CN216830202U - 一种多功能安全阀加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能安全阀加工用打磨装置，包括固定框，所述固定框的顶端设置有预留槽，所述固定框内底端的两侧均安装有风机，所述固定框内的顶端设置有集尘结构，所述固定框顶部的一端安装有支撑板，且支撑板的一端设置有夹持结构，所述夹持结构包括支撑框，所述支撑框安装在支撑板的一端，所述支撑框的内部安装有液压气缸。本实用新型通过设置有夹持结构，启动液压气缸进行伸缩，会带动活动块在支撑框的一端移动，移动过程中，会带动铰接杆进行移动，移动过程中，会带动夹持杆张合，张合过程中会对安全阀进行夹持，夹持过程较为便捷，实现了该装置便于对安全阀进行夹持的功能，且夹持过程较为便捷，提高打磨过程中的稳定性。

Description

一种多功能安全阀加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种多功能安全阀加工用打磨装置。

背景技术

为了对人身安全和设备运行起保护作用，在日常生活中会在锅炉、压力容器和管道上安装安全阀，安全阀属于自动阀类，控制压力不超过规定值，安全阀在生产的过程中需要使用打磨装置对安全阀进行打磨抛光，使安全阀的表面处于光滑状态，更加美观便于使用，但是现有的多功能安全阀加工用打磨装置存在很多问题或缺陷：

传统的多功能安全阀加工用打磨装置在使用的过程中，对安全阀的夹持较为麻烦不便，浪费了夹持过程中的时间，降低了打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能安全阀加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的对安全阀的夹持较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能安全阀加工用打磨装置，包括固定框，所述固定框的顶端设置有预留槽，所述固定框内底端的两侧均安装有风机，所述固定框内的顶端设置有集尘结构，所述固定框顶部的一端安装有支撑板，且支撑板的一端设置有夹持结构，所述夹持结构包括支撑框、液压气缸、活动块、夹持杆和铰接杆，所述支撑框的内部安装有液压气缸，且液压气缸的一端安装有活动块，所述活动块顶部和底部的两侧均铰接有铰接杆，所述支撑框顶端和底端的两侧均铰接有夹持杆，所述铰接杆的一端和夹持杆的一端相互铰接，所述支撑板的顶端安装有顶板，且顶板的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有拆装结构。

优选的，所述拆装结构包括固定板，所述固定板安装在液压伸缩杆的底端，所述固定板的两侧均设置有预留孔，且预留孔的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部均安装有螺母，所述螺纹杆的底端安装有活动板，且活动板的底端安装有打磨头。

优选的，所述螺纹杆的外径小于预留孔的内径，所述预留孔和螺纹杆构成插接结构。

优选的，预留孔的大小相等，所述预留孔关于固定板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述夹持杆的长度相当，所述夹持杆关于支撑框的中轴线呈对称分布。

优选的，所述集尘结构包括滑槽，所述滑槽均设置在固定框内部的两侧，所述滑槽的内部均安装有滑块，且相邻滑块之间安装有滤网，所述滤网的一端安装有卡板，且卡板的一端安装有把手。

优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能安全阀加工用打磨装置结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有夹持结构，启动液压气缸进行伸缩，会带动活动块在支撑框的一端移动，移动过程中，会带动铰接杆进行移动，移动过程中，会带动夹持杆张合，张合过程中会对安全阀进行夹持，夹持过程较为便捷，实现了该装置便于对安全阀进行夹持，且夹持过程较为便捷，提高打磨过程中的稳定性；

2、通过设置有拆装结构，转动螺母会带动螺母脱离螺纹杆的外部，向下移动活动板，会带动螺纹杆脱离预留孔的内部，便可将活动板从固定板的底端进行拆卸，便可对打磨头进行更换，防止使用时间过长产生损坏，影响打磨效果，实现了该装置便于对打磨头进行更换，提高打磨效果；

3、通过设置有集尘结构，打磨过程中，启动风机，风机会将打磨过程中产生的灰尘从预留槽的内部吸入，在滤网得到顶端进行收集，将把手向一端拉动，会带动滤网随着滑块从滑槽的内部滑出，随之便可将滤网从固定框的内部进行拆卸，对滤网顶端的灰尘进行清理，实现了该装置便于对打磨过程中的灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的夹持结构俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的拆装结构立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定框正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的固定框立体剖面结构示意图。

图中：1、顶板；2、拆装结构；201、打磨头；202、固定板；203、预留孔；204、螺纹杆；205、螺母；206、活动板；3、夹持结构；301、支撑框；302、液压气缸；303、活动块；304、夹持杆；305、铰接杆；4、集尘结构；401、把手；402、滤网；403、滑槽；404、滑块；405、卡板；5、固定框；6、支撑板；7、液压伸缩杆；8、预留槽；9、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能安全阀加工用打磨装置，包括固定框5，固定框5的顶端设置有预留槽8，固定框5内底端的两侧均安装有风机9，固定框5内的顶端设置有集尘结构4，集尘结构4包括滑槽403，滑槽403均设置在固定框5内部的两侧，滑槽403的内部均安装有滑块404，且相邻滑块404之间安装有滤网402，滤网402的一端安装有卡板405，且卡板405的一端安装有把手401，滑槽403的内部横截面大于滑块404的外部横截面，滑槽403和滑块404构成滑动结构，便于取出对灰尘进行清理；

启动液压伸缩杆7，带动打磨头201移动对安全阀进行打磨，打磨过程中，启动风机9，会将打磨过程中产生的灰尘从预留槽8的内部吸入，随之在滤网402的顶端进行收集，滤网402被堵塞影响出风效果时，将把手401向一端拉动，会带动卡板405和滤网402随着滑块404从滑槽403的内部向一端滑出，便可将滤网402在固定框5的内部进行拆卸，对顶端的灰尘进行清理；

固定框5顶部的一端安装有支撑板6，且支撑板6的一端设置有夹持结构3，夹持结构3包括支撑框301、液压气缸302、活动块303、夹持杆304和铰接杆305，支撑框301的内部安装有液压气缸302，且液压气缸302的一端安装有活动块303，活动块303顶部和底部的两侧均铰接有铰接杆305，支撑框301顶端和底端的两侧均铰接有夹持杆304，铰接杆305的一端和夹持杆304的一端相互铰接，夹持杆304的长度相当，夹持杆304关于支撑框301的中轴线呈对称分布，便于夹持；

启动液压气缸302，会带动活动块303在支撑框301的一端进行移动，移动过程中会带动铰接杆305围绕铰接处进行转动，铰接杆305便可带动夹持杆304之间张开，将安全阀放置到相邻夹持杆304之间，启动液压气缸302，带动活动块303收缩，随之便可带动夹持杆304向中间移动，移动过程中会对安全阀进行夹持，增加后续打磨过程中的稳定性；

支撑板6的顶端安装有顶板1，且顶板1的内部安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端设置有拆装结构2，拆装结构2包括固定板202，固定板202安装在液压伸缩杆7的底端，固定板202的两侧均设置有预留孔203，且预留孔203的内部均安装有螺纹杆204，且螺纹杆204的外部均安装有螺母205，螺纹杆204的底端安装有活动板206，且活动板206的底端安装有打磨头201，螺纹杆204的外径小于预留孔203的内径，预留孔203和螺纹杆204构成插接结构，便于拆装，预留孔203的大小相等，预留孔203关于固定板202的中轴线呈对称分布，增加安装的稳定性；

使用时间过久，打磨头201产生损坏需要更换时，转动螺母205，会带动螺母205脱离螺纹杆204的外部，随之将活动板206向下取出，会带动螺纹杆204脱离预留孔203的内部，便可将打磨头201拆卸进行更换或者维修，提高后续打磨的效果。

工作原理：使用时，首先，启动液压气缸302，会带动活动块303在支撑框301的一端进行移动，移动过程中会带动铰接杆305围绕铰接处进行转动，铰接杆305便可带动夹持杆304带动夹持杆304之间张开，将安全阀放置到相邻夹持杆304之间，启动液压气缸302，带动活动块303收缩，随之便可带动夹持杆304向中间移动，移动过程中会对安全阀进行夹持，增加后续打磨过程中的稳定性；其次，启动液压伸缩杆7，带动打磨头201移动对安全阀进行打磨，打磨过程中，启动风机9，会将打磨过程中产生的灰尘和费屑从预留槽8的内部吸入，随之在滤网402的顶端进行收集，滤网402被堵塞影响出风效果时，将把手401向一端拉动，会带动卡板405和滤网402随着滑块404从滑槽403的内部向一端滑出，便可将滤网402在固定框5的内部进行拆卸，对顶端的灰尘进行清理；最后，使用时间过久，打磨头201产生损坏需要更换时，转动螺母205，会带动螺母205脱离螺纹杆204的外部，随之将活动板206向下取出，会带动螺纹杆204脱离预留孔203的内部，便可将打磨头201拆卸进行更换或者维修，提高后续打磨的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多功能安全阀加工用打磨装置，包括固定框(5)，其特征在于：所述固定框(5)的顶端设置有预留槽(8)，所述固定框(5)内底端的两侧均安装有风机(9)，所述固定框(5)内的顶端设置有集尘结构(4)，所述固定框(5)顶部的一端安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的一端设置有夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括支撑框(301)、液压气缸(302)、活动块(303)、夹持杆(304)和铰接杆(305)，所述支撑框(301)的内部安装有液压气缸(302)，且液压气缸(302)的一端安装有活动块(303)，所述活动块(303)顶部和底部的两侧均铰接有铰接杆(305)，所述支撑框(301)顶端和底端的两侧均铰接有夹持杆(304)，所述铰接杆(305)的一端和夹持杆(304)的一端相互铰接，所述支撑板(6)的顶端安装有顶板(1)，且顶板(1)的内部安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端设置有拆装结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀加工用打磨装置，其特征在于：所述拆装结构(2)包括固定板(202)，所述固定板(202)安装在液压伸缩杆(7)的底端，所述固定板(202)的两侧均设置有预留孔(203)，且预留孔(203)的内部均安装有螺纹杆(204)，且螺纹杆(204)的外部均安装有螺母(205)，所述螺纹杆(204)的底端安装有活动板(206)，且活动板(206)的底端安装有打磨头(201)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能安全阀加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(204)的外径小于预留孔(203)的内径，所述预留孔(203)和螺纹杆(204)构成插接结构。

4.根据权利要求2所述的一种多功能安全阀加工用打磨装置，其特征在于：预留孔(203)的大小相等，所述预留孔(203)关于固定板(202)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持杆(304)的长度相当，所述夹持杆(304)关于支撑框(301)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种多功能安全阀加工用打磨装置，其特征在于：所述集尘结构(4)包括滑槽(403)，所述滑槽(403)均设置在固定框(5)内部的两侧，所述滑槽(403)的内部均安装有滑块(404)，且相邻滑块(404)之间安装有滤网(402)，所述滤网(402)的一端安装有卡板(405)，且卡板(405)的一端安装有把手(401)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能安全阀加工用打磨装置，其特征在于：所述滑槽(403)的内部横截面大于滑块(404)的外部横截面，所述滑槽(403)和滑块(404)构成滑动结构。

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