CN216828434U - 一种高速制钉机用下料装置的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高速制钉机技术领域，尤其为一种高速制钉机用下料装置的调节机构，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有安装架，所述安装架内腔的两侧均设置有过滤网板和运料板，且运料板位于过滤网板的下方，所述过滤网板和运料板的两侧均固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与安装架转动连接，所述安装架内腔的两侧均固定连接有固定板。本实用新型具备可自动角度调节和筛选的优点，在实际使用过程中，遇到不同角度的出料口时会根据实际情况与出料口对其，无需使用者手动进行对其，省时省力，并且避免了料物和废屑混合在一起的情况，这不仅减轻了使用者工作的负担，还方便使用者使用。

Description

一种高速制钉机用下料装置的调节机构

技术领域

本实用新型涉及高速制钉机技术领域，具体为一种高速制钉机用下料装置的调节机构。

背景技术

制钉机，是将废旧铁料或新铁料利用节能高效的机械能，变废为生活中的钉子，而高速制钉机一般由冲压运动驱动，原理是由主轴(偏心轴)的旋转运动带动连杆、冲杆形成往复运动，从而实施冲压运动，高速制钉机的使用离不开上下料设备。

但现有的下料装置大多不具备角度调节筛选的功能，因此造成下料装置在遇到不同角度的出料口时不能自动进行调节与其对齐，从而导致使用者需要花费大量的精力和时间去手动调节下料装置与高速制钉机出料口对齐，并且高速制钉机出料口在出料时往往会伴随着大量的废屑，而废屑经常会与料物混合在一起，这不仅导致使用者需要对其废屑和料物进行区分，还会增加使用者工作的负担，不方便使用者使用，降低了高速制钉机的实用性，因此，我们提出一种高速制钉机用下料装置的调节机构，具备角度调节和筛选的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速制钉机用下料装置的调节机构，具备可自动角度调节和筛选的优点，解决了现有的下料装置大多不具备角度调节筛选的功能，因此造成下料装置在遇到不同角度的出料口时不能自动进行调节与其对齐，从而导致使用者需要花费大量的精力和时间去手动调节下料装置与高速制钉机出料口对齐，并且高速制钉机出料口在出料时往往会伴随着大量的废屑，而废屑经常会与料物混合在一起，这不仅导致使用者需要对其废屑和料物进行区分，还会增加使用者工作的负担，不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速制钉机用下料装置的调节机构，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有安装架，所述安装架内腔的两侧均设置有过滤网板和运料板，且运料板位于过滤网板的下方，所述过滤网板和运料板的两侧均固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与安装架转动连接。

所述安装架内腔的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧转动连接长杆，所述长杆的两端分别贯穿至固定块的外侧，所述安装架的内腔固定连接有连接件，所述连接件的内腔通过转轴转动连接有气缸，所述气缸的输出端通过转轴转动连接有两个对称设置的第一运行板，所述第一运行板的一侧与长杆固定连接，所述长杆的表面固定连接有两个对称设置的第二运行板，一侧的第二运行板位于两个第一运行板的之间，所述第二运行板的一侧通过转轴转动连接有第一调节板，所述第一调节板的一侧转动连接有第一短圆杆，第一短圆杆的一端与过滤网板固定连接，第一短圆杆的表面转动连接有第二调节板，所述第二调节板的一侧转动连接有第二短圆杆，第二短圆杆的一端与运料板固定连接。

所述安装基座的顶部分别固定连接有集屑箱和集料箱，所述集屑箱与运料板配合使用，所述集料箱与过滤网板配合使用。

优选的，所述安装基座的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有安装孔。

优选的，所述安装架的顶部固定连接有承重块，所述承重块的顶部固定连接有遮雨板。

优选的，所述集屑箱的高度低于集料箱，且集屑箱和集料箱分别位于运料板和过滤网板的下方。

优选的，所述连接件的形状为凹形。

优选的，所述旋转杆的总数量为四个，两个旋转杆呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型具备可自动角度调节和筛选的优点，在实际使用过程中，遇到不同角度的出料口时会根据实际情况与出料口对其，无需使用者手动进行对其，省时省力，并且避免了料物和废屑混合在一起的情况，这不仅减轻了使用者工作的负担，还方便使用者使用，提升了高速制钉机的实用性，解决了现有的下料装置大多不具备角度调节筛选的功能，因此造成下料装置在遇到不同角度的出料口时不能自动进行调节与其对齐，从而导致使用者需要花费大量的精力和时间去手动调节下料装置与高速制钉机出料口对齐，并且高速制钉机出料口在出料时往往会伴随着大量的废屑，而废屑经常会与料物混合在一起，这不仅导致使用者需要对其废屑和料物进行区分，还会增加使用者工作的负担，不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过安装块和安装孔的配合使用，起到了便于使用者快速对安装基座进行安装的作用，提高了使用者的作业效率，方便使用者使用，通过承重块和遮雨板的配合使用，起到了对安装架内腔零件进行防护的作用，避免了雨水落入安装架内腔并造成腐蚀的情况，延长了安装架内腔零件的使用寿命，通过集料箱和集屑箱的配合使用，起到了分别对不同料物进行集中储存的作用，方便使用者分别不同料物，节省了使用者的时间，方便使用者使用，通过旋转杆的设置，起到了对过滤网板和运料板在运行时进行支撑的作用，提高了过滤网板和运料板在运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型部分结构的立体示意图一；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型部分结构的立体示意图二。

图中：1、安装基座；2、安装架；3、旋转杆；4、遮雨板；5、过滤网板；6、运料板；7、固定板；8、固定块；9、长杆；10、连接件；11、气缸；12、第一运行板；13、第二运行板；14、第一调节板；15、第二调节板；16、集屑箱；17、集料箱；18、安装块；19、承重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种高速制钉机用下料装置的调节机构，包括安装基座1，安装基座1的顶部固定连接有安装架2，安装架2内腔的两侧均设置有过滤网板5和运料板6，旋转杆3的总数量为四个，两个旋转杆3呈对称设置，通过旋转杆3的设置，起到了对过滤网板5和运料板6在运行时进行支撑的作用，提高了过滤网板5和运料板6在运行时的稳定性，且运料板6位于过滤网板5的下方，过滤网板5和运料板6的两侧均固定连接有旋转杆3，旋转杆3的一端与安装架2转动连接。

进一步，安装架2内腔的两侧均固定连接有固定板7，固定板7的底部固定连接有固定块8，两个固定块8相对的一侧转动连接长杆9，长杆9的两端分别贯穿至固定块8的外侧，安装架2的内腔固定连接有连接件10，连接件10的形状为凹形，连接件10的内腔通过转轴转动连接有气缸11，气缸11的输出端通过转轴转动连接有两个对称设置的第一运行板12，第一运行板12的一侧与长杆9固定连接，长杆9的表面固定连接有两个对称设置的第二运行板13，一侧的第二运行板13位于两个第一运行板12的之间，第二运行板13的一侧通过转轴转动连接有第一调节板14，第一调节板14的一侧转动连接有第一短圆杆，第一短圆杆的一端与过滤网板5固定连接，第一短圆杆的表面转动连接有第二调节板15，第二调节板15的一侧转动连接有第二短圆杆，第二短圆杆的一端与运料板6固定连接。

进一步，安装基座1的顶部分别固定连接有集屑箱16和集料箱17，集屑箱16与运料板6配合使用，集料箱17与过滤网板5配合使用。

参考如图1-图2，安装基座1的两侧均固定连接有安装块18，安装块18的一侧开设有安装孔，通过安装块18和安装孔的配合使用，起到了便于使用者快速对安装基座1进行安装的作用，提高了使用者的作业效率，方便使用者使用。

参考如图1，安装架2的顶部固定连接有承重块19，承重块19的顶部固定连接有遮雨板4，通过承重块19和遮雨板4的配合使用，起到了对安装架2内腔零件进行防护的作用，避免了雨水落入安装架2内腔并造成腐蚀的情况，延长了安装架2内腔零件的使用寿命。

参考如图1-图2，集屑箱16的高度低于集料箱17，且集屑箱16和集料箱17分别位于运料板6和过滤网板5的下方，通过集料箱17和集屑箱16的配合使用，起到了分别对不同料物进行集中储存的作用，方便使用者分别不同料物，节省了使用者的时间，方便使用者使用。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过安装块18把安装基座1安装在高速制钉机的出料口处，当遇到角度不一的出料口时，启动气缸11，气缸11的输出端推动第一运行板12进行摆动，第一运行板12带动长杆9进行旋转，长杆9带动第二运行板13向上摆动，第二运行板13摆动的同时拉动第一调节板14向上移动，第一调节板14移动的同时拉动第一短圆杆向上移动，第一短圆杆同时带动过滤网板5和第二调节板15向上移动，第二调节板15则会带动第二短圆杆向上移动，第二短圆杆带动运料板6向上移动，并且过滤网板5和运料板6移动的同时会以旋转杆3为圆心做出弧形运动，反之气缸11的输出端拉回第一运行板12，则会带动过滤网板5和运料板6做出向下调节运动，当与高速制钉机的出料口对齐时，高速制钉机则会先把料物传送给过滤网板5，过滤网板5则会过滤料物的废屑，而废屑则会落入到运料板6上，然后再通过过滤网板5和运料板6分别把料物和废屑送入到集料箱17和集屑箱16的内部进行储存，最后达到了角度调节、筛选和集中储存的目的，方便使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速制钉机用下料装置的调节机构，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内腔的两侧均设置有过滤网板(5)和运料板(6)，且运料板(6)位于过滤网板(5)的下方，所述过滤网板(5)和运料板(6)的两侧均固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的一端与安装架(2)转动连接；

所述安装架(2)内腔的两侧均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有固定块(8)，两个固定块(8)相对的一侧转动连接长杆(9)，所述长杆(9)的两端分别贯穿至固定块(8)的外侧，所述安装架(2)的内腔固定连接有连接件(10)，所述连接件(10)的内腔通过转轴转动连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端通过转轴转动连接有两个对称设置的第一运行板(12)，所述第一运行板(12)的一侧与长杆(9)固定连接，所述长杆(9)的表面固定连接有两个对称设置的第二运行板(13)，一侧的第二运行板(13)位于两个第一运行板(12)的之间，所述第二运行板(13)的一侧通过转轴转动连接有第一调节板(14)，所述第一调节板(14)的一侧转动连接有第一短圆杆，第一短圆杆的一端与过滤网板(5)固定连接，第一短圆杆的表面转动连接有第二调节板(15)，所述第二调节板(15)的一侧转动连接有第二短圆杆，第二短圆杆的一端与运料板(6)固定连接；

所述安装基座(1)的顶部分别固定连接有集屑箱(16)和集料箱(17)，所述集屑箱(16)与运料板(6)配合使用，所述集料箱(17)与过滤网板(5)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构，其特征在于：所述安装基座(1)的两侧均固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)的一侧开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构，其特征在于：所述安装架(2)的顶部固定连接有承重块(19)，所述承重块(19)的顶部固定连接有遮雨板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构，其特征在于：所述集屑箱(16)的高度低于集料箱(17)，且集屑箱(16)和集料箱(17)分别位于运料板(6)和过滤网板(5)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构，其特征在于：所述连接件(10)的形状为凹形。

6.根据权利要求1所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构，其特征在于：所述旋转杆(3)的总数量为四个，两个旋转杆(3)呈对称设置。

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