CN216826691U - 多级钨矿石浮选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿石浮选领域，尤其是一种多级钨矿石浮选装置，针对现有的泡沫在搅拌箱中会随水流涌动，导致拨板对泡沫拨出的效率较低的问题，现提出如下方案，其包括混合箱和固定在混合箱一侧的取泡箱，所述混合箱靠近取泡箱的一侧开设有排料槽，所述取泡箱的两侧内壁之间固定连接有隔板，且排料槽的最低点高于隔板的最高点，本实用新型能够使气泡通过排料槽进入到取泡箱中，然后方便被拨板拨出，提高气泡提取的效率，同时通过提升叶片能够使混合箱中的溶液向上涌动，方便溶液的混合，避免溶液发生沉淀，还通过扰流板能够对溶液进行阻挡，避免溶液形成漩涡，同时通过溶液和扰流板之间的撞击，进一步增加溶液的混合速度。

Description

多级钨矿石浮选装置

技术领域

本实用新型涉及矿石浮选技术领域，尤其涉及一种多级钨矿石浮选装置。

背景技术

浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡，各种浮选工艺的理论基础大体相同，即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性，可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。

而传统的泡沫浮选装置在使用时，通常只通过拨板将泡沫从搅拌箱中拨出，而泡沫在搅拌箱中会随水流涌动，导致拨板对泡沫拨出的效率较低；为此提出一种多级钨矿石浮选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在泡沫在搅拌箱中会随水流涌动，导致拨板对泡沫拨出的效率较低的缺点，而提出的一种多级钨矿石浮选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多级钨矿石浮选装置，包括混合箱和固定在混合箱一侧的取泡箱，所述混合箱靠近取泡箱的一侧开设有排料槽，所述取泡箱的两侧内壁之间固定连接有隔板，且排料槽的最低点高于隔板的最高点；

所述混合箱的一侧外壁固定连接有底板，底板的上表面固定连接有水泵，水泵进水端固定连接有进水管，进水管的一侧固定连通有第一支管和第二支管，且第一支管和第二支管均穿过取泡箱并位于隔板的两侧，所述水泵出水端固定连接有出水管，且出水管的另一端穿过混合箱；

所述取泡箱的两侧内壁之间活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有多个拨板，所述取泡箱的一侧外壁固定连接有下料电机，下料电机输出轴的一端穿过取泡箱并与转轴固定，所述混合箱内设有对原料进行搅拌的搅拌机构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌机构包括安装板，安装板通过螺栓固定在混合箱的顶部，所述安装板的上表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机输出轴的一端穿过安装板并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的圆周外壁固定连接有两组搅拌架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌轴的圆周外壁固定连接有两组提升叶片，两组所述提升叶片位于两组搅拌架的下方。

作为本实用新型再进一步的方案，两组所述提升叶片的上表面均为斜面。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混合箱的两侧内壁均固定连接有多个扰流板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述取泡箱远离排料槽的一侧外壁固定连接有倾斜设置对的排料斗。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一支管的直径大于第二支管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过取泡箱和水泵的配合使用，使得取泡箱中隔板两侧的液位能够低于混合箱中的液位，从而使气泡通过排料槽进入到取泡箱中，然后方便被拨板拨出，提高气泡提取的效率。

2.通过在搅拌轴上安装提升叶片的设置，提升叶片为斜面，从而在搅拌轴转动时，提升叶片能够使混合箱中的溶液向上涌动，方便溶液的混合，避免溶液发生沉淀。

3.通过在混合箱的两侧安装多个扰流板的设置，使得搅拌架在对溶液进行搅拌时，扰流板能够对溶液进行阻挡，避免溶液形成漩涡，同时通过溶液和扰流板之间的撞击，进一步增加溶液的混合速度。

本实用新型中能够使气泡通过排料槽进入到取泡箱中，然后方便被拨板拨出，提高气泡提取的效率，同时通过提升叶片能够使混合箱中的溶液向上涌动，方便溶液的混合，避免溶液发生沉淀，还通过扰流板能够对溶液进行阻挡，避免溶液形成漩涡，同时通过溶液和扰流板之间的撞击，进一步增加溶液的混合速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多级钨矿石浮选装置的第一种视角三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多级钨矿石浮选装置的第二种视角三维结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多级钨矿石浮选装置的剖视结构示意图。

图中：1、混合箱；2、底板；3、水泵；4、进水管；5、第一支管；6、第二支管；7、出水管；8、取泡箱；9、安装板；10、搅拌电机；11、下料电机；12、排料斗；13、转轴；14、拨板；15、隔板；16、排料槽；17、搅拌轴；18、搅拌架；19、提升叶片；20、扰流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参照图1-图3，一种多级钨矿石浮选装置，包括混合箱1和固定在混合箱1一侧的取泡箱8，混合箱1靠近取泡箱8的一侧开设有排料槽16，取泡箱8的两侧内壁之间通过螺栓固定有隔板15，且排料槽16的最低点高于隔板15的最高点，混合箱1的一侧外壁通过螺栓固定有底板2，底板2的上表面通过螺栓固定有水泵3，水泵3进水端通过螺栓固定有进水管4，进水管4的一侧固定连通有第一支管5和第二支管6，且第一支管5和第二支管6均穿过取泡箱8并位于隔板15的两侧，水泵3出水端通过螺栓固定有出水管7，且出水管7的另一端穿过混合箱1，取泡箱8的两侧内壁之间转动连接有转轴13，转轴13的圆周外壁通过螺栓固定有多个拨板14，取泡箱8的一侧外壁通过螺栓固定有下料电机11，下料电机11输出轴的一端穿过取泡箱8并与转轴13固定，混合箱1内设有对原料进行搅拌的搅拌机构。

实施例二

参照图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种多级钨矿石浮选装置，包括混合箱1和固定在混合箱1一侧的取泡箱8，混合箱1靠近取泡箱8的一侧开设有排料槽16，取泡箱8的两侧内壁之间通过螺栓固定有隔板15，且排料槽16的最低点高于隔板15的最高点，方便气泡流向隔板15的一侧，混合箱1的一侧外壁通过螺栓固定有底板2，底板2的上表面通过螺栓固定有水泵3，水泵3进水端通过螺栓固定有进水管4，进水管4的一侧固定连通有第一支管5和第二支管6，且第一支管5和第二支管6均穿过取泡箱8并位于隔板15的两侧，第一支管5的直径大于第二支管6的直径，第一支管5的直径大于第二支管6的直径，使得隔板15靠近拨板14一侧溶液高度低于另一侧的高度，方便气泡和溶液的流动，水泵3出水端通过螺栓固定有出水管7，且出水管7的另一端穿过混合箱1，水泵3抽取隔板15两侧的溶液，然后排入混合箱1中，使得混合箱1中的溶液高度高于取泡箱8中溶液的高度，方便溶液和气泡流动，取泡箱8远离排料槽16的一侧外壁通过螺栓固定有倾斜设置对的排料斗12，通过排料斗12方便气泡被收集，取泡箱8的两侧内壁之间转动连接有转轴13，转轴13的圆周外壁通过螺栓固定有多个拨板14，取泡箱8的一侧外壁通过螺栓固定有下料电机11，下料电机11输出轴的一端穿过取泡箱8并与转轴13固定，下料电机11在转动时，带动转轴13转动，转轴13带动多个拨板14将漂浮在溶液表面的气泡推向排料斗12的一侧，通过排料斗12排出，混合箱1内设有对原料进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括安装板9，安装板9通过螺栓固定在混合箱1的顶部，安装板9的上表面通过螺栓固定有搅拌电机10，搅拌电机10输出轴的一端穿过安装板9并通过螺栓固定有搅拌轴17，搅拌轴17的圆周外壁通过螺栓固定有两组搅拌架18，搅拌电机10带动搅拌轴17进行转动，并带动搅拌架18对溶液进行搅拌，混合箱1的两侧内壁均通过螺栓固定有多个扰流板20，搅拌架18在对溶液进行搅拌时，扰流板20能够对溶液进行阻挡，避免溶液形成漩涡，同时通过溶液和扰流板20之间的撞击，增加溶液的混合速度，搅拌轴17的圆周外壁通过螺栓固定有两组提升叶片19，两组提升叶片19位于两组搅拌架18的下方，两组提升叶片19的上表面均为斜面，提升叶片19转动，通过表面倾斜的提升叶片19将混合箱1底部的溶液向上推动，避免溶液沉淀。

工作原理：将浮选的溶液放入混合箱1和取泡箱8中，然后启动水泵3和搅拌电机10和下料电机11，水泵3抽取隔板15两侧的溶液，然后排入混合箱1中，使得混合箱1中的溶液高度高于取泡箱8中溶液的高度，同时第一支管5的直径大于第二支管6的直径，使得隔板15靠近拨板14一侧溶液高度低于另一侧的高度，而混合箱1中的产生的气泡漂浮在溶液表面，并随着溶液流过排料槽16进入隔板15的一侧，然后通过隔板15对涌动的溶液进行稳定，随后带气泡的溶液流入隔板15的另一侧，同时下料电机11在转动时，带动转轴13转动，转轴13带动多个拨板14将漂浮在溶液表面的气泡推向排料斗12的一侧，通过排料斗12排出，方便人们的收集，而搅拌电机10带动搅拌轴17进行转动，并带动搅拌架18对溶液进行搅拌，同时带动提升叶片19转动，通过表面倾斜的提升叶片19将混合箱1底部的溶液向上推动，避免溶液沉淀。

Claims (7)

1.一种多级钨矿石浮选装置，包括混合箱(1)和固定在混合箱(1)一侧的取泡箱(8)，其特征在于，所述混合箱(1)靠近取泡箱(8)的一侧开设有排料槽(16)，所述取泡箱(8)的两侧内壁之间固定连接有隔板(15)，且排料槽(16)的最低点高于隔板(15)的最高点；

所述混合箱(1)的一侧外壁固定连接有底板(2)，底板(2)的上表面固定连接有水泵(3)，水泵(3)进水端固定连接有进水管(4)，进水管(4)的一侧固定连通有第一支管(5)和第二支管(6)，且第一支管(5)和第二支管(6)均穿过取泡箱(8)并位于隔板(15)的两侧，所述水泵(3)出水端固定连接有出水管(7)，且出水管(7)的另一端穿过混合箱(1)；

所述取泡箱(8)的两侧内壁之间活动连接有转轴(13)，转轴(13)的圆周外壁固定连接有多个拨板(14)，所述取泡箱(8)的一侧外壁固定连接有下料电机(11)，下料电机(11)输出轴的一端穿过取泡箱(8)并与转轴(13)固定，所述混合箱(1)内设有对原料进行搅拌的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述多级钨矿石浮选装置，其特征在于，所述搅拌机构包括安装板(9)，安装板(9)通过螺栓固定在混合箱(1)的顶部，所述安装板(9)的上表面固定连接有搅拌电机(10)，搅拌电机(10)输出轴的一端穿过安装板(9)并固定连接有搅拌轴(17)，搅拌轴(17)的圆周外壁固定连接有两组搅拌架(18)。

3.根据权利要求2所述多级钨矿石浮选装置，其特征在于，所述搅拌轴(17)的圆周外壁固定连接有两组提升叶片(19)，两组所述提升叶片(19)位于两组搅拌架(18)的下方。

4.根据权利要求3所述多级钨矿石浮选装置，其特征在于，两组所述提升叶片(19)的上表面均为斜面。

5.根据权利要求1所述多级钨矿石浮选装置，其特征在于，所述混合箱(1)的两侧内壁均固定连接有多个扰流板(20)。

6.根据权利要求1所述多级钨矿石浮选装置，其特征在于，所述取泡箱(8)远离排料槽(16)的一侧外壁固定连接有倾斜设置对的排料斗(12)。

7.根据权利要求1所述多级钨矿石浮选装置，其特征在于，所述第一支管(5)的直径大于第二支管(6)的直径。

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