CN216830000U - 一种成型孔加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型孔加工用打磨装置，包括：底座，所述底座放置于地面上，且底座的外端上表面固定连接有围板，并且围板的前端呈镂空状结构；气缸，所述气缸固定安装在围板的中部下侧，且气缸的下侧固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴下侧连接有活动板；第三电机，所述第三电机安装在底座的上端中部内侧，且第三电机的左右两侧对称设置有与之连动连接的调节杆。该成型孔加工用打磨装置，便于对待打磨工件进行定位，便于调节打磨板的打磨直径和对打磨板进行更换，使该装置打磨效果好，使用寿命长，以及便于对作业人员起到遮挡防护的作用，便于对打磨产生的粉尘进行吸附过滤收集，使作业人员处于良好的环境中。

Description

一种成型孔加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及成型孔加工技术领域，具体为一种成型孔加工用打磨装置。

背景技术

在法兰、阀门等零部件生产的过程中，常需对其进行钻孔操作，以便使之内部开设有孔，从而方便其后期的安装固定，而开孔后，常需通过打磨装置对成型孔进行打磨加工，达到使之光滑，无毛刺的目的。

如授权公告号为CN213673223U的中国实用新型专利公开了一种阀门孔加工用打磨装置，包括箱体与箱体底部两侧固定安装的支撑腿，所述箱体顶部的两侧均固定安装有竖板，所述箱体顶部的两侧设置有固定板，两个所述固定板的相对侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的相对侧均固定安装有夹紧板，两个所述竖板之间固定安装有横板。该一种阀门孔加工用打磨装置，本实用通过安装块、横板、第二电机、电动推杆、套筒、打磨箱、调节杆、打磨块、第一拉绳、第一卷线盘、第二拉绳、第二卷线盘、弹簧、伸缩杆、调节把手、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合使用，通过对两个打磨块之间的距离可调，可对不同尺寸的阀门孔进行打磨，从而避免了更换打磨块。

但其在使用过程中，打磨块为固定连接，难以更换，使用寿命有限，难以对作业人员起到遮挡防护的作用，以及不便于对打磨产生的粉尘进行吸附过滤收集，难以使作业人员处于良好的环境中，因此，我们提出一种成型孔加工用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型孔加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出一种阀门孔加工用打磨装置的打磨块为固定连接，难以更换，使用寿命有限，难以对作业人员起到遮挡防护的作用，以及不便于对打磨产生的粉尘进行吸附过滤收集，难以使作业人员处于良好的环境中问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型孔加工用打磨装置，包括：

底座，所述底座放置于地面上，且底座的外端上表面固定连接有围板，并且围板的前端呈镂空状结构；

气缸，所述气缸固定安装在围板的中部下侧，且气缸的下侧固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴下侧连接有活动板；

第三电机，所述第三电机安装在底座的上端中部内侧，且第三电机的左右两侧对称设置有与之连动连接的调节杆；

抽风扇，所述抽风扇安装在围板的前端中部内侧，且抽风扇的前侧设置有与围板固定连接的导流板；

防尘网，所述防尘网镶嵌连接在围板的左右两端中部内侧，且围板的后端内侧设置有与之阻尼转动连接的盖板。

优选的，所述活动板与承接板为卡合不可拆卸结构，且活动板的中部内侧卡合连接有齿轮，并且齿轮的中部上侧连接有第二电机的输出轴；

其中，所述齿轮的前后两侧均啮合有与活动板卡合贯穿连接的齿条，且齿条关于齿轮中心对称设置，并且齿条的外端外侧卡合有与之螺钉固定的打磨板，而且打磨板的下表面低于活动板的下表面。

优选的，所述调节杆的外侧螺纹连接有上表面凸出于底座上表面的定位板，且调节杆的外端外侧和定位板的下端外侧均与底座卡合连接。

优选的，所述导流板的前端外侧包裹有纱布包，且纱布包通过抱箍和螺钉与导流板固定连接，并且导流板呈漏斗状结构。

优选的，所述盖板的下端卡合在底座的后端内侧，且盖板的中部内侧设置有与之镶嵌连接的透明板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成型孔加工用打磨装置，便于对待打磨工件进行定位，便于调节打磨板的打磨直径和对打磨板进行更换，使该装置打磨效果好，使用寿命长，以及便于对作业人员起到遮挡防护的作用，便于对打磨产生的粉尘进行吸附过滤收集，使作业人员处于良好的环境中；

1.设置有底座、围板、盖板和透明板，由于底座上固定连接有围板，而围板后阻尼转动连接有内侧镶嵌连接透明板的盖板，因此便于在该装置打磨作业时，对作业人员起到遮挡防护的作用；

2.设置有底座、气缸、打磨板和第三电机，由于底座内安装第三电机的左右两侧均连接有外端与底座卡合的调节杆，调节杆的外侧螺纹连接有与底座卡合的定位板，而围板下通过气缸连接有承接板，承接板内安装第一电机的输出轴连接有与承接板卡合不可拆卸连接的活动板，以及活动板内卡合齿轮的上侧安装有第二电机，齿轮的前后两侧均啮合有与活动板卡合的齿条，齿条外螺钉固定有打磨板，因此便于对待打磨工件进行定位，便于调节打磨板的打磨直径和对打磨板进行更换，从而便于使该装置打磨效果好，使用寿命长；

3.设置有抽风扇、导流板、纱布包和防尘网，由于围板的前端内侧安装有抽风扇，抽风扇的前侧设置有与围板固定的导流板，而导流板的前端外侧通过抱箍和螺钉固定连接有纱布包，围板的左右两端中部内侧镶嵌连接有防尘网，因此便于对打磨产生的粉尘进行吸附过滤收集，使作业人员处于良好的环境中。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型齿轮与活动板连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、围板；3、气缸；4、承接板；5、第一电机；6、活动板；7、齿轮；8、第二电机；9、齿条；10、打磨板；11、第三电机；12、调节杆；13、定位板；14、抽风扇；15、导流板；16、纱布包；17、防尘网；18、盖板；19、透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成型孔加工用打磨装置，包括底座1、围板2、气缸3、承接板4、第一电机5、活动板6、齿轮7、第二电机8、齿条9、打磨板10、第三电机11、调节杆12、定位板13、抽风扇14、导流板15、纱布包16、防尘网17、盖板18和透明板19；

在使用该成型孔加工用打磨装置时，如图1、图3和图4，首先可转动围板2上阻尼连接的盖板18，使盖板18的下端脱离底座1的后端内侧，然后可将待打磨工件放置于底座1的中部上表面，再可通过围板2上固定安装的气缸3作业，使得承接板4带动下侧卡合不可拆卸连接的活动板6下降，直至活动板6位于待打磨工件的孔内侧，接着可通过活动板6内安装的第二电机8作业，使得齿轮7在活动板6的卡合限位下转动，由于齿轮7的前后两侧均啮合有与之中心对称设置的齿条9，而齿条9与活动板6为卡合连接，齿条9外螺钉固定有打磨板10，因此通过齿轮7的转动，便于使齿条9在活动板6的卡合限位下带动打磨板10进行移动，从而便于达到调节打磨板10的打磨直径，使打磨板10与待打磨工件贴合连接的目的；

如图1和图3，打磨板10与待打磨工件贴合连接后，可通过底座1上端中部内侧安装的第三电机11进行作业，使之带动其左右两侧连接的调节杆12在底座1的卡合限位下进行转动，由于调节杆12的外侧螺纹连接有与底座1卡合的定位板13，定位板13的上表面凸出于底座1的上表面，因此通过调节杆12的转动，便于使定位板13的内侧与待打磨工件贴合连接，达到对待打磨工件进行定位的目的；

如图1、图3和图4，接着可转动盖板18，使其下端位于底座1的后端内侧，以便在打磨作业时，可对作业人员起到遮挡防护的作用，并可通过盖板18内镶嵌连接的透明板19进行观看，再可通过承接板4内安装的第一电机5进行作业，使得活动板6在承接板4的卡合限位下进行转动，达到使齿条9外固定的打磨板10对待打磨工件进行打磨，并可通过气缸3的配合作业，使气缸3通过承接板4和活动板6带动打磨板10进行升降，达到使打磨板10对待打磨工件的孔内进行全面打磨的目的，从而便于使该装置打磨效果好，及可对打磨板10进行更换，使之使用寿命长；

如图1、图2和图3，在打磨的过程中，可通过前端呈镂空状结构围板2内安装的抽风扇14进行作业，由于抽风扇14的前侧设置有与围板2固定的导流板15，导流板15呈漏斗状结构，且导流板15的前端外侧通过抱箍和螺钉固定连接有纱布包16，而围板2的左右两端中部内侧镶嵌连接有防尘网17，因此通过抽风扇14的作业，便于在防尘网17的作用下，将打磨板10打磨产生的粉尘由围板2和导流板15进行吸附至纱布包16内，并便于通过纱布包16将粉尘过滤收集至其内，从而便于使作业人员处于良好的环境中，以及在长期使用后，可将纱布包16从导流板15上取下，对其内的粉尘进行清理，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种成型孔加工用打磨装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）放置于地面上，且底座（1）的外端上表面固定连接有围板（2），并且围板（2）的前端呈镂空状结构；

气缸（3），所述气缸（3）固定安装在围板（2）的中部下侧，且气缸（3）的下侧固定连接有第一电机（5），并且第一电机（5）的输出轴下侧连接有活动板（6）；

第三电机（11），所述第三电机（11）安装在底座（1）的上端中部内侧，且第三电机（11）的左右两侧对称设置有与之连动连接的调节杆（12）；

抽风扇（14），所述抽风扇（14）安装在围板（2）的前端中部内侧，且抽风扇（14）的前侧设置有与围板（2）固定连接的导流板（15）；

防尘网（17），所述防尘网（17）镶嵌连接在围板（2）的左右两端中部内侧，且围板（2）的后端内侧设置有与之阻尼转动连接的盖板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种成型孔加工用打磨装置，其特征在于：所述活动板（6）与承接板（4）为卡合不可拆卸结构，且活动板（6）的中部内侧卡合连接有齿轮（7），并且齿轮（7）的中部上侧连接有第二电机（8）的输出轴；

其中，所述齿轮（7）的前后两侧均啮合有与活动板（6）卡合贯穿连接的齿条（9），且齿条（9）关于齿轮（7）中心对称设置，并且齿条（9）的外端外侧卡合有与之螺钉固定的打磨板（10），而且打磨板（10）的下表面低于活动板（6）的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种成型孔加工用打磨装置，其特征在于：所述调节杆（12）的外侧螺纹连接有上表面凸出于底座（1）上表面的定位板（13），且调节杆（12）的外端外侧和定位板（13）的下端外侧均与底座（1）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种成型孔加工用打磨装置，其特征在于：所述导流板（15）的前端外侧包裹有纱布包（16），且纱布包（16）通过抱箍和螺钉与导流板（15）固定连接，并且导流板（15）呈漏斗状结构。

5.根据权利要求1所述的一种成型孔加工用打磨装置，其特征在于：所述盖板（18）的下端卡合在底座（1）的后端内侧，且盖板（18）的中部内侧设置有与之镶嵌连接的透明板（19）。

Images