所以连杆转动轴507会在气杆收缩的驱动下使开合连杆508底部向后侧拉动，顶部则向下方按压，而切片密封盖502受力时会通过两侧的密封盖滑轨501向下滑动，其次是将切割物放置在中药材切片台201上方，通过让上切刀伺服电机205带动上切刀转动轴206转动，有效的使药材上切刀204在转动轴驱动下将切割物进行切割，另外药材下切刀303会在下切刀伺服电机301驱动下切刀转动轴302带动下将切割物切割，只不过随着调节气缸304伸缩内侧的调节气杆305，有效的使下切刀转动轴302起到横向调节的效果，最后是将切片后的切割物掉入药材出料管401内，随着管道落入出料漏斗402处并滑落至中药材切片运输车403内侧，通过转轮轴404驱动运输车转轮405，有效的使运输车将切割物进行运输。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种中药材生产加工用中药材切片装置，包括切片装置壳体(1)，其特征在于，所述切片装置壳体(1)的内侧设有上切刀组件(2)，所述上切刀组件(2)包括中药材切片台(201)、连接板(202)、上切刀防尘罩(203)、药材上切刀(204)、上切刀伺服电机(205)、上切刀转动轴(206)，所述中药材切片台(201)的侧表面活动连接所述连接板(202)，所述连接板(202)的外表面镶嵌连接所述上切刀防尘罩(203)，所述上切刀防尘罩(203)的内表面转动连接所述药材上切刀(204)，所述药材上切刀(204)的侧表面镶嵌连接所述上切刀伺服电机(205)，所述上切刀伺服电机(205)的侧表面转动连接所述上切刀转动轴(206)，所述上切刀组件(2)的下方设有下切刀组件(3)，所述下切刀组件(3)的下方设有出料组件(4)，所述切片装置壳体(1)的外侧设有密封盖开合组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用中药材切片装置，其特征在于，所述上切刀转动轴(206)贯穿转动连接着所述药材上切刀(204)，所述药材上切刀(204)采用高速钢材质制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用中药材切片装置，其特征在于，所述下切刀组件(3)包括下切刀伺服电机(301)、下切刀转动轴(302)、药材下切刀(303)、调节气缸(304)、调节气杆(305)，所述中药材切片台(201)的下表面固定连接所述切刀伺服电机(301)，所述切刀伺服电机(301)的侧表面转动连接下切刀转动轴(302)，所述下切刀转动轴(302)的外表面镶嵌连接所述药材下切刀(303)，所述调节气缸(304)的内表面滑动连接所述调节气杆(305)。

4.根据权利要求3所述的一种中药材生产加工用中药材切片装置，其特征在于，所述下切刀转动轴(302)是通过所述调节气杆(305)与所述调节气缸(304)连接。

5.根据权利要求3所述的一种中药材生产加工用中药材切片装置，其特征在于，所述出料组件(4)包括药材出料管(401)、出料漏斗(402)、中药材切片运输车(403)、转轮轴(404)、运输车转轮(405)，所述药材下切刀(303)的下表面固定连接所述药材出料管(401)，所述药材出料管(401)的下表面镶嵌连接所述出料漏斗(402)，所述出料漏斗(402)的下表面活动连接所述中药材切片运输车(403)，所述中药材切片运输车(403)的外表面固定连接所述转轮轴(404)，所述转轮轴(404)的外表面转动连接所述运输车转轮(405)。

6.根据权利要求5所述的一种中药材生产加工用中药材切片装置，其特征在于，所述转轮轴(404)、所述运输车转轮(405)均设有四个均设在所述中药材切片运输车(403)外表面四个边角处。

7.根据权利要求1所述的一种中药材生产加工用中药材切片装置，其特征在于，所述密封盖开合组件(5)包括密封盖滑轨(501)、切片密封盖(502)、钢化玻璃(5021)、固定座(503)、密封盖开合气缸(504)、密封盖开合气杆(505)、转动轴(506)、连杆转动轴(507)、开合连杆(508)，所述切片装置壳体(1)的外表面镶嵌连接所述密封盖滑轨(501)，所述密封盖滑轨(501)的上表面滑动连接所述切片密封盖(502)，所述切片密封盖(502)的外表面卡钳连接所述钢化玻璃(5021)，所述切片装置壳体(1)的侧表面螺栓连接所述固定座(503)，所述固定座(503)的内表面卡钳连接所述密封盖开合气缸(504)，所述密封盖开合气缸(504)的内表面滑动连接所述密封盖开合气杆(505)，所述密封盖开合气杆(505)的侧表面固定连接所述转动轴(506)，所述转动轴(506)的侧表面转动连接所述连杆转动轴(507)，所述连杆转动轴(507)的侧表面转动连接所述开合连杆(508)。

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